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住宅楼及商业楼钢筋工程施工方案

1.2、主要标准、规范、规程、图集 2

1.3、主要应用平法图集 3

建筑单独装饰工程施工组织设计4685982.2、主要钢筋规格 4

2.3、钢筋保护层厚度 4

3.1、钢筋原材的检查与验收 5

3.2、钢筋加工流程 6

3.4、劳动力与施工机具准备 8

4.钢筋保护层控制及连接 9

4.1、钢筋保护层控制 9

4.2、钢筋的连接方式与接头位置 10

5.钢筋绑扎及安装 12

5.1、 独立基础、基础底板钢筋 12

5.2地下室剪力墙及暗柱钢筋绑扎 14

5.4柱钢筋绑扎 20

5.5后浇带钢筋的保护 22

5.6洞口附加筋 23

5.7预埋盒的埋设 24

6.质量保证措施 25

6.1、质量保证措施 25

6.2、钢筋定位及防位移措施 27

6.3、钢筋绑扎允许误差 30

7.成品保护措施 31

7.1、钢筋绑扎保护措施 31

7.2、钢筋直螺纹连接成品保护 31

8.安全施工措施 32

8.1、钢筋机械的使用安全措施 32

8.2、钢筋绑扎与吊运的安全要求 33

8.3、其它安全措施 33

9.环保与文明施工措施 34

车库建筑施工图纸、结构施工图纸

11#12#13#14#15#16#17#高层住宅楼建筑施工图纸、结构施工图纸

18#19#20#21#22#多层住宅楼建筑施工图纸、结构施工图纸

1.2、主要标准、规范、规程、图集

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

《混凝土结构工程施工规范》

《混凝土质量控制标准》

《高层建筑混凝土结构技术规程》

《钢筋机械连接技术规程》

《钢筋焊接及验收规程》

《建筑工程冬期施工规程》

《建筑施工高处作业安全技术规程》

《建筑机械使用安全技术规程》

1.3、主要应用平法图集

筏形基础、独立基础、条形基础、桩基承台

现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板

多层和高层钢筋混凝土房屋

此施工方案针对该项目工程，工程中所用钢筋规格均较多，钢筋直径φ16~φ20时，竖向采用电渣压力焊，横向接头形式采用Ⅰ级剥肋滚压直螺纹套筒连接。φ20以上均接头形式采用Ⅰ级剥肋滚压直螺纹套筒连接。剪力墙暗柱纵向钢筋d≥16接头采用机械连接。其它情况可采用绑扎搭接。其它概述详见下列附表：

住宅楼及商业楼主体为：框架剪力墙结构

商业中心及住宅楼和车库基础为：筏形基础

12#住宅楼抗震等级为：三级

15#住宅楼抗震等级为：三级

16#住宅楼抗震等级为：二级

11#住宅楼抗震等级为：二级

10、
12、
14、
16、
18、
20、
22、
25、
12

φ8、
10、
12、
14

12、
16、
22、
25、

φ8、
10、
12、
14

φ8、φ10、
12、
14、
16、
18、
20、
22、
25、

φ10、
12、
14

12、
14、
16、
18、
20、
22、
25、

φ6、φ8、φ10、
12

14、
16、
18、
20、
22、
25、

φ6、φ8、φ10、
12

φ6、
8、
10、
12、
14、
16、
18

2.3、钢筋保护层厚度

11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#楼1000mm厚筏板

18~22#楼500mm厚筏板

18~22#楼地下一、二层结构板

11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#楼地下一、二层结构板

11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#楼结构楼板

18~22#楼结构楼板

3.1、钢筋原材的检查与验收

进厂钢筋应按照炉罐（批）号及直径分批检验，检验内容包括查对标识牌、外观检查，并按照现行国家标准的规定抽取试样做力学性能试样，合格后方可使用。

进厂钢筋应有出厂质量证明书（试验报告单），每捆（盘）钢筋均有标牌，验收人员应把标识牌上的钢筋炉罐（批）号标在出厂质量证明书或试验报告上，并检查其含碳、锰量是否符合规定。

钢筋直径符合规定，平直，表面清洁无油污、颗粒或片状锈蚀，无裂纹、结疤和折迭。

钢筋有出厂证明书或试验报告单的，每30t作为一个取样单位，每个取样单位任意选出五根钢筋，两根钢筋作抗拉试验，两根钢筋作冷弯试验，一根作重量偏差。

从材料端部沿轧制方向切取，如端部轧制头未切去者，须离端部500mm处切取。

钢筋拉力试件尺寸：L=500mm。

钢筋冷弯试件尺寸：L=300mm。

钢筋重量偏差尺寸：L=500mm。

钢筋的屈服强度、抗拉强度、弯曲试验均符合现行国家规范规定，且钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25，钢筋屈服强度的实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。若有一项不合格应从同批中另取双倍数量试件复试，若仍有一项不合格则该批钢筋认为不合格

进场钢筋检验→钢筋表面应洁净→钢筋调直→核对料单钢筋切断→钢筋弯钩或弯曲→按型号、直径绑扎成捆并附有标牌

1、钢筋加工在现场进行，现场设专业钢筋加工班组，加工过程中，严格控制加工尺寸。根据钢筋的锚固长度、搭接方法、设计施工图和规范规定作好下料表，经钢筋工长审查无误后下料加工。

2、施工前先熟悉施工图纸，掌握规范；在梁柱节点，剪力墙的门窗洞口钢筋过密处，要提前放样；要考虑悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等；要重视抗震结构的构造要求，如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等；钢筋在构造上满足抗震要求，如女儿墙根部等。

3、钢筋调直，可用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

4、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

直钢筋下料长度=构件长度+锚固长度（搭接长度）+弯钩增加长度－保护层厚度－弯曲调整长度.

弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度－弯曲调整长度+弯钩增加长度.

箍筋下料长度=箍筋周长+弯曲调整长度+弯钩增加长度.

（1）钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

（2）Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D为钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时,弯曲直径D为钢筋直径不应小于d的5倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D为钢筋直径不应小于d的5倍。箍筋末端应作135°弯钩，其弯钩平直部分长度为箍筋直径d的10倍及75mm中的较大值。

6、按施工图纸要求绘制出各节点的平面大样图，在施工前对作业班组进行详细的技术交底。

7、钢筋搭接长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置、锚固长度及锚固长度的起算位置严格按照施工规范和设计图纸要求进行施工。

8、钢筋采用钢筋切断机进行切断加工，将同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹排料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

9、根据施工图纸要求，对工人做现场交底，并做出合格的标准样品，按样品下料、制作。

10、钢筋加工允许偏差：

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

11、钢筋定位筋的加工

钢筋定位筋采用做好的定位筋模具进行加工定位。

（1）钢筋要分类堆放在专用场地上，堆放场地部分用C15混凝土硬化并做好排水设施。钢筋要放在高于地面≥200mm的混凝土梁上，以防止钢筋锈蚀和污染。混凝土梁上预埋25#工字钢，不同规格的钢筋采用25#工字钢隔开。

（2)钢筋成品、半成品要按分部工程名称和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

1、测量放线人员已根据图纸，放出轴线、控制线并做标记。

2、绑扎部位上的所有杂物均已清理干净。机电安装工程所用的预埋套管、预埋件均已加工完毕。

3、钢筋配料已按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量加工完毕，绑扎丝采用20#铅丝。

4、绑扎施工工具已经准备齐全：如钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

3.4、劳动力与施工机具准备

4.钢筋保护层控制及连接

4.1、钢筋保护层控制

1、基础梁、筏板底筋保护层垫块采用成品水泥砂浆垫块，筏板垫块放置于底板下层筋底部，间距1000㎜～1200㎜梅花形放置。基础梁底部两端角筋对称放置成品水泥砂浆垫块，垫块垫于箍筋下，间距500mm放置1个。

2、剪力墙内外侧保护层采用塑料卡环支设。间距500mm，梅花形布置，保护层误差控制在3mm之内。

3、框架柱、框支柱保护层采用塑料卡环，间距为500㎜～700㎜，。梅花形布置。

基础板马凳采用同基础筏板底筋直径钢筋，为保证基础底板的保护层要求，按1500mm间距沿短跨方向通长安放马凳，马凳高度（h=板厚－2×保护层－2×底板上排筋直径－2×底板下排筋直径，马凳脚长度为300mm，500mm厚筏板马镫采用“几”字形，马凳做法详见下图；

5、标准层楼板钢筋（图纸要求非双层双向处）马凳采用悬挂马凳。详见下图

悬挂马镫采用方钢制作，马蹬腿高出楼板厚度50mm~100mm，施工时用铁丝将上层钢筋网片悬挂于马镫上，浇筑混凝土时在悬挂马镫上铺脚手板，可以避免钢筋踩踏，在混凝土收面时，边收面边将马镫用塔吊吊起。

6、非标准层双层双向钢筋处楼板采用冷拔钢丝预制成品马凳。

4.2、钢筋的连接方式与接头位置

2、基础梁及基础底板构件：上铁在支座1/3净跨范围搭接，下铁在跨中1/3净跨范围内搭接，接头率应≤50％。

3、柱筋：钢筋接头面积百分率不应大于50％，第一次接头位置距楼面不小于500㎜，接头的间距不小于35d.且不小于500㎜。详见下图：

4、上部结构梁与板：通常受力钢筋的接头位置，上部钢筋应在跨中1/3跨度范围接头，下部钢筋应在支座或支座两侧1/3跨度范围接头，接头率应≥50％。

5、剪力墙：剪力墙水平钢筋和竖向钢筋的搭接要相互错开，搭接接头位置50%错开，水平钢筋搭接净距离≥500mm.竖向钢筋搭接净距离≥500,采用机械连接时,竖向钢筋机械接头净距离为35d。详见下图：

6、本工程的悬臂构件受力钢筋不允许存在接头。

独立基础、基础底板钢筋

在独立基础、防水板防水保护层上画底板钢筋间距→摆放基础底板、独基下铁钢筋→绑扎下铁钢筋→安装筏板上铁钢筋按间距绑扎。

5.1.2独基、基础底板钢筋绑扎

清理基层，根据独基、结构底板钢筋网的间距，先在防水保护层上弹出黑色墨线，放出墙、柱位置线和后浇带的位置边线，在各边线每隔2.0m划上红色油漆三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。

独基钢筋绑扎：先将独基底钢筋间距用墨线弹出，并画出柱子插筋的位置，按柱子的表示方法标出，先绑扎承台底钢筋，再插柱子钢筋。

为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在防水保护层上每两个钢筋间距涂上一道醒目的红色墨线，按线布筋。

底板的钢筋采用绑丝进行绑扎，相邻绑扎点成八字形，并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。基础底排钢筋绑扎完后，采用马镫支撑，并与下排筋绑扎牢固，然后摆放上排钢筋并绑扎好。

5.2地下室剪力墙及暗柱钢筋绑扎

5.2.1剪力墙及暗柱钢筋绑扎流程图

接茬浮浆剔除、清理干净，并用清水冲洗验收合格。

检查预留钢筋的位置、间距、保护层的厚度等是否满足图纸要求。如有移位的钢筋，按1：6的比例调整到正确位置后，方可进行钢筋连接。如图所示：

箍筋与主筋应垂直，弯钩叠合处沿四角纵向钢筋方向错开设置，绑扎结向里，尾丝压向内侧，第一道箍筋距地50mm。

箍筋转角与纵向主筋交叉处均用火烧丝成八字绑扎牢固。

以红白相间的标识杆控制箍筋，保证箍筋间距均匀。定位箍筋位于模板上口50mm处，确保主筋相对位置及保护层厚度。

检查钢筋的位置、间距、保护层的厚度是否满足图纸要求。如有位移的钢筋，按1：6比例调整到正确位置后，方可进行钢筋连接。

墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架（肥槽一侧可利用双排落地脚手架），每步高度1.5米，脚手架上满铺脚手板，操作人员具有良好的作业环境。

绑扎骨架外型尺寸的允许偏差见下表。

地下室墙体钢筋绑扎先竖向后水平，竖向和水平钢筋的里外侧关系为：地下室外墙所有水平筋均在竖向筋内侧绑扎，其余墙体水平筋均在竖向筋外侧绑扎。

水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平钢筋错开连接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。

本工程剪力墙采用水平梯格筋、竖向梯格筋等限位措施。竖向梯格筋可代替竖向钢筋，但要比设计直径大一规格。长度不大于3m的墙体设置2道竖向梯格筋，长度大于3m的墙体每隔2m设置一道竖向梯格筋。水平梯格筋设置在墙体上口300mm处。

墙筋上口处放置墙筋水平梯格筋（周转使用），以此检查墙竖筋的间距，保证墙竖筋的平直。梯格筋与模板支架固定，保证其位置的正确性(见下

墙上口安装梯格筋效果图

起步筋的绑扎：竖向起步筋距墙体暗柱边缘50mm，水平起步筋距结构顶板上皮50mm（见右图）。

墙筋绑扎时，先固定二至三道水平方向定位筋，再进行竖向筋的绑扎，在水平定位筋上调好竖筋间距，开始绑水平筋。

水平筋与竖筋的交叉处用绑丝逐点绑扎成八字绑扎，绑扎结尾丝压向内侧，绑口必须牢固。墙体钢筋要做到横平竖直，网片和网眼几何尺寸准确。

墙体采用塑料垫块GBT50643-2018 橡胶工厂职业安全卫生设计标准，垫块设置在水平筋上，成梅花型布置，间距不大于1000mm，第一排垫块距地为300mm，最上一块垫块距模板上口不大于300mm。

墙插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证墙插筋位置正确，放线人员把墙位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上，按标记线进行插筋施工。

绑扎水平筋时要注意水平筋在墙体拐角及丁字墙处的锚固长度要求，应同时符合设计和规范的要求，见下图：

在搭接长度内采用三点绑扎和其它钢筋交叉绑扎时GB／T39434-2020 臭氧处理中央空调循环冷却水技术要求.pdf，不得省去三点绑扎，且在搭接长度内必须绑扎三根立筋.如图：

地下室外墙筋上、中部用φ48钢管与墙竖筋逐根绑扎调整好位置后再与外侧脚手架用扣件相连，保证其位置正确。

人防密闭门钢筋按设计要求绑扎，并参照07FG04图集。