住宅物业底商外幕墙门窗工程施工组织设计方案

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住宅物业底商外幕墙门窗工程施工组织设计方案

XX新城一期住宅物业底商

施工单位:XX建筑装饰工程有限公司

商住楼施工组织设计二、管理组织、机构体系 3

三、分部分项工程的主要施工方案 8

四、工程进度计划及技术组织措施 17

五、材料的进场计划、劳动力计划表及保证措施 23

六、投入机械与测试设备清单 25

七、确保工程质量管理体系与措施 29

八、确保安全生产、文明施工管理体系与措施 36

九、雨季施工措施 44

工程名称:XX新城一期住宅物业底商外幕墙门窗工程(二标段)

分包单位:XX建筑装饰工程有限公司

承包范围:XX新城一期住宅物业底商外立面幕墙、铝合金门窗、铝板雨篷及外墙真石漆等工程供货安装。

工期要求:130日历天。

2、编制依据和施工执行规范

A.根据甲方所发的施工图纸等内容编制。

二、管理组织、机构体系

为保证本工程施工顺利进行和质量、安全文明、工期、成本控制等各项目标的实现,必须进行各项严密的施工部署和策划。本方案施工策划主要有以下几部分组成。

我公司针对本工程质量要求高工期紧,我们将实行项目经理负责制,成立项目经理部,项目经理部下设项目经理1名,技术员1名,施工员,质检员、安全员、材料员、资料员等管理人员组成管理班子。

1.1、项目经理岗位责任制

组织并协调各方(建设投资方、监理方、总包方等)实现工程项目的总目标,节约投资,保证工期、保证质量,公平维护各方利益;

负责制定施工组织设计和前期工作实施计划;

主持项目中的重要会议,组织并主持每周初各工种工作例会和周末总结评定会,作出周报表和月报表上报公司和甲方备案;

对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制,并与计划预算对比分析,发现问题,及时处理解决;

对设计方、甲方提出的设计变更、工程项目增减和合同变动按时上报,及时对工作范围做相应调整,并对各方面工作作出相应安排;

制定文件管理制度,以保存完整的工程档案、会议纪要和洽商涵、通知单及各类重要文件;

审查批准与工程有关的采购和现场行政支出;

向甲方(建设单位或主管部门)提出阶段查验收及完工通知,征得对方认可的正式接受文件;

严格按图纸、施工规范、施工程序组织施工,按质量检验评定标准支持检查,对不合格工程决不予交付使用。

1.2、技术负责人岗位责任制

编制实施“项目质量计划”,贯彻执行国家技术政策,协助项目经理主抓技术,质量和设计工作;

主持编制项目施工组织设计及重要施工方案,技术措施;

主持图纸内部会审施工组织设计交底及重点技术措施交底;

组织安排技术培训工作,保证项目工程按设计规范及施工方案要求施工;

保持与建设单位、设计单位及监理之间密切与协调工作,并取得对方的认可,确保设计工作能满足连续施工的要求;

负责项目质量保证体系的运行管理工作;

主管项目技术、设计、物资部的管理工作;

负责现场的技术日常的管理工作,负责监督项目技术资料的整理、收集和归档工作;

参与材料选型、选样工作,负责材料的报审工作。

1.3、施工员岗位责任制

严把项目工程质量关,做到不合格的材料不使用,不合格工程不交接。凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成的返工要负操作责任。自学接受质检员、技术员的检查指导。

爱护建筑、装饰材料,注意保护好建筑、装饰成品,爱护各种机器设备,使其保持良好状态。

做到“三懂四会”,三懂即懂机械性能,懂工程质量标准,懂操作规程,四会即会看图、会操作、会检测、会维修。严格按图施工并做好自检。

自觉遵守当地的各项法律法令,遵守公司的各项管理规章制度,做到文明施工。

自学遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程,不违章作业,自学遵守安全生产纪律,听从指挥。

爱护各工程的各项防护设施及个人防护用品。

在现场发生事故时,积极组织抢救,并及时如实反映情况。

1.4、质量检查员岗位责任制

负责工号内的质量自检、互检,经常分析质量状况,掌握质量动态。

做好质量及规范要求布置会,分项工程工长填写质量证书,方可施工;

收集整理质量资料,对现场情况随时随地进行监督,及时填报分项工程质量检查评比报表,协助建立质量档案,作为奖罚依据和验收依据;

按质量标准及时对工程质量进行验评,对不合格的有权责令返工或停工,并将经济损失如实上报;

验评工程质量时要在自验合格的基础上进行,发现问题要及时予以处理,对发生的质量事故如实上报;

参加质量会议及质量检查,参加工程质量事故的分析、调查和处理;

在工程质量评验中,严格掌握质量标准,对检验评定的工程质量负责;

坚持原则,正确质映质量情况,对隐瞒工程质量事故的,有权越级反映情况;

认真实行目标管理和全面质量管理;

对职工进行“百年大计,质量第一”的思想教育,组织群众开展质量扑克检网,做好质量预防控制工作,广泛发动群众开展全面质量管理;

认真贯彻谁施工谁负责的原则,严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工、按照质量检验评定标准主持检查,对不合格工程坚决不予交付使用;

正确处理质量和进度的关系,杜绝单位抢工期忽视工程质量的现象,发生质量事故及时报告,并积极配合技术、质检部门分析、研究处理;

支持技术、质检人员的工作,对不听从正确意见所造成的工程质量事故和经济损失负责;

对职工进行质量、安全教育,组织开展自检,互检和专检的验评,组织阶段验收和完工验收,主持质量分析会,并严格实行质量奖、罚措施,不断提高工程质量;

主持制定安全技术措施,经常研究解决施工中存在的安全问题。

1.5、安全员岗位责任制

参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划,负责督促有关人员实施;

深入施工现场进行安全检查,解决生产中的安全问题,制止违章作业,遇有严重问题时有权令其停工整顿;

与有关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作;

对工伤事故进行统计、分析并上报,参加事故的分析调查及处理工作;

在质量验评中,严格掌握质量标准,坚持原则,正确反映质量情况,对隐瞒工程质量事故的有权越级反映情况;

参加工程验收,定期总结安全管理经验。

1.6、材料员岗位责任制

制定本工程的各项材料计划,认真做好采购、运输、保管、堆放工作,对各种材料质量应严格把关(出厂证、合格证),对不合格的材料决不组织进场;

施工现场的材料堆放,必须按照施工平面图堆放整齐,砂、石材料随用随清,无底脚材料;

灰池砌筑应符合标准,布局合理、安全、清洁,做到灰不外溢、渣不乱堆;

各类周转材料应分类堆存,整齐平稳,规格成方,不散不乱;

做好各项建筑装修材料的月、季、年度记帐,盘点、报耗等工作,爱护材料,使其物尽其用,不浪费。

1.7计划、财务人员:负责项目成本核算,与业主办理相关造价文件资料及编制项目奖金计划。

负责施工过程中各项工作的具体实际工作。

施工劳务人员组织我公司选择精干施工人员,经审查合格,具备相关施工操作经验的技术工人作为施工作业层,并签订作业合同。选择劳务人员的原则为:具有良好的质量、安全文明意识,具有较高的技术等级,并具有类似工程施工经验的人员,公司准备几支能打硬仗的机动队伍,以满足工程需要。

施工准备是为加强与装饰单位单位的配合,加快施工进度,提高工程质量,搞好目标管理,为正式开工创造必要的施工条件,是施工过程中不可少的重要环节。

2.1在设计方案经过修改,调整取得业主认可的条件下,进一步认真做好设计图纸的深化和细部工作。

2.2熟悉、审查施工图纸和有关设计资料,充分了解和掌握设计意图和技术要求。

2.3复核土建结构尺寸标高与幕墙装饰设计要求是否统一,有无矛盾。

2.4对工程复杂,施工难度大,技术要求高和建设部要求采用的新材料,新工艺制定专项施工方案,加以保证。

2.5熟悉明确建设、施工、设计等单位之间的协作,配合关系,为工程进度的协调创造好条件。2.6勘察现场是否具备开工条件。

3.1凡需经过甲方认可的材料,应积极做好样品的认可工作,必要时要对样品进行封样。

3.2加强计划管理,根据施工预算和工程进度的安排和要求,分批落实货源,使其满足连续施工的要求。

3.3熟悉材料的堆放、保管条件,确定仓库,堆放场地,确保现场文明施工。

3.4根据设计要求和提供的构(配)件,确定制品的名称、规格、质量和数量,制定加工方案,供应渠道和进场时间。

3.5施工机具准备,在明确内外脚手架,垂直运输使用的情况后,我公司主要施工机具准备(施工机具计划)。

4.1根据该工程的特点,需建立精干的施工班组,按照开工日期的要求,分批组织劳动力进场,同时针对工程要求对班组进行安全、防火、文明施工等方面的教育,安排好职工的生活。

4.2向施工班组,进行施工组织设计和技术交底,落实计划和责任制,组织成员进行认真地分析研究,弄清关键部位,质量标准,安全措施和操作要领,明确任务,并做好分工协作。

施工准备工作是整个施工生产的前提,根据本工程的工程内容和实际情况公司、工程处以及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。

施工准备工作计划中主要包括的工作项目有:实施性工程总施工组织计划编制(施工阶段)、施工组织机构建立、施工现场平面布置、施工机械设备进场就位、施工部分急需材料进场、施工劳动力进场与教育、单项工程施工方案编制及技术交底、图纸会审、砂浆及混凝土现场配合比设计、施工进度计划交底、施工质量安全交底等。

以上各项施工准备工作又可具体分为施工技术准备、施工物质条件生产准备、施工现场准备等几个各部分。

对施工前的技术准备工作,必须细致、认真的进行,否则可能会造成人力、物力的巨大浪费。施工技术准备的范围可以根据不同施工阶段划分。

在调查阶段,掌握工程所在地区的气象气候资料,以及工程施工的水文地质条件,对可能给工程施工造成较大影响的不利因素,采取切实可行的相应措施将其影响降低至最小。

组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照,发现问题,提前与建设单位、设计单位协商,参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。

编制施工图预算,根据施工图纸,计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。

做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

技术交底专业均采用三级制,即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。

3、施工物质条件生产准备

施工工程中所需的材料、施工机械品种多、数量大,保证按计划供应,对整个施工过程举足轻重,直接影响工程工期、质量和成本。

根据施工进度计划和施工预算的工料分析,拟定工程施工材料供应计划。并对水泥、钢材、木材等各项建筑材料根据实际情况编制各项材料计划表,按计划分批进场。

对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。

根据施工进度计划和施工预算提供的施工机械数量,拟订施工机械计划表,按计划组织相应施工机械进场就位。

项目部配备相应的运输车辆,便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系等日常工作开展。

4.1、施工现场测量控制网点校验

会同有关单位做好施工现场测量放线工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复核控制点。根据给定控制点测在施工现场内设立永久性标桩,并做好保护,作为工程测量的依据。

4.2、现场“三通一平”

根据业主安排及要求,现场办公室可向业主(总包方)租用或在现场设置;管理、施工人员的生活用房将在施工区外自行解决;施工用餐自行解决;施工及生活用电设施在业主的协调下,由我公司人员自行安装调试。大型机械将在业主指定的地点安装,并在入场后需使用前5天安装调试完毕。临时设施计划用3天完成。

本工程材料的垂直运输均采用人工进行,因此,我们将有效的组织以保证工程顺利进行。为不影响楼内正常施工秩序,运料时间安排在夜间进行。

4.2.3、施工现场用水

水源按业主指定地点接至施工区域,设置出水口,水口下方设置专用接水容器,容器容积在2m³以上,便于接水,防止外溢,即可满足施工要求,又要满足消防需要。

4.2.4、施工现场用电

建筑工地临时供电,包括动力用电和照明用电两种,在计算用电量时,从下列各点考虑:

全工地所使用的机械动力设备,其他电气工具及照明用电的数量;

施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量;

各种机械设备在工作中需用的情况。

三、主要施工技术方案(主要分项细部施工标准节点附后)

本工程的特点是施工的复杂性、艺术性、多样化、质量要求高,为了更好地协调组织施工,并充分考虑到各种施工工种之间的搭接和交叉特制订本方案,使各工种工序衔接严密,严格按计划如期完成各项施工指标。

1、铝合金门窗施工方案

准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装钢副框→校正→固定钢副框→安装铝合金窗框→安装铝合金窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→窗外周圈打胶→安装窗五金件→清理、清洗铝合金窗→检查验收

安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解。不仅要对铝合金隔热窗施工图,对土建建筑结构图也需了解,主要了解以下几个方面内容:

2.1对图纸内容进行全而的了解;

2.2找出设计的主导尺寸(分格),不可调整尺寸和可调节尺寸;

2.3对照土建图纸验证施工方案及设计;

2.4了解立面变化的位置、标高变化的特点。

2.5上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范,对土建提供的基准线进行复核。事先与土建队协商安装时机、上墙步骤、技术要求等,做到相互配合,确保产品安装质量。

2.6根据土建队弹出的窗子安装标高控制线及平面中心位置线测出每个窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允差±10mm,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则土建队在窗副框安装前对超差洞口进行修补。

2.7根据实测的窗洞口偏差值,进行数理统计,根据统计结果最终确定每个窗子安装的平面位置及标高。

2.7.l窗安装平面位置的确定

根据每层同一部位窗洞口平面位置偏差统计数据,求得该部位窗子平面位置偏差值的平均数V1(本值有方向);然后统计出窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时,窗子安装平面位置为:窗洞中心线理论位置加上窗洞平面位置偏差值的平均数V1:当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时,窗子安装平面位置为:窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。

2.7.2窗安装标高确定

窗子的安装标高,每层一确定,且确保同一层不同类型窗子的窗楣在同一标高。由窗子的标高控制线测出的窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有窗子标高偏差值求得偏差值平均数V2(本值有方向)及出现概率是大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时,本楼层窗子的安装标高为:窗洞理论位置标高加上窗洞标高偏差值的平均数V2;出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时,本楼层窗子的安装标高为:窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。

2.8向业主索取窗在墙体内进出位置。

3.铝合金主框、窗扇、五金件安装

工艺流程:施工准备→检查验收→将框、扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。

3.1铝合金主框在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。窗扇随着铝合金主框一起安装;窗扇可以在地面组装好,也可以在主框安装完毕验收后再行安装。

3.2根据副框的分格尺寸找出中心,确定上下左右位置,由中心向两边按分格尺寸安装窗的主框。铝合金主框内侧(朝向室内一侧)与钢副1框内侧齐平。铝合金主框外侧(朝向室外一侧)超出副框部位下打发泡剂,目的是使发泡剂与铝合金主框、副框、外窗台很好的粘结,以有效防止该部为出现渗漏。

3.3用垂直升降设备将框、扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层,由工人运到安装部位。

3.4现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。安装工作由顶部开始向下安装。

3.5上墙前对组装的铝窗进行复查,如发现有组装不合格者,或有严重碰、划伤者,缺少附件等应及时加以处理。

3.6将主框放入洞口,严格按照设计安装点将主框通过安装螺母调整。

3.7严格按照《隔热铝合金窗工艺标准》用调整螺钉将主框与副框连接牢固,每组调整螺母与调整螺钉的间距为350mm。

3.8铝合金主框安装完毕后,根据图纸要求安装窗扇;主框与窗扇配合紧密、间隙均匀;窗扇与主框的搭接宽度允许偏差±lmm。

3.9窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固,开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声,承受反复运动的附件在结构上应便于更换。

4.1固定窗玻璃,需副框抹灰养生后,窗框安装完,严格按照《隔热铝合金窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。

4.2安装前将合页调整好,控制玻璃两侧预留间隙基本一致,然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧,防止窗扇变形;装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击。

4.4注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。

5.断热铝合金窗其他装配技术要求

5.1窗构件连接应牢固,需用填充材料使连接部分密封、防水。

5.2窗结构应有可靠的刚性,根据需要允许设置加固件。

5.3窗框、扇配合严密,间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差±lmm。

5.4窗用附件安装位置正确,齐全牢固,应起到各自的作用,具有足够的强度,启闭灵活,无噪声、承受反复运动的附件,在结构上应便于更换。

5.5窗用玻璃、五金、密封等附件,其质量应与门窗的质量等级相适应。

5.6装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击。

5.7窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金窗的型材壁厚应符合设计要求。

5.8铝合金窗框与副框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

5.9金属窗扇安装必须牢固,并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。

5.10窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好,不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。

5.11钢副框、窗框(含拼接料)正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。

5.12钢副框、窗框(含拼接料)的水平度偏差每米不大于l.5mm。

5.13钢副框、窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。

5.14转角窗应在同一设计立面内,相邻框在同一立面偏差不大于lmm,相邻窗在同一立面内偏差不大于5mm。

5.15各层楼窗侧面应在同一垂直直线内,总差不大于5mm。

5.16窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时,对角线允差不大于1.0mm,对角线里角长度大于2000时,对角线之差不大于1.5mm。

5.17平开窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀,允许偏差lmm。

5.18平开窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。

5.19型材表面不应有新的碰伤,不应有腐蚀污染。

6.1每道工序施工时班组严格自检。

6.2公司质检部随时检查。

6.3每一分项安装完毕提交总承包单位、监理、业主检查验收。

6.4由于隐蔽工程安装质量是现场施工中最为重要的一个环节。本工程的隐蔽工程为:钢副框和铝合金主框安装。

预埋件纠偏→连接件定位放线→连接件安装→连接件安装验收→钢立柱的定位放线→镀锌钢立柱安装→镀锌钢立柱安装检验→横梁定位放线→横梁安装→整体骨架安装验收→石材面板定位放线→石材面板安装→石材面板安装检验→塞泡沫条打密封胶→清洗交验。

(1)连接件安装工艺流程

熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。

连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节,该部份工作还包含预埋件的偏位处理,防雷的连接等。

连接件安装之前,预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理,无预埋件的需进行后埋处理,后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接,确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。

连接件安装调整:连接件安装时,先宜暂时固定在节点位置,等幕墙竖料安装至少相邻三根后,调整连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。

本工程连接件与埋件均通过螺栓进行连接。连接件按安装典型节点图要求先固定在埋件上,预埋件偏差的需先按设计要求处理,无预埋件的需进行后埋处理(后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接),确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后,调平连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度,及时除掉焊渣报验。验收合格后,需进行防腐处理即涂刷防腐漆。

立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大,施工不便,施工难度大、精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装正确了,则整个幕墙工程质量和进度都较易控制,故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。

立柱是通过螺栓与连接件连接固定。安装时,将竖骨料(钢立柱)按典型安装节点图放入两连接件之间,在竖骨料与两侧连接件相接触面粘贴防腐垫片,穿入连接螺栓,并按图示垫入平、弹垫,调平、拧紧螺丝。

熟悉了解图纸,检查图纸是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具→做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置,在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出立柱放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→垂点清查转角,变面位置的放线情况。

①熟悉图纸的过程是对整个工程的了解,在施工前对图纸的内容作出全面的了解,弄清楚整个位置的主导尺寸,收口位置尺寸、转角、收口的处理方式,以及整个建筑设计的风格,并对整个施工组织设计有明确的认识,对施工进度的控制做到心中有数,同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。

②在正式施工前,要进行施工准备,准备的内容有:

a)人员准备。人员准备包括:人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。

b)工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么,是否使用正常,仪器是否准确,误差是否在规定范围内。

③在施工现场找准开线部位,并对其周围环境进行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高变截位一一对照,以保证放线的准确性。

④选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对开线的影响,并在关键层找出关键点并固定加固好此点,并对此点用水准仪抄平,以便按需要找出水平线。

⑤根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还不足以确定立柱的定位,为了保证立柱安装的误差在规定范围,在放线时还需要寻找一个辅助层打水平,以保证两点形成一根定位线,辅助层可以是一个或几个,视实际情况而定,一般情况下随楼层高而定,层数越多辅助层就越多,反而亦然。⑥确定了关键层、辅助层,在关键层上寻找立柱放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处,在平面幕墙较长时可以是在平面中间,但此时必须调整位置,保证线、面空间统一。关键点不低于两个,随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。

⑦找出所有的定位点。对定位点调整固定,对定位点的调整固定要求:

a)定位点误差必须足够小。

b)所用固定点材料应无明显塑性化。

c)固定必须牢固、稳定。

⑧复核水平度。从定位点拉水平线,水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧,铁线一定要拉紧,有时可采用多个花篮紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要对水平度进行复核,误差一定要小于1mm。

在水平线拉好后,防止出现误差,要求对拉好的水平线进行水平度复核,复核时一定要将铁线调至水平状态,必要时可在中间加辅助支点,以避免铁线下挠。

进行水平分割:水平线拉好调整后,进行水平分割,进行水平分割前必须做好以下准备工作:

b)明了分格线与定位轴线的关系;

c)准备工具,同时对圈尺等测量仪器进行调校;

d)确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割,一般三人同时进行,一人主尺,一人复尺,一人定位。每次分割后都要进行复检。

⑨对水平线分割的准确性的检查,在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查,方法有两种:

a)按原来的分割方法进行复尺,并按总长、分长复核闭合差。

b)按相反方向复尺,并按总长、分长复核闭合差。

以上复查如出现分割误差大于2mm则需要重新进行分割。

水平分割确定后,我们就需要根据水平分割吊垂直线,吊垂直线时应注意:

b)每根线都在分割点上;

c)分割点必须准确无误;

d)吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住;

e)所吊垂线代表一根立柱的安装位置,这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合;

f)在风力>4级时不宜吊垂线;

g)吊线时,吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力对其的影响;

h)高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊,同时用经纬仪进行辅助工作,如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。

a)经纬仪检查法:经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检,检查出误差要记录并寻找原因进行调整,这是一种最准确的办法;

b)水平辅助层定位点重合复检法;通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性;

c)自由复检法;任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检,具体做法参照a)、b),得出误差数据后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工,时间紧的情况下的应急办法,一般情况下不采取。

固定垂直线,为防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定;固定时固定稳、准,同时避免外界冲力对其影响,同时,要注意对所放线的保护,有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。

⑩至上道工序操作止,放线部分工作基本完成,随后将进行立柱的安装阶段,为保证安装阶段准确无误,对所放的线要进行全面验收复查;对不同区域进行互查,以保证不出错;保证其准确性是检查的重点,特别是转角位置的放线情况,由于转角位置玻璃分格位与立柱分格位不在同一位置,故放线时一定要注意换算,同时要反复查对以防搞错。

立竖安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大,施工不便,精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装正确,则整个工程进度都较易控制了,故此作业无论从技术上还是管理上都要加以重视。

工艺流程:检查立柱型号、规格→对号就位→梁上端穿螺栓固定→三维方向调整。

①检查立柱型号、规格:安装立柱之前先熟悉图纸,同时熟悉订料图,准确了解各部位使用何种立柱,避免张冠李戴。检查包括以下几个方面:

a)颜色是否正确,型材表面处理是否合要求;

b)截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);

c)长度是否合要求(是否扣除15mm变形缝)。

②对号就位:按照作业计划将要安装的立柱运送到指定的位置挡土墙施工组织设计-secret,同时注意其表面的保护。

③立柱安装一般由下而上进行,第一根立柱按悬垂构件先固定上端,调整后固定下端;第二根立柱将下端对准第一根立柱,并保留15mm的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装,若采用吊篮施工,可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完,再水平移动吊篮安装另一段立面的立柱。

④立柱安装后,对照上步工序测量定位线,对三围方向进行初调,保持误差<1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

立柱安装用螺栓固定后,对整个安装完的立柱进行校正,校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收,对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础,这一个关把不好就不可能保证下面工序质量,所以在幕墙最后的效果大部分由立柱来决定。总之对安装过的立柱进行校正,是控制立柱的关键性一步也是决定性的一步,无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。

放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整平面误差→调整垂直误差→调整间距(分格)误差→用经纬仪检查误差→定位→组织验收→记录验收结果→有关部门单位签证。

①放基准线:在立柱校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误,先要吊垂直基准线,每隔3~4根立柱要吊一根垂直基准线,垂直基准线放好后要用经纬仪,测定基准线的准确度,要保证基准线的自身准确。同时为了防止基准线受风力的影响在经纬仪测定时要将基准线端固定好,基准线垂直位于立柱的外侧面。

②打水平线:在垂直基准线放好后,要每隔2~3层打一次闭合水平线,水平线用水准仪抄平固定向莆铁路某标区间路基施工组织设计,水平线位于立柱的外侧面。

③建立基准平面(垂直):在基准垂直与基准水平线确定后,在立柱外侧面就形成了一个平面(垂直面)。这就是我们建立的基准面,所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上,同时立柱应与基准垂直线平齐,否则就要调整。

④校尺:基准面建立后要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺,所有量具必须准确无误,所使用的米尺要统一,有误差的米尺不能在测量中使用。

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