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“气化广元”清洁能源项目消防泵房施工组织设计

华油天然气广元有限公司

“气化广元”清洁能源项目

第一章综合说明和工程概述

DB11／T 3023-2019标准下载第三章施工总体部署及施工思路

第五章主要分部分项施工方案

第六章确保工程质量的技术组织措施

第七章材料及设备的采购、运输

第八章施工进度计划及工期保证措施

第九章季节性施工技术措施

第十章文明施工建设与安全生产措施

第一章综合说明和工程概述

2、工期目标：2011年10月30日全部完工。

3、安全、文明生产目标：

（1）安全目标：坚持安全生产，确保无重大伤亡事故发生。

（2）文明工地目标：创建广元市文明工地。

1、华油天然气广元有限公司“气化广元”清洁能源项目—消防泵房设计图纸。

《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》及招标文件和设计图纸要求、相关的法律、法规和施工及验收标准、规范等。主要规范如下:

3、对现场的实地考察，周围环境的走访调查。

4、我公司的目前资源状况及长期从事类似工程建设所积累的经验。

华油天然气广元有限公司“气化广元”清洁能源项目—消防泵房为消防水池的配套用房，泵房建设完成后，主要目的为该厂区消防取水等用途。

本施工现场场地平整到位，可以随时进场施工。

根据现场情况，施工用水、电还没有到位，需要进场施工前，与相关单位沟通协商解决，同时现场另备1台120kw柴油发电机组作备用电源。

第五节工程主要特点分析

1、本工程工程量较小、施工难度不大，但公司仍然将投入充足的人力、物力，确保工程按期完成。

2、施工地点偏僻，现场干扰少，工程全封闭施工。

针对以上工程特点，各分部分项工程施工必须精心组织，科学管理，统筹安排，措施落实；同时必须加强质量和进度控制，积极采取新工艺、新技术，不断优化施工方案，严格按规范及设计要求施工，不断加大安全管理工作力度，以确保安全、高速、优质地完成工程施工。

1、编制实施性施工组织设计报监理工程师、业主批准。并组织项目部成员进行施工组织设计及方案交底，形成交底记录。

2、设立工地试验室，配备满足施工需要的试验检测仪器和设备，配足配齐试验人员，按合同要求，建立施工技术档案，设专人负责。

3、对工程材料等工程质量实行质量动态管理方法，开工前将工程用材料取样进行检测，材料的取样按设计及规范要求进行。

4、开工前对甲方提供的水准点及导线控制点进行布控，其成果必须符合规范要求的精度。并在其基础上布设加密点，同样也符合测量精度要求。测量成果资料报甲方和监理批准后实施，施工中加以保护。

1、工程施工所需主要材料均由材料设备部统一安排组织进货，编制材料供应计划，进场取样试验，对合格的材料组织进场，争取尽快具备开工条件。

2、工程材料根据工程施工进度提前2～3天进场到位，并经市政检测中心抽检合格后使用。

3、所有材料堆放按文明施工要求统一堆放。

4、积极和当地材料供应商搞好合作关系，做到材料及时供应。

第三节临时工程准备工作

第四节施工机械准备工作

（1）工程开工前编制机械使用计划，机械做到提前进场，确保工程需要。

（2）工程所有机械由公司材料设备部统一调配。

（3）根据施工进度安排，合理配置各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。对于部分挖掘机、装载机等机动性大型机械在合同签订后二日内全部进场，以便进行工程前期的准备工作。

根据甲方和监理认定的测量成果，由测量工程师实施本工程所有的施工测量工作。

平面测量采用全站仪进行放样，准确放出各个构造物的位置。坐标控制点应布置在相互通视且不易被破坏的位置，应设保护装置，并经常复核、检查。

开工前对建筑原地面高程进行测量，并和设计图纸进行核对，将测量成果报甲方和监理核准。

第三章施工总体部署及施工思路

进场后，我们将突击进行场地清理，搞好“三通一平”及临时设施的设置，组织专业施工队伍进场。按照“先维护、后开挖，先地下、后地上，先土建、后安装，先主体、后装饰”的顺序组织施工，最后施工泵站区域内的道路。抢抓一切有利时机，努力做到连续、均衡、科学、合理、有序地施工，在工期上做到“先紧、后松”，为后序工作留下充足的时间。

1、精心组织，科学管理，优质施工，安全生产，确保工期，降低成本。

2、平面分段，平行、流水、交叉作业，穿插施工。

3、遵循“先地下、后地上”的施工原则，并且采取等节奏流水节拍施工，做到工序的合理衔接。

1、测量人员校对业主提供的的坐标点、水准点。

2、工程开工后，测量人员根据业主提供的的坐标点按设计图纸，对本工程进行定位测量。

3、工程定位后，开始进行场地清理，组织进行开挖支护施工。

一、各机构主要人员分工及管理责任

主持全面工作，全面履行合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全面责；负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调等。

主抓安全、质量、文明施工、施工进度、资源配置和队伍管理，负责组织指挥现场生产、各生产班组的接口界面协调和内部考核。分管施工科、安全科、设备材供科以及排水施工队。

主抓技术工作和质量控制并负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工作，分管技检科、试验室。

⑴、组织设计文件会审，全面掌握施工图、合同及技术规范。根据合同要求，编制实施施工组织设计。

⑵、负责工程测量、试验工作，配合设计部门、监理工作。

⑶、归档整理设计变更、索赔文件、变更洽商，建立技术及管理日记，做好项目技术档案管理工作。

⑷、掌握项目生产单位的工程进度情况，归档分析影响进度的因素，并提出改进措施。

⑸、组织重点技术问题攻关，负责技术交底，检查指导作业队的技术工作，全面展开各项质量活动。

⑹、工程计量、与报表统计工作。

⑵、各施工队伍之间的人员、机械的的协调。

⑴、负责管理本项目的安全和现场文明工作，贯彻执行国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规，推动本工程施工项目安全和现场文明管理“达标”工作，确保安全、文明管理目标的实现

⑵、做好日常施工安全检查和现场文明检查，做好安全、文明管理资料收集，做到记载详细，资料齐全，归档及时。

⑶、对所有施工人员进行上岗前的安全、文明管理教育

⑷、对现场施工设备、施工脚手架等安全情况进行检查，确认安全状态，消除事故隐患。

⑸、制定施工现场安全操作规程和现场文明施工规定并监督执行，负责召开现场安全、文明工作会议。

⑴、工程所需机械的调度与修理。

⑵、配合施工组进行施工。

⑴、进行财务管理工作（工资发放、成本核算等）。

⑵、搞好仓库管理和后勤工作。

⑴、按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料和设备定货、采购、租赁，为项目施工提供保障。

⑵、编制材料、设备计划，经主管批准后负责实施。

⑶、整理保管好一切材料、保障部的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。

⑷、和甲方联系甲供材的供应工作。

⑴、项目部日常事务管理。

第四节资源配置及进场计划

根据工程特点、工程量及工期要求，调集我公司精干的施工队伍及先进的机械设备，进行施工作业。

本工程拟投入技术人员9人，项目部管理人员12人，技术熟练的工人35人，普工30人，后勤人员3人。

第二项机械设备配置及进场计划

1>、根据工程量、工期要求及施工方法优化配置施工机械，调用公司最精良、最先进的机械设备。

2>、主要施工机械进场计划

挖掘机等机械在二日内全部进场。

主要施工机械设备见下表

第四章施工现场布置及临时设施、场内交通道路

根据本工程施工现场实际条件，结合现场踏勘，现场平面布置综合考虑各分部分项工程的施工，减少现场二次搬运。

第一节项目部及生活区布置

1>、项目部下设各部门办公室、会议室、活动室等，搭设活动板房,室内配柜式空调，配长条会议桌及背椅，计划占地面积311m2。

2>、房屋用材、建筑风格、房屋高度、外墙颜色一致，公共场所保持地面干净，门窗无结尘，配专人负责清洁卫生。厕所内设自动冲水设备，配专人负责清洗地面消毒。

3>、办公及生活区的道路采用碎石基层＋高标号砂浆面层宽4m，两侧设排水沟，道路两侧适当绿化。

4>、现场条件不能满足集中居住办公时，项目部驻地、施工队驻地可以分开布置，但要求风格相近又自成体系，不得杂乱无章随意布置。

第二节场内交通布置及现场围护

1、为确保安全文明施工，将施工场地设大门和围墙，施工出入口力求做到净化、亮化、整洁、美观。

2、现场划区包干，专人负责清洁卫生，保持场容整洁，在出入口设醒目“六牌一图”与企业形象标牌并亮化。

3、美化施工现场，合理进行绿化，在施工平面图中沿便道两边进行绿化，开创文明施工新格局。

1、道路、交叉路口设立各种警示牌、反光标志牌，并挂红灯，确保夜间行驶。

在生活区、加工场、基坑等四周挖排水沟，将雨水引排或抽排至现有雨、污水管道。为保证场地整洁、美观，所有水管采用暗敷方式。

生活用水及污水及时排向临时滤坑经沉淀后排入排污系统。排污系统的设置报监理工程师审批，并得到当地政府及环保部门的认可。

施工区、生活区的照明设施必须满足夜间施工的亮度要求，现场采用镝灯、太阳灯照明，亮度要求不少于规定值。

按创立文明工地的要求，在消防的重点和关键部位，安放灭火器，专人负责，定期更换，确保灭火器的完好。

第五章主要分部分项施工方案

测放边线→验线→土方开挖→修整边坡→地基清理→地基验槽→基础施工→相关预埋（扁铁接地等）→回填。

（1）根据设计图纸，由挖机开挖，并随时控制好高程，多余土由汽车外运。开挖至设计标高以上0.1m后停止开挖，由人工清底、修理边坡等，挖至设计标高后通知甲方及监理单位进行验收。

为保证基础的质量和进度要求，施工应严格遵守《建筑地基处理技术规程》技术规范。

现场记录必须由专人负责，每班二人，做好抄测记录，控制好高程

泵房主体为钢筋混凝土结构，施工总体原则为：钢筋制安符合规范、模板支架平整稳固、混凝土内实外美、细部处理严格仔细、预留孔洞准确无误。

大模板全部采用18mm七合板，模板次楞木采用500×100木方,主楞采用φ48×3.5钢管,剪力墙和柱采用双钢管，支撑系统采用钢支撑或φ48×3.5钢管和扣件,地下泵房外墙、梁、阀门井、自流涵、压力涵、前池挡土墙防水砼模板固定用φ12止水螺栓。螺栓四周与止水片满焊。止水螺栓做法见附图。模板工程由专业翻样员根据结构形状和尺寸作出翻样图，然后按翻样图在木工场地统一加工制作，剪力墙外侧，柱采用定型模板，其余模板用散拆、散装的方法。

为保证工程进度要求，配制整套梁底板，一套板底模，一套梁侧模，一套墙、柱模。基本构造为：墙竖楞采用50×100木方，中到中间距200mm，横楞采用φ48钢管，间距500mm，用φ12钢筋用紧固夹具，竖向间距500mm，水平间距500mm。

泵房地下采用钢管排架支撑，面板均为18mm七合板，面板下铺50×100木方做楞木，间距200mm，同一截面木方接头，不超过50%，木方不得在顶撑之间搭接，楞木下为水平φ48钢管牵杠，间距800mm，水平钢管支承在竖向φ48钢管立杆上，用直角扣件连接，立杆间距800mm，各立杆之间位置纵横向水平钢管拉结，水平拉杆间距不大于1800mm，纵横杆之间均为扣件直接，形成模板排架支撑系统。

凡梁高＞600mm，必须加设φ12的对拉螺栓夹紧，间距500～600mm，当高≤600mm，可用梁夹固定，间距600mm，柱模竖楞采用50×100木方做楞木，间距200mm，围檩由对拉螺栓和φ48钢管组成。围檩间距一般为400～500mm，第一道围檩距楼面距离不大于200mm，为保证模板表面平整光洁，模板表面应清洗干净，并于安装前先刷非油性隔离剂一道。

模板的拆除必须由施工技术员下达拆模通知单，泵房外墙、前池、阀门井、自流涵、压力涵部位均为抗渗砼，砼浇筑后二天，将模板松动，以便进行充分养护，模板的完全拆除须待砼浇完后七天进行，如拆模太早易扰动对拉螺栓与砼的粘连，导致螺栓处渗漏和墙体开裂，其它构件的拆模按施工规范要求时间，拆除梁板等承重结构模板待留置同现场同条件养护的试块达到设计强度后方进行拆除。

所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工场和原材料及成品钢筋堆放场地，各种构件的钢筋在施工前均由工程师按图纸要求作出下料表，经审核后下发交底，方可进行下料。下料在钢筋加工场地集中完成，根据所需运至现场，施工人员根据工程师所下的技术交底和技术规范现场进行钢筋绑扎。

1）混凝土浇筑前，按规范要求对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、防水层、止水带等进行检查修正，特别注意模板，尤其是挡头板，不能出现跑模现象。

2）在混凝土浇筑施工前应用水先对钢筋、模板以及与先期浇筑的混凝土接触面进行清洗，确保要浇注的施工区清洁无杂物。

1）混凝土浇筑采用泵送法施工。

2）混凝土浇筑前先检查到场混凝土的随车证明资料是否与设计要求相符，核对工程名称、混凝土强度标号、浇筑部位，并现场取样做坍落度试验，合格后方可使用。

3）浇筑侧墙混凝土时，尽量将混凝土泵车布料管伸至模板口，使混凝土输送管出料口距浇筑面的垂直高度不大于1m。

4）混凝土振捣采用插入式振捣棒与平板振动器振捣两种方式，其中侧墙采用插入式振捣棒，底板采用插入式振捣棒振捣和平板振动器振捣。振捣时间不宜过长，以免混凝土产生离析。

5）变形缝、施工缝必须按设计的位置和要求设置。

6）每次混凝土浇筑按照规范的要求取试样作抗压、抗渗试块，标养试块送标养室养护到龄期后送试验室作抗压强度及抗渗试验,同养试块在现场同条件养护下,过到同养龄期后送试验室进行抗压试验；

一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。

每工作班浇筑的同一配合比的混凝土不足100m3时,取样不得少于一次。

对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

1）混凝土浇筑完毕后，底板用土工布覆盖，洒水养护；侧墙覆盖土工布，同时由专人负责经常洒水，以保持混凝土表面润湿。

2）混凝土的养护应符合下列规定：

a在浇筑完毕收浆完成后尽快进行覆盖洒水养护，当气温低于5℃时不得洒水。

b混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不少于14d。

4、预埋件、预留孔洞施工

对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞情况作详细的研究后，将预埋件、预留孔洞单独绘制成图；在预埋件、预留孔洞施工前，按照设计要求材质、规格、尺寸及数量预先加工好预埋件，按照设计大小、形状、垂直度制作预留孔洞模型。

根据设计要求，按照主体结构施工分段顺序分区域对预埋件、预留孔进行测量放线，预埋件、预留孔洞应以结构轴线来控制放线定位，保证位置准确，精度满足规范和设计要求。

3）预埋件安装、预留孔模板安装

严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固、支撑稳固、不变形、不位移。专业厂家提供的，有合格证，进场后妥善保管，确保不变形、不损坏。

预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后进行自检，自检合格后报请驻地监理工程师检查验收，验收合格并办理签证手续签认后方可进入下道工序，检查不合格及时返工并重新检查验收。

5）预埋件、预留孔洞的保护

对结构混凝土施工过程中防止发生预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等质量问题；模板拆除后，测量组要对于预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测；对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞采取特殊的保护措施，防止被损坏。

施工前应夯实回填地面，夯实的时候必须保证土质的含水率，使用蛙式打夯机进行夯实。然后做C15垫层6cm厚找平。再做细石混凝土地面，地面要求做饼，以保证地面的平整度，最后收光。

抹灰前墙面清理干净，先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。

不同材料交接处加钉钢筋网。

室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。

基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。

采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。

墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。

外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。

外、内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。

待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整、均匀、光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。

第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。

4、屋面柔性防水采用高聚物改性沥青防水卷材。

材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制SBS改性沥青防水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。

基层表面清理、修补→喷涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→刚性防水层施工

找平层要求表面平整，与女儿墙交接处抹成直角，突出屋面或地面的管道处抹成光滑的圆角；

基层表面清理、修补：铲除凸起部位，低凹出应用1:2.5水泥砂浆掺10%107胶补抹，较浅时用素水泥掺胶涂刷。基层要求干燥、清洁；

喷涂基层胶粘剂：一次涂刷面积，根据基层处理剂干燥时间和施工进度的快慢确定，不宜被风砂尘土污染或雨露水打湿；

对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封；

防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。

防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定方法同上，外做防水砂浆保护。

屋面保温层设置在防水卷材上，为25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板。保温板不应缺棱掉角，材料的各项指标应符合设计及规范要求。施工时：紧靠基层表面铺平垫稳，接缝处用同材料碎屑填嵌饱满；保温层施工完毕，及时进行找平层和刚性防水施工。

安装时间，应选择在主体结构基本结束后进行，选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其破坏。

安装前，逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金窗框的规格是否适应。

按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门、窗框安装的基准线，作为安装时的标准，要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向做到整齐一致，如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大偏差，及时调整、处理。

铝合金窗及其附件质量，符合设计要求和有关标准的规定。

安装位置、开启方向符合设计要求。

安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法符合设计要求。

铝合金窗与非不锈钢紧固件接触面之间，不用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料。

开平窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

推拉窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。

窗框与墙体之间缝隙采用发泡剂填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

铝合金窗表面洁净I级铁路扩能改造站场、道路、桥梁、隧道、涵洞工程施工组织设计（29P）.doc，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。

3)安装注意事项及排除方法

面层污染咬色：施工时注意成品保护，及时进行清理。

外墙仿石漆施工方案表面划痕：严防用硬物清理铝合金表面的污物。

电气设备、自动控制系统、室内照明施工方案

1）配合土建施工，进行电缆及电气保护管的预埋，电气屏柜操作台等的基础型钢的安装。