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带式输送机机头硐室基础工程施工组织设计带式输送机机头硐室基础工程
第一章 施工组织设计编制依据
第二章 矿井设计概况
Q／SY 06520.8-2016标准下载第二节 硐室基础工程技术特征
第三章 施工方案及施工方法
第四章 施工辅助系统
第六节、井巷照明及通讯
第七章 工期保证措施
第八章 质量保证体系及质量保证措施
第九章 安全保证措施
第十章 文明施工、环境保护措施
第十一章 项目管理机构配备情况
带式输送机机头硐室基础工程
第一章 施工组织设计编制依据
榆神矿区薛庙滩矿区及选煤厂
煤矿井巷工程及验收规范》（GBJ213－90）。
3、《煤矿井巷工程质量验收评定标准》（MT5009－94）。
4、《煤矿安全规程》。
第二章 矿井设计概况
带式输送机机头硐室基础工程建设项目为榆神矿区薛庙滩矿区及选煤厂开发的项目，由榆神矿区薛庙滩矿区及选煤厂出资。本次招标项目为3号
带式输送机机头硐室基础工程。
1、地理位置：榆神矿区3号
2、交通：该矿井距离榆林市20公里，铁路、高速公路、国道均通过市区，为此交通十分方便。
3、硐基础的用途：为了机械安装，煤综采的运输、排水，兼进风井。
+995.193—+996.530
第三章 施工方案及施工方法
带式输送机机头硐室基础工程
技术特征及支护结构：该
带式输送机机头硐室基础工程
采用机械化作业方式如下：
一、表土段采用挖掘机明槽开挖。
二、基岩段采用钻爆法施工。
１、工作面掘进采用1台风动凿岩机同时作业。
用MQT－130型锚杆钻机。
３、掘进、支护采用激光指向仪。
工作面耙装矸选用PZ－60型耙斗机。
平硐内及地面排矸、材料运输选用2吨翻斗自卸汽车。
５、砼生产线：在地面井口附近设砼搅拌站。设1台JS－500强制式搅拌机。设一台砼HPD800D砼配料机。砼运输：采用3辆车载运输。
６、作业方式采用“三八”作业制，掘砌平行作业。
表土明槽段开挖全长100.139m和7个基础坑开挖，坑最深处2.5m，设计明槽边坡为
，基础墩开挖量156m³基础墩砼335m3基础墩钢筋8.3T。
开挖方法：开挖时采用分层开挖，直至挖够设计规格尺寸。
岩石等装载机装入自卸汽车排至指定排矸场地。
4、碹体外防水处理：按设计要求在碹体外抹防水砂浆层，其防水砂浆厚度不小于50mm。砂浆强度不低于M7.5，浇注砼时必须添加防水剂。
放炮后及时敲帮问顶、找净浮石，及时打顶部锚杆、帮锚杆。
锚杆施工机具：顶锚杆及锚索施工使用MQT－90型锚杆钻机；帮锚杆施工使用7655型风动凿岩机及风煤钻。
锚杆设计间、排距为700×700mm，锚杆为∮20×2100mm、锚深2000mm，锚固剂选用CK2335型树脂锚固剂。
砼设计强度等级为C30,砼的混合料在地面使用搅拌机搅拌，然后装入自卸式汽车，运到耙斗机后人工卸入料仓，喷浆前在混合料中加入水泥，人工搅拌均匀后直接上喷浆机。
为充分利用各施工工序的平行作业时间，铺地工程分两部分施工。在平硐掘进、喷浆期间安排人员先施工水沟侧的砼底板及水沟。限铺砼底板1.5m宽，待平硐掘到头，拆除施工设备然后再倒退式施工砼底板。
砼搅拌：在地面使用砼搅拌机搅拌。砼运输：搅拌好的砼装入自卸式汽车拉至施工地点卸车，人工铺滩，采用风动振捣器振捣。
第四章 施工辅助系统
施工用各种材料，均由地面装入汽车运送到井下。
汽车在联络巷交岔点处调头变向。
风钻1台 耗用量4*4＝16m³/min
喷浆机 1台 耗用量5*1＝5 m³/min
同时耗用量16+5＝21
地面设一施工用供水池，水池上设一台50D8*6型离心式水泵，经钢管Φ50*4向井下供水打眼及喷射混凝土等施工用水。
流量：18m³/h
电机功率：5.5kw
根据招标文件提供的涌水量小于5m³/h，在巷道适当位置设集水坑收集水用于施工。
施工过程中如遇涌水超过预定值，将根据实际情况，增设水泵，设排水管路，排至地面。
按甲方提供施工现场电源考虑。
/min，电机功率为22×2KV/h。风筒选用∮800mm抗阻燃、抗静电胶质风筒。为解决远距离通风，可利用5号联络巷做一个风库实行串联通风，或采用两台风机实行间隔串联通风。
根据施工条件、施工工艺、施工准备、以及我单位的实际情况决定劳动组织安排如下：
根据招标文件及图纸提供资料，施工工期确定如下：
一、施工准备：工期60天
工程量100.139m，工期60天。
1、开挖及运输工期为15天。
2、支护模板工期为15天。
第七章 工期保证措施
实行项目管理责任制，加强进度的规划、控制和协调，从组织、技术、信息管理、奖罚等方面采取措施，本工程施工的人员中现场指挥和工程技术人员均有5年以上施工管理经验，工人均有3年以上施工经验。
利用计算机管理系统控制工程进度，按“计划一实施一检查一处理”的管理循环步骤进行。
1、计划阶段：优选施工方案，确定先进的施工方法，遵循切实需要、实际可行和经济合理的原则选择施工机械，根据各工程的特点和客观的施工顺序，进行工程排队，编制科学周密的施工计划，使各项工程进度在施工进度计划的指导下，有条不紊地进行。
3、检查阶段：对检查结果进行总结、分析，与施工进度计划进行对比，找出主要矛盾，提出解决办法及时修改各项作业计划，保证施工总进度计划控制目标的实现。
二、采用先进工艺、技术措施
1、采用机械化配套的斜井井筒施工工艺。
2、坚持正规循环，按正规循环作业。
4、选取采用合理的排水、通风等辅助系统，改善工作面作业条件，提高劳动生产率。
三、工期保证的奖罚措施
1、项目部制订工期保证的奖罚制度，对工期目标实现进行控制和激励。
2、设立工期保证基金，项目部根据工期计划指标，层层分解，将目标落实到施工班组，视目标落实情况进行奖罚对等。
第八章 质量保证体系及质量保证措施
我公司于根据ISO9002标准建立了质量管理体系，并通过国家认证，获得ISO9002标准的认证证书；
施工队成立QC小组，由队长任组长；
项目部设施工技术组，至少有一名工程师任质量检查员，并依据作业工序需要在各班组设置已经过培训合格的若干名（兼）职质量检查员。
本工程施工质量标准执行国家现行规程、规范以及相关的专业的专业标准和规定，主要有：
〈普通混凝土拌和物性能实验方法〉
〈混凝土拌和用水标准〉
〈混凝土外加剂应用规范〉
〈煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定〉
〈煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程质量保证资料评比办法〉
工程目标：合格，争创优良工程。
（一）、 质量保证的主要措施
1、认真贯彻执行“百年大计，质量第一”结合我公司进行的“科学管理，创一流工程；良好服务，争最佳信誉”的质量方针，严格按照我公司质量体系文件规定程序操作，确保该工程质量100%合格，创优质工程。
2、强化全员质量意识，制定从项目经理到操作人员的质量岗位责任制，明确职责，严格追究，形成全方位、全过程的质量管理网络。
3、提升质量管理水平，强化质量计划、检查、预防、控制，持续改进，打造名牌、精品工程。
5、根据工程特点，认真编制项目质量计划，明确质量控制的各项要求，规定工程质量检验、试验方法和途径。
6、现场质量管理，坚持执行“三检制”，即操作人员当班自检、作业班组互检、项目部旬检、专职质检员随时抽检，防微杜渐，最大限度地减少和控制质量缺陷的产生。
7、坚持以工序质量控制为核心，加强过程控制和原材料的检验与试化验工作，做到不合格的原材料不进场，试验不合格不使用，施工过程中凡上一道工序不合格，下一道工序不施工。重要工序完成后，由技术负责人组织并邀请建设、监理单位验收。
8、定期召开质量分析会，对质量缺陷、质量通病、影响质量的主要因素进行分析，并制定出质量改进的保证措施，不断提高质量管理水平。
9、积极推行全面质量管理，开展QC小组活动，严格按PDCA循环作业，保证质量目标的实现。
1、单位工程施工组织设计应由项目部生产技术人员负责编制，经甲方总工程师批准 ，方可由项目经理负责实施。分部分项工程应由项目部负责编制，要求必须是技术先进、经济合理、能保证施工安全和质量的施工作业规程，经项目技术经理批准并报甲方总工程师审批后，由项目经理负责实施。
2、必须做好图纸会审工作，以利减少图纸上的错误或提前研究解决技术上的难题。
3、必须做好技术交底工作，让全体施工人员掌握工程特点、施工要求、技术措施，保证施工质量。
4、对施工过程中的关健工序、薄弱环节、质量不稳定工序、技术难度大的工序、采用新技术、新工艺、新材料的部位设置质量控制点进行预控，确保施工质量。
5、开工前，对甲方给定的基准点、基准线和参数标高等测量控制点进行复核，确认无误后，方可进行准确的放线。
6、施工队技术人员应根据地质条件的变化，及时调整施工循环图表、爆破图表。
7、如果施工条件发生变化，施工方案有重大改变，应经原审批部门批准后，按修改后的方案执行。
（三）、 材料设备进场监控
1、材料进场控制
1)工程上所需的材料必须按计划要求进行采购，并且具有正式的出厂的合格证和材质化验单。
2)材料进厂后，由仓库管理人员和技术部门人员检验确认符合设计要求方可入库，不符合要求的拒绝入库。
3)需要检验试验的材料进场后，应由技术人员按要求进行取样送检，检验结果若不合格，拒绝收货入库。
4)对用于关健工程或部位的材料，必须按施工和验收规范进行全数检查，不合格不得用于工程。
1）设备员在提设备时，应对选择的设备名称、型号、规格、数量及主要性能参数逐一核对，确保无误后方可提货。
2）设备员在提设备时，应核查设备是否具有经过检验、检修和测试的检定标识，是否性能良好，否则不得提货。
3）设备在搬运过程中，应注意保护，防止碰撞损坏设备。
4）坚持贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位责任制的“三定”制度，严格执行操作规程，防止安全事故发生。
5）建立机电设备定期检修、测试制度，操作检修人员按照机电检修制度的内容和要求进行日检、周检和月检，发现问题及时维修。
6）严格执行设备日常保养、维护、维修制度，确保设备处于良好状态。
（1）水泥：使用普通硅酸盐水泥，禁止使用过期，受潮，结块的水泥。
（2）碎石：碎石粒径为10～40㎜级配符合要求；杂物含泥量不得超过1％，针状、片状粒径不超过10％。
（3）砂子：要求使用中粗砂，含泥量不超过3％。
（4）钢筋、锚杆：使用钢筋、锚杆的品种规格应符合设计要求，应平直，无损伤，表面不得有裂纹，油污和老锈。
2、绑扎钢筋技术要求：
（1）绑扎钢筋搭接长度：主筋为35d；副筋为25d。
（2）钢筋接头要错开，其错开距离不小于搭接长度。
（3）钢筋绑扎牢固，不得有松扣或漏绑。
（4）钢筋保护层，混凝土壁内侧50mm，外侧50mm。
（1）打眼前必须按井筒中心和炮眼布置图抡尺定眼位，保证掘进规格符合设计要求。
（2）局部壁厚不够，由出矸班蹬矸用风镐开够。
4、混凝土施工质量要求
（1）根据混凝土设计标号，经试验室配比试验，严格按通知单的配合比进行混凝土搅拌。
（2）为保证快速施工，增加混凝土的早期强度和流动性，在搅拌混凝土时添加高效减水剂。
5、根据气候条件，冬季施工混凝土质量技术措施：
（1）砂子、碎石须建暖料房进行暖料。
（2）混凝土搅拌机旁设水箱，用暖气将水加热，要求水加入搅拌机时最高温度不超过60℃。
（3）混凝土从搅拌机倾出允许最高温度为35℃；最低温度5℃。
GBT51178-2016 建材矿山工程测量技术规范6、浇筑混凝土质量要求
（1）支模、稳模必须用中心线认真检查，
（2）混凝土入模必须分层对称浇筑，使用插入式振捣棒，其分层厚度300～400㎜为宜。
（3）混凝土入模后要设专人进行充分振捣，要求混凝土振捣密实《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG3363-2019)，混凝土表面不得有蜂窝麻面。
第九章 安全保证措施
1、《中华人民共和国矿山安全法》