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师范学院科研信息楼项目大体积混凝土施工方案

第二章工程概况及特点难点 1

第二节特点难点分析14d。 2

DB32／T 3825-2020 创新科技产业园区智慧平台建设规范.pdf第二节组织管理及施工顺序 4

第四章原材料及配合比设计 5

第六章大体积砼的测温与养护 8

第七章可能导致混凝土浇筑中断的应急措施 13

第二节施工用电方面 13

第三节防止雨水的措施 13

第八章大体积砼工程质量保证措施 14

第九章大体积砼工程安全文明施工措施 14

第十章环境保护措施 15

第十一章大体积砼应急预案 16

第二章工程概况及特点难点

1、工程名称：X师范学院科研信息楼

2、工程地点：X市北大学城，桂圆南街东，开元路南，荷花街西，英才街北。

3、建设单位：X师范学院

4、设计单位：XX省建筑设计研究院有限公司

5、监理单位：X基业工程监理有限公司

6、施工单位：北方国际合作股份有限公司

7、勘察单位：X岩土工程勘察设计院

8、工程概况：本工程总建筑面积约26890.87m2，建筑总高度为58.10米，总长度为60.60米，总宽度为32.40m，主楼地下室层高为4.9m，一层层高为4.5m，二至六层层高均为4.0m，七至十四层层高均为3.9m，室内外高差为0.45m；工程建筑耐久年限50年，建筑结构安全等级：二级。地基基础设计等级：乙级。建筑抗震设防类别：标准设防类(简称丙类)。抗震等级：剪力墙为二级、框架为三级,抗震构造措施为剪力墙为一级，框架为二级。混凝土构件的环境类别：一类、二a类、二b类。地下室防水等级、建筑防火分类、耐火等级为一级。

第二节特点难点分析14d。

与同部位、同方向通长筋同排放置。、基础筏板属于大体积混凝土，应采用低水化热的水泥等相关措施，控制混凝土内外温差，防止裂缝产生。

商品混凝土由指定的 商品混凝土有限公司供应，为了保证混凝土的连续供应，与混凝土公司协商混凝土供应的连续性。要求搅拌站配备足够的混凝土运输车外，沿途派专人及时反馈路况信息。

本工程基础垫层采用C15、基础筏板采用C35、抗渗等级P6，基础大体积混凝土施工应合理选择混凝土配合比，选择水化热低的水泥、掺入适量的粉煤灰和外加剂、控制水泥用量，并做好养护和测温工作；混凝土中心与外表温度的差值≤25℃，表面与大气温度的差值≤20℃，温度梯度≤3℃/d，养护时间≥14d。

1）制定施工方案并进行技术交底

浇筑砼前应编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工连续有序的进行。

2）机具车辆准备及检查

整个施工现场投入2台 混凝土汽车输送泵，配备砼工30人。运输车辆保证现场输送泵的输送，6台插入式振捣棒，2台收面磨光机，其他机具设备根据施工需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，应有备用的输送泵和振捣器。所用的机具场地应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职机修工，随时检修。检查砼浇筑设备的完好性，

3）保证水电及原材料的供应

（1）浇筑砼期间，要保证施工用电不中断。为防备停电漏电，供电局联系好保证浇筑期间不停电，准备时要有专职电工对电源线路进行检查，确保电源正常施工,备一台柴油发电机,在电源发生固障时施用。

（2）砼浇筑前24h应及时通知砼搅拌站，并填写商品砼供应委托单，注明浇筑时间、浇筑部位、浇筑数量及浇筑方式，同时应写清楚砼坍落度、缓凝时间、早强、抗冻等特殊要求。

4)掌握天气季节变化及电力供应情况

加强气象预测预报及电力供应的联系，在砼施工阶段掌握天气的变化及电力供应情况，以保证砼连续浇筑顺利进行，确保砼质量。

5)检查模板、钢筋、预埋管和预埋件

在砼浇筑前，应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后，请监理验收。

6)准备好坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做好记录。

底板混凝土的一次性浇筑量较大，尽量选在天气状况良好的情况下浇筑，对混凝土的运输较有利。将根据实际浇筑时间提前对材料、机具、人员等进行落实，保证混凝土浇筑的顺利和有序。

3、混凝土浇筑的人员组织

底板大体积混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。由现场经理担任总调度长，混凝土浇筑前由总调度长先进行各方面协调、联络和布置，施工时由总调度长进行总指挥处理各种关系。混凝土浇筑时现场将派专人指挥管理车辆的出入，保证施工的有序进行。各砼搅拌站专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况，同时根据现场情况，协调砼的搅拌和运输速度。在劳动力的配备上充分考虑浇筑速度时间、换班各个环节，每昼夜按两大班安排(每大班12小时)。

负责前后方的协调工作1人

负责解决砼施工过程中的技术问题1人

负责砼供应及外联工作1人

负责现场砼浇筑指挥工作2人

（2）操作层（按两大班配）

振动操作组（包括下料、平仓、振捣）：2组，每组8人；

砼表面压光组：2组，每组6人；

钢筋组：2组，每组2人；

木工组：2组，每组2人；

临电：2组，每组2人。

基础底板砼浇筑时，汽车泵布置在基坑周边位置。泵管沿护壁延伸到基础板面的高度。

第二节组织管理及施工顺序

施工现场总指挥、总协调

人员、机械组织、施工现场指挥、协调

技术协调、书面交底及现场技术指导

安全、文明施工现场指挥协调

边坡监测、墙柱轴线、标高控制

人员、工程现场指挥协调

施工机械、设备，临时用电、用水

根据现场实际情况以及施工图纸后浇带的位置，以后浇带为准将底板区浇筑，整体施工程序如下：每个区施工时先浇筑集水坑、电梯井部位，待其初凝前，然后浇筑底板，最后1000mm高的导墙。分区详见《混凝土浇筑平面布置图》。

第四章原材料及配合比设计

1）配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，符合下列规定:

（1）所用水泥符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定；

（2）选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d的水化热不宜大于240kJ/kg，7d的水化热不宜大270kJ/kg；

（3）当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%；

（4）所用水泥在搅拌站的入机温度不宜大于60℃。

2）水泥进场时须对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。

3）骨料的选择，除符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定外，尚须符合下列规定:

（1）细骨料采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不应大于3%；

（3）应选用非碱活性的粗骨料；

（4）当采用非泵送施工时，粗骨料的粒径可适当增大。

（1）采用混凝土60d强度作指标时，将其作为混凝土配合比的设计依据。

（2）所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜大于160mm。

（3）拌合水用量不大于175kg/m3。

（4）粉煤灰掺量不超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不超过胶凝材料用量的50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不大于混凝土中胶凝材料用量的50%。

（5）水胶比不大于0.50。

1、大体积混凝土工程的施工宜采用整体分层连续浇筑施工或推移式连续浇筑施工。

混凝土厚度大，浇筑面积大、工程总量较大且浇筑综合能力有限的混凝土工程，可采用整体推移式连续浇筑法。

2、大体积混凝土的浇筑须符合下列规定:

（2）整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑，缩短间歇时间，并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。层间最长的间歇时间不大于混凝土的初凝时间。混凝土的初凝时间（通过试验确定）。当层间间歇时间超过混凝土的初凝时间时，层面按施工缝处理。

（3）混凝土浇筑从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。当混凝土供应量有保证时，可多点同时浇筑。

（4）混凝土浇筑采用二次振捣工艺。

3、大体积混凝土底板与侧墙相连接的施工缝，当有防水要求时，采取钢板止水带处理措施。

4、在大体积混凝土浇筑过程中，采取防止受力钢筋、定位筋、预埋件等移位和变形的措施，并及时清除混凝土表面的泌水。

5、大体积混凝土浇筑面及时进行二次抹压处理。

大体积混凝土浇筑时泌水较多，采用4台小型吸水高压泵将砼泌水吸入地墙外排水沟，沉淀后进入现场排水系统。

7、特殊气候条件下的施工

（1）大体积混凝土施工遇炎热、各期、大风或雨雪天气时，必须采用保证混凝土浇筑质量的技术措施。

（2）炎热天气浇筑混凝土时，采用遮盖、洒水等降低混凝土原材料温度的措施，混凝土入模温度控制在30℃以下。混凝土浇筑后，及时进行保湿保温养护;条件许可时，避开高温时段浇筑混凝土。

（3）冬期浇筑混凝土时，采用热水拌和、加热骨料等提高混凝土原材料温度的措施，混凝土入模温度不低于5℃。混凝土浇筑后，及时进行保温保湿养护。

（4）大风天气浇筑混凝土时，在作业面应采取挡风措施，并增加混凝土表面的抹压次数，及时覆盖塑料薄膜和保温材料。

（5）雨雪天不宜露天浇筑混凝土，当需施工时，采取确保混凝土质量的措施。浇筑过程中突遇大雨或大雪天气时，及时在结构合理部位留置施工缝，并尽快中止混凝土浇筑;对已浇筑还未硬化的混凝土立即进行覆盖，严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝土。

第六章大体积砼的测温与养护

1、大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的测试，在混凝土浇筑后，每昼夜不少于4次；入模温度的测量，每台班不应少于2次。

2、大体积混凝土浇筑体内监测点的布置，真实地反映出混凝土浇筑体内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度，按下列方式布置:

（1）监测点的布置范围以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点按平面布置；

（2）在测试区内，监测点的位置与数量可根据混凝土浇筑体内温度场的分布情况及温控的要求确定；

（3）在每条测试轴线上，监测点位不少于4处，根据结构的几何尺寸布置；

（4）沿混凝土浇筑体厚度方向，必须布置外表、底面和中心温度测点，其余测点宜按测点间距不大于600mm布置；

（5）保温养护效果及环境温度监测点数量根据具体需要确定；

（6）混凝土浇筑体的外表温度，为混凝土外表以内50mm处的温度；

（7）混凝土浇筑体底面的温度，为混凝土浇筑体底面上50mm处的温度。

3、大体积混凝土测温控制

自动测温的关键部分是温度传感器，温度传感器是由硅扩散电阻，封闭做成的，它的灵敏度是0.6%/℃，即如常温阻值是850Ω，而温度变化1℃则电阻值将变化5.1Ω，并且这种变化的重复性好。这种密封传感器可以放在混凝土土当中，通过耐温导线将其变化的信号引出。

2）测温系统的安装和调试

（1）传感器按测温点布置方案，固定在钢筋上；

（2）传感器的两根导线，一根为公共线，另一根为信号线（红线）；

（4）电缆线的排布应按布点方案，并尽量避免施工损坏和影响施工为原则下进行。

（5）完成测温系统安装后，进行系统调试。

（6）在加电的情况下，使用专用检视程序测试每一个传感器的工作情况，要求检测温度在±1℃。

（7）系统在正式测温之前进行系统调试，使其状态完全满足要求。

（8）运行传感器检测程序；运行系统检查程序；运行测温程序；这些程序能够运行通过后，系统调试完成，可以投入正式测温运行。

3）针对测温成果采取的措施：

混凝土浇筑完毕终凝后立即进行保温养护，并监测混凝土硬化过程中的温度、温差、变化，当混凝土内外温差超过25℃及时加盖保温层等措施，确保混凝土的内外温差控制在允许范围内。在养护期间根据温控系统测得混凝土内外温差和降温速率，对养护措施进行及时的调整。当混凝土内外温差低于25℃，且趋于稳定状态时，开始浇水养护。

测温时应随时做好下列记录：

（1）混凝土入模温度；

（2）每次测温时间，各测点的温度值；

（3）各部位浇水养护时间；

（4）有异常天气，如雨、在、大风等天气；

（5）测试结结束后整理一份完整的测试数据记录。

4、大体积混凝土进行保温保湿养护，在混凝土浇筑完毕后，除按普通混凝土进行常规养护外，及时按温控技术措施的要求进行保温养护，并符合下列规定:

（1）专人负责保温养护工作，并应按本规范的有关规定操作，同时做好测试记录；

（2）保温养护的持续时间不得少于14d金融电气施工方案，并经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面湿润；

（3）保温覆盖层的拆除分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃时，可全部拆除。

5、混凝土浇筑完毕终凝后立即进行表面覆盖塑料薄膜一层，再铺两层保温棉毛毡，最后铺一层塑料薄膜和废模板进行保温保湿养护，并监测混凝土硬化过程中的温度、温差、变化，当混凝土内外温差超过25℃及时加盖保温层等措施，确保混凝土的内外温差控制在允许范围内。在养护期间根据温控系统测得混凝土内外温差和降温速率，对养护措施进行及时的调整。

详细装饰工程施工组织设计5、底板大体积砼内部温度计算

不同龄期水化热温升与浇筑厚度的关系

不同龄期（d）时的ξ值