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新建车辆维修中心项目施工组织设计

工程名称：新建车辆维修中心（一期、二期）项目1#、4#、5#库

建设单位：XX房地产开发有限公司XX分公司

工期要求：计划2014年8月1日开工，2015年7月30日竣工，

总工期214个日历天。

连云港港南侧港区进港道路工程NSG-2合同段施工组织设计方案工程范围：按业主方招标文件及对应施工图纸上涵盖的所有工作内容。

交通及施工场地情况良好，施工用电及用水已基本到位。

本工程为新疆天麒房产新建车辆维修中心1#、4#、5#库，工程地点：贵阳路以南，重庆路以东，总建筑面积9495.34m2，其中1#库：3627.04m2，4#库：2543.91m2，5#：3324.39m2，高度均为8.2m，局部二层，门式钢架，建筑结构安全等级：三级，耐火等级二级，屋面防水Ⅱ级，抗震设防烈度8度。

施工现场状况良好，施工车辆进出较为方便。

本工程为单层厂房，其构件数量多，单根构件重量大，构件安装高度大，特别是钢屋架构件跨度大，增加了结构吊装的施工难度，因此施工难点在于吊装方法及吊装机械的选用。

本工程墙面及屋面均采用压型彩板，围护及装饰项目等细节部分须严格按设计要求及业主方要求进行。

2.1项目管理组织机构

在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，由具有丰富经验和较高技术水平的操作人员组成。

在物力上，公司的材料分公司将优先供应和串换项目部所需的各种材料，在各类焊接、切割、起重设备和钢筋加工设备，砼机具等机械器具上优先解决，专人负责，确保机器正常运转。

在财力上，建设单位拨付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用。

2.2项目管理组织机构网络图

2.3施工现场平面布置

2.3.1合理地布置施工现场可以便于施工，减少混乱，加速工程进度，还可体现文明施工，减少临时设施的设置，节约资金，布置施工现场应遵循的原则是：

能基本符合施工需要，工作方便；

充分利用建成的建筑物或设施；

安排整齐有序，注意节约。

2.3.2在现场平面布置中主要就妥善解决的问题有：

经常保持运输设备和材料的道路畅通；

制作加工用的必需的场地；

存放设备和材料的场地；

现场办公室和施工班组更衣室；

大型施工机械设置地点和活动范围。

2.3.3本工程的施工现场平面布置见附图

工厂内部：图纸会审→原料准备→原材料检验→加工制作构件→质量检验→构件表面防腐→包装发往现场。

施工现场：施工准备→基础放线定位→土方开挖→浇筑基础砼插地脚螺栓的安装→钢柱、梁的吊装→屋面、墙面彩钢板的吊装→装修工程插水暖电的安装→竣工验收。

本公司承诺所承担的工程确保在214个日历天内竣工，计划于2014年8月1日开工，并于2015年7月30日全部竣工。若因我方原因造成工期拖延，我方原意按合同条款中约定的罚金进行处罚。

3.1本工程施工机械配置（参见附表）。

选用的机械均为本公司自有设备设备状况良好。

3.2施工机械使用、维护及保养措施

3.2.1常用施工机械的安全技术操作规程

3.2.1.1混凝土搅拌机

搅拌机必须安置在坚定的地方，用专架或支架脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

开动搅拌机前要检查离合器、制运器、钢丝绳等是否良好，滚筒内不得有异物。

进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过停留，工作完毕后应将料斗固定好。

运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

严禁无证操作，操作时严禁擅自离开工作岗位。

现场检查时，应固定好料斗，切断电源。

工作完毕，应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，锁好箱门。

3.2.1.2混凝土振动器安全技术操作规程

使用前检查各部位是否连接牢固，旋转方向要正确。

振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振，如检修或作业间断时，应切断电源。

插入式振捣器转轴的弯曲半径不得少于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土内，不得用力硬插，斜推或被钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

用绳拉平板振捣器时，拉绳应绝缘，移动或转向时不得脚踢电动机。

振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

在一个构件上使用几台附着振捣器工作时，振捣器的频率必须相同。

操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

作业后，必须做好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。

3.2.1.3电焊机安全技术操作规程

电焊工必须要受过专门训练，熟悉电焊机设备的构造和性能，了解各种焊接方法，并经考试合格，方能单独进行工作。

电焊机必须具备接线图表、工作说明书，电焊机应放在干燥的地方，其电源线（从闸门到电焊机）不宜超过5米，如超过时，应采取相应的安全措施，所有电线（包括软线）必须绝缘良好，如有脱皮应用胶布包好，电源开关要设外罩，电焊机壳要接地。

每天上班前必须先检查电焊机电源线路。

3.2.1.4自动切割焊机安全技术操作规程

氧气瓶、乙炔气瓶相隔距离保持5m以上；

堆放氧气瓶、乙炔瓶的地点，严禁出现明火和堆放易燃易爆物质。

割矩和割嘴每天开工前进行清理、维护，割嘴中途出现堵塞应及时进行清理。

3.2.2机械设备保养修理制度

坚持做好机械设备的“例保”修理工作。操作人员在开机前、使用中、停机后必须按规定的项目和要求，对机械设备进行检查和保养修理。

执行强制保养（修理），强制保养应根据机械设备运转公里或小时，定项、定期、定标准、定停厂保修日，安排计划由专人进行保养修理。

坚持对送修机械鉴定，机械故障后随时进行检修；大中修是按机械运转公里或小时周期进行的计划修理。

严格保修质量，保修质量对机械能否达到保修周期和延长大修周期是很重要的因素，一定要严格检查制度，按照保修质量标准进行检查验收，合格后才能出厂。

遵守走合期规定，防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期，确保机械正常运转。

3.2.3机械设备保养维修制度

械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械不得使用。

严禁拆除机械上的自动控制机构、力距限位器等安全装置和安全信号装置，其调试和故障排除由专业人员负责进行。

新购或经过改装、拆除后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书的要求和《建筑机械技术试验规程》之规定进行测试和试运转。

机械设备的冬季使用，应执行《建筑机械冬季使用的有关规定》。

处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

机械设备应按时进行保养，当发现漏保、失修或超载带病运转等情况时，应停止其使用。

机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，取得岗位操作证书后方可上岗操作，非持证人员不得操作。

公司各管理人员和操作人员应严格遵守贯彻本制度，必须熟知并严格执行以上制度。

4.1现场施工人员配备依据以下原则：

4.1.1根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工种状况，劳动力的配备要充足，有利于平行流水、主体交叉施工。

4.1.2根据工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要优先选择干劲足，技术水平高的操作能手，以利于保证质量、速度。

4.1.3加强机械管理和劳动力的科学调配，提高劳动效率。

劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺序完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：

4.2.1工现场项目经理及各专业工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人立进场时间、退场时间，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。

4.2.2在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。

4.2.3本工程装饰装修项目在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。

5.1工程投入的主要物资材料计划

5.2原材料的质量控制

工程原材料、半成品、构配件的质量,是形成工程项目实体质量的基础，对其进行质量控制，是实现工程质量目标，确保投资及进度计划顺利进行的必要途径。

5.2.1材料采购质量：

对所有外购材料，根据材料计划和施工需求，组织材料招标,确定拱应单位，签订拱货合同，组织材料进场、检验及使用.在材料采购前应事先编制采购质量大纲，做为材料招标的依据，其内容应有：

5.2.1.1明确应遵守的技术规范,设计图纸和其它要求。

5.2.1.2明确必须遵守总公司有关材料拱应的规定,明确必须遵守总承包方与业主签订的施工合同中有关质量,拱货渠道、付款方式的要求。

5.2.1.3明确选择供货单位的原则:”价格合理、保证质量、供应及时、实力雄厚”。

5.2.1.4明确质量检验的方法、处理质量争端的规定。

5.2.2材料检验制度

5.2.2.1检验原则：

工程原材料、半成品、构配件进入施工现场必须实行”四验”,并做到”三拒收”,必须经质量远检验认可后,方可在工程项目上使用.因此,质量远在进行质量检验时,必须遵循质量标准原则和及时检验原则。

5.2.2.1.1质量标准原则：

质量标准的直接依据是工程合同,如果合同中未作出具体规定的,则应根据工程模型部的整体质量目标,授引相应的技术规范或规定进行处理。

5.2.2.1.2及时检验原则:

及时检验是为了防止停工待料。避免由此引起的工期延误所造成的损失。

5.2.2.2检验方法：

5.2.2.2.1资料检查:既有关的技术文件或质量保证资料。

5.2.2.2.2外观检查:归材料作品种、规格,外形几何尺寸等方面的直观检查。

5.2.2.2.3理化检查:借助科学仪器或委托有关单位,对比的化学成分,机械性能等进行检查。

5.2.2.2.4无损检查:在不破坏的前提下,依靠科学仪器进行检查.

检查方法的选用应根据工程项目的具体情况及原材料,半成品,构配件的源灵活掌握,在施工中常将几种方法结合起来使用。

5.2.2.3检验制度

5.2.2.3.1对工程施工的主要材料,如钢材,水泥,砖等结构材料,应出具出厂合格证或检验单,严禁使用非正规生产厂家的产品,材料进场后应根据规定进行复试。

5.2.2.3.2对砼、砂浆等,要由实验做好配合比并按规定制作试块进行检验。

5.2.2.3.3对加工厂、预制厂生产的成品、并成品,应由生产厂家提供出厂合格证明,必要时可作抽样检查。

5.2.2.3.4对新材料,新构件,要经过技术签定合格后方在工程上使用。

6.1项目部管理人员一览表

6.2施工组织机构高效运作保障措施

6.2.1组织强有力的项目班子，选派思想好，业务精,能力强,善合作服务好的管理人员进入项目管理班子。

6.2.3强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。

6.2.4每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。

6.2.5工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时完成。

6.3项目管理人员岗位职责

6.3.1.2负责主持项目质量策划及质量计划编制，并组织实施，明确项目部内部职能分配。

6.3.1.4负责内外上下协调工作，保证项目施工中的资源供给，合理组织生产。对其执行情况进行监督检查，确保工程安全、质量、工期、文明施工满足合同要求。

6.3.1.5制订有安全、质量否决权的经济责任制并认真贯彻执行。

6.3.2.1对项目经理负责，协助项目经理贯彻实施管理方针和管理目标。负责组织本项目质量策划，组织编制本项目质量计划和创优计划。主持建立项目质量保证体系，将项目管理目标分解到部门，并对实施情况组织检查监督。

6.3.2.2负责组织图纸会审，技术交底和质量计划交底工作。

6.3.2.4负责组织生产过程的各种原始记录及统计工作，确保各种质量记录的完整性、准确性和可追溯性。

6.3.2.5及时组织不合格品质量分析会，按《不合格品控制程序》规定评审处理，并及时向上级主管部门反馈质量信息。

6.3.3.1项目施工员对工程质量负技术上的责任。

6.3.3.2要将上级质量管理的有关规定、技术规程、技术质量标准和设计图纸的要求，变成施工技术方案、技术交底中的具体措施，并加以认真贯彻执行。

6.3.3.3负责贯彻质量保证手册中与本项目施工内容有关的具体规定，有权对辖区范围内的质量控制措施作出相应的决定。对工程施工进行跟踪检查，重要部位实行旁站监控。

6.3.3.4对本项目的质量问题或工序中失控环节及时组织有关人员分析判断，提出解决办法和措施，使工序施工质量保持稳定。

6.3.3.5有权制止不按技术措施要求和技术操作规程施工的不良行为，必要时应立即制止其继续施工。已造成问题的应及时向项目经理反映，提出返工意见。

6.3.3.6检查本项目内的质量自检进行情况以及自检记录的正确性及准确性。

6.3.3.8掌握本项目的质量情况，对质量问题和质量事故，应在上级检查处理前，提出详细情况及原因初步分析意见。

6.3.3.9组织本项目的分项、分部工程的质量验评，参加公司组织的单位工程质量评定，及时上报竣工工程验评的所有技术（质量）资料。

6.3.3.10协助质量检查员开展质量检查工作。

6.3.4.1专职质检员须严把质量关，对工程质量实行全面监督检查，对管辖范围的质量监督检查工作负全面责任。

6.3.4.2严把材料检查关，工序交接关，隐蔽验收关，重要工种考试资格审查关，交工验收检查关。对上述工作的技术人员（施工员）所做的技术施工记录进行审查并签字确认。对上述工作的技术人员（施工员）所做的技术施工记录进行审查并签字确认。对上述工作的内容凡因不负责任而漏检，误判或明知不符合要求而放行通过或因此造成事故者，均系失职行为，应追究其监督检查的责任。

6.3.4.3发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸等要求时，应坚持原则，立即提出，可分别决定返修或停工，并及时通知项目部技术人员及项目经理，严重的还应及早上报公司质检科。

6.3.4.4收集、整理施工过程的检查记录，按规定向质检科准确如实填各种质量报表，参加负责所辖范围内的工程质量动态分析和事故调查与分析。

6.3.4.5协助项目部技术人员，分别做好分项、分部、单位工程的质量评定。

6.3.5.1材料员应明确采购对象的质量、品种、规格及在采购运输过程中保证质量的要求，对本岗位所采购材料的质量负全面责任。

6.3.5.2应负责按项目进度计划编制材料使用计划，负责落实材料半成品的外加工定货的供应时间。

6.3.5.3负责依据上级材料管理规定拟定现场材料使用细则，尽量合理利用资金，降低库存和无形损耗，负责按施工进度部位确定材料领用额。

6.3.5.4应按现场材料计量要求，对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收，负责监督、检查工程部位的材料耗用情况，负责制定降低材料成本措施并贯彻执行，负责及时索取各种材料（器材）产品质保书和使用说明书。

6.3.5.5对现场材料台帐应做到齐全，进料有凭证，发料有依据，帐实相符，帐帐相符。

6.3.5.6工程竣工后应及时做出现场材料成本分析，对超耗及节约材料的部位应重点总结并提交给项目经理。

6.4.1工程项目组织

若我公司有幸中标，为确保本工程优质高效地安全完成，对该工程实施项目法施工管理。确保迅速组建一个强有力的项目管理班子。施工由项目经理部制定决策，全面组织和部署，统一指挥，协调和解决施工问题，与各有关单位沟通信息，协调关系，使工程施工顺利进行。同时对该工程予以充分的重视，在人力、物力、财力等方面优先予以确保。

由一批优秀的管理及技术人员担任管理工作，抽调技术素质好、经验丰富、善打硬仗的作业班组，组成一支富有战斗力的施工作业队伍，全面推行施工现场文明、卫生、安全生产管理标准化，以此来保证工程质量，加快工程进度。

针对该工程的特点，制定一套与之相适应的管理制度，如生产例会制度，质量安全教育及交底制度，作业班组奖罚制度，安全值班制度等，使工程的施工管理始终处于有条不紊状态。

分阶段抓主要矛盾。施工前切实做好各项准备工作（技术准备、物资及材料准备、机械设备准备、人员准备等）；施工中切实抓好工程质量、安全生产、文明施工方面的管理。

6.4.2与甲方、监理单位的工作协调

在施工过程中，严格按照监理部门的监理细则进行质量控制，接受监理全方位、全过程的检查和验收，如出现问题，严格按照整改要求，落实整改方案，并监督实施。每个分项工程施工前，都要向监理提交材料报验单，并主动提交材料的合格证或质保书，如需试验的必须在使用前进行物理、化学试验。每个分项过程验收前，都要向监理提交工程质量报验单，并附交专职检查评定表。在现场质量管理中，坚决维护监理工程师的权威，使工程在有序的监督控制中顺利进行。

项目经理必须亲自抓质量、安全、工期、工序协调等方面的工作，如有重要事情离开，必须向甲方请假，并及时返回，对其他技术人员也必须坚守现场，不得随便调离。

6.4.3与设计部门、协作队伍的工作协调

我们将积极会同业主（建设方）、总承包方/设计方及监理对施工图纸进行自审、会审和设计交底，积极主动审查图纸的内容是否完整，彼此关联尺寸是否准确，图纸专业之间会审是否周全，做好记录，配合设计部门将存在的问题化解于正式开工前。

6.4.4认真贯彻工程目标管理，根据工程管理目标（即工程进度目标、质量目标、安全目标、成本目标），建立完善的组织机构，制订和健全责任体系，使参与工程的每位人员都知道自己的责任和义务，做到恪尽职守，积极主动完成本职工作。

根据总体进度计划网络图，明确各工种、各工序、各专业之间的关系，按照总体网络计划，确保关键点完成，前道工序决不影响下道工序，同时，也要根据实际情况，调整和完善网络计划，使其能准确反映工程实际情况，确保工程顺利进行。

每周召开一次安全例会、工程例会、监理例会以及由甲方、监理、施工单位参加的协调会，共同解决工程中出现的问题。内部工程例会中，施工计划采用“三周滚动计划”管理，即会上回顾上周计划的遗留问题以及问题整改情况，检查本周计划的实施情况以及出现问题处理情况，预测下周计划的准备情况。实行“三周滚动计划”管理，还能够使工程中发生的所有问题，都能及时予以解决，工程进入现场安装期间，每天召开现场协调会，确保工程施工高效、优质。

将不定期对现场的施工安全、工程质量、现场标准化管理、工程施工技术资料等进行联合检查，确保每次检查出现的问题都得到妥善处理，建立奖罚制度，奖优罚劣，调动一切积极性，保证工程顺利进行。

7、主要分项工程施工方案

工程项目部按图纸及制作工艺的要求，编制材料计划书。计划书中必须注明材料的品种、规格、数量、供货时间及其它特殊要求（如定尺、定厂家、定牌号等）。

供应科按材料计划书的要求选择质量（服务）信誉好的生产厂家或正规的物资供应公司组织采购、进料。

所有采购的材料必须随货提供质保书、出厂合格证及相关的质量保证资料，否则视为不合格材料不能进入制作车间。

钢材类随货提供：质量保证书、力学性能试验报告、化学成分分析报告、生产厂家、日期、炉号等相关资料。

焊材类随货提供:质量合格证、力学性能试验（或化学成分）的分析报告、焊接性能及参数、使用说明书、生产厂家、日期、质保期、保管说明及报废条件等相关资料。

所有的质量保证资料数据应满足国家及行业相关规定的标准。

检查材料的负公差尺寸及外变形量，是否在国家规定的允许公差的范围内，如超出范围，视为不合格材料不能进入制作车间。

采用合理的吊装、运输方法，减少在此环节对材料外形的损伤，焊接材料必须有防潮措施。

其它材料的采购及其它相关条款按公司的《质量手册》和《程序文件》来执行。

7.1.2材料复验、入库（进制作车间）

所有的钢材进入制作车间后必须组织复验及办理入库手续。

按材料计划书核对钢材的品种、规格及数量，并按品种、规格做好标识，（特制是对16Mn或其它合金类钢材更要做好区分识别标记），并分类入库码放。

为确保产品质量，使用前应对每批钢材进行必要的抽查，进行化学成分和力学性能的复验。

复验时的取样由工程项目部负责，试样送交南钢公司钢研所进行检验。

如复验不合格的，对不合格项目再取双倍试样试验，如仍不合格，则该批材料退出制作车间，不得使用。

材料的负公差及型钢断面变形的公差复验由工程项目部组织检验，对超出标准的不能入库。（附表对应检验）。

钢材表面锈蚀点深度大于厚度负允许偏差值1/2的不能入库。

焊接材料进入制作车间，必须组织验收并办理入库手续。

按材料计划书核对焊材的品种、规格、数量，检查外包装损坏程度，并分类入库码放。

为了确保产品质量，使用前应对焊材及相应钢材进行可焊性试验、验证其化学成分、力学性能能否满足图纸设计要求及相关制作工艺要求。

对可焊性差或不能满足设计要求的焊材不能入库和使用。

焊材入库前必须检查外包装是否损坏，库房必须保持干燥、通风，防止焊材受潮变质，已受潮、锈蚀的焊材不得入库、使用。

其它材料的复验入库按公司的《质量手册》和《程序文件》来执行。

钢材在运输、堆放过程中产生的弯曲、扭曲、不平整等变形在下料前必须矫正，允许偏差值控制在规定之内。详见附表3.0《钢材矫正的允许偏差》。

1-21《污水综合排放标准》GB 8978-1996钢板的平整在改造后的2000×20mm卷管机上反复碾压后完成。（适应厚度12~40mm）

为2000×20卷管机，；（2）为新增临时滚轮托架。

薄件、小件钢板的平整也在改造的2000×20mm卷管机上反复碾压后完成。（适应厚度2~12mm及小件钢板的平整）

为δ≥40mm的平整钢板；为薄件、小件。

角钢、槽钢的矫正可送交中型分厂型钢矫正机上完成。

工字钢的局部侧弯变形山西12J13太阳能热水系统与建筑一体化构造.pdf，可在液压顶弯机上矫正，或采用火焰矫正法调整（仅限低碳钢材质），断面的扭曲变形可利用钢梁矫正机外加火焰加热的方法完成。