水电站增效扩容改造项目土建施工组织设计

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水电站增效扩容改造项目土建施工组织设计

XX电力股份有限公司农村水电增效扩容

06包:XX二级水电站、XX三级水电站、XX四级水电站增效扩容改造项目土建施工

JTGT_F50-2011标准下载编制:XX地建建筑工程有限公司

7、工期承诺及保证措施

8、工程质量管理体系与措施

10、安全管理体系与措施

11、文明施工管理体系与措施

12、环境保护管理体系与措施

14、工程质量检测措施

附表一拟投入本标段的主要施工设备表

附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表四计划开、竣工日期和施工进度横道图

XX二级水电站位于XX地区施甸县姚关镇的XX流域,电站为径流式电站。由前池、无压引水隧洞、压力钢管道及厂房、升压站等组成,电站装机容量1×1250kW。

XX三级水电站位于XX地区施甸县姚关镇的XX流域,电站为径流式电站。由前池、无压引水隧洞、压力钢管道及主、副厂房、升压站等组成,电站装机容量2×3200kW。

XX四级水电站位于XX地区施甸县姚关镇的XX流域,电站为径流式电站。由前池、无压引水隧洞、压力钢管道及主、副厂房、升压站等组成,电站装机容量1×2500kW。

本工程为农村水电站增效扩容改造项目。

工程区多年平均气温均为17℃,多年平均相对湿度76%。

本工程的天然建筑材料采购,所采购的材料应满足设计及有关规程规范的要求,并符合监理人对材料检验的要求。

交通方面距电站最近的铁路货运车站是大理,按铁路二级超限运输;昆明至保山为高速公路,约600公里;保山至施甸为三级公路,约60km;施甸到电站的公路均为三级公路,距XX二级水电站约28km;距XX三级水电站约38km;距XX四级水电站约39km。

1.4主体工程合同项目及其工作内容

1.4.1XX二级水电站增效扩容改造土建工程施工,主要内容包括:

(1)主、副厂房粉刷,中控室装修,设备基础拆除及新建,重做电缆沟盖板,厂房上层窗子拆除砌砖墙;

(2)升压站改造:设备构架、基础拆除及新建;

(3)进厂道路挡墙支砌、道路硬化;

(4)前池快速闸门启闭机室新建,值班房粉刷等。

1.4.2XX三级水电站增效扩容改造土建工程施工,主要内容包括:

(1)主、副厂房粉刷,中控室装修,设备基础拆除及新建,重做电缆沟盖板,厂房上层窗子拆除砌砖墙;

(2)升压站改造:设备构架、基础拆除及新建,扩建35KV间隔1回,电缆沟新做;

(3)扩挖35kV出线间隔Ⅰ回,边坡处理;

(4)取水口闸门启闭机室拆除重建;

(5)前池值班房拆除重建,护栏拆除重建;

1.4.3XX四级水电站增效扩容改造土建工程施工,主要内容包括:

(1)主、副厂房粉刷,中控室装修,设备基础拆除及新建,重做电缆沟盖板,厂房上层窗子拆除砌砖墙;

(2)升压站改造:设备构架、基础拆除及新建,出线门型架升高3m等;

(3)前池值班房粉刷。

如我公司中标,本工程计划于2014年07月01日进场开工,2014年11月27日完工交付使用。工期日历日壹佰伍拾天。

首先在施工现场成立06包:XX二级水电站、XX三级水电站、XX四级水电站增效扩容改造项目土建施工项目经理部,由贰级注册建造师赵家根(高级工程师)担任该工程的项目经理;蒋光涛(水利工程师)担任项目部总工程师,并主管技术工作;赵永光(工程师)担任施工队长;李磊为工程专职安全员;张红银为专职质量检查员,杨新春担任项目部专职会计员,主要负责财务工作。

该工程计划工期150天,平均每天参加施工人员70人,总用工10500个。

该工程计划设置现场管理人员8人,其中:高级工程师1人、工程师6人、助理工程师1人,设置专业技术人员2人,并安置技术工人100人。

为保证工程的顺利实施,并按时、按质、按量完成工程任务,使工程能正常发挥效益。

2.4施工准备及施工组织

我公司中标后,将严格按照06包:XX二级水电站、XX三级水电站、XX四级水电站增效扩容改造项目土建施工(合同编号:YZ2014066301099/06)施工招标文件中的商务及技术条款,成立以项目经理为核心的施工组织机构,在与工程指挥部签定合同的同时,认真制定各分项工程的具体施工方案,认真组织施工人员,购置工程施工所需用的各种材料,做好施工设备进场计划,并及时深入施工现场进行详细考查,选用优质材料,预订进场合同。

根据项目所在地的实际情况,因各个单项工程分布在项目区不同的地方,致使各个单项工程的交通、通讯、施工用水、材料开采及运输等施工条件均会有所不同。因此,06包:XX二级水电站、XX三级水电站、XX四级水电站增效扩容改造项目土建施工工程的施工必须分为几个施工小组,首先由项目经理带领各个施工组负责人到现场逐一查看,确定交通运输、施工用水、材料开采及工程占地等施工条件,并在建设单位和地方政府的大力支持、协助下,积极做好群众协调工作。在保证各个工程施工条件满足施工要求的前提下,由施工技术人员根据施工组织设计及现场调查的实际情况进行施工平面布置,并与各个施工小组进行交底,确定材料和机构设备的堆置和停放点,选定临时工棚位置,避免二次搬家和材料的二次搬运,为工程施工人员、机械设备及材料的进场做好准备,使各个工程逐一开展,最终全面铺开,同时,在工程施工过程中,项目经理必须驻场至工程结束,并安排专职管理人员负责各个工地施工小组和项目部的联络及协调工作,保证整个工程的顺利实施。

临时设施→测量放线→审核→施工导流→基础土石方开挖→混凝土砌体拆除→混凝土浇筑工程→砖砌体工程→M7.5浆砌石工程→安装工程→地面地板砖、墙面抹灰、门窗等装饰工程→零星工程、清理待验。

本合同段增效扩容改造工程由XX二级水电站、XX三级水电站、XX四级水电站同步进行施工,采用平行流水施工作业。

1)《水利水电工程施工测量规范》SL52—93;

2)《水工混凝土施工技术规范》SDJ207—82;

3)《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术》SL47—94;

4)《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338—89;

5)《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249—88;

6)《地基与基础工程施工及验收规程》SL202—83;

7)《水利水电工程施工质量评定规程》SL176—1996(试行);

8)《水利水电工程验收规程》SL223—1999;

9)工程建设标准强制性条文《水利工程部分》;

10)《土方与爆破工程施工及验收规程》GBJ201—81;

11)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》SDJ17—78(试行);

12)《爆破安全规程》GB6722—86;

13)《砌体工程施工及验收规程》GB50203—98;

14)《混凝土结构工程施工及验收规程》GB50204—92。

1)施工放样前,认真收集施工区平面和高程控制成果及其它技术文件、有关地形图和工程建筑物的设计图等必要资料。

2)严格按照审定的设计文件及图纸(包括修改工程项目通知单)进行施工测量放样,不凭口通知或用未经批准的草图放样。

3)施工测量的精度指标符合以下规定:

相对于建筑物安装抽钱和相对水平度

6.1.1土方工程施工

本合同施工图纸所示的永久和临时工程建筑物的土方明挖工程,主要包括升压站改造、进厂道路、沟边挡墙支护的明挖工程。

6.1.1.1土方平衡

开挖的土方应和回填需用的土结合使用,开挖后的土方,能作为回填土使用的土料就近临时堆放于填筑部位附近,堆成土堆,以备土方回填使用,备料应有一定的富余量,临时堆放区应清理干净,保证填土质量符合要求。余土需运至监理工程师指定的弃料场,堆放平整。

6.1.1.2土方开挖施工方法

土方开挖工程施工,根据施工进度计划,采取分段流水施工。土方明挖从上至下分段依次进行,保证边坡稳定,防止对地基的扰动。先有测量人员放样,定出开口线和开挖面的开挖深度,然后大面积用挖掘机自上向下开挖,弃土用装载机装车运走。机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度适当留有修坡余地,再用人工修整,小部位由人工开挖,有用土临时堆放在合适位置。开挖过程中,经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。基础开挖的高程及边坡必须按设计要求进行,严禁超欠挖。机械开挖时,先预留10cm~15cm保护层,用人工开挖清理至设计高程,严格控制基础的超欠挖。

6.1.1.3土方及土石渣回填施工

先将草皮、淤泥清除后,再进行回填,通过试验确定含水量、铺土、铺土石渣厚度和压实遍数等参数,按此施工保证压实度符合设计要求。回填时,应采取适当洒水,分层夯实,每层土虚铺厚度不超过30cm,每排夯实排迹按1/3夯板宽度,每次回填结束后,应现场取样做密实度试验,以碾压参数与填土、土石渣压实度共同控制质量,合格后,方可进行下层回填。下层回填前,用尖镐刨毛,刨毛深度控制在5cm左右,然后铺土夯实,直至设计高程。回填土与原坝坡结合处,修成台阶状,台阶宽度30cm,高度30cm,回填土断面要大于原坝坡断面,且不少于20cm。土方及土石渣回填完成后,人工削坡至设计断面。降雨雪时将增加土壤含水量,为缩短雨雪后停工时间,在填方表层及取土区采用防渗材料如帆布、塑料薄膜等覆盖,雨雪后将表面湿土稍加清理,即可继续施工。

6.1.2石方工程施工

本工程施工图纸所示的石方明挖工程,包括升压站改造、进厂道路、沟边挡墙支护、施工临时道路、施工辅助设施、石料厂开采的施工。

6.1.2.1石方开挖工程施工

(1)石方开挖施工程序

施工准备→测量放线→钻机就位→分层造孔→装药→爆破→石渣外运→保护层造孔→装药→控制爆破→石渣外运→公司部人工撬挖、整理→验收。

(2)石方开挖施工方法

待土方开挖形成一定工作后,进行石方开挖,自上而下、分层分段进行,预留保护层留最后开挖。

根据本标段的具体情况结合设计要求,拟采用钻孔爆破,分层向下,留有一定保护层、全面推进的方式进行开挖的施工方案。

爆破开挖施工时,应以自上而下,先岸坡后基坑的顺序进行,即要按照事先确定的开挖范围,基础轮廓线的岸坡部分开始,自上而下,分层下挖,直到基础。采用梯段爆破和预裂爆破作业、挖掘机配合推土机进行清渣。爆破采用“自上而下”的方法,以1.5~5m为一个作业层,进行钻孔爆破挖运,每一层平台可分为两个作业面进行钻孔、爆破、挖运、清整四个工序的工作,形成流水作业。

6.1.2.2预裂爆破施工

为减少对边坡和建基面的震动,特别是保证岩体的稳定性及成型边坡或斜面的平整度,拟对溢洪道跌水段斜坡面沿设计开挖线进行预裂爆破(保护层为10~20cm)。初拟爆破参数为:

(1)采用潜孔造孔进行预裂爆破,爆破参数为:孔径D=90mm,孔距a=0.8m,不偶合系数Dd=2.8,线装药密度QX=450g/m,台阶深度H=3~5m,堵塞长度1.5m,间隔装药,药卷直径∮=32mm,底部范围内装药量增大3倍。

(2)采用手风钻造孔进行预裂爆破,爆破参数为:孔径D=50mm,孔距a=0.5m,不偶合系数Dd=1.56,线装药密度QX=125g/m,药卷直径∮=32mm。

(3)保护层边坡预裂爆破

6.1.2.3预裂爆破控制措施

由于对预裂爆破要求较高,为满足设计要求,采取如下措施:

(2)为了克服预裂爆破底部岩石的夹制力,保证预裂缝到底,孔底装药量要增大,在孔底1.0m范围内线装药量增大3倍。

(4)对边坡起预裂变作用的倾斜孔,竹片应置于孔的下侧面,以减弱爆破对保留孔壁的影响。

(5)预裂爆破的预裂缝往往向孔底延伸,为保证岩体不遭破坏,潜孔钻在造孔时要预留1.0m的缝隙延伸区。

(6)为防止主炮孔爆破应力波绕过预裂缝底部破坏保留边坡岩体,一般情况下预裂孔较主炮孔深1.0m。

本工程施工图纸所示的各类砌体工程建筑物。

1)砌石由发包人指定供货来源,做到砌石材质坚实新鲜,无风化剥落或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材色泽均匀,石料的物理力学指标应符合施工图纸要求。

②采用浆砌法砌筑砌体转角和交接处应同时砌筑,对不同时期的砌面留置临时间断,并砌成斜差。

①砌筑毛石基础的第一石块应痤浆,且大面向下;毛石基础扩大部件若做成阶梯形,上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石相应错缝搭接。

②毛石砌体应分皮卧砌,并上下错缝、内外搭砌,不采用外面侧面立石块、中间填心的砌筑方法。

④毛石砌体第一皮石及转角处、交接处和洞口处选用较大的平行石砌筑。

⑤毛石墙砌筑拉结石,接结石均匀会布、相互错开,每0.7m2墙面至少设置一块;拉结石的厚等于或小于400mm时,应等于墙厚;墙厚大于400mm时,用两块拉结石内外搭接,搭接长度不小于150mm,其中一块长度不小于墙长的2/3。

⑥毛石砌体每日的砌筑高度不超过1.2m。

①料石基础砌体的第一皮石采用丁砌层座浆砌筑,阶梯形料石基础的上级阶梯料石至少压砌下级阶梯的1/3。

②料石各面加工的允许偏差应按下表规定执行。如有特殊要求,应按建设单位技术负责人的要求加工。

③料石砌体的灰缝厚度按料石种类确定,做到细料石砌体不大于5mm,半细料石砌体不大于10mm,粗料石和毛料石砌体不大于20mm。

④料石砌体砌筑时放置平稳,砂浆铺设厚度略高于规定的灰缝厚度(细料石和半细料石高出厚度3-5mm,粗料石和毛料石高出厚度6-8mm)。

⑤在料石和毛石的组合墙中,料石砌体和毛石砌体应同时砌筑,并每隔2-3皮料石层用丁砌层与毛石砌体及砖砌体拉结砌合,丁砌料石长度与组合墙厚相同。

⑥本款规定适用于建筑场地周围的浆砌毛石和料石挡土墙。

⑦采用毛石料砌筑挡土墙时,毛石料中部厚度不小于20cm;每砌3-4层为一个分层高度,每个分层高度找平一次;外露面的灰缝厚度不大于40mm,两个分层高度间的错缝不小于80mm。

⑧料石挡土墙采用同皮内丁顺相同的砌筑形式,当中间部分用毛石填筑时,丁砌料石伸入毛石部分的长度不小于200mm。

⑨砌筑挡土墙按设计要求收坡或收台,并设置伸缩缝和排水孔。

砌体外露面在砌筑后12-18h内及时养护,经常保持外露面的湿润。水泥浆砌体养护时间为14天,混凝土砌体养护时间为21天。

6.2.3砂浆勾缝及防渗

1)采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时,防渗用的勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比,灰砂比控制在1:1至1:2之间。

2)防渗用砂浆采用425号以上的普通硅酸盐水泥。

3)清缝在料石砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前将槽缝冲干净,不残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。

4)做到勾缝砂浆单独拌制,不与砌体砂浆混用。

5)当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,并用浸湿物覆盖保持21天,在养护期间经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。

6.2.4质量检查和验收

a.砌石工程所用的毛石、料石按《工程施工实施细则》及设计要求进行物理力学性质和外形尺寸检查。

b.用于砌石的水泥、水、砂和砾石等原材料按《工程施工实施细则》及设计要求进行质量检查。

a.按养护时间定期检查砂浆材料和小骨料混凝土的配合比。

b.水泥砂浆的均匀性检查定期在拌和机日出料时间的始末各取一个试样,测定其湿容重。

c.28天龄期的水泥砂浆抗压强度检查每200m3砌体取成型试件一组3个。

③浆砌料石和毛石砌体质量检查

a.进行砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。

b.进行排水孔的坡度和阻塞情况检查。

c.进行料石、毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查。

a.砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果检查、基础面开挖清理质量检查和验收。

b.在砌体工程砌筑过程中,按《工程施工实施细则》及设计要求规定对砌体各项材料及砌筑质量进行检查和验收。

c.每项砌体工程完工后,按合同规定向建设单位申请完工验收,并向建设单位提交完工验收资料。

水泥品种及标号符合设计要求。施工中使用的水泥必须达到国家规定的质量标准,不使用劣质水泥。

a.使用适宜饮用的水,不使用未经处理的工业废水。

b.拌和用水所含物质不影响混凝土和易性以及混凝土强度的增长,不会引起钢筋和混凝土的腐蚀。

c.水的PH值、不溶物、氯化物、磷酸盐和硫化物的含量符合下表规定。

a.混凝土骨料由建设单位批准的料源进行生产,对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证,并经建设单位批准后方可使用。

b.不同粒径的骨料分别堆存,不相互混杂和混入泥土;装卸时,粒径大于40mm粗骨料的净自由落差不大于3m,避免造成骨料的严重破碎。

c.细骨料的细度模数在规定范围内;砂料质地坚硬、清洁和级配良好,天然砂料按粒径分为两级,人工砂不分级。

d.粗骨料最大粒径不超过钢筋最小净间距2/3、构件断面最小边长的1/4或素混凝土板厚的1/2,对少筋或无筋结构选用较大的粗骨料粒径。

1)各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定。

2)混凝土配合比试验前14天,将各种配合比试验的配料、拌和、制模和养护等配合比试验计划报送建设单位。

3)水工混凝土水灰比的最大允许值符合下表规定。

4)大体积建筑物内部混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定,试验成果应报送建设单位。

5)混凝土的坍落度根据建筑物性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定,尽量采用小的坍落度,混凝土在浇筑地点的坍落度按下表选定。

混凝土在浇筑地点的坍落度(使用振捣器)

水工素混凝土或少筋混凝土

配筋率不超过1%的钢筋混凝土

配筋率超过1%的钢筋混凝土

6)在施工过程中,需改变建设单位批准的混凝土配合比时须重新得到建设单位的批准。

1)选用材料及其产品质量资料。

2)试件的配料、拌和和试件的外形尺寸。

3)试件的制作和养护说明。

4)试验成果及其说明。

5)不同灰胶比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据。

6)不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据。

7)各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊桑比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。

1)拌制现场浇筑混凝土时,必须严格遵守现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改配料单。

3)拌和设备安装完毕后,会同监理人进行设备运行操作检验。

5)因混凝土拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地。

1)混凝土出拌和机后迅速运达浇筑地点,运输中无分离、漏浆和严重泌水现象。

2)混凝土入仓时防止离析,最大骨料粒径150mm的四级配砼自由下落垂直落距不大于1.5m静力压入沉桩法打桩施工组织设计,骨料粒径小于80mm的三级配砼垂直落距不大于2m。

a.建筑物建基面经验收合格后方进行混凝土浇筑。

b.岩基上的杂物、泥土及松动岩石均进行清除,并冲洗干净和排干积水。如遇有承压水,制定引排水措施和方法报建设单位批准,处理完毕并经监理人认可后方进行混凝土浇筑,清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前保持洁净和湿润。

c.易风化的岩石基础及软基在立模扎筋前处理好地基临时保护层,在软土进行操作时避免破坏或扰动原状土壤。

d.基岩面浇筑仓在浇筑第一层混凝土前,先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆,砂浆水灰比与混凝土的浇筑强度相适应,铺设施工工艺能保证混凝土与基岩结合良好。

a.根据建设单位批准的浇筑分层、分块和浇筑程序进行施工。

b.严禁不合格的混凝土入仓,已入仓的不合格混凝土必须予以清除CH/T 9007-2010标准下载,并按建设单位的规定弃置在指定地点。

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