施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

办公楼桩基工程静压PHC管桩施工组织设计

xx市人民法院审判办公楼桩基工程由xx市人民法院投资兴建，XX建筑设计研究院设计。为保证桩基础的质量及施工进度，满足设计和建设方的要求，做到“优质、高效、安全、低耗、文明”的完成本项目，特编制本施工组织设计。

本施工组织设计根据下列依据编制而成：

JGJ／T 487-2020 建筑结构风振控制技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf设计图纸及招标文件说明；

《预应力混凝土管桩》（03SG409）

《先张法预应力混凝土管桩（苏G03－2002）》

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)；

我公司自行编制的有关技术规程和要求。

二、工程概况和设计要求

本工程位于xx市北海中路东首北侧，底层建设规模2447m2，其中桩基工程采用先张法预应力混凝土管桩。其中A区采用HPC－400（90）AB－C80－11，11型管桩，单桩极限承载力标准值为1904KN，特征值为952KN，总桩数152根；B区采用PHC－600（110）AB－C80－11，10型管桩，单桩极限承载力标准值为3256KN，特征值为1628KN，总桩数178根。

现场施工条件：根据施工区域情况，已确定好供电、运桩路线、压桩机生活设施位置等。场地基本平整，具备施工条件。

祥见XX市建筑设计研究院有限公司提供的岩土工程地质勘察报告（06019）

本工程采用先张法预应力钢筋混凝土管桩，以《先张法预应力混凝土管桩（苏G03－2002）》为设计依据，其主要工作量见下表：

PHC－400（90）AB－C80－11，11

PHC－600（110）AB－C80－11，10

1、依据设计文件的要求，本工程所用的材料、设计、施工必须达到现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求，该工程施工除达到以上标准外，还要满足一下要求：

（1）垂直于条形桩基纵轴方向

（2）平行于条形桩基纵轴方向

1/3桩径或1/3边长

桩数大于16根桩基中的桩：

1/3桩位或1/3边长

1/2桩位或1/2边长

⑴、桩入土定位垂直度允许偏差不得大于0.5%桩长；桩位允许偏差：沿轴线方向不大于100mm，偏轴线方向不大于70mm。详见下表：

四、施工工艺方案和设备选型配套

本工程我公司采用静压法施工，全液静力压桩是通过压力将桩压入土中的一种沉桩工艺，其全部动作均由液压驱动，具有“自行移位”的全功能，能独立完成“吊桩—压桩”的全过程。移位时，行走机构采用提携式步履，把船体当作铺设的轨道，通过纵、横向油缸的伸缩与回程，实现压桩机的纵横向行走。压桩时，利用压桩机本身的重量及配重作反力，由桩机本身配备的卷扬机将桩垂直吊入压桩机的桩帽内，油缸伸程利用桩帽和塔架将桩对准桩位，压桩油缸伸程将桩压入地层中，压桩完毕后，压桩油缸回程，重返上述动作，可实现连续压桩操作，直至用送桩器把桩送入预定土层。其工艺流程见下表

根据施工工艺的要求，在本工程施工中，选用相应静力压桩机施工及其成套施工设备，进行压桩施工；施工机械配备详见下表：

注：其他辅助设备、工具按常规施工配置。

五、施工管理力量部署及劳动力投入

根据工程量和施工工期的要求，确定满足正常生产需要的施工力量及其分工布置，合理地组织安排劳动力，以确保整个施工过程的连续紧凑，本工程各工种人员配置情况详见下表：

项目管理及施工人员岗位责任表

技术施工、质量管理及合同管理的直接负责人。

协助项目工程师做好技术工作，收集汇总技术资料，负责各项质量监督工作。

负责施工生产管理，是质量保证的重要管理人。

负责工程测量工作，确保桩位正确，桩身垂直。

负责施工中安全教育，监督劳动保护的正确使用，完全安全设备，建立文明工地。

做好材料供应，计划和消耗统计工作，对进场材料进行把关验收和认真保管。负责场地文明生产，保障职工生活供给。

按规范及设计质量要求负责沉桩。

为了加强施工管理,建立健全施工组织，拟派具有丰富实践经验、很强管理能力的人员组织施工，并成立工程项目部。其现场组织管理机构见下表:

六、确保工程质量的技术组织措施

1、质量管理及质量保证体系

为了确保施工项目的质量达到国家和行业有关规范、规程和标准的要求，满足设计条件，满足顾客的质量期望，在本工程作业过程中，将切实有效运行我公司的质量保证体系，并严格按照我公司质量管理的要求，全过程、全员、全方位地进行质量管理。

⑴、公司有关决策部门严格按要求对此项目进行实施决策，并配置足够的人力、物资。

⑵、公司管理部门严格按要求进行合同评审、质量策划、采购控制、施工过程以及检验试验等程序做好相应系统管理和质量监督，并应顾客等要求开展相应服务。

⑶、进场前，应组织学习施工组织设计及有关规范，以明确本工程的质量要求。

⑷、做好有关质量记录，以便追溯。

⑸、严格控制操作程序，一旦发现过程产品及半成品不合格或可能产生不合格，立即进行处置，并制定有关纠正和预防措施，以防再次发生和可能发生。

⑹、定期与业主、总包、监理方进行协调通气，做好质量信息反馈，提供有关服务。同时对反馈进行处置，以便满足要求。

⑺、施工中建立三级质量管理体系，其保证体系表见三级质量管理体系表：

三级质量保证体系网络图

⑴、在选择商品PHC管桩供应单位时，必须实地考察，调查其生产规模、供货质量、数量、信誉度，并要有相应生产许可证、质保资料。

⑵、PHC钢筋混凝土预制管桩的质量必须符合设计要求和施工规范的要求。

⑶、供应商应得到业主及监理工程师的认可。本工程PHC管桩由甲方选择相应资质单位制作供应。

⑷、所有使用的物料，应符合设计及有关规范规定，所有工程中使用的原材料必须具有产品合格证；

⑸、PHC管桩进场验收：

①、PHC管桩进场后，由质检员负责查验质保资料，会同总包和监理进行外观验收，根据当地质检站规定进行其他项目验收，经验收合格方可签字后使用。

②、验收不合格的桩用红漆做好叉型标志，分开堆放，不许使用，由供桩单位进行处理，退出场地。

③、PHC管桩桩身允许偏差应符合下表的规定：

抽心圆孔中心线对桩中心线

⑹、PHC管桩的堆放：

①、堆放场地平整、坚实。

②、垫木与吊点的位置应相同，并保持在同一平面上。各层垫木应上下对齐，最下层的垫木适当加宽。

③、桩的堆放尽量搬放在桩架附近，原则上按照沉桩顺利堆放，桩的堆放按不同型号分别堆放。

④、堆放层数一般不宜超过4层。叠堆二层以上时各级支垫在同一直线上，支垫在l/5处。

⑺、PHC管桩的起吊、运输

①、当桩身混凝土强度达到设计强度的70%时方可起吊，达到设计强度的100%时才能运输。桩起吊时，使每个吊点同时受力，使之保持平稳，保护桩身质量。

②、根据桩的位置和桩型，一次运输到位。

③、运输时，桩的支点应与吊点位置一致，应做到桩身平稳放置，无大的振动。

⑴、收集资料，搞好现场踏勘，认真完善优化施工组织设计；

⑵、搞好场地平整，合理布设现场设施，确保便于施工和排污系统畅通；

⑶、做好施工区域场地的硬实平整工作；

①、所有使用的施工机具应符合有关规定，并报监理批准；

②、所有的作业人员都必须持证上岗；

①、测量的基轴线和水准点必须经总包和监理复核后方可使用，并且每根桩在压桩前须经监理验收后才可施工，确保桩位偏差在允许范围内。

②、桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，无误后用直角坐标法或极坐标法测放样桩。样桩用竹片或钢筋标记，涂刷红漆便于寻找。压桩机就位后应对样桩进行复核，无误后再对中、进行压桩施工。

③、为了便于控制桩顶标高，应在压桩范围60m外引测两个以上水准控制点，经过监理的复核、验收合格后才能使用，并在施工过程中加以保护。

⑴、桩机设备进场后,进行安装和调试,然后移机至起点桩位处就位桩架，安装就位后应垂直平稳。

⑵、在打桩前,应用2台经纬仪对压桩机进行垂直度调正，并应在打桩期间经常校核检查。插桩就位位置是保证直桩沉桩精度的关键。正确的插桩方法如下:

①、按桩位布置地桩,用小木桩、竹桩或圆钢插入桩位中心,就位时将桩尖对准地桩。

②、以地桩为中心，用石灰画出与桩的外围同形位置，就位时将桩对准同形桩位。

③、用铁锹挖出与桩同形的浅孔，将桩插入孔内就位。

④、使用钢或木制导框等固定桩的中心，避免发出偏移。

⑶、初沉时对不垂直的桩应及时纠正，控制垂直度小于0.5%，如遇地下障碍物使桩身倾斜时，应先清除障碍物再压入，严禁采用移动钻机的方法来调整桩的垂直度。

⑷、压同一根桩时,桩机就位、喂桩、压桩、接桩、送桩等各工序应连续施工，尽量减少接桩焊接时间。

⑴、桩接头焊接完成后，焊缝应在自然条件下冷却8分钟以上方可继续沉桩。

⑶、压桩中发现下列情况之一时，应立即停止压桩,经有关单位协商后处理:

①、压桩过程中压力剧变；

②、桩身突然发生倾斜、移位或严重回弹；

③、桩身或桩顶出现严重裂纹或破碎；

④、因挤土效应产生报警，总包、监理工程师通知停工。

5、中间验收与竣工验收

⑵、做好中间验收的同时，在以下几方面应跟踪检查：对中的桩位复查、送桩完毕检查实际标高。

⑶、竣工验收在基坑开挖、垫层浇筑好以后由建设单位组织进行，我方主要实测桩顶标高及桩位偏差，绘制桩位竣工图，提交竣工资料。

6、见质量问题（事故）的预防和处理常见问题的预防与处理

⑴、预制混凝土桩身断裂，沉桩时突然错位或桩身出现裂缝

①、原因分析：桩身强度达不到设计要求；桩身制作弯曲或桩身长细比过大；遇地下障碍物；上下节桩接桩不在同一轴线上；主钢筋触及桩顶，压入时产生纵向裂缝等。

②、防治措施：清除浅层地下坚硬障碍物；制桩、养护应符合强度、平直度要求；接桩面平整，使上下节在同一轴线上；沉桩倾斜时，不能用移动桩架来校正等。

⑵、PHC管桩沉桩达不到设计标高要求

①、原因分析：勘察资料与实际土层情况不符；群桩施工时，后沉的桩因挤土造成沉桩困难等。

②、防治措施：探明地质条件，试沉桩发现异常时应作补勘；合理选择施工方法、施工顺序和机械设备；减少接桩时间，做到沉桩基本连续进行。

③、压桩过程中，发生压力超过单桩极限承载力，但桩顶标高达不到设计要求；出现这一情况应立即通知设计及现场监理，共同确定处理意见.

⑶、PHC管桩桩身倾斜，偏离设计桩位

①、原因分析：场地不平整，桩架不水平；插桩时偏斜，未到位，不垂力，使已压桩产生位移；桩顶桩帽接触面不平，桩身受偏心荷载作用，压桩后桩身倾斜等。

②、防治措施：应规范作业，做到场地平整，桩架要平直，桩位对中，控制钻孔垂直度，上下节接桩保证在同一轴线上，检查桩顶与桩帽接触面，保证平整，压桩期间不宜同步开挖机坑。

⑷、PHC管桩压入时，接桩处松脱开裂

①、原因分析：两节桩连接处表面未清理干净；焊接质量不好。

②、防治措施：接桩前将接桩处表面杂质、油污清洗干净，焊接牢固。

①、原因分析：遇流砂或软土。

②、防治措施：将浮起量大的重新压入，静荷载试验室外贴面砖施工工艺标准（922-1996），不符合要求的进行复压或重压。

7、压桩施工对环境影响及其防治措施

原因分析：在不敏感的饱和软粘土地基中沉桩时，由于土的不排水抗剪强度很低，具有弱渗透性和不排水时压缩性低的特点，桩沉入地基后桩周土体受到强扰动，主要表现为径向位移，桩尖和桩周一定范围内和土体受到不排水剪切以及很大的水平挤压，桩周土体接近于“非压缩性”，并产生较大的剪切变形，此时地基扰动重塑土的体积基本上不会产生变化。土体颗粒间孔隙内的自由水被挤压而形成较大的超静孔隙水压力U,从而降低了土不排水抗剪强度,促使桩周邻近土体因不排水剪切而破坏,与桩体积等量的土体在沉桩过程中向桩周发生较大的侧向位移和隆起。由于孔隙水同四周消散及地基土体低压缩性的影响，以及群桩施工中的叠加因素，进一步扩大位移和隆起的影响范围，这也会使已打入的邻桩和邻近建筑物产生侧向位移和上浮。

在敏感粘性土中沉桩时，土体受扰动的特征不同于不敏感的饱和软粘土，因为沉桩时对地基土的扰动会使地下水位以上的桩周敏感粘土液化，液化土被挤到桩周地表上，相应减少了桩周土体的侧向位移，也减少了桩周范围外地表土的隆起，且沉桩将促使敏感粘土产生重新固结，从而减少地基土体的隆起，其隆起量也往往小于桩的入土体积。

⑴、在施工区周围一定范围内开挖防挤沟，减少挤土效应。

⑵、在沉桩位置进行预钻孔取土，减少桩的挤土效应。

⑶、必要时，在管线及建筑物旁钻孔掏土并回填砂：离轴线外边线2m沿线设置排水砂井及掏土孔某住宅小区630KVA箱变安装施工组织设计，孔深为10m，孔径Φ300mm，每0.8~1.6m布置一个孔。