乐清市新农村建设旧城改造“二区五路”工程安置房建设工程节能专项施工方案

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乐清市新农村建设旧城改造“二区五路”工程安置房建设工程节能专项施工方案

建筑节能工程施工质量验收规范

建筑工程施工验收统一标准

无机保温砂浆墙体、楼地面保温建筑构造

外墙外保温工程技术规程

彩晶电脑科技(昆山)有限公司厂房及办公楼新建工程G4、G5、G6施工组织设计国家标准《住宅建筑规范》

GB50386-2005

本工程位于乐清市;由乐清市旧城改造指挥部建设,杭州市建筑设计研究院设计,浙江省工程勘察院勘察,浙江天正项目管理公司监理,中国土木工程集团有限公司承建。本工程建筑面积274687m2,建筑占地面积13096m²;

5#楼为地上27层主屋面标高78.25m;底下2层为裙房;

6#~8#楼、14#楼地上27层主楼面标高78.5m;

11#楼地上26层主楼面标高为77m;底下2层为裙房;

12#~13#楼为地上18层主屋面标高为53.8m;底下2层为裙房;

裙房为地上2层主屋面标高为7.4m;

16、17号楼18层55.55m1、2层裙房

28、20、23号楼27层80.00m底层架空

24、26、27、28号楼20层59.7m底层架空

建筑结构形式:现浇钢筋混凝土剪力墙结构。

(2)建筑主要节能设计概况:

(3)节能设计乐清地区住宅建筑节能设计有关指标参数:

耗热量指标:17.02w/m(经计算)

耗冷量指标:28.54w/m(经计算)

采暖度日数(HDD18):1226°C.d

空调度日数(HDD26):143°C.d

居室室内计算温度:夏季全天为:26°C;冬季全天为:18°C;

采暖和空调时,换气次数为1.0次/h

1、建筑节能工程技术质量管理体系

组长:(项目经理)———负责组织协调工作

副组长:(项目副经理)——负责现场施工指挥、质量监督工作

(项目技术负责人)—————技术总部署、方案编制及交底

组员:现场施工质量及细部施工做法管理员

百年大计,质量第一;科学管理,以人为本;持续改进,追求卓越。是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中,我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:

(1)分包单位的选择:建筑节能工程的分包单位,应选择有类似工程施工经验的队伍,并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。

(2)建筑节能材料的检验

1.建筑节能材料须有检验报告及出厂合格证。

2.按节能规范要求,对节能材料进行复验。

(3)制定相应技术措施,作好工序过程控制。

1.施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。

2.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。

3.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。

4.对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。

5.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。

本工程的住宅部分主要建筑节能工程:外门、窗、墙体、屋面、外墙外保温及地面保温均由我方进行施工,施工作业人员安装计划如下;

施工队伍进场后,再分别编制。

外墙1(涂料面层):(1)涂刷高级外墙弹性拉毛涂料面层

(2)弹性防水底层涂料一道

(3)括柔性耐水腻子一道

(4)5mm厚聚合物抗裂砂浆(压入耐碱涂塑玻纤网格布)

(5)30mm厚外墙聚合物无机保温砂浆(B类)

外墙2(面砖饰面):(1)面砖贴面,专业面砖粘帖剂粘帖,专业面砖勾缝胶粉勾缝

(3)30厚外墙聚合物无机保温砂浆(B类)

基层墙体经过工程验收达到质量标准。

施工前应将基层墙面的灰尘、残留灰块等清理干净。基层表面高凸处应剔平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铁丝头等清除掉。低处用保温砂浆(或混合砂浆)分层补平,窗台砖应补平。门窗口与墙体交接处应填补实。

外保温施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,门窗框或辅框应安装完毕,伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙。

脚手架或操作平台需重新检查、修整、清理,保证外墙施工人员的安全。

①机械设备:垂直运输机械、砂浆搅拌机或手提式电动搅拌器、磅秤等;

②粉刷工具:锯齿型批刀、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等;

③检测工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、靠尺、方尺、探针等;

①涂料饰面外墙保温工程的工艺流程:

基层处理、验收吊垂线、套方、弹抹灰厚度控制线(块)砌体与混凝土交接处铺贴300mm宽钢板网片做灰饼、冲筋外墙界面喷浆配置保温砂浆保温砂浆施工养护、验收弹分割线抹底层抗裂砂浆压入耐碱网格布抹面层抗裂砂浆验收

②面砖饰面外墙保温工程的工艺流程:

5.施工要点及质量要求

基层处理和验收:检查基层是否满足设计和施工要求。

吊垂线、套方:在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线,控制保温砂浆表面垂直度。

弹抹灰厚度控制线:保温砂浆施工前应根据建筑说明和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。

做灰饼、冲筋:应用保温砂浆做标准饼,其厚度以设计厚度为准,并进行垂直度检查,门窗口处及墙体阳角部分宜做护角。

界面层:外墙采用喷浆,墙面湿润后进行喷浆,喷浆完成后应及时养护及验收。

保温砂浆配置:保温砂浆应按保温砂浆使用说明书进行配置,采用机械搅拌,机械搅拌时间不小于3min,且不宜大于6min。搅拌好的砂浆应在2H内用完。

不同材料结合部位墙体应按要求铺设钢丝网片防止开裂每边宽不小于15cm,有凹凸不平的墙体部位应先进行修凿或用砂浆填实后再铺贴钢丝网片,然后抹一层砂浆拉毛保护;

保温浆料施工:保温层与基层之间及各层之间粘贴必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂。

保温砂浆养护、验收:施工后24H内应做好保温隔热层的养护,严禁水冲、撞击、振动。用检测工具进行检验,保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合要求的,应进行修补。

抗裂砂浆应预先均匀布在保温层上,网布须埋入抗裂砂浆层中,严禁网布直接铺在保温层上用砂浆涂布粘贴。抗裂砂浆层厚度为:涂料面层不小于3mm,单层网布加面砖不小于5mm,双层网布加面砖小小于7mm。搅拌好的砂浆应在1.5H内用完,过时不可上墙。

施工大面网格布前,必须把门、窗洞口的网格布翻包边先做好。在门、窗的四个角各做一块200mm×300mm的网格布45°斜贴后,大面上的网布才可继续粘贴埋入。

大面积网格布埋填:在抗裂砂浆可操作时间内,将裁剪好的网格布铺展在第一层抗裂砂浆上,并将弯曲的一面朝里,沿水平方向绷平,用抹刀边缘线抹压铺展固定,尽量将耐碱网布压入底层抗裂砂浆中。然后由中间向上下、左右方向将面层抗裂砂浆抹平整,确保砂浆紧贴网布粘贴牢固、表面平整,砂浆材料涂抹均匀。网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接不小于80mm,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

在保温系统与非保温系统部分的接口部分,在大面上的网布需要延伸搭接到非保温系统部分,搭接宽度不小于100mm。

对装饰缝、伸缩缝、应沿凹槽将网格布埋入抗裂砂浆内。

涂料饰面施工:涂料饰面应采用柔性腻子和弹性涂料。涂饰均匀、粘贴牢固,不得漏涂透底、起皮和掉粉。

面砖饰面施工:面砖粘贴应采用专用柔性粘结剂和填缝剂,面砖应采用轻质面砖。面砖的填缝应在面砖固定至少24h,面砖已经稳定并具一定强度后进行。

保温砂浆的厚度必须符合设计要求。

保温浆料应分层施工。保温层与基层之间及各层之间的粘贴必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂。

外墙必须留置洞口处(外架连墙件、悬挑槽钢等)面层砂浆留槎方法如下:

外墙保温允许偏差参照一般抹灰的偏差:

抹灰的允许偏差和检验方法

用5米线不足5米拉通线用钢直尺检测

用5米线不足5米拉通线用钢直尺检测

保温施工应有防晒、防风雨、防冻措施。外保温完成后严禁在墙体处近距离高温作业。

保温施工应采取措施防止施工污染。

严禁重物或尖物撞击墙面和门窗框,以免损伤破坏,对碰撞坏的墙面及门窗框应及时修复。

1、按照墙体立面和砌块规格,绘制砌块排列图;

2、根据排列图,制作皮数杆,并竖立于承重墙的转角处及交接处,皮数杆间距不应超过15;

3、清除砌块上的污物,第一天浇水湿润,第二天使用,水湿砖内10秒满含水率大于15%的砌块,应待其晒干后方可使用;

4、准备砌筑用铺灰铲、刀具、平直夹等专用工具;

6、墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

7、砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下:

砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。

砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。

砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。

纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。

砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。

砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。

砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。

制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

10、砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

11、砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微撬,用托线板挂直、核正为止。

12、砌筑镶砖:用普通粘土砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖。

13、竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5mm。

使用的加气块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。

砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。

砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求。

转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致。

砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。

拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。

允许偏差项目,允许偏差(mm)检查方法:

1)、轴线位置10经纬仪,水平仪检查,并检查施工记录。

2)、基础或楼面标高±15经纬仪,水平仪检查,并检查施工记录。3)、垂直度10m以下5mm经纬仪或吊线检查

4)、表面平整5mm2m长直尺和塞尺检查

5)、水平灰缝平直5mm10m长拉线和尺量检查

6)、水平灰缝厚度+5、0mm尺量检查

7)、垂直缝宽度+5、0mm尺量检查

8)、门窗洞口宽度(后塞框)+5、0mm尺量检查

砌体粘结不牢:原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的

面积过大,校正不及时;砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净;砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。

第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。

拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求:应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。

砌体错缝不符合设计和规范的规定:未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。

砌体偏差超规定:控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制,掌握铺灰厚度。

先装门窗框时,在砌筑过程应对所立之框进行保护;后装门窗框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。

砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。

砌筑施工应及时清除落地砂浆。

拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。

10厚防滑地砖(15厚1:3水泥砂浆嵌缝)

30厚1:3干性水泥砂浆结合层

筋在留缝处断开,缝内用防水油膏嵌实

干铺一层沥青油毡或纤维织物隔离层

1.5mm厚三元乙丙卷材防水层

60mm厚岩棉板(摆锤法)保温层

2厚聚氨酯防水涂料一道

发泡混凝土找坡层最薄处30mm厚,坡度详见屋面平面图

筋在留缝处断开,缝内用防水油膏嵌实

干铺一层沥青油毡或纤维织物隔离层

1.5厚三元乙丙卷材防水层

60厚岩棉板(摆锤法)保温层

2厚聚氨酯防水涂料一道

发泡混凝土找坡层最薄处30mm厚,坡度详见屋面平面图

屋面:本保温施工工艺采用专用粘结砂浆粘贴岩棉板。

基层处理→弹控制线→排版备料→配专用粘结砂浆→粘贴岩棉板→检查验收→抹找平层

施工前,对保温基层进行清理、检查验收。不符要求者相关单位返工整改,必须达到施工规定条件要求。

根据施工作业面用墨线弹出水平控制线。(基层简单时可省)

根据基层形状和尺寸,合理下料,保证错缝拼接。

先将专用粘结砂浆干粉倒入搅拌容器中,现场加入一定比例的水,机械搅拌均匀即可使用,一次拌料不宜太多,边搅边用。

采用点框粘结法,在板面四周涂抹一圈搅拌好的专用粘结砂浆,其宽度为50mm,板面中央均匀涂抹5~6个点,保证粘贴面积不小于30%。

涂抹专用粘结砂浆后,将岩棉板直接贴在基面上,左右轻揉压实即可。聚苯板粘贴应平整。板材的排列竖向错缝,交错相接,板与板之间要靠紧靠实。

4、保温工程施工质量控制措施

●按前述“施工准备”中对材料准备的要求,进行保温材料质量控制。

●按工程要求完备材质证明的工作。

●进入现场后的保温材料要妥善保管,防止失效或破坏。

●保温施工工程应配置技术、质量负责人,施工前技术、质量负责人应熟悉保温工程的技术、质量要求,完善施工方案,向各施工班组进行技术交底。

●施工过程质量控制是保温工程质量的关键,严格按施工工艺标准和技术交底内容施工。

●保温施工过程中实行自检控制措施,对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查,发现问题及时处理,避免质量事故发生。

●施工过程中,随时掌握气象预报,备好防雨彩条布,做好防雨措施。室外施工要求气温不低于5℃,应在无雨、雾的天气情况下施工。施工中若遇到下雨应立即停止保温施工,在遮盖的情况下做好保温收尾工作。

●现场施工人员严格执行公司工程质量管理制度及岗位责任制,现场项目部定时总结评定,重奖重罚、严肃查处不重视质量问题、违犯操作规范的班组和个人。

3)、保温成品保护控制措施

●完工后的保温成品,尽快组织验收,经检验合格后,须填写隐蔽记录,质量验收记录,并交付后续施工,以防止保温层损坏。

●项目部计划安排时,严禁交叉施工;因特殊情况破坏了保温层,应先通知项目部管理人员统计,及时进行修补并做好签证和修补记录,维修后方可进行下道工序的施工。应有严密的保护措施,避免对保温层造成破坏。

●对保温成品表面,如存在砂浆或其它污物,应及时清理干净。

●对后续施工可能导致保温成品破损的入口、阳角等部位,应采取临时防护措施。

●保温系统各构造层在固化成型前应防止水浸、撞击、振动。确有损伤损坏情况时,应通知保温班组,及时修补并做好签证和修补记录,以免造成质量隐患。

4)保温工程施工安全控制措施

1、贯彻文明施工的要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好施工现场安全管理工

2、严格执行现场各种安全规章制度。

3、施工和照明用电应严格遵守操作规程,防止触电和搅拌器伤人事故发生。

4、针对边缘作业、高空作业,上下架等情况都要有安全措施,施工时必须戴安全帽、穿工作鞋、配戴安全绳,严禁违章作业。

窗框采用彩色塑钢型材,住宅玻璃采用透明中空玻璃,玻璃厚度不小于6+9A+6;裙房玻璃厚度不小于6+12A+6。所有玻璃和窗型材规格及颜色由设计院与甲方共同确定。窗框型材规格须经门窗厂家计算,并满足相关技术规范要求。

门窗位置安装及一般要求:

安装位置:门窗立樘除图纸注明外,一般外窗均居中立樘内门立樘与门开启方向墙内平。

尺寸要求:设计图上所注门窗尺寸均为洞口尺寸,其尺寸和数量要求应待结构完成后由施工单位复核后再定货。门窗里面分格大样应待门窗厂家确定后另定。

1.塑钢门窗安装前,应先认真熟悉图纸JB/T 1246-2019 真空技术 滑阀真空泵.pdf,核实门窗洞口位置洞口尺寸,检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求,如图纸对门窗框位置无明确规定时,施工负责人根据工程性质及使用具体情况,作统一交底,明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。

2.安装门窗框前,墙面要先冲标筋,安装时依标筋定位。

3.二层以上建筑物安装门窗框时,上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正;在同一墙面上有几层窗框时,每层都要拉通线找平窗框的标高。

4.门窗框安装前,应对+50cm线进行检查,并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线,在可能的情况下,拉通线,以保证门窗框高低一致。

5.制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。

DB14/ 726-2019标准下载五、门窗框安装及质量要求:

(1)塑钢门窗安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。

(2)塑钢门窗工程应对隐蔽工程项目进行验收。

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