施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

粮库简易罩棚建设项目施工组织设计技术标

XX市XX粮库简易罩棚建设项目工程

第一章工程概况及编制依据 1

第二章施工部署及施工组织机构 2

二、施工重点难点分析 3

JGJ130-2011标准下载第三章分部分项工程施工方案与技术措施 3

第二节钢结构工程 14

二、电缆桥架安装 20

四、接地装置施工 21

第四章质量保证措施 23

第一节、工程质量目标 23

一、确立创优工程的质量目标 23

三、分解工程质量目标 23

第二节、质量保证体系及措施 23

一、质量目标保证组织体系 23

第三节、保证质量的具体措施 24

第五章工程质量通病防治措施 25

第六章施工总进度计划及保证措施 28

一、施工总进度计划，见附表四 28

二、工期及工期承诺 28

三、施工工期目标的控制 28

第七章施工安全措施计划 29

一、安全生产目标 29

二、安全施工保证体系 29

三、安全生产制度 30

1、安全管理规定 30

2、临电管理制度 30

3、高空作业管理规定 31

1、落实安全生产制度，实施责任管理 31

2、项目安全教育与训练 31

第八章文明施工措施计划 32

一、安全生产及文明施工措施 32

第九章施工环保措施计划 34

第十章季节性施工方案 35

二、冬季施工措施 37

三、风季施工措施 38

第十一章创建安全质量标准化工地方案 38

第十二章施工现场总平面布置图 39

第十三章资源配备计划 39

第十四章成品保护措施及工程保修工作的管理与承诺 39

附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 41

附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 41

附表三：劳动力计划表 43

附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图 44

附表五：施工总平面图 45

第一章工程概况及编制依据

项目名称：XX市XX粮库简易罩棚建设项目

建设单位：XX市XX粮库

招标范围：土建、电气、钢结构等工程量清单全部内容

计划工期：计划开工日期为2014年9月6日，计划竣工日期为2014年11月6日，工期60日历天

质量标准：符合《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》合格标准

1.《黑龙江建筑工程施工质量验收标准》统一标准DB23/711－2003

2.《黑龙江建筑工程施工质量验收标准》建筑装饰装修工程DB23/712－2003

3.《黑龙江建筑工程施工质量验收标准》钢结构工程DB23/714－2003

4.《黑龙江建筑工程施工质量验收标准》木结构工程DB23/715－2003

5.《黑龙江建筑工程施工质量验收标准》建筑电气工程DB23/723－2003

6.《施工现场临时用电技术规程》JGJ80－91

7.《建筑工程高处作业安全技术规程》JGJ80－91

8.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001

9.《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99

10.《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259－2003

11.《建筑隔声测量规范》GBJ75－84

12.《黑龙江建筑工程施工质量验收标准》建筑电气工程DB23/720－2003

13.《黑龙江建筑工程施工质量验收标准》建筑电气工程DB23/719－2003

14.《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73－91

15.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212－2002

16.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013

17.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303－2001

18.《测量规范》GBJ50026－93

19.《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202－83

20.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002

21.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001

22. 本项目招标文件、图纸、工程量清单、补遗书、答疑书等资料；

23. 本项目招标文件要求的技术标准、规范，国家有关方针政策、法律、法规以及国家、铁道部现行规范、规程、验标等各项技术标准；

24. 我公司现场踏勘、调查获得的相关资料；

25. 我公司拥有的工法成果、管理水平、技术能力、装备能力，以及从事工程建设所积累施工经验。

第二章施工部署及施工组织机构

确保业主对工程工期的要求，科学、合理的制定施工进度计划，重点控制基础及地下结构施工阶段，地上结构施工阶段，装修工程和机电管线安装施工阶段，综合调试阶段，竣工验收后交接这五个分部分项工程的节点工期。考虑季节、周边环境等对施工的影响，统筹兼顾，综合安排施工作业，冬雨期尽量避开不利于施工的工序，保证工程质量和进度。

施工工艺部署原则是：先地下、后地上；先结构、后围护；先主体，后装修；先土建，后机电设备专业。

场地部署根据场地周围现状的特点立足紧凑性、阶段性、可移换性，充分考虑工期、质量、劳动力、周转材料、大型机械设备、临建设施等资源投入情况，科学合理布置临时设施、运输道路、临时用水、临时用电等。

场地部署根据进度及时进行调整，将施工对周边环境、道路交通等方面的影响降低到最低限度，以最大限度满足项目部、业主及各分包单位，做到经济适用、投入低、效益高。

选用我公司内具有类似工程施工经验的高素质专业管理人员，组建一支优秀的项目团队。

劳务队伍和专业分包队伍的选择：根据我公司编制的《专业工程承包和劳务分包合格名录》，按照“公开、公平、公正”的原则通过公开招标的形式选择。

我公司具有强大的经济实力，能保证工程资金有效运转，将为工程的正常施工提供坚强的后盾，可避免工程因资金因素造成的不利影响。

我公司具有较强专业施工能力，具备充足的机械设备资源。我公司将根据工程需要，科学合理部署

机械设备，以保证工程的顺利进行。

为保证工程质量，达到预定的各项目标，主要材料及设备均采取社会公开招标，严格按我单位《物资采购工作程序》对分供方考核和评价，选择质量稳定、信誉好的分供方，并组织业主、监理、我公司对样板（样品）进行验收。

我公司将充分发挥我公司作为总承包商的综合能力，对分包单位进行组织协调、管理到位、解决问题、做好服务，以确保工程项目的顺利进行，在质量、工期、安全文明施工、成本等方面，全面实现项目的综合管理目标。

本工程施工的重点土建工程的基础、钢筋、回填土工程；钢结构制件、安装及防腐工程；电气动力安装及防雷接地工程。

难点：土建工程及钢结构安装。

第三章分部分项工程施工方案与技术措施

(一)、勘察现场。根据业主提供的施工平面图，组织有关施工和技术人员进入现场调查情况：

1、施工范围内管线分布情况；

（二）、施工平面布置：根据实际施工情况结合以下三点进行施工平面布置：

1、施工平面布置力求经济合理；

2、临时设施数量满足施工阶段的施工要求；

3、生产设施尽量临近施工现场。

首先在场地内做井字施工便道，将场地分为数块，化整为零，然后根据施工进度或甲方要求分块或几块同时施工。

1、严格按照土石方横断面控制挖方高程，接近设计高程时，测量人员现场控制。

2、需要放坡的地方，由测量人员放样坡顶线，撒出清晰石灰线，采用挖掘机挖，测量人员现场同步控制的方法，一次性开挖到位。

3、土层较薄的地方先用推土机推平,打堆后再用挖机挖装,自卸车运至指定的回填地块或堆土区。

4、采用一次性开挖到位，开挖过程中做好放坡工作，放坡坡度控制在1：2，防止踏方事故的发生。

本工程测量小组由两人组成，根据设计与施工要求制定测量方案，建立测量工作制度，规范化、标准化施工，如在施工时图纸有不明白的部位及时到技术部门沟通。

以甲方提供的两个标准红线点（坐标与高程）为依据，通过测算利用直角坐标法确定轴线控制桩，经闭合无误后，用混凝土浇筑桩身加以保护，并标明网点及轴线号。

本工程对施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，仪器使用前，应经法定检测部门检测合格后方可使用，并由检测单位提供自检报告。

3、建筑物轴线的平面控制：

为使建筑物定位放线时轴线测量准确，在放线前，先将现场杂物及障碍物铲除干净，达到通视的程度。并将放线路径的标高测量出来，计算出高差，以备调整由于场地的高差而产生的测量。

（1）轴线：考虑土方开挖对控制网点的影响，土方施工前，将控制网标志桩延伸到施工影响区以外的地方，妥善保护，确保标志桩不被破坏。土方开挖完成后，利用标志桩将控制轴线投射到基础基底。

（2）标高：利用给定的标高控制网点，将基础标高控制点引测到基槽侧壁上，高出基底0.5～1米，用来控制基础标高。

主楼施工至±0.000标高时，将控制轴线点埋设到楼板上，以上各楼层相对应预留洞口。

利用经纬仪采取“铅垂法”进行垂直度控制。

(2)确定楼(地)面一个+50㎝点，在楼板上按设计要求加上楼面层设计厚度；

(3)根据已定的+50㎝点，用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50cm点对平；

(4)塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50㎝点；

(5)在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来控制层高和总高；

(6)用墨线连接所有的+50㎝点水平线就测量完了。

（1）基础工程放线：根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。

（2）标高控制：基础施工阶段在基坑内设置固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。

（3）主体施工时楼面标高要引出，从楼层固定标高标准点到各楼层柱钢筋上，均设水准控制点。

（1）观测点的布置及做法。观测点的位置由施工单位技术负责人和现场监理共同确定，由单位专业测量人员负责观测，观测点采用浇注后钻孔设置。

（2）沉降观测的方法。根据现场实际情况，建筑物选择坚固稳定的地方，埋设水准基点，与定出的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。

场地平整→测量放线→定位→土方机械大开挖→运输→基坑支护→清理基坑→验槽→验收。

2.1开挖区域内的地上、地下障碍物（包括各种管道、管线、人防等）完全清除，同时管道、管线的改线路工作全部工作完，并经有关部门批准后方可进行挖土。开挖过程中测量组跟踪抄平，防止超挖。

2.2开挖过程中,随时注意边坡有无松动现象,设置照明,以保证施工安全。

2.3根据设计施工图及地质勘察报告，确定基底挖深2m，其独立基础采用人工挖土。

3.1土方开挖时，将采取有效措施，充分保证基坑边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全，基坑土方以机械开挖为主，开挖宽度：沿基础轴线外放2.0米；深度：开挖至地基底标高以上100～300mm后，用装载机作出入口坡道，底部人工修理、清底。

3.2独立基础内的土方量大，投入较多人工挖土。

①施工准备工作内容多，范围广，因此要周密考虑，做好施工现场的平整工作，施工道路畅通，使施工场地为土方开挖创造有利的施工条件。

②地下管线会签要完成，挖土前要跟各单位沟通本工程所处位置地下有无管线，经核实完毕后方可正式开挖。

3.3.2设备及劳动力准备

本工程土方开挖预计投入劳动力20人，其中：力工14人，机械工2人；电工1人；修理工1人；架子工2人。

②主要施工机械设备及进出场计划：见下表

根据规划局提供的定位基准点进行放线，并经建设单位、监理单位、施工单位三方共同验线，验收合格后方可开槽。

本工程开挖由两台挖掘机交替开挖

①土方施工时，现场配两台大型挖掘机进行土方开挖，多台大型自卸汽车进行土方倒运。

②土方开挖前，要检查定位放线是否准确，要摸清地下管线等障碍物，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场地。

③土方开挖时核对工程地质资料,观察现场所挖土与地质勘探资料是否相符，发现实际地质情况与勘察报告不符时立即与勘察、设计单位研究处理。

④根据拟建建筑的外形尺寸进行测量放线，确定土方开挖范围。土方开挖采用机械挖土，人工清土进行挖土，自卸汽车运土。挖土时采取逐点式开挖，并设专人进行现场指挥挖土，基础浮土采用人工清槽，随挖随清，清土人员不应与挖搅机靠的太近，挖搅臂回转半径不得站人，清土人员应戴好安全帽。在徒坡危险地段设明显标志，并经常检查土壁的稳定情况，如发现有土裂、倾塌、片坡的危险，应及时离开，待处理完毕后再进行施工。

⑤夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

⑥土方施工完成后，应会同勘察、设计、监理、建设单位对地质情况进行验槽，符合设计要求后，方可进行下道工序施工。

⑦土方施工时，基坑要作好防雨排水设施。

基础回填在梁下部采用砂垫层，以防冻胀。

1、本工程梁、柱模板采用竹胶合板，100mm×100mm木方作为支撑体系施工。

2、模板安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤如下：

（1）进行中心线和位置的放线，首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线；

（2）做好标高测量工作，用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置；

（3）进行找平工作：模板支承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，即沿模板边线用1∶2.5水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm；

（4）所用模板要涂刷脱模剂。

支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模钉上木方；支模板先架主龙骨6cm×9cm木方，再安放带次龙骨的梁底模，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏浆。梁、板模板同时支设，先支设梁底与梁一侧模板，等梁钢筋绑扎完毕再支设梁另一侧模与板模。梁高度超过750mm，应加设φ12对拉螺栓；跨度大于4m梁起拱3/1000。

4、梁、柱模板接头支设

梁、柱模板接头细部处理是模板工程的关键所在，处理不当易产生颈缩、漏浆等质量通、私有观念病。拼缝处用海绵条、嵌缝采用粘胶带，并用次龙骨顶紧,防止接缝处振捣混凝土时漏浆，底模与侧模拼接缝要错开，避免同一横向水平面有两道接槎。竖向背楞拼接处加设800mm竖向背楞。

楼梯踏步采用50MM木模板支设，这样能保证梯面的平直度，整体支拆，一次成活，可保证楼梯塔步的施工质量，同时也有利于成品的保护。

6、模板安装的质量要求

1）安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在竖向主筋上部标出标高控制点。

2）模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱膜剂涂刷情况等。

3）在梁端部、柱根角部，剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压泵清理干净。

4）上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕。签字齐全。

5）防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。

1.模板必须在确保模板拆除不致扰动钢拉片的情况下方可拆除，以防对拉螺栓处将成为可能的渗漏点，其时间不少于一周。

2.柱模，其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。

3.梁跨≤8m，强度达到90%方可拆除，大于8m强度达到100%方可拆除，大于2m的悬臂构件强度达到100%方可拆除，小于等于2m的构件强度达到90%方可拆除。其中后浇带两侧模板应在后浇带混凝土强度达到75%后方可拆除。

4.楼梯间模板与支撑必须在混凝土强度达到100%时，方可拆除；

5.以上所指混凝土强度根据同条件养护试块确定；

6.拆除模板时必须经专业技术负责人签字认可后方可。

1、钢筋进场检验及验收

本工程对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。

进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。

本工程中14以上竖向钢筋采用电渣压力焊连接。Φ14以下钢筋采用搭接绑扎连接。

电渣压力焊钢筋接头应洁净平整，钢筋电渣压力焊的接头外观检查应逐个进行。每300个同一类型接头作为一验收批。正式焊接前应先试焊，调整好各种数，试焊焊件合格后方可正式焊接。焊接的端头垂直，端面要平，上下钢筋要对压紧密，焊接过程中不允许搬动钢筋。雨天不得施焊。

电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧，熔化焊条与焊件的金属，凝固后形成焊接接头。本工艺具有操作简单、技术易于掌握、可用于各种形状钢筋和工作场所焊接、质量可靠、施工费用较低等优点。

1）钢筋无老锈和油污，焊接前要检查钢筋的级别、直径符合设计要求。

2）焊接前应查看焊条牌号是否符合要求；焊条药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

3）焊头的焊缝长度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。

4）搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：搭接焊时，钢筋必须预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上；搭接焊时，用两点固定，定位焊缝离搭接端部20mm以上。

5）焊接时，引弧在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑添满。第一层焊缝要有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，必须熔合良好。

1.认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置，并与材料供应部联系，在符合设计及规范要求的前提下，尽量减少接头数量，长短搭配，避免浪费。

2.下料单由专职放样人员填写，并经施工员核对无误后方可下料加工下料时核对成品钢筋的牌号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符，成品钢筋应堆放整齐，标明品名位置，以防就位混乱。

3.绑扎顺序应先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及构造筋。绑扎前在模板或垫层上标出钢筋位置，在底板、梁筋上画出箍筋、分布筋、构造筋、拉筋位置线，以保证钢筋位置正确。在混凝土浇筑前，将暗柱、墙主筋在板面处与箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱移位。板上层筋及中层筋均采用马凳筋架立，板马凳筋采用φ14钢筋制作，间距1.0m×1.0m。

1.在完成柱筋绑扎及梁底模及1/2侧模通过验收后，便可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋、箍筋，严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑扎完成经检查合格后方可全面封板底模。在板上预留洞留好后，开始绑扎板下排钢筋，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，后用粉笔（或墨线）在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管线及预埋件就位并交检验收合格后，方可绑扎上排钢筋。板按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块，板按1m的间距，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。

1）梁的纵向主筋≥Φ20，根据绑扎现场实际情况采用单面或双面焊接接头，其余采用绑扎接头，梁的受拉钢筋接头位置应在支座处，受压钢筋接头应在跨中处，接头位置应相互错开，在受力钢筋35d区段内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

2）在梁底模板及侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。

3）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以φ25长度同梁宽钢筋（端头应做防锈处理）。如纵向钢筋直径φ≥25时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。

4）主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有梁垫、边梁（圈梁）时，必须支撑在梁垫或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处。

5）框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30㎜，以利灌筑混凝土之用。

6）采用砂浆垫块作为保护层，当梁钢筋筑绑好后，立即将砂浆垫块绑扎在受力筋下，间距1000mm。为防止梁侧面的砂浆垫块被挤碎后梁主筋偏位导致保护层不符合规范，可适量使用φ25钢筋头当垫块，但不可大量使用。

水泥采用复合硅酸盐水泥；水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。进场时还应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，复试合格后方可用于工程。

2．粗骨料的选用和质量要求

粗骨料采用5～20连续级配碎石；材质应符合国家现行材质标准的规定，框剪结构混凝土中碎石含泥量必须小于1.0％；以产地、规格相同的400m3为一批，不足400m3者亦为一批。

3．砂的选用和质量要求

本工程结构用砂均采用天然河砂——中砂；

材质应符合国家现行材质质量标准，框剪结构混凝土中砂子含泥量应小于3.0%，泥块含量小于1.0%。

为了降低大体积混凝土的水化热，节约水泥、改善混凝土的和易性，防止混凝土开裂等要求，本工程均采用商品砼，质量应符合国家现行标准的规定。

中山市路灯改造施工组织设计.doc5．水：采用由建设单位提供的自来水。

6．外加剂：有防水的部位加入防水剂，其它有冬施要求的加早强减水剂。

7．进场材料的贮存和保管

水泥：入库的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并树立标识，做到先到先用，并防止混杂使用，散装水泥不得混装。为防止水泥受潮，现场水泥罐应尽量密闭，水泥贮存时间不宜过长旧房拆除施工方案，以免结块，降低强度。临时露天暂存水泥采用防雨篷布盖严，底板垫高，采用油毡铺垫防潮。

砂、石子堆放场地采用C15混凝土150厚浇筑，保证场地坚硬平整，防止混入杂质，并按产地、种类分别堆放。石子堆料高度不宜超过5m，防止颗粒离析。搅拌站砂、石子堆场中部设挡墙，防止砂、石子混杂。

外加剂应设单独仓库存放，避免外加剂与水泥、白灰等混杂、混用。外加剂、粉煤灰应根据每罐用量采取小包装。