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《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

《建筑施工高处作业安全技术规范》

《建筑施工安全检查标准》

DA／T 52-2014 档案数字化光盘标识规范《建筑施工手册》(第四版)

《实用建筑施工安全手册》

《建筑施工脚手架实用手册》

XX一中片区棚户区改造项目

总建筑面积为19084.2m2，其中地下室建筑面积2603.5m2，地上建筑面积为16480.7m2，工程地上主体十七层，地下一层；总建筑高度71.75属一类高层民用建筑。

本工程的外脚手架工程由专业架子工队伍负责现场各类脚手架的搭设与拆除工作。主体及装饰阶段采用全封闭满堂脚手架作为主体及装饰施工防护及操作架，主体施工阶段开始搭设，装饰施工阶段继续使用。

3.1.1该栋要求从第五层开始悬挑外，每5层一挑的双排单立杆型钢悬挑扣件钢管脚手架。

技术负责人应按照施工组织设计中有关脚手架的要求，向搭设和施工人员进行技术交底。

按照施工规范及施工组织设计中的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得在本工程中使用。

项目经理:负责整体协调工作，日常管理工作，组织均衡生产，确保施工全过程处于受控状态。负责落实公司安全生产责任制，确保施工安全和工期质量。

技术负责人:负责本工程质量计划和施工组织设计的编制，负责方案的审核工作。

安全员:负责检查安全防护及脚手架的验收检查，落实安全生产管理措施发现隐患及时处理，提出整改建议并做好检查记录。负责对施工人员的进场教育和环境与安全培训工作，负责检查特种作业人员持证上岗情况。

技术员:负责本工程方案的编制及技术交底工作。

a、普通部位:即没有突出墙体构件的普通部位，采用4.5米长16#工字钢外挑长度根据型钢悬挑原则及其旁边构件外架情况进行悬挑。

b、楼梯间部位:楼梯间部位采用在楼梯间休息平台上和上层楼板同标高位置墙体预埋整根横向工字钢，两边各突出外墙1.4米（即脚手架的排距+0.3架体距外墙的距离+0.1工字钢端部），楼梯间两边各按脚手架排距由楼梯间旁边楼板探出两根工字钢，以楼梯间横向工字钢及楼板为支座，在楼梯间横向工字钢外探出1.4米，作为外加支点。

型钢环锚:采用一级钢20钢筋，砼浇注前根据悬挑架平面布置图，以主体结构轴线为基准，在安放的楼层楼板和墙板上测量、定位、标识出锚固预埋件安放位置；制作预埋钢筋卡环并焊接在楼板底层钢筋上，由技术负责人、施工工长、安全负责人组织隐蔽验收和技术复核，并做好记录。每道悬挑工字钢设三道环锚，第一道为锚固端环锚，距工字钢端部500㎜，第二道环锚距第一道环锚600mm，第三道环锚设置在锚固端与悬挑端交界处的砼结构处，以限制工字钢的移位。（相见锚固段与楼板连接大样图）

钢丝绳（拉杆）及吊环:整个悬挑架在每一工字钢悬挑层用钢丝绳对每一根工字钢进行整体斜拉。在窗台及其他普通部位，钢丝绳选用6×19+1，钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径17mm，钢丝绳吊环选用一级钢18㎜。阳台部位，钢丝绳采用6×37+1，钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径21.5mm，钢丝绳吊环选用一级钢23㎜。吊环在悬挑层顶板梁上预埋。钢丝绳及吊环做法见下图。

（3）落地架及悬挑架连墙件构造要求:

连墙件，采用刚性连墙件，两步两跨布置（水平方向不大于3m，垂直方向不大于3m），连墙件应在立杆相应位置预埋Φ48钢管进行扣件连接。连墙件靠近主节点，偏离主节点的距离不大于30cm，连墙杆伸出扣件的距离应大于10CM。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。连墙件水平设置，当不能水平设置处，与脚手架连接的一端下斜连接，严禁采用上斜连接。刚性连墙件的设置如下图。在一些特殊部位如设置刚性连墙件有困难时，可采用拉筋配顶撑方式与建筑物可靠连接。拉筋采用两根以上Φ4mm的钢丝拧成一股、双股进行拉结，在拉结部位设置钢管顶撑，以防脚手架内倾。

（4）安装悬臂钢梁:在悬挑层楼层混凝土施工完毕，混凝土强度达70%后，安放悬臂16#工字钢钢梁，工字钢安装后，根据外排架立杆位置，在工字钢上焊10cm长18二级钢，以限制脚手架立杆的移位。

（5）脚手架计算书附后。

钢管选用外径48mm，壁厚3mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。

扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

扣件表面应进行防锈处理。

钢管及扣件报皮标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

外架全部采用黄色漆杆，扣件刷暗红色防锈漆。

5.主要施工顺序和构造要求

5.1落地式钢管脚手架搭设施工顺序及构造要求:

基础处理→铺垫木（或垫板）→安装立杆→安装纵横向水平杆（大横杆和小横杆→固定扫地横杆→加设剪刀撑和斜撑→设置连墙件→铺设跳板→张拉水平网→封外围密目安全网

5.1.1脚手架基础上底座下设置脚手板，其厚度不小于50mm，宽度不小于250mm，且确保靠墙一侧板中轴线距墙外皮250㎜，布设必须平稳，不得悬空。

根据构造要求在建筑物四周角用钢尺量出内、外离墙距离，并做好标志，用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。

5.1.2各种形式的脚手架搭设时，立杆顶端高出施工作业面上皮1.5m。立杆连接采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每隔6m设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳固措施，直到连墙件搭设完毕后方拆除。

双排架宜先立内立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

大横杆固定在小横杆上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，并且在同一步内的大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不能在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。且各接头的中心距最近的主节点不能大于纵距的1/3。

每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm，小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆，其最大间距不大于75cm

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置，如上图示。

5.1.5纵、横向扫地杆:

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一个高度时，必须将高处的纵向扫地杆向底处至少两跨与立杆紧固。立杆下的2:8灰土的高低差不得大于1m,靠斜坡上的立杆轴线到边坡的距离大于等于500㎜。如图示:

本脚手架采用剪刀撑的方式，随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。随楼层的施工，按步距1500搭设纵向大横杆、横向小横杆，并在校正架体垂直度后，首先在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑。斜杆与地面的倾向宜在45°～60°之间。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥1米，并用不少于2个旋转扣件固定，剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150㎜。

脚手板采用厚度为50㎜厚、宽度在250㎜～350㎜、长度不小于3.5米的竹笆脚手板，在地下三层满铺脚手板。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2—3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板要平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，杆距接缝的距离不得大于150㎜。靠墙一侧的脚手板离外墙的距离不得大于15㎜。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，防止出现空挡并确保跳上无探头板。脚手板的对接和搭接如图示:

脚手架要满挂全封闭式的密目安全网.密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳（铅丝）绑扎在大横杆处立杆里侧。作业层网应高于平台1.5m，并在作业下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6处设首层平网，施工层应设随层网。

由于本工程的落地脚手架搭设高度最高不超过35m，在保证整个架体稳定性的条件下，根据施工部位的不同，应随着外脚手架的施工进度，卸荷两次，卸荷按照脚手架的纵向间距每隔4跨（设置一道钢丝绳，钢丝绳采用直径φ12.5mm）。

5.2.悬挑式钢管脚手架施工及构造要求:

5.2.1型钢悬臂式双排钢管脚手架搭设工艺流程:

安放锚固预埋件→安放型钢挑梁及固定→竖立杆→安扫地杆→安第一步大横杆、小横杆→拉接→格栅杆→剪刀撑→铺脚手板→踢脚板→挂密目安全网→底部封顶→向上循环。

5.2.2型钢悬挑双排钢管脚手架搭设构造:

同落地式双排钢管脚手架。

5.3.脚手架拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为:安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。

拆除脚手架时，不准分立面拆除架或在上下两步同时进行拆架。做到一步架一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆同步下降，严禁先将连墙件整层或数导以拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不得被坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳，当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件。

6.各施工部位的安全防护措施

6.1脚手架出入口的防护

该栋楼要设一个至两个出入口，出入口大小为3.0m×4.5m（宽×高）。出入口上方再搭设6.0m×4.5m×5.0m的防护棚，全部采用钢管进行搭设，上铺50mm厚的双层脚手板。钢管栏杆在0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆并张拉密目安全网，防护栏杆用红、白油漆作成醒目标志。外满封绿色密目安全网；并在狭窄通道等关键部位应设置警示标志。

6.3．结构临边、洞口防护:

本工程为框架剪力墙结构，结构外围临边很多，因此必须在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用ф48×3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.60m设一道通长大横杆、每隔一～二根立杆设一道三脚架。

防护栏杆搭设完毕后，沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网，白天设警示牌，夜间设红色标志灯；临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。

6.4．楼梯间防护措施

楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的防护栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。

6.5．防雷、避电措施

该栋楼在17层脚手架上设置避雷针，采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用ф12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。

接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长不超过50cm设置一个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度过。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以防了发生击穿事故。

6.6.1检修设专职检修架子工，经常对螺母，扣件进行巡查，对松扣、滑丝的扣件立即更换、加固，必要时报工长停工整顿，确保构件连接牢固可靠，同时外围的水平网、绿网各类防护栏杆务必巡查检修及时，完善到位,由安全员监督实施负责。

6.6.2在脚手架搭设过程中由安全员、架子工工长随时进行检查和验收，达到施工规范要求时才可进行下道工序的施工。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆性、变形、滑丝等现象的扣件。严禁将外径为48㎜和51㎜的钢管混合使用。对接扣件在安装时其开口应向内侧，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度应大于100㎜。

7.1脚手架搭设的允许偏差和检验方法

脚手架的基础底脚必须牢固，排水措施良好，在立杆下垫大于25cm，厚5cm的木板，垂直和平行于墙面设置。

最后验收垂直度:允许偏差±100mm

搭设中检查偏差的高度（m）:

7.1.4纵向水平杆高差:

一根杆的两端:±20mm

同跨内两根纵向水平杆高差:±10mm

7.2扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

7.2.1连接立杆与纵横向水平杆或剪刀撑的扣件，接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件。

7.2.2连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）

8.1材质及其使用的安全技术措施

8.1.1扣件的紧固程度应在40—50NM，并不大于65NM，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

8.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

8.1.3钢管有严惩锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

8.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

8.1.5严禁将外径48mm与51mm的钢管混用。

8.2脚手架搭设的安全措施

8.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理且要满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。

8.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调；严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

8.2.3开始搭设立杆时，应每隔几跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

8.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

8.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

8.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

8.3脚手架上施工作业的安全技术措施

8.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严禁在脚手架施工期间拆除主节点处纵横向水平杆、扫地杆及连墙件。

8.3.2作业层上严禁超载，不得将模板支架和泵送砼用的输送泵管等放在脚手架上。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/m2,确保较大安全储备。

8.3.3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过三层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过2层。

8.3.4当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上淌无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

8.3.5各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

8.3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。检修人员必须对重点部位进行检查，如发现问题应立即通知架子工进行修整，及时完善。

8.4脚手架拆除的安全技术措施

8.4.1拆架前，全面检查待拆架子。根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

8.4.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量提前拆除掉。

8.4.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

8.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方以防坠落。

8.4.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

8.4.6每天拆架时，不应留下隐患部位。

8.4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

8.4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

8.4.10拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全手册、程序文件，要求施工时做到如下:

9.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

9.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标志牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标志牌。

9.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

9.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适应高空作业者一律不得上脚手架操作。

9.5严禁在架子上嬉戏、打闹，违者除从重处罚外，立即清除出场。

9.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时。如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

9.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

9.8不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时，不能碰撞和拖动脚手架。

9.9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

9.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

9.11拆除架子面使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

9.12脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉，杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。

9.13要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，平得截断架体。

9.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得扔。

9.15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

9.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

9.17施工人员在施工段施工完毕后将剩余的卡扣、钢管等材料运回材料库，确保脚手架施工材料不浪费。

9.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

9.19六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

10.1落地式扣件钢管脚手架计算书

双排脚手架，搭设高度不超过39米，立杆采用单立管。

立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.50米。

钢管类型为
48×3.5，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.00米，水平间距3.00米。

施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。

脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设4层计算。

栏杆采用竹笆片，荷载为0.15kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。

脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。

基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.5600，体型系数0.8720。

地基承载力标准值2800kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数1.00。

10.1.1大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050/2=0.184kN/m

活荷载标准值Q=2.000×1.050/2=1.050kN/m

静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.184=0.267kN/m

活荷载的计算值q2=1.4×1.050=1.470kN/m

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下:

M1=(0.08×0.267+0.10×1.470)×1.5002=0.379kN.m

支座最大弯矩计算公式如下:

我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:

=0.447×106/4491.0=99.523N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

静荷载标准值q1=0.038+0.184=0.222kN/m

活荷载标准值q2=1.050kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0.677×0.222+0.990×1.050)×1500.04/(100×2.06×105×107780.0)=2.713mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

10.1.2小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

大横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN

脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050×1.500/2=0.276kN

活荷载标准值Q=2.000×1.050×1.500/2=1.575kN

荷载的计算值P=1.2×0.058+1.2×0.276+1.4×1.575=2.605kN

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=(1.2×0.038)×1.0502/8+2.605×1.050/4=0.690kN.m

=0.690×106/4491.0=153.669N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×0.038×1050.004/(384×2.060×105×107780.000)=0.03mm

集中荷载标准值P=0.058+0.276+1.575=1.908kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V2=1908.225×1050.0×1050.0×1050.0/(48×2.06×105×107780.0)=2.073mm

V=V1+V2=2.100mm

小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!

10.1.3扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值P1=0.038×1.050=0.040kN

脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050×1.500/2=0.276kN

活荷载标准值Q=2.000×1.050×1.500/2=1.575kN

荷载的计算值R=1.2×0.040+1.2×0.276+1.4×1.575=2.584kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

10.1.4脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容:

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1195

NG1=0.120×39.00=4.68kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35

NG2=0.350×4×1.500×(1.050+0.300)/2=1.417kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15

NG3=0.150×1.500×4/2=0.450kN

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005

NG4=0.005×1.500×39.00=0.293kN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.84kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值NQ=2.000×2×1.500×1.050/2=3.150kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

Us—风荷载体型系数:Us=0.872

经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.300×1.560×0.872=0.286kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×1.4NQ

经过计算得到河北省危险性较大建设工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×6.223+0.85×1.4×3.150=11.216kN

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ

经过计算得到JJF(苏) 191-2017 锡膏测厚仪校准规范.pdf，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×6.223+1.4×3.150=11.878kN

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

MW=0.85×1.4Wklah2/10