施组设计下载简介：

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2.2结构设计概况 4

3.1施工部位及工期要求 5

3.2施工组织及管理 6

4.4、钢筋的采购和验收 8

护岸工程施工组织设计.doc五主要施工方法及措施 10

5.1流水段的划分 10

5.3、钢筋剥肋滚压直螺纹连接 14

5.4钢筋的绑扎 15

六质量要求和控制措施 25

6.2质量控制措施 26

7.1成品保护措施 29

7.2安全文明施工措施 30

7.3环境保护措施 32

7.4材料管理及节约措施 32

1、工程相关文件，设计图纸、施组

建筑工程施工质量验收统一标准

建筑地基基础工程施工质量验收规范

混凝土结构工程施工质量验收规范

钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

钢筋混凝土用热轧光圆钢筋

建筑机械使用安全技术规程

钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程

钢筋机械连接通用技术规程

建筑安装工程资料管理规程

混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图

北临瑞丰道、南临南龙道、东临常青路、西临永兴路

67888.54平方米

廊坊市安全文明样板工地

抗震等级主楼部分二级；地下车库部分三级。

车库底板、顶板、外墙、框架柱

底板C35P6，外墙C30P6,人防临空墙C30P6，内墙C30柱C45，顶板C30P6，当柱混凝土与墙体混凝土相交时，柱混凝土等级与墙等级一样。

12#、13#、17#楼

地下室外墙扶壁柱、人防临空墙

8、
10、
12、
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32

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28

8、
10、
12、
14、
16（12#、13#17#楼地上4层以上）

3.1施工部位及工期要求

3.2.1钢筋工程施工管理机构图

3.2.2管理人员及劳动力安排如下：

编制方案、制定措施、整理资料、技术交底

质量安全监督、工程验收

提供材料计划单，组织材料进场验收

3.2.3劳动力组织和分工

钢筋除锈、调直、切断、套丝、弯曲、加工成型

工作面钢筋绑扎，维护、清理

负责钢筋加工机械的修理、维护工作

负责钢筋的搬运和其他配合工作

注：基础及地下结构施工阶段，钢筋工适当增加。

4.1.1、由项目技术部门组织施工、质量、班组认真学习图纸了解各类标注尺寸，理解设计意图，对照规范及技术规程，对各部构件的主筋，构造筋分布情况进行核实。结合设计交底、图纸会审及变更洽商，正确编制钢筋加工配料表。钢筋配料表要标明部位，构件名称并附节点详图及大样图。钢筋翻样由技术负责人审核后方可加工成型。

根据具体情况制定相应的措施

（1）、钢筋过密：提前放样；如:暗梁、柱节点，剪力墙、门窗洞口等。

（2）、钢筋接头的选择及质量控制。

（3）、抗震结构要求的加强区等。

根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，具体计划如下：

本工程所需各种规格钢筋按照使用部位和使用时间由物资部门组织陆续进场，确保工程使用。

本工程所需钢筋的规格、数量、进场日期见下表

2014.6~2015.1

2014.6~2015.1

2014.6~2015.1

2014.6~2015.1

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2014.6~2015.1

4.4、钢筋的采购和验收

本工程结构用钢筋型号为(6.5(
32等品种。所有运至现场的钢筋，其品种、规格、牌号、质量等级均应符合设计要求，进厂时应有出厂合格证明、厂家的检验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否则不得进场。

进场后外观检查合格后进行复试，复试结果必须合格。

钢筋原材料入、出库应有管理制度。应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管，并挂标识牌注明炉批号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。

4.4.1钢筋的验收批

钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨（不足60吨也按一批）。

(1)钢筋的外观检查包括：直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，对牌号不符或有重复弯曲、裂痕、分层、劈裂的钢筋应拒绝使用。对有锈蚀麻点、油污的钢筋应经处理后使用。

从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验,再在两根上取与拉伸试验长度相同的3根，共计5根做重量偏差物理检验。复试合格后，方可进行该批钢筋的下料加工。如果有一项试验不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，立即予以退场。其中有见证试验率不小于30%。

进场钢筋所作力学性能试验，必须检查报告中各项目的实测值(如拉力试验屈服点、极限抗拉、伸长率)是否符合规范的技术要求。重点为纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。

(3)试样的取样部位为：从材料端部沿钢筋扎制方向切取，如该部扎制头未切去者，需离端部500mm处切取试样，切取试样可采用烧断法、剪切法。

(4)钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良、力学性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和钢筋力学性能的复试。

本工程所有钢筋均在施工现场加工成型，存放钢筋的地方应铺设碎石硬化并设排水坡，四周挖设排水沟、排水井。钢筋堆放采用砖砌支垛架空处理，将钢筋原材、半成品堆放于砖砌地陇墙上，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋距地面高度大于250mm，应注意“先进先用、后进后用”的原则。

现场所有钢筋必须有标识，避免混用乱用。

原材：进场钢筋原材按未检验钢筋、检验合格钢筋分别堆放。

成品和半成品：已加工好的钢筋按绑扎顺序分类、分区码放整齐，成行成列，成品和半成品存放场地挂标识牌，待用成品和半成品挂标识卡，标识卡标明钢筋规格、钢筋编号、使用部位及数量。

5.1.1地下部分划分

（1）地下负二层车库及楼座根据本工程的工期要求和实际情况，地下车库负二层墙体、顶板及基础底板以后浇带划分流水段，具体划分为8个流水段

（2）地下负一层两个施工队施工，分为两个部分12#13#楼划分为一个流水工程，17#14#楼划分为一个流水工程。

5.1.2地上部分划分

按地下一层划分为两个流水工程，具体流水段划分为：

（1）12#、13#楼流水段划分：

划分为一个流水段，二个单位工程形成流水施工。

（2）17#楼、14#楼流水段划分：

划分为三个流水段铁路新建货运站专用线工程施工监理（第一批）招标文件，施工顺序17#楼为流水段一、14#楼为流水段二、三。

工艺流程：钢筋翻杨→钢筋调直→钢筋断料→钢筋弯曲成型→挂牌堆放

5.2.1钢筋下料单的编写

（1）钢筋翻样应在详细了解所有有关图纸、设计交底、设计洽商等要求的基础上，结合设计规范中的构造要求及施工验收规范的质量控制标准统一考虑，特别应注意满足抗震规范和图纸指定的抗震构造图集要求。

（2）翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序。应重点注意钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。

（3）在满足规范和设计要求前提下应充分考虑施工可行性，尽量为现场绑扎安装提供便利。应充分考虑材料使用合理性，优化配料尺寸，尽量利用材料。

（4）钢筋翻样的总体要求是：种类规格正确、形状尺寸准确、数量足够、施工方便、节约材料。

（5）钢筋翻样单必须经过审核签字后才能下发钢筋加工房配料制作DB43／T 1604-2019 液化石油气钢瓶检验安全技术规范，并保留原始翻样单备查。

φ6.5、φ8、
8、
10的调直采用GT6/12型调直机调直。其他钢筋的调直主要采用锤直和扳直的方法进行。