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星耀东方大体积砼施工方案昌黎县星耀东方•观山海一期工程
主控部门：江苏盐城二建集团有限公司
1.1、星耀东方一期工程施工图纸；
本工程三教堂旧村改造工程（一期）如泰运河桥施工方案，位于河北省石家庄市东二环以东，三教堂村。
本工程由河北魏通房地产开发有限公司投资建设，河北惠宁建筑标准设计有限公司设计，泰兴市第一建筑安装工程有限公司组织施工。
本工程11#、12#、13#楼筏板厚度1.1m，14#楼基础底筏板厚度为0.8m，采用C30P6混凝土。属于大体积混凝土施工。
3.1、人员组织：劳动力根据施工进度情况随时调动，并配备各专业工种，保证生产计划进度的完成。
3.2、施工现场平面布置
施工现场平面布置主要考虑施工道路，混凝土罐车、混凝土泵车的停放。
做好施工技术及安全技术的交底准备工作，与混凝土搅拌站联系，对搅拌站作混凝土的技术参数应符合设计和施工的要求。
在组织好现场布置的同时，要求混凝土搅拌站的混凝土罐车数量、到场时间及车辆密度能保证现场浇筑要求。保障混凝土能均匀、连续的到场。
4、对商品混凝土的要求
因为底板混凝土较厚，且须一次浇筑，混凝土内部温度不易散发，为使碱集料反应在规定限值内，在选用材料时必须选用低碱低水化热的材料。
4.1、水泥：优先选用水化热低和安定性好的水泥(矿渣硅酸盐水泥)，尽量利用混凝土的后期强度，减少水泥用量，降低水化热。
4.2、砂子：采用中砂，黄砂的含泥量应控制在2%以内。并应经碱活性试验。
4.3、石子：宜优先采用以连续级配的粗骨料配制混凝土，石子的含泥量应控制在1%以内。并应经碱活性试验。
4.4、外加剂：选用低碱含量的外加剂。
4.5、坍落度：混凝土配合比由搅拌站试配确定，坍落度应控制在160mm。
4.6、初凝时间：6～8小时。
4.7、抗渗等级：P6。
4.8、出罐温度：不低于10℃。
5、大体积混凝土的施工
本工程采用商品混凝土。
5.1.2、混凝土泵的设置
基础底板施工时各楼号相互错开时间浇筑，现场设汽车泵一台，安放于各楼号基坑边，要求其操作半径范围覆盖整个基础。
5.1.3、混凝土运输车辆配置
罐车从搅拌站到现场大约需要10分钟。确保商品混凝土供应的连续性。
5.2、劳动力组织表2
作混凝土试块、坍落度测试
5.3.1、铺板，为防止操作随意踩踏钢筋和钢筋移位，在基础钢筋上铺设脚手板作为施工人员操作时的通道。
5.3.2、施工现场有统一的指挥和调度，泵送混凝土时，规定联络信号和配备通讯工具。
5.3.3、混凝土浇筑人员应熟悉图纸、察看现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握混凝土浇筑方法，浇筑重点。
5.3.4、对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净。
5.3.5、混凝土浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过监理的隐蔽验收签证。
5.3.6、控制标高：在墙、柱钢筋上预先抄好标高控制线，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，控制标高的正确性。在混凝土进行浇筑时，施工测量人员要随时对钢筋上的标高点进行校测，随时进行纠正。
5.3.7、商品混凝土的现场管理
5.3.7.1、商品混凝土进场时，检查运货单上的技术要素、灌装时间，出罐时混凝土是否有离析现象，坍落度是否符合要求，发现问题及时与供应商联系处理。
5.3.7.2、混凝土坍落度测试每一工作班不应少于三次，以泵送前实测值为准，并做好记录。
5.3.7.3、对混凝土小票进行收集、整理，并进行评估。
5.4.1、本工程底板结构属大体积混凝土，厚度达1100mm，14#楼为800mm，采用一个坡度，薄层浇筑，一次到顶的浇筑方法。根据混凝土泵送时自然坡度，在每个浇筑点的前后布置三道振动器，第一道布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实，第二道布置在混凝土的坡脚处，第三道设置在中间，确保混凝土的密实。
5.4.2、在浇筑过程中，一定要控制好间歇时间，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕。一般不大于2h。
（2）简图（H=1100mm）
5.5、混凝土试块和养护
5.5.1、混凝土试块制作：
每浇筑200m3混凝土左右一组试块，
5.5.2、混凝土的养护：
混凝土在浇筑后12小时内用薄膜覆盖。
混凝土强度达到1.2Mpa以后，始允许操作人员在上行走，安装模板及支架，但不得有冲击性操作。
5.7.1、布点：为了有效控制混凝土内外温差，使温差控制在25℃以内，防止温差过大而产生裂缝，施工过程中实行信息化管理，根据现场实际情况，按每个楼号4组布置测温点，以后浇带为界每边2组。每组留设3个测温孔一个距板底15cm；一个在板中位置；一个在板顶向下15cm位置。
5.7.2、埋管：利用架子管下端封闭，板布设于上、中、下三层，在浇筑混凝土时，将测温管埋进混凝土中，上口高出混凝土面20cm，上口用胶带封堵，并对测温管要严加注意，不得踩踏。
5.7.3.1、现场专职测温人员不得少于2人，由于混凝土浇筑后3天内混凝土水化热最大，在混凝土强度达到4MPa（即临界强度，以试验室出据证明为准）前，每4小时测一次，以后每8小时测一次。
6、防止大体积混凝土产生裂缝的措施
本工程底板为筏板基础，为防止大体积混凝土产生裂缝，控制混凝土内部温度与外界温度之差不大于25℃，所以针对本工程采取如下施工措施：
6.1、优选混凝土的施工方法
混凝土采用分层浇筑，混凝土采用自然流淌分层浇筑，在上层混凝土浇筑前，使其尽可能多的热量散发，降低混凝土的温升值，缩小混凝土内外温差及温度应力。
6.2、严控混凝土的坍落度
严格控制混凝土的坍落度，进行混凝土的二次振捣，减少混凝土的收缩值，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂性能。
及时排除混凝土在振捣过程中产生的泌水，消除泌水对混凝土粘结能力的影响，提高混凝土密实度、抗裂性能。
由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇筑到顶面后，及时把水泥浆赶跑，初步按标高刮平，用木抹子反复搓平压实，使混凝土硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以控制混凝土表面龟裂。
6.5、混凝土内外温差控制
本工程采取温控措施，有效地控制混凝土内外温差，使混凝土内外温差不大于25℃，防止混凝土裂缝的产生。
6.6、加强混凝土的养护
大体积混凝土的养护至关重要，必须要有专人负责。根据以往的经验及有关规范规定要求，养护将分两步进行，在混凝土浇筑完但未终凝期间，要采取覆盖塑料布进行养护，减少水份的蒸发与增加混凝土表面温度，以防止混凝土产生温度裂纹。
在混凝土终凝后，应及时放水进行养护，且时刻保持混凝土表面湿润，养护时间不得少于14d。
在混凝土终凝后，要及时穿插放线，以确保下面的养护工作。
6.7、大体积混凝土抗裂温差计算
每m3C30混凝土配合比为
水泥：mce＝332kg；水：m=180kg；砂：msa=760kg；石子：mg＝1040kg。
6.7.1、混凝土的绝热温升计算：
在龄期混凝土绝热温升（℃）；
Th混凝土的最终绝热温升（℃）；
m随水泥品种,应表面及浇筑温度而异,查表得0.318；
混凝土的龄期（d），取3天；
e 常数,为2.718。
Q 每公斤水泥水化热量KJ/kg，查表得377KJ/kg；
W 每m3混凝土中水泥用量，为332kg;
C 混凝土的比热，计算时取0.97KJ/kg.k；
混凝土的密度，取2400kg/m3。
∴Th＝（332×377）÷（0.97×2400）
∴＝53.76×（1－2.718－0.318×3）
6.7.2、混凝土内部实际最高温度计算
Tmax＝Tj+T×
Tj 混凝土浇筑温度，取12℃；
T 在龄期时混凝土的绝热温升；
不同浇筑块厚度的降温系数，查表得0.36。
∴Tmax＝12＋33.05×0.36
6.7.3、混凝土表面的温度计算
龄期时，大气的平均温度，取12℃；
H 混凝土的计算厚度（m），H＝h+2h′；
h 混凝土的实际厚度为1m；
h′ 混凝土的虚铺厚度（m），h′=K；
混凝土的导热系数，取2.33W/m.K；
U 模板及保温层的导热系数（W／m2K）；
各种保温材料的厚度（m）；
各种保温材料的导热系数（W/m.K）;
RW 外表面散热阻，取0.043m2K/W；
龄期时混凝土内最高温度与外界温度之差（℃）
U＝1/(0＋0.043)＝23W/m2.K
H=1+2×0.0675=1.135(m)
＝Tmax－=23.9－12=11.9℃
混凝土表面与大气温差：
－＝14.66－12＝2.66℃＜25℃。
根据以上计算，选用一层塑料薄膜覆盖混凝土表面即可。具体混凝土的内外温差应以现场测量为准。
7.1、设置质量管理机构
为确保工程质量，从组织上予保证，成立以项目经理为首，有专职质检人员等参加的质量管理网络。
人员素质的保证是工程质量最根本的保证。所以，必须选派从事过类似规模工程的优秀项目经理、技术人员和熟练的作业工人。
7.3、明确责任，实行奖罚制
质量管理方法采用分级管理，责任到人。为促进对工程质量的管理，实行公司内部规定的奖罚制，与工资直接挂钩。
7.4、确保工程质量的技术管理措施
7.4.1、各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，掌握混凝土标号变化情况，了解有关大体积混凝土的施工及验收规范。
7.4.2、编制施工方案要经审批后实施。
7.4.3、技术交底关：认真做好底板施工方案的技术交底。
7.4.4、责任关：质量分级管理，责任明确。
7.4.5、自检关：严格执行“三检制”，确保道道工序受控是保证工程质量的重要方法。
黑龙江第一建筑黑龙江科技馆施工组织设计方案7.4.6、材料关：严格控制好进场混凝土的初凝时间、坍落度及有无离析现象。
7.4.7、成品保护关：抓好成品的保护，重点是抓好职工教育和成品的防护设施。
7.4.8、资料关：保证技术资料及时、真实、正确。
8.1、泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。
8.2、泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。
8.4、泵车料斗内的混凝土保持一定的高度王坦溪施工组织设计，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。
8.5、泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。
8.6、混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。