施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

施工指导思想和总体措施

劳动力、机械设备、主要材料等准备计划

“质量管理委员会”的职责、权力

GB／T 31523.1-2015 安全信息识别系统 第1部分：标志企业产品质量制作、安全控制标准

型材、配件和辅助材料进厂检验

半成品、成品的良好是企业生存与发展的根本

施工指导思想和总体措施

根据该工程的特点，我司故此确定以下指导思想。

1、公司将全力确保公司的质量方针“贯彻标准管理，应用先进技术，弘扬创优传统，实现业主宏图”；

2、严格贯彻执行国家现行有关门窗施工及验收规范规程、质量检验验收标准，使本工程质量管理标准化、科学化；

3、我们将根据本工程特点，采用适宜的先进技术和施工工艺，运用近年来不断优化完善的大型工程管理经验，确保工程高速安全，优质地完成。同时也通过本工程的实践，不断提高和总结新的技术、材料和管理经验，为今后的工程管理积累宝贵的财富；

4、该工程门窗面积大，更能发挥我公司多年来市场竞争力的优势来完成“质量第一，用户至上，守信创优”的企业宗旨，对工程实行目标管理，继承和发扬创优传统，争创名牌优质工程；

5、本公司将以四个一流：即：“一流质量、一流管理，一流工期，一流服务”来兑现我们向业主和社会的承诺，为经典的设计和构思诸以实现，使业主的宏图得以圆满实现。

1、工期：按工程项目要求安排施工进度，保证按期并争取提前完工交付业主；

2、质量：本工程争创市级优良工程；

3、安全：严格按建设部建安工程安全标准和地方有关部门的要求执行，杜绝安全事故发生；

4.文明施工：按部颁施工现场文明标准，执行严格管理，与土建方精诚合作，共创文明标准化施工工地；

5、效益：依靠先进的施工管理和技术效益，与业主及有关合作单位一起共创良好的经济效益和社会效益，为员工和企业的前途争光。

3、加强现场政治思想教育，宣传党的方针政策和法制教育，形势教育，使职工了解国情、企业情、大家与小家的关系、个人与集体的互存关系，加强职工的责任感和荣誉感，发挥每个职工的潜在因素和创造力，为企业创造成功形象。

1、完成承包合同的谈判签约并签定各有关的内部经济承包合同，组织有关人员熟悉合同内容；

2、组建“”门窗工程指挥部，完善项目部、生产厂部、质量安全部、工程技术部、财务部、供销部、办公室等六部一室的人员编制；

3、编制施工预算，编制工程施工综合控制进度；

4、组织工程技术人员熟悉施工图，现场情况，有关规范和资料，由资深技术员主持编制完善本工程的施工组织设计；

5、项目部与甲方或土建方联系，安置好现场安装人员的住宿事宜；

6、项目部对安装队员进行入场三级安全教育，进行操作培训，质量技术交底等，经教育培训后挂牌上岗；

7、按材料计划组织货源，完成各种材料的采购、预订、签约等；

8、制订工程、技术、质量、安全、计划、财务、材料、现场文明等一系列管理制度；

（二）、劳动力、机械设备、主要材料等准备计划

（1）劳动力组织准备及劳动力需用计划

2、根据本工程的特点和重要性，需配合特别强干的生产、安装队伍，公司汇集一批技术精、能力强、熟练肯干的文明守纪的精兵强将分车间制作与现场安装施工，我们将确保顺利实现本铝合金工程目标和承诺。

3、工程开工前一周，我公司将组织全体管理人员和制作安装参战人员，由总工程师和安全负责人进行技术质量交底和安全文明教育，使每一名员工对工程的要求清楚领会，并按要求规范的实施，同时召开现场动员大会。

4、本工程劳动力计划拟用生产车间40人，现场安装20人。

1、材料采购部门应根据施工预算材料分析和进度计划的要求，编制出各种材料的详细采购计划，并提前与各种材料的生产厂家或供应商联系。

2、工程合同确立后，材料采购部门就立即签定相应的各种材料采购合同，并按照进度计划要求按时、保质保量的供应到施工现场。

（三）、开工、竣工日期

工期与土建工程同步。鉴于此工程紧、质量要求高、任务量度大等特点，针对此种情况，我公司将全力以赴，组织力量按期完成任务，具体措施如下：

1、管理机构保障：抽调经验丰富，优秀的技术管理骨干，根据本项目的特性组建合理的管理机构；

2、机构设备保障：公司抽调二条生产线投入本项目制作生产，出厂产品保质保量完成；

3、劳动力调配保障：组织40人加工制作产品，组织工地现场20人安装，确保工期完成；

4、质量保证体系及措施：严格按制订的措施执行，确保按期完成任务；

5、安全保证体系及措施：严格把已制订的措施执行，确保按期完工。

（四）、产品质量管理体系

一、质量管理机构及职责

2、项目部、车间建立由项目部经理、车间主任、质检员、安全员、保管员和关键工序负责人组成的质量管理小组，质量管理小组负责本车间的质量管理活动，落实公司质管会授权的任务，完成每日各类产品的检验工作，积极主动的解决质量上的关键问题和薄弱环节。

3、建立由工序和相关工序之间第二互检制度，加强每个员工的质量意识。

4、车间质量管理小组，应根据质量管理中心出现的问题，及时沟通信息，运用相应的数理统一方法妥善加以解决并及时向公司总经理汇报情况。

二、“质量管理委员会”的职责、权力

1、负责贯彻执行上级对质量管理工作的各项方针、政策及有关规定。

2、审订全面质量管理工作的年度计划，质量改进措施和产品升级创优规划，并检查其执行情况。

3、批准全面质量管理工作的各种条例及规章制度。

4、检查、督促项目部、车间的质量管理小组工作的开展，对在推行全面质量管理过程的难点给予组织上的支持并加以解决。

5、讨论批准执行全面质量管理和提高产品质量有成绩的集体和个人的奖励，以及对造成产品质量重大事故的集体和个人的处罚。

6、根据各项技术标准，对原材料、外购件、半成品、成品及产品出厂进行检查，负责签发产品出厂的合格证。

7、搞好质量检查的原始记录，发现质量问题及时向项目部、车间通报情况，重大质量问题要及时组织处理。

8、搞好质量分析会，协调项目部、车间的质量保证工作。

9、组织制订公司产品质量升级创优和质量发展计划。

10、监督和检查产品质量标准的执行情况。

11、收集和分析用户意见，组织各工序之间的质量协调工作及信息反馈，督促解决。

12、负责制订全面质量管理工作的各项规章制度。

三、企业产品质量制作、安装控制标准

门窗采用的型材、密封条等原材料必须符合现行国家标准有关规定：紧固件、玻璃、五金件等必须符合有关国家标准或行业标准。

（二）生产工序及半成品、成品的有关质量标准

1、窗框、窗扇相邻构件装配间隙±0.5mm.

3、五金件安装位置正确，数量齐全，安装牢固。当平开窗扇高度＞900时，应有两个锁闭点。

4、玻璃的尺寸，每边搭接应≥1.2mm,玻璃压条安装后与母材表面的不平度允许偏差≤0.5mm,压条端面的对接处间隙≤1mm。

5、标志、包装、运输、贮存：产品的明显部位应注明产品标志，它包括制造厂名或商标，产品名称、产品型号及标准编号，制造日期或编号。产品的室内、外表面应加保护膜，产品应用无腐蚀作用的软质材料包装，包装牢固可靠，并有防潮措施，每批产品包装后，应附有产品清单及产品检验合格证。装运产品的运输工具，应有防雨措施并保持清洁，在运输装卸时，应保证产品不变形、不损伤、表面完好。产品应放置在通风、防雨、干燥、清洁、平整的地方，严禁与腐蚀物质接触，产品贮存环境温度应低于50度，距热源不小于1m，产品不直接接触地面，底部垫高不小于5cm，产品应立放，立放角不小于70度，并有防倾倒措施。

（三）关于安装的有关标准

1、安装固定片的位置应距离竖框、横框角≤150mm，固定片间距应≤500mm。不得将固定片直接装在横框、竖框的头上。

2、门窗与洞口密封胶应具有弹性和粘接性。

“质量第一，严格把关，信誉至上，争创一流”。

五、型材、配件和辅助材料进厂检验

优良的材质创一流的产品。为了保证产品质量的稳定。在抓好产品生产过程质量管理的同时还必须抓好型材、配件和辅助材料的质量管理。

（一）型材、配件和辅助材料的范围

1、各类型号的原材料；

2、与成品彩铝门、窗配套的五金与配件；

3、包装材料、密封胶条。

（二）型材采购必须按照国家标准规定和接用户图纸要求的质量标准进行采购，型材进厂后，由公司质检员进行验证，其验证内容如下：

1、所有材料必须要有厂方出具的出厂合格证，必须是法定检验机构在有效期内的检验报告，质量保证书，其检测指标与材料的技术性能要求一致。

2、因特殊原因，供货单位无法出具合格证原件的，可用复印件替换。

3、对材料的外观质量按产品标准要求进行全面检验。

4、所购材料检验合格后，还应对照质量计划，合同或标样进行验证，在确认无误的情况下，做好收集合格证、检验报告、质量保证书与技术保证资料，并填写好验收记录，办理入库手续。

5、材料的技术保证资料不齐，质检员应拒绝验收。

6、不符合质量标准的型材不允许投产。

（三）五金配件尽量做到定点采购，定点厂必须有该产品的出厂合格证有质量保证资料。五金件进厂时，由公司质检员对照标准进行检查，合格后方可入库，不合格则坚决退货。

（四）辅助材料也必须进行必要的检验，以保证产品质量。

1、原材料、配件、辅助材料进厂库必须通知质管会，由质管会进行抽样检查外观几何尺寸。

2、质管会检验员将结果及时反馈有关部门，以便对该批产品质量作出结论。

②不合格，不同意入库，不得加工、装配和使用。

3、对不符合质量要求的材料，其退的件数，由仓库管理员进行计数存放，妥善保管，经订购部门凭质量报告反馈到制造厂家。

4、财务凭质量验收单方能办理付款。

六、半成品、成品的良好是企业生存与发展的根本

车间质检员必须对工序的质量进行严格检查，不合格证的半成品不能流入下道工序，发现低标现象时，有权令其返修，返修合格后方可流入生产。

1、成品检验必须符合国家验收标准。

2、成品应由生产车间自检合格后，由车间主任签署检验单，交公司质检部门进行检验。

3、成品检验由公司专职检验员进行。

4、每批产量随时抽样5%，并不得小于5樘，经检查，有一樘不合格则该产品全部退回车间。

5、成品检验应有完善的记录。单项工程检验记录、月记录、每月应将材料进行估算上报，所有原始记录材料均应存档。

1、铝合金门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。

2、门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。

3、铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

4、铝合金门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂梁。

5、架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。

6、建立严格的成品保护制度。

工序的质量直接关系着半成品、成品的品质。

1、首件产品质量好坏反映了操作者的生产准备状况，资料消化状况和生产前的精神状况，做好首件产品的质量检验，对保证整批产品的加工质量，防止因操作者失误，造成成批产品的返修或成批报废，有着重要的意义。

2、首件检验要实行三检制，即操作者自检、班组长复检、专职检验员各检。三者对首件产品严格检查，共同负责。

3、对照图纸、检查首件产品，实测首件半成品和成品的尺寸是要与图纸和产品标准相符，并检查表面质量是否符合要求。

4、在实行认真的首件检验后，操作者和专职检验员应共同在首件记录上签字，以证明该批产品可以正式加工。

5、在做好半成品首件检验的基础上，做好产品生产过程中的中间环节（即半成品）的质量检验，保证不合格半成品不流入下道工序。

6、半成品检验方法为自检：即专职质量检查员根据工序标准对半成品进行检验并做好记录。

1、工艺规程是直接指导操作者正常工作的基本技术文件。

2、工艺规程应按国家标准要求编写，工艺和工序的编制要协调，必须考虑产品的批量和特征。

3、产品试制定型后写出研制工艺技术总结，并为成批生产编制完整可行的工艺规程，工艺规程应尽可能结合公司具体情况来采购新技术、新工艺、新设备，保证产品质量提高经济效益。

4、工艺规程每半年集中修改一次，根据更改内容的多少，确定全部换版或部分换版。底图采取刮改，无论刮改或划改，更改者均应作出标记并签署姓名及日期。

6、工艺人员应努力学习科学知识，提高技术水平，适应形势发展需要，端正工作作风，经常深入现场，为生产第一线服务。

十、工艺设备设计及验收

1、工艺装备是专指生产中所需的专用刀、夹具、横具等工具，这类工装主要由技术部设计并负责工装制造工艺审查；生产中所需的辅助工具（即通常称为二级工具、通用工具）等一般由车间技术组根据现场工艺文件。

2、设计工艺装备时，应保证结构合理。安全可靠，技术先进，经济适用。

3、工艺人员在编制工艺规程的同时应提出专用工装设计明细表和设计任务书，经批准后，进行设计。

4、工装设计修改同技术部负责、车间工艺人员不得自行改变工装原型，如有问题应统治工装设计人员进行修改，工装图纸及产品设计图纸制度相同。

5、一切专用工装制造完成后，均应经过试用验证合格后方能够成批生产，对于结构复杂，工艺要求高等工装，应由技术负责人组织有关人员共同验证，否则，检验人员应禁止投入正式生产，生产计划部门应安排验证工装的周期。

本说明运用于本厂生产的标准系列铝合金门窗的安装使用，对于特殊要求的门窗结构也具有参考价值。

门窗的保管、运输与安装

1、门窗应放置在通风，清洁平整的专门仓库或场地内。

2、产品贮存环境温度应低于50度，距离热源应不少于1米。

3、产品不能直接接触地面，底部应垫高100毫米以上。门窗应放角应不少于70度，并应有防倾措施，平放堆码高度不得超过10樘。

4、按型号、规格、品种分别堆放，作好标记，组合件及散装构件应单独存放。

5、若露天存放，须用篷布等物遮盖化粪池技术数据及施工方案，避免日晒、雨淋。

1、凡出厂合格的门窗必须彩用保护膜包装，包装必须满足装卸、运输及存放的要求。

2、门窗在装卸搬运时，必须轻拿轻放，依法提取或轻放，不可用棍棒穿入窗框内扛抬或起吊，严禁撬、甩、摔、丢、拖。装卸时垂直地平稳放置。不得重压，以防变形损坏及擦伤。

1、装卸产品的运输工具，应保持清洁无污物。

2、门窗在运输时，必须竖直轻放，并用绳子攀紧牢固，避免车辆颠震损坏产品，确保产品几何形状不变，表面完好无损。

（一）安装前的准备工作

1、门窗在安装前一定要先核对工程设计图纸，洞口尺寸及门窗的实际尺寸，核对预埋件的数量与位置，检查门窗的品种、规格、开向方面及组合件、五金件等。

2、准备好配用零附件，紧固件及安装工具。

3、高层建筑施工时鹤岗市某通乡公路施工组织设计，应作好脚手架、防护网、安全带、安全帽等安全设施。