施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

锅炉酸洗废水池工程模板施工方案

锅炉酸洗废水池工程的所有设计施工图。

1.2、现行国家或地方规范、标准、图集

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011

GB 50040-2020 动力机器基础设计标准(完整正版、清晰无水印).pdf本工程位于东方希望热电厂园区内。

本工程建设概况见下表2.1。

表2.1工程建设概况一览表

新疆东方希望有色金属有限公司

陕西天地地质有限责任公司

河南省中天监理有限公司

江苏天腾建设集团有限公司

2.2、工程结构设计概况

工程结构设计概况一览表：表2.2.

顶板厚度为200mm，梁最大截面：250*450，柱截面：400*400，墙厚：500mm

立杆作用在基础底板上，最大间距为1000*1000；水平杆步距为1500，扫地杆距地200；在架体外侧周边及内部纵、横向5~8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为5~8m；中间设置一道水平剪刀撑。

根据《施工组织设计》中的总体质量、环境、职业健康安全目标原则，并结合本工程模板分项工程的实际情况制定质量、环境、职业健康安全目标如下表3.1：

模板分项工程质量、环境、职业健康安全目标表3.1

工程一次交验合格率100%。

模板分项工程检验批一次交验合格率100%。

严格控制死亡、重伤、火灾、设备等重大事故和职业病的发生；

事故负伤频率控制在千分之一点五以内；

无业主、社会相关方和员工的重大投诉；

杜绝模板分项工程中死亡事故和职业病的发生；

模板分项工程中的轻伤事故频率控制在1‰以内。

本工程的模板分项工程施工组织机构框图如下图3.2：

图3.2模板分项工程管理机构示意图

3.3、施工进度计划安排

根据本工程的模板分项工程实际情况（无法按照施工总进度计划那样编制总的进度计划网络，对于单独的分项工程只能单独制定其相应的主要进度目标），制定下列施工进度目标如下表3.3：

模板分项工程施工进度目标表3.3

①上述进度计划目标只是施工的进度目标，具体总体结构施工的进度计划目标仍然按照《施工组织设计》中的要求执行；

②、上述进度计划目标虽然是仅仅针对模板分项工程来制定的，但还有可能需要与钢筋、砼等分项工程之间穿插进行组织施工（其穿插关系应如下图3.3示意）。

图3.3模板工程与其它结构工序之间的穿插关系示意图

3.4.1、主要劳动力配置计划

劳动力安排计划表表3.4.1

3.4.2、主要施工机械设备配备计划

施工机具及设备需用量计划表表3.4.2

14年5月~14年7月

14年5月~14年7月

14年5月~14年7月

3.4.3、主要周转材料需用计划

根据施工图预算，分项工程施工方法和施工进度安排，对模板工程需要的主要周转材料进场需要量计划如表3.4.3：

主要周转材料需用量计划表表3.4.3

φ48×3.0（壁厚最小不低于3.0）

915×1830×15

≥50×250×2500

上述周转材料中仅仅计算了模板工程所需要的周转材料用量，未计算外脚手架、安全防护栏杆等部位需要的周转材料用量。

3.4.4、主要原材料需用计划

由于模板工程中没有直接使用于工程部件中的原材料，主要是要使用上述周转材料，而唯一需要使用（但不直接用于工程部件中）的材料就是脱模剂、用于加工模板对拉螺杆的Ⅰ级圆钢、用于穿对拉螺杆的UPVC管，下面制定脱模剂的需用计划如下表3.4.4：

主要材料需用量计划表）表3.4.4

除地下室抗渗结构使用的对拉螺杆不能拔出重复利用以外，其余部位使用的对拉螺杆在施工过程中利用UPVC套管穿过而拔出重复利用，上述计算的用于非抗渗结构中的钢筋用量，仅仅是按照第一次全部加工完并在后期适量补充一部分的方式来计算的。

4.1、现场作业条件准备

主要现场作业条件准备工作见下表4.1。

模板分项工程的主要现场作业条件准备工作表4.1

在模板工程施工以前，先在现场建设木工房统一集中加工模板

在模板工程施工以前，先在现场设置好模板、周转材料堆场，以便于能够及时让材料进场

在模板工程施工以前，组织模板、周转材料等进场，以便于作好制作、安装模板的准备

在每个施工作业层面提前先对主要轴线、构件位置线以及标高控制点进行测量放样，为模板安装提供施工依据

针对部分构件的模板，预先统一集中在现场木工房内按照模板加工图要求加工好，为现场安装提供方便

在柱子或墙模板安装以前，现场柱子或墙的钢筋要先绑扎好并及时进行隐蔽验收和质量验收

在现场安装模板以前，提前将周转材料、模板材料转运到其它作业层面上

在主体施工过程中，周转材料、模板材料周转使用时，要先提前将前期满足拆模条件的模板拆除并分类堆放好，同时，及时转出材料并运输到需要的作业层面上

在现场模板安装以前，先根据需要提前加工或补充对拉螺杆

在安装柱子或墙侧面模板以前，提前调制好座浆砂浆

在现场模板安装以前，提前准备好相关的模板缝隙密封材料（如胶带等）

临时用水管线和高压泵准备

对接触砼面的模板面提前涂刷好脱模剂

模板分项工程的主要技术措施准备工作详见下表4.2

模板分项工程的主要技术措施准备表4.2

在模板工程正式施工以前，先安排专人编制模板施工方案，并对主要模板进行设计计算

项目部技术负责人将模板施工方案向主要管理人员交底

针对特殊部位（如装饰线条、截面相对比较大的构件、地下室外墙水平施工缝以下部位的模板、厨卫间或屋面的防水反梁等），在其正式施工以前进行专门的技术交底

新技术交底，即：针对早拆模板支撑体系等技术措施进行专门的交底

现场工长向作业班组进行交底

现场测量放样以后，组织专人进行复核，经复核无误以后及时填写相关验收资料报请现场监理工程师验收

5、施工方法及技术措施

5.1、模板材料的选用

考虑到本工程各单体结构形状变化多样性的问题，决定在本工程中主要模板选材如下表5.1.1：

本工程模板选材原则表5.1.1

以1830×915×1.5胶合板为主

φ48×3.0钢管扣件支撑体系

φ14的对拉螺杆，其中非防水砼构件中的对拉螺杆用UPVC套管安装在拆模后拔出重复利用，防水砼结构中的对拉螺杆不加套管

尽量选用非油质等不影响装饰效果的隔离剂（被回填隐蔽的基础可不受严格的限制）

图5.2.1基础模施工工艺流程示意图

A、对于地下外墙水平施工缝部位的模板按照吊模方式来安装，同时还要结合设计要求在模板安装时一并处理好其相应的防水构造（如钢板止水带等），现绘制地下室外墙水平施工缝模板安装示意图，请参见下图5.2A。

图5.2A地下室外墙水平施工缝模板安装示意图

图5.2B地下室外墙模板安装示意图

C、模板的主要技术参数复核确认无误以后，做好相关记录并报请现场监理工程师验收模板质量。

图5.3A墙柱模板施工工艺流程示意图

A、测量定位放线时将墙柱的边线弹在基层上，再沿墙柱的边线安装模板，并采取临时稳固措施（如采用钉子将模板之间和模板与木枋之间连接起来等）。

B、在制作模板以前绘制出详细的模板拼装图和制作大样图用来指导模板的制作和安装工作，现初步绘制方柱、墙模板的安装示意图见图5.3B和5.3C。

C、根据现场实际情况在方柱或墙模板上用电钻开对拉螺杆的穿孔，并安装对拉螺杆及其套管。对拉螺杆的布置间距等技术指标根据设计图纸要求的尺寸、砼浇灌时拌和物单位时间供应数量等现场实际情况来计算确定。其中最大截面的柱子（400*400）的模板计算书请参见后面的附件的有关内容，浇灌高度最高的墙（层高5.200mm、厚500mm）的模板计算书请参见后面的附件的有关内容。

图5.3B方柱子模板安装示意图

图5.3C墙模板安装示意图

D、安装模板支撑体系并同步校正模板的垂直度、平整度阴阳角角度、复核模板标高特征值（柱顶、墙顶、梁柱节点部位等处的标高）。

E、模板的主要技术参数复核确认无误以后，做好相关记录并报请现场监理工程师验收模板质量。

图5.4A顶梁模板施工工艺流程示意图

A、测量定位放线时将梁边线弹在基层上控制楼板平面位置控制线，再采用吊线锤将轴线控制线引测到支模脚手架上并沿轴线控制线位置安装顶板模板。

B、在制作模板以前绘制出详细的模板拼装图和制作大样图用来指导模板的制作和安装工作大型地下车库施工组织设计，现初步绘制板结构模板的安装示意图。

C、在基层上采用φ48钢管和铸铁扣件根据弹线位置搭设满堂支模架，支架的立杆间距、大小横杆间距、支架横杆步高、斜撑杆间距等技术参数在以后编制模板施工方案时再根据板结构设计尺寸和现场实际情况来计算确定。其中最大板按照一般情况的最大厚度（200mm）计算，最大梁一般情况按照250*450的计算，计算书请参见后面的附件中的有关内容。

跨度大于4m的板结构模板预拱度推荐值表5.4G

①、上述跨度是指净跨尺寸；

②、上述推荐值是指普通截面的板其拱参数，如果有厚度≥180的楼板应根据计算结果来确定预拱度（按照设计配筋和砼强度等级计算在板结构自重作用下的下弯挠度来作为模板预拱度）。

E、模板的主要技术参数（如模板平面位置、几何尺寸、标高等）复核确认无误以后，做好相关记录并报请现场监理工程师验收模板质量。

在砼结构浇灌完毕并达到拆模条件以后才允许开始拆除模板专业化工业服务平台（总部经济）施工组织设计，其主要施工要点如下：

拆模条件：见下表5.5。

在砼浇筑后保证砼表面和棱角不受损伤时才允许拆除（一般情况下浇灌24h左右即可拆除，但冬期施工期间适当延长）