施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

黑龙江省建工集团北京分公司电气施工方案

北京市黑山地区居住，托幼地10#11#114#15#1#车库工程

编制单位黑龙江建工集团有限现责任公司北京分公司

122257_完整的高层建筑施工组织设计3.1工程特点描述 2

3.2电气安装工程 2

4.2劳动力需用计划 4

4.3主要施工机具计划 4

4.5施工进度计划 5

五、主要项目的施工方案和施工方法： 6

5.1建筑电气工程施工方案 6

5.1.1供电干线工程 9

5.1.2电气照明安装工程 11

5.1.3高层建筑电气竖井安装 13

5.1.4防雷及接地安装工程 15

5.2智能建筑工程 15

5.2.1弱电施工流程 15

5.2.2通信网络系统 16

5.2.3火灾报警及消防联动系统 16

六、保证质量的技术组织措施 16

七、保证安全的技术组织措施 23

八、文明施工技术组织措施 33

九、成品保护措施 37

《建筑电气安装工程通用图集》（92DQ）

2我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定，以及北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准

黑山地区居住、托幼用地（配建“公共租赁房”）项目工程，位于北京市门头沟区增产路以南、中门寺街以东。工程包括1#车库、10#、11#、14#、15#楼。总建筑面积为88923.15平方米。1#车库及11#楼为地下二层，10#、14#、15#楼为地下三层，主体均为剪力墙结构，本工程属于一类高层建筑，1#车库地下二层为人防工程平时为汽车库，战时为六级物资库和人员掩蔽室，共三个防护单元，人防总面积为10000平方米，其中人员掩蔽面积为2000平方米，物资库面积为8000平方米。。

本工程电气系统包括照明、动力系统、接地系统、安防系统、有线电视系统、综合布线系统、消防火灾自动报警系统。

（2）、火灾报警联动及控制系统均穿钢管沿顶明敷至桥架，消防报警回路穿焊接钢管暗敷，本工程只预埋管线。

（3）、照明灯具穿JDG管暗敷低于2.4m以及一类灯具外漏可导电部分应增加一根PE保护线。

（1）、本工程计算年预计雷击次数为0.21次/a，故防雷等级按三类设防。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。以基础钢筋做共用接地体形式，利用基础筏板作接地极。配电室采用—40*4镀锌扁钢作接地母线，采用总等电位连接方式，在总进线配电间设总等电位联结端子箱。电缆金属外皮、各种金属管道等在进入建筑物前应接地、并与总等电位连接端子联结，各种配电箱的金属构架、建筑物钢筋混泥土构架以及靠近带电体的金属围栏和金属门均应接地。在电气竖井内设明装热镀锌扁钢—40*4作接地线，该镀锌扁钢与总等电位联接端子板可靠连接，且每隔三层与相近楼板钢筋做等电位联结。

（2）、接地电阻不大于1欧姆，如果达不到要求，则可用已预留的备用的扁铁做人工接地。电阻测试点距地0.5米。

（3）、消防控制系统只作预留预埋。

本工程是由我公司承建的一个大型建筑安装工程，公司本着对业主负责的态度，建立黑龙江省建工集团北京分公司黑山目部，全权负责该工程的管理。本项目部将与各个单位部门积极配合，服从建设单位及现场监理的管理，从严控制工程质量，同时抓好安全生产和文明施工，责任到人，实行目标管理，精心组织施工，以一流的质量回报业主。

1．根据工程进度计划、工程量、施工现场实际情况，作好人员、机械设备及物料进场工作，班组操作人员必须经过培训方可上岗，特殊工种操作人员持证上岗。

2.施工前组织有关人员认真熟悉施工图纸及有关技术资料，结合现场实际情况掌握施工的重点、难点，提出设计中存在的问题，为图纸自审、会审做好准备，必须熟悉技术规范、标准及施工方法。

3．施工前技术负责人向操作人员详细技术交底，使全体操作人员领会设计意图，明明白白操作。

设电工班、焊工班、普工班四个组。分别承担各项施工任务，确保各项工作按期完成，劳动力配备见下表：

按工程施工阶段投入劳动力情况

4.3主要施工机具计划

安装工程主要施工设备计划表

电气工程主要机具计划表

电气配管、防雷接地、预留预埋

从土建钢筋开始至封顶完

从抹灰后开始到穿线前完

从电缆井具备条件60天完

穿线、灯具开关插座安装

从防盗门安装开始120天完

五、主要项目的施工方案和施工方法：

5.1建筑电气工程施工方案

电气工程：施工准备→配线管预埋→配电箱（盒）安装、开关插座安装→灯具安装测试→通电试运行→验收。

5.1.1供电干线工程

a）桥架在安装前根据施工图和周围物体，确定其合理的走向，桥架通过支架固定在顶板或墙上。电缆桥架水平敷设时，支撑跨度一般为1.5～2m，垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。

b）电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地。

1、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接；2、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；3、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

c）直线段钢制电缆架长度超过３０m设置伸缩节；

d）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表１２.２.１－１；

e）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为１.５～３m;垂直安装的支架间距不大于２m；

f)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。

g)电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合下表的规定；

表与管道的最小净距（m）

h)敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；

i)支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。

①施工前对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象；

②电缆敷设前用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，测试完毕，端头密封好；

③在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用图表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。

b）电缆沿支架、桥架敷设

主要包括水平敷设、垂直敷设、挂标志牌

无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆

d)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）台处以及管子管口处等做密封处理

e)电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔５～１０m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表的规定。

电缆固定点的间距（mm）

f）电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

5.1.2电气照明安装工程

本工程配管配线工程量大，任务紧，施工时应紧密配合土建施工。安装工序为∶除锈、刷漆→断管→套丝→弯管→连接→配管→穿引线→清管→放线、断线→导线与引线绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查、绝缘摇测。

钢管施工工艺流程：弯管、箱、盒预制→ 测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向移装→管路敷设→压接接地→管路固定。

a.箱、盒测位；根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。

b.暗配的电线管路直沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。

c.剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。预制圆孔时，楼板上灯位打孔位置，用手锤由板下往上打；预制实心板上灯位打孔，可先在板上面用电锤打孔，在板下面用手锤、铣子扩孔，孔大小比灯盒稍大为宜。

d.管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。

e.稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于C20的砼稳住，灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和轿杆，在楼板下面装设托板后再稳注；现制混凝土墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁或轿杆点焊在钢筋上；如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定在模板上。

f.进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不少于50mm。

g.管路连接：采用直管接头连接，其长度应为管外径的2.0～3.0倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，其扣压点应不少于两点。压接后，在联接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统一接地体。

h.管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修：

1管路无弯时，不超过30m；

2管路有一个转弯时，不超过20m；

3管路有两个转弯时，不超过15m；

4管路有三个转弯时，不超过8m；

i.管入箱、盒应采用螺纹管接头。使用专用搬子锁紧，爪型根母护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀，排列整齐。

1钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。

2砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔1000mm左右用铅丝、铁钉固定。

k.煨弯处出现凹凸过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：

1.使用手扳煨弯器时，移动要适度，用力不要过猛。

2.使用液压煨管器或液压管机时，模具要配套，管子的焊缝应在侧面。

l.暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。

m.预埋箱、盒、支架、吊杆歪斜，或者箱、盒里进外出严重，应根据具体情况进行修复。

n.暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。

o.管口不齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。

p.箱、盒与螺纹管接头应按操作工艺进行，否则造成电气接地不良；管与管连接时，扣压器应配套使用，否则管子连接松动，电气接地不良。

①配线前在钢管内穿铁丝，管口要安装护口保护导线；同管内的导线采用不同颜色以便区别；一般L1、L2、L3分别为黄、绿、红色线，兰色为工作零线，黄绿相间线为保护线；

②敷设于垂直线路中的导线，每超过下列长度时，在接线盒中加以固定：

——导线截面50mm2及以下为30m，

——导线截面70～95mm2为20m；

③铜芯导线的中间接头和分支连接应使用熔焊、线夹、或压接法连接；接头采用黄腊带包扎后再用绝缘胶布包扎，所有管内导线不得有接头，每条支路用摇表测各回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5MΩ。

导线出钢管至设备应穿包塑金属软管，金属软管两端采用金属锁母固定牢固。

c）灯具、开关、插座安装

照明灯具的安装应在土建及装饰工程完成后进行。照明灯具安装工序为：灯具安装→灯具组装→灯座固定→灯具接线→灯罩安装→通电试灯。

①灯具安装前应检查其型号、规格等是否符合设计要求，并进行组装、试亮工作。

②照明灯具安装应横平竖直，安装牢固、美观。成排灯具先放线再安装，安装后进行调整，确保在同一直线上。开关、插座等安装标高应符合设计及规范规定，安装平整美观。

所有电气设备及照明器具金属外壳做好接地。

施工图中未注明的做法参见国标电气标准图集。

5.1.3高层建筑电气竖井安装

电气竖井是高层建筑各种电气管线及配电线路的竖向通道，它起着将电能分别送向不同楼层，将各种信息载体传输到不同地方的作用，在高层建筑有机运转中，起着举足轻重的作用，是高层建筑电气安装的关键部分之一。

高层建筑土建施工中，安装人员应密切配合土建施工做好竖井内的安装部分的预埋件预埋预留孔洞的预留，一旦电气竖井土建施工结束，即可进行电气竖井的安装。

电气井内电气线路及电气箱体的安装工序和工艺包括：

1）电气竖井的布置，电气线路泊放线，箱体位置的确定，特别是垂直干线到箱体的分支线，以及经过箱体到本层的分支线的走向、连接方法的确定。

2）支架安装，电气竖井内的支架包括电缆桥架的支架、电缆的支架、箱体的支架等，各种支架有各种支架的规格型号，安装时应分别参照电缆桥架、明敷管线、配电箱明装等安装工艺要求进行。

3）电缆桥架、明敷线管的安装。

4）电缆或电线放线敷设。

6）电气竖井并接地干接线及支线安装

7）电气竖井内电气接线。

8）电气竖井内电气照明灯具及检修插座安装。

9）电气竖井电气装置检测。

10）电气竖井内层间孔洞封闭，防止“烟囱效应”。

11）电气竖井清扫，关门工作。

12）电气竖井试运行。

上述各种工序工艺应当按照相应的工序工艺要求进行，虽是竖井又经常处于隐蔽，但它却是高层建筑的动脉，所以必须精心安装。

13）施工时电气人员应与土建密切配合，作好预留预埋工作。

14）电井要求设备安装到位后，用防火堵料对楼板预留孔洞进行隔层封堵，防止火灾时蔓延。

15）所有明敷钢管应防锈及防火处理。

高层建筑电缆敷设的艰巨之处是竖井电缆敷设，敷设的关键之处又在电缆的运输与施放，根据施工现场的具体情况选择最安全、快速、经济的敷设方法是很重要的工作。用施工现场设备（如施工电梯、卷扬机、塔吊等）敷设电缆利用施工现场设备，如施工电梯、施工卷扬机、施工塔吊等垂直运输设备敷设电缆，是将电缆盘送上所需楼层，或过道、或房间，用电缆架支撑电缆盘，从上到下施放电缆，施工时只需由数人掌握电缆盘，并顺势放出电缆，注意下放速度、节奏和轻重，然后工人随电缆端头逐层下楼跟踪到位。如果电缆盘过大，不能进入起吊垂直运输设备时，可将电缆翻入小规格而又能进入运输设备的电缆盘里进行运送。这种方法简单，节约人力，全部利用土建现场设备，是比较经济的方法，所以在很多高层建筑中采用这种方法敷设电缆。但这种方法不适合型号大，长度长的电缆。由于电缆自身的重量和惯性，放电缆越长，越不容易控制住电缆盘。如有疏忽容易发生滚动伤人或电缆附落的事故，一般在电缆长度超过100m，铜芯电缆3×95mm2以上的电缆不宜采用此方法。

5.1.4防雷及接地安装工程

1、接地体焊接施工作业条件：

应在底板筋与柱筋连接处已绑扎完，桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完时施工。

2、防雷引下线暗敷施工作业条件：

建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。

3、避雷带安装作业条件：

土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作

4、避雷网安装作业条件：

接地体与引下线必须做完。

具备调直场地和垂直运输条件。

5、接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：

扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；

圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；

除埋设在混凝土中的焊接接头外，均要有防腐措施，室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。

a接地体埋深或间隔距离不够。按设计要求执行。

b焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好，焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。

c利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够，应严格按质量要求去做。

a支架松动，混凝土支座不稳固。将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠；混凝土支座放平稳。

b支架间距（或预埋铁件）间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。

c焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊，未允许出现上述缺陷。

d焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。

a焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。

b漏刷防锈漆，应及时补刷。

c主筋错位，应及时纠正。

a焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。

b防锈漆不均匀或有漏刷处，应刷均匀，漏刷处补好。

c避雷线不平直、超出允许偏差，调整后应横平竖直，不得超出允许偏差。

d卡子螺丝松动，应及时将螺丝拧紧。

e变形缝处未做补偿处理，应补做。

a焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等，应按规范要求修补更改。

b钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏，应及时补上。

c圈梁的接头未焊，应进行补焊。

a焊接处不饱满，焊药处理不干净，漏刷防锈漆。应及时予以补焊，将药皮敲净，刷上防锈漆。

b针体弯曲，安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新调直，符合要求后再安装。

a扁钢不平直，应重新进行调整。

b接地端子漏垫弹簧垫，应及时补齐。

c焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。

漏刷防锈漆处，应及时补刷。

接地装置与道路或建筑物的出入口保护距离不符合规定。其距离应大于3mDL／T 1107-2019 水电厂自动化元件基本技术条件，当小于3m时，应采取均压措施或铺设卵石或沥青地。

利用主筋作防雷引下线时，除主筋截面不得小于90mm2外，其焊接方法可采用压力埋弧焊，对焊等；机械方法可采用冷挤压，丝接等，以上接头处可做防雷引下线，但需进行隐蔽工程检查验收。

5.2.1弱电施工流程

弱电施工依据施工工序，大致可分为施工准备阶段、预留预埋阶段、线路敷设阶段、设备安装阶段和系统调试阶段等五个阶段。

1、施工准备阶段主要是对各系统施工从设备材料、机具和测量设备、技术资料、用水用电、仓库及加工场地、人员等各项施工前期工作进行总体安排，是确保工程施工的前提条件。

2、预留预埋阶段主要是依据各系统施工图纸GB 50253-2014 输油管道工程设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf，配合土建单位进行管线、箱盒的预埋和孔洞、沟槽的预留工作。该阶段的施工跟土建工程的施工进度和施工部位密切相关，要做好协调统一工作，确保工期。