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保定天威集团（江苏）五洲变压器有限公司二期工程施工组织设计

保定天威集团（江苏）五洲变压器有限公司二期工程

1.3主要技术规范、规程 2

GB 19212.21-2014 变压器、电抗器、电源装置及其组合的安全 第21部分：小型电抗器的特殊要求和试验第二章施工总进度计划及其保证措施 4

2.1施工总进度计划编制及措施 4

3.3临时水电及通讯 9

第四章主要工程施工方案和施工技术措施 10

4.2桩基工程施工 11

4.3基础分部工程施工方案 18

4.4钢结构施工方案 22

4.5混凝土工程 39

4.7楼地面工程施工 48

4.8屋面及屋面防水工程施工 50

4.9门窗工程施工 56

4.10脚手架搭设方案 60

第五章工程质量保证措施 66

5.1工程质量目标 66

5.2质量保证体系 66

第六章工期、安全保证措施 79

6.1保证工期的主要措施 79

6.1.1组织措施 79

6.1.2技术措施 80

6.2安全保证措施 81

6.2.1指导思想 81

6.2.2安全生产目标 81

6.2.3安全生产责任制 81

6.2.4安全生产教育 81

6.2.5主要安全技术措施和保证制度 82

6.2.6消防、治安措施 84

6.2.7安全技术检查制度 85

第七章环境保护及文明施工 86

第八章季节性施工措施 88

第九章与其他单位的配合措施 95

第十章工程保修及售后服务 98

1.1.1保定天威集团（江苏）五洲变压器有限公司二期土建、钢结构工程招标文件、设计图纸、工程量清单；

1.1.2现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准；

1.1.3现场调查资料；

1.1.4相关工程施工经验。

本工程为保定天威集团（江苏）五洲变压器有限公司二期土建、钢结构工程。其中办公楼建筑面积16648.2m2，地下1层，地上9层，框架结构；生产车间建筑面积32111.7m2，地下1层，门式钢架结构；倒班宿舍楼建筑面积15708.7m2，地下1层，地上9层，框架结构。

1.3主要技术规范、规程

（1）《地基与基础工程施工及验收规范》

（2）《混凝土结构工程施工及验收规范》

（3）《建筑装饰工程施工及验收规范》

（4）《钢结构工程施工及验收规范》

（5）《建筑桩基规范》

（6）《屋面工程技术规范》

（7）《建筑工程质量检验评定标准》

（8）《钢结构工程质量评定标准》

（9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》

（10）《建筑结构焊接规程》

该厂房工程位于张家港经济开发区南区,新泾东路南,南园路东。必须加强现场施工工序的合理安排，按流水作业的方式组织施工。

（1）本工程涉及到土建、钢结构等专业，工程交叉重叠施工作业多。

（2）钢结构构件制作标准高、要求严，投入设备多，应在工厂内制作，增加运输工作量。

（3）施工时需做好周围建筑物、电线、电缆等的安全防护工作。

（4）施工时要加强对职工的安全教育，做好现场文明施工和防火工作。

第二章施工总进度计划及其保证措施

2.1施工总进度计划编制及措施

一、施工总计划进度的编制说明

本次编制的施工总计划进度是根据业主提供的招标文件及附件中规定施工工期反映要求、工程情况分析、工期自行安排竞争力度以及我公司长期以来的施工进度实施、控制经验编制的计划总进度。我公司将根据总计划进度安排实际编制月度计划、周计划和分部分项工程计划，有效地控制本总计划进度的实施。同时在本总计划进度的编制中，根据招标文件所列的重点控制部位，我公司着重分析了本工程基础施工、主体结构施工等项目的施工工期。

二、各节点施工工期计划

1、各单位工程基础工程的工期计划

各单位工程基础工程的施工工期是控制和带动全过程进度计划的重点，它与上部其它分项工程不能穿插进入，必须基础完成后才能施工上部主体工程，故此加快基础以下的施工进度是必要的。基础工程主要是桩基、土方和基础钢筋的绑扎、模板制作安装、砼浇筑墙体砌筑、预制板安装，前两个项目工程量在基础施工中最大，施工周期最长，故要尽量压缩。但各分项工程在施工时可以穿插进行，组织流水施工作业，如土方开挖时可进行钢筋、模板加工，钢筋到一半时可穿插立模工序等。经过穿插、压缩后，把基础工程施工工期控制在预定工期内完成。具体各单位工程基础时间详见进度计划表。

2、主体结构工程的计划工期

本工程主体结构为钢结构、框架结构。根据我公司长期积累的工期计划经验，结合本工程的结构情况和工程特点，认为整个项目主体结构工程施工工期重点为控制厂房和办公楼、宿舍主体结构工期。

综上述各分部分项工程的工期计划，基本能达到总工期控制在330日历天，只要在实施过程中加以控制，能确保在在工期内全面完成本工程的施工任务。

施工总进度计划表中具体反映了各个部位、分项工程的计划进度时间和交错搭接工序的安排，详见附表。

1、确保工程进度的主要管理技术措施

（1）、我方项目部管理人员做到“今天通知，今天进场”，进行施工准备工作。

（2）、我方将立即按照本施工组织设计中的组织体系成立工程项目管理部。

（3）、本工程施工时，合理安排节假日，休息日及昼夜进行加班施工来缩短工期。

（4）、项目部将每星期召开由业主、监理单位和设计单位参加的工程例会，及时协调各方关系、解决一周以来出现的各种问题，有利于以后工作的开展。

（5）、充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，穿叉施工、立体交叉施工，确保工期目标实现。

（6）、优化各分项工程的施工方案，使各分项工程在确保质量的情况下，最为省力省时。

2、施工总进度计划控制

（1）、项目部办公室贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的施工区段分项工程施工时间要求。

（2）、以施工总进度计划日为依据，编制各施工区的年度、季度、月度生产计划，各期计划必须逐级保证，即月度计划保证季度计划实现，季度计划保年度计划实现，年度计划确保各单位工程施工总进度计划实现。

3、保证实现施工总进度计划的措施

（1）、根据施工总进度计划编制各时期的较为详细的实施作业计划，用以向施工班组下达任务。

（2）、根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期的各种资源供应量计划，对于需预定加工的构配件、市场上紧销的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场(库)时间，须超前编制和落实各类资源供应量计划。

（3）、后勤供应情况是各个时期计划检查的重点。在定期召开的计划会议和调度会议上，后勤供应管理人员应详细汇报供应情况。

（4）、在向班组布置任务或签订承包合同时，要对完成该任务提出时间要求，该时间要求取决于实施作业计划。

（5）、施工总进度计划中包括单位承建的分项工程和主要工序，各单位在各时期编制实施作业计划方案，经总承包单位或建设单位进行综合平衡确认。在施工过程中定期检查和协调各单位间的配合关系。

（6）、经常和定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，果断地进行调度，确保关键工序按计划执行。

4、确保工期实施的具体措施

（1）、土方工期的控制

a、优化挖土方案，确定挖土顺序，多点出土。

b、按施工进度计划配备足够机械、车辆，确保挖土工期。

c、土方施工保证做好与后阶段工序的穿插，要求后道工序密切配合。

（2）、钢筋工程施工工期控制

a、钢筋加工配备1套钢筋加工机械。

b、钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。

c、钢筋绑扎应分1个施工区域。

d、优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。

e、钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进行。

（3）、砼工程施工工期控制

a、砼采用商品砼，配备足够的劳动力和材料，保证施工连续性。

b、优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。

（4）、模板工程工期控制

a、在结构施工中，运用新工艺，新技术，配置足量的钢管、模板等周转材料。

b、模板分区进行施工，且配备足够的木工，确保工程的顺利进行。

c、优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。

d、柱模、平台模、梁模板，应分类放置，模板施工时应按木工翻样进行施工。

每周定期召开班组单位的工程例会，落实总的计划进度，协调和解决安装与土建有关施工单位出现的矛盾。

加强安全管理和质量管理工作，建立齐全生产体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制度，发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生，做到交任务同时质量要点交安全。

5、控制施工工期的奖罚措施

（1）、项目部制订施工工期奖罚措施及方法，采取工期奖罚直接与经济挂钩，调动施工班组的积极极性，实现控制施工进度的目的。

（2）、控制进度的考虑分三个阶段来实施以达到允分反映各施工班组的工期控制能力和施工速度。第一个阶段为以总进度计编制楼层计划和日工作量计划，使班组明确当天（该楼层）的工作当天完成，完成或完不成的可当日检查进行奖罚。第二个阶段为当第一个阶段不能完成的班组制订分项、分部工程施工计划，以压缩施工工期来弥补楼层进度和日进行的不足，如能达到分项、分部工程施工计划进度，同样给予奖励，如达不到的则在上阶段的基础上加倍处罚。第三阶段为二阶段全部不能达到的班组进行总工期考核，在原总进度计划的要求上，控制全部施工工期，在最终能够达到施工工期的班组，应得到控制总施工工期规定的工期资金。

（3）、对屡次达不到施工进度的班组要求进行措施上的压力，项目部应及时采用强制调换或增加施工人员、停工整顿、责令加班加点弥补的有效措施。不执行强制措施的则清退出本工地。

（4）、项目部在实施工期奖罚时，以总施工进度计划、月度计划、监理、业主平时的考核等形式为依据。

施工临时设施的安排本着节约、必需、便于施工的原则进行。由于受现场条件的限制，在厂房建设范围内仅搭设生产设施及部分现场办公设施、生活设施。

根据土建施工和钢结构安装施工顺序，先行安排预制场地、水泥库、钢筋棚、搅拌站等施工及必要的办公设施。在土建工程基本结束后原土建设施改作钢结构临时堆放、料库、加工棚等，并在搭设时注意不要影响桩基、承台等项目的施工。

第四章主要工程施工方案和施工技术措施

施工准备是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的关键，为此我单位十分重视，对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定措施。在投标书中的施工队伍和机械设备已经落实，并进行了必要的准备。

由单位总工主持，召集相关专业的技术人员和施工经验比较丰富的技师、领工员，依据有关规范，对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样，发现问题及时收集汇总，书面报请监理、设计和业主单位给予解决，并形成图纸会审纪要。

根据业主提供的基线座标和水准点，用精密仪器进行联测复核，确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量，并埋设固定桩橛，确保定位准确。对桩基、承台、砖砌体、钢立柱安装和各种孔洞等工程施工时，均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量，以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确。

4.1.3编制质量计划或实施性施工组织设计

在项目经理组织下，按照ISO9002标准，依据我单位质量管理程序文件要求，编制项目质量计划和实施性施工组织设计，明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标，使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化，使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展。确定该项目中的特殊/关键工序，并为此分别编制作业指导书或工艺卡，用以指导和控制现场施工。

4.1.4修建临时设施

我们将本着节约、必须的原则，按照总体施工布署，20天内完成现场规划、场地平整和生产、生活设施，接通水、电，浇注桩基预制场，做好一切临时设施。

4.1.5机具、材料供应

按照施工顺序，做好机械设备和材料供应工作，10日内土建工程所用机械设备必须进场，并做好各种材料的进场准备工作，完成地材检验和桩基砼试配、模板设计，为土建工程的早日施工做好一切准备。

对拟参加本工程施工的技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底，组织学习相关文件、技术规范和有关规定，明确各自职责，掌握有关标准和方法，自觉以各自的工作质量来保证工程质量。

本工程采用静压预应力混凝土管桩基础。

测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩

测量放线：在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点，不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则（距操作地点40m以外），轴线控制桩应设置在距外墙桩5～10m处，以控制桩基轴线和标高。

桩机就位：按照打桩顺序将静压桩机移至桩位上面，并对准桩位，将静压桩机调至水平、稳定，确保在施工中不发生倾斜和移动。

起吊预制桩：应先保证混凝土预制桩的混凝土强度达到强度设计值的70％方可起吊。起吊预制桩时将预制桩吊至静压桩机夹具中，并对准桩位，夹紧并放入土中，移动静压桩机调节桩垂直度，符合要求后将静压桩机调至水平并稳定。

稳桩：桩尖插入桩位后，移动静压桩机时桩的垂直度偏差不得超过0.5％，并使静压桩机处于稳定状态。

压桩：压桩时应先保证混凝土预制桩的混凝土强度达到强度设计值的100％并注意压力表变化并记录。

接桩：接桩采用焊接方法。

送桩：如设计要求送桩，将桩送至设计标高。

4.2.2施工质量技术措施

1）测量放线、布设控制桩点：

垂直基础梁的中心线方向

2）桩位点布设质量进行自检，自检合格后报项目技术负责人组织复检。

3）复检合格后上报监理单位检查验收、确认，并形成书面档案备查。

4）打白灰点便于施工中查找。

5）如施工现场土质软弱静压机行走会造成地面变形、桩点偏移，这种情况找到桩点后，必须复检合格才能压桩。

2.管桩必须与合格证同时进场，管桩进场后由质检员对进场管材进行质量检查验收，并填写相应表格。

1）详细记录进场时间、规格、数量、堆放部位、合格证编号，并验证与所需型号是否一致等备查。

2）填报建筑材料报验单请监理单位检验、确认、准许使用。

3）成品桩质量检验标准如下表：

先张法预应力混凝土管桩质量检验标准

无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙

3.静压管桩施工条件具备后需提前一天向监理单位申报旁站监理申请表，注明第二天要施工的部位及数量计划，以便监理单位安排旁站监理工作。

4.静压机按压桩顺序就位在桩点附近，用静压机上的整体水平仪将压机调平，根据使用桩长用自备吊车吊桩，将相应长度的桩送入夹室，找要施工的桩点、确认施工桩号、确认设计桩顶标高。

5．起吊：预制桩必须在强度达到100%后方可起吊和施工，运入现场的桩，摆放要整齐，堆桩不得超过2层。

6.吊点位置：L≤8m时，一点吊法0.31L，其中L为桩长。

7.对桩点：用直径与管桩直径相同铁圈，中间用长度与直径相等钢筋焊成十字型，十字中心与桩点对齐，管桩外径与铁圈对齐，即视为桩点对好。

8.桩入土500mm—1000mm双向用线坠调整桩的垂直度，静压机的短轴方向由主机手控制，静压机的长轴方向由指挥工指挥主机手调整，垂直度偏差不得大于桩长0.5%。

9.压桩的初始阶段主机手应注意压桩力的变化，压桩力突然增大桩位下可能有障碍物，（该小区地下存在大量地下管线，在施工前要根据甲方给定地下管线图纸将其画在地面上，在压桩过程中要格外注意）立即停止加压，将桩拔出观察，并通知监理单位、建设单位、设计单位处理。如不是地下障碍，挖出障碍，或改变桩位。压桩的初始阶段主机手还应注意压桩的桩位变化。如桩位偏移较大，说明地下障碍与管桩相切，非常容易断桩，要立即请监理单位、建设单位签证，处理方法同上。

10.压桩过程中压桩力突然变小：进入软弱层或断桩，立即停机检查确定原因后方可继续施工。

11.用送桩器、或桩送桩时每送深800mm—1000mm必须卸压提桩，重新将送桩器与工程桩端板对齐后继续压桩，防止不同心的偏压将桩拉断。

12.桩顶标高的控制：采用水平法将桩顶标高控制在±50mm。

桩顶标高的控制方法：用水平仪将建筑物的±0.00（包括正、负值的镜高尺寸）标注到送桩器或者桩上，当压到指定标高时候技术员与指挥员同时控制，以保证桩顶标高的正确。

13.在压桩过程中主机手、质检员要详细、真实、准确填写施工记录，包括序号，桩号，最终压桩力，设计标高，使用桩长。施工记录每班一份，下班后及时交给技术员，技术员按施工记录填写隐蔽工程记录表报监理审查确认。

15.桩位允许偏差如下表：

先张法预应力混凝土管桩桩位的允许偏差

桩数为1~3根桩基中的桩

桩数为4~16根桩基中的桩

桩数大于16根桩基中的桩

注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。

1）当桩需要接长时，其入土部分桩端的桩头宜高出地面1.0～1.5M；

2）接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm；

3）桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。

4）接桩采用钢端板焊接法。

5）焊接材料的型号、质量应符合设计要求并附有出厂合格证明书；

6）焊接时宜先在坡口周围上对称点焊4～６点，待上下桩节固定后再分两层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行；

7）预应力管桩焊接层数不得少于二层，内层焊接必须清理干净后方能进行施焊外一层；焊缝应饱满连续；

8）要保证焊缝连续饱满，不得有任何裂缝或缺焊等；

9）应在焊好的接头自然冷却后才可继续压桩，冷却时间不宜少于3分钟。

10）接桩质量检验标准如下表：

先张法预应力混凝土管桩接桩允许偏差

焊缝加强层高度、宽度（㎜）

无气孔，无焊瘤，无裂缝

电焊结束后停歇时间（min）

＜1/1000L（L为两节桩长）

4.2.3桩基础品质检测

本工程管桩全部结束，根据规范规定的恢复期后作桩的静载检测实验，实验数量为单体栋号总桩数的1%且不少于3根，静载试验结束前不得挖土开槽必须保持场地平整，小应变检测（桩身的完整性检测）在土方开挖后进行，检测数量为单体楼号总桩数的10%，且不少于10根。且每个桩承台不少于1根。

4.2.4施工安全措施

1五级以上大风停止作业，雨天作业需随时检查供电线路是否漏电。

2发现场地软弱、不实或有积水应及时处理，防止因场地下陷造成安全事故。

3主机手，吊机手在施工过程中思想要集中，服从指挥信号，不得随意离岗，严禁无关人员进入作业区或操作室内。

4吊装过程中注意安全距离与距高压线距离，防止触电。

5机械手（主机.吊车）班前要检查机械是否正常运行。若发生不正常情况，应及时停电检查，排除故障后方可使用。

6桩机操作人员应严格执行操作规程。

7压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，平整场地。

8作业前应检查并确认各传动机构.齿轮箱.防护罩等应良好。各部件连接应牢固。

9作业前应检查并确认起重机起升，变幅机构是否正常，吊具，钢丝绳，制动器是否正常。

10应检查并确认润滑油，液压油的油位是否符合规定，液压系统是否泄露，液压系统动作是否灵活等。

11机上不得有淤泥，保持机身整洁、工作平台安装有防滑设施。

12当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。

13压桩机压桩时非工作人员应离机13米外，起重臂下、配重铁下严禁站人。

14当桩顶不能压入到最后的设计标高时（指不影响桩机正常行走）应将桩顶部分截去，不得用桩机行走的方式将桩强行推断。

15当桩机引起周围土隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲掉，不得强行通行。

16压桩机行走时长短船与水平坡度不得超过5度，纵向行走时不得单向操作一个手柄，应两个手柄一起操作。

17压桩机在顶升过程中DB31T 1237-2020标准下载，船行轨道不应压在已入土的单一桩顶上。

18作业后，应将控制器放在“零位”，并依次切断各部电源，封闭门窗。

1）操作时必须戴安全眼镜.安全帽。

2）采用无齿锯截，不得用大锤、钢钎凿截。

4.3基础分部工程施工方案

(2)、基础挖土方随时控制标高，挖土机械不准撞碰桩基，故要求机械挖土深距桩顶不少于100mm，桩四周留存宽度也不少于100mm，留存余土采用人工挖除和修整、机械和人工互相密切配合。

(3)、基础梁和承台基底标高不一致，所以挖土方先基坑后梁坑，基础梁挖土每边操作面放宽为0.5M左右，坑边放坡为20%左右，开挖时应随时作好相应标志，交错复杂部位以人工挖土为主。独立基坑底四边布置水平桩，基础梁每2m间距双向布置水平桩，控制基坑标高，严禁超挖。

(4)、基坑底配合人工清理修整，坑底平整DB35／T 1184-2019标准下载，不留松土，不准积水。