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谢丽花苑地下室防水施工方案（聚氨酯防水涂料）_secret

无锡市城际铁路惠山站安置房C区地下车库施工图

无锡市城际铁路惠山站安置房施工组织设计

地下工程防水技术规范(BG50108—2001)

地下防水工程质量验收规范(GB50208—2002)

2013浙J44 住宅防火型变压式排气道地下建筑防水构造02J301

地下室底板做法（二级防水）

1.5厚聚氨酯防水涂料（反应固化型）

结构自防水钢筋砼板，混凝土的抗渗等级为0.8MP

施工进度安排和劳动力组织

根据现场工作面提供情况和施工区域的划分，安排8～10人专业防水工进场，跟随施工进度和工艺要求，按每段具备防水施工条件后三日内完成防水作业，流水施工。

在学习领会设计意图的基础上组织图纸会审，认真解决设计图和施工中可能出现的问题，使防水设计更加完善、更加切实可行。未经图纸会审的图纸不得开工。

涂料防水层工程施工前，施工负责人应向班组进行技术交底，内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项等。

属于有机反应固化型防水涂料，分为甲、乙双组份，需按一定比例混合后使用。应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并应进场后抽样送检复验以下技术性能：

甲组份及乙组份桶装出厂；

甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。

 乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。

两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料

聚酯纤维无纺布由聚酯纤维加工而成，主要做涂膜的增强材料，规格60~80g/㎡，拉力100N/50㎜，延伸率20%（横向）。其外观要求均匀、无团状、平整无折皱。

二甲苯或醋酸乙酯：工业纯，用于稀释和清洗工具。

乙酸乙脂：工业纯，用于清洗手上凝胶。

108胶：工业纯，用于修补基层。

甲、乙两组材料应储存在室内通风干燥处，并远离火源，严禁混存，储期不超过6个月。运输中严防日晒雨淋，禁止接近火源，防止碰撞，保持包装桶完好无损。

应该备有上述机具进行防水涂膜的施工以及锤子、铁钎及消防器材等

基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等应用水泥砂浆找平，采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平，基层必须干净、无浮浆、无水珠、不渗水。基层表面的平整度可用2m长靠尺检查，要求靠尺与基层间的空隙≤5mm，超出时应将表面凿毛，清水冲洗，填补水泥素浆后，用水泥砂浆抹平；对基层表面的

灰尘、油污、铁锈等，应在涂布防水之前彻底清除。

涂料施工前，基层阴阳角应该做圆弧形，阴角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm。

涂料施工前应先对阴阳角、预埋件、穿墙等部位进行密封或加强处理。

涂料的配制及施工，必须严格按照涂料技术要求进行。

基层含水率降至9%以下，确保基层干燥。含水率测定，可用厚为1.5~2.0mm的１㎡橡胶板材覆盖基层表面，放置2~3h，若覆盖基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水印，则基层含水率即不大于9％。

涂料施工宜在10～30℃气温的晴天进行，雨天和五级以上大风不得施工，雾天时亦不宜施工。施工的环境温度不应低于5℃,操作时严禁烟火

由于现场实际情况复杂，施工前须仔细巡查、检查是否还有其他影响防水作业的因素，并根据实际情况解决。

本工程由于有设置后浇带，，后浇带位置属于薄弱环节须增加附加涂膜层，增强涂抹，然后做好防水层的保护层然后再按照结构设计总说明中的要求进行后浇带节点的后续施工。

对于混凝土面有裂缝处的处理方法为：将裂缝凿开30mm宽30mmm深的三角凹槽然后用防水砂浆抹平。然后接防水涂料涂抹工序。

防水层作业人员经过培训、教育，持证上岗。

防水层施工队伍必须是专业施工队，具有五年防水施工经验的队伍。

采用“外防外涂法”，其主要施工过程是：

施工前将验收合格的基层清理干净，并测定基层干燥度是否符合施工要求。

基层要求坚固、平整光滑，表面无起砂、疏松、蜂窝麻面等现象，如有上述现象的存在时，应用水泥砂浆找平或用聚合物水泥腻子填补刮平。

遇有预埋件时，穿墙管或预埋件应按规定安装牢固、收头圆滑。

基层表面的泥土浮尘、油污、砂粒疙瘩等必须清除干净。

基层必须符合4.4条的规定。

底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。

底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量为0.3kg／m2左右，涂刷后约5h手感不粘时，即可做下道工序。

材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

附加涂膜层：穿过墙、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝等薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，做好附加涂层。附加涂层

做法：是在涂膜附加层中铺设聚酯纤维无纺布，做成“二布三涂”，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将纤维无纺布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。聚酯纤维无纺布应按设计规定搭接。

涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。

涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

涂布顺序应该先垂直面后水平面，先阴阳角及细部节点、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。增强涂布在涂刷基层处理剂后进行。

防水涂膜涂布时用长柄滚刷蘸取配置好的混合料，顺序均匀的涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以2~3遍为宜，每遍涂刷量为0.5~0.6kg/㎡；对立面基层以涂刷3~4遍为宜，每遍涂刷量为0.3~0.4㎏/㎡防水涂膜总厚度以不小于1.5㎜为合格。

涂完第一遍涂膜后，一般需要固化5h以上，即指触基本不粘时，再按上述方法涂刷第二、三、四、遍涂层，对于平面基层，应将搅拌均匀的混合料分开倒于基面上，用刮板将涂料均匀的刮开摊平；对立面基层，一般采用塑料簸箕刮涂簸箕口倾斜成与墙面成60°夹角，自下而上用橡皮刮板刮涂。

每遍涂层涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的接茬宽度宜为30~50㎜。

每遍涂层宜一次连续涂刷完毕，如需设施工缝时对施工缝应注意保护搭接缝宽度应大于300㎜，接涂前应将施工缝处表面处理干净。

待每遍涂层固化干燥后，应进行检查，如有空鼓、气孔、露底、堆积、固化不良、裂缝等缺陷应进行修补，修补后方可涂布下一层。

无纺布平坦的粘贴在涂膜上，长短边搭接宽度均应大于100㎜，在无纺布上再滚涂混合料，滚压密实，不允许有褶皱或空鼓、翘边现象，经5小时固化后，方可涂刷涂层，立面涂层应用棕刷进行施工，而平面涂层则可用橡胶刮板或棕刷或长柄滚刷施工

在相同高度的施工面上，要先涂远离配料点部位，后涂近处；先涂立面，后涂平面。

当涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少于乙料10％的二甲苯稀释。

乙料有沉淀现象时，在搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量。

平面部位，当最后一遍涂膜完全固化，经检查合格后，在隔离层上浇筑40㎜厚细实混凝土作刚性保护层，施工时必须注意避免机具或材料损伤卷材隔离层和涂膜防水层，如有损伤应及时修复，避免留下隐患。完成刚性保护层后，及可根据设计要求绑扎钢筋浇筑主体结构混凝土。

立面部位，当最后一遍涂料刮涂后，在固化前立即粘贴20㎜厚聚苯乙烯泡沫塑料板作软保护层，粘贴时要求泡沫塑料板拼缝严密，

施工时如发现涂膜层空鼓，产生原因主要是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓形成鼓泡；施工时控制好基层含水率，接缝处应认真操作使其粘结牢固。

施工时如在穿过地面、墙面的管根、地漏出现渗漏水，主要原因是由于管根松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙；接槎、封口处搭接长度不够，粘接不紧密，或伸缩缝处由于建筑不均匀下沉，撕裂防水层等原因造成的，施工过程中应精心仔细的操作，加强责任心和检查。

按照作业顺序作业，避免过多在已施工的涂膜上走动，同时工人不得穿带钉子鞋操作。涂膜完成24小时后，其它施工人员方可进入涂膜施工地带范围，且必须穿着软底胶鞋，也不准靠墙立放铁锨等工具。

穿过地面、墙面等处的管跟、地漏，应防止碰损、变位。地漏、排水口等处应保持通畅，施工时应采取保护措施。

涂膜防水层未固化前不允许上人作业；干燥固化后应及时做保护层，以防破坏涂膜防水层，造成渗漏。

禁止已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。

涂膜完成后，不得随意刻划涂膜表面，不得持任何硬物在涂膜上拖行，不得堆放重物、硬物

保护层时，运送材料的小车等运输工具必须用充气胶轮

应对完工的涂膜防水层采取保护措施，防止损坏。施工遗留的钉子、木棒、砂浆等杂物应及时清除干净。

施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间对涂料进行养护，冬季应采取必要的防冻措施。

明火不得靠近涂膜层。不要在涂膜上加热，以免涂层升温过高而损坏。

1）聚氨酯甲乙料固化剂和稀释剂等均为易燃品，应贮存在阴凉、远离火源的地方，贮仓及施工现场应严禁烟火。

2）施工现场应通风良好，在通风差的地下室作业，应采取通风措施。

3）现场操作人员应戴防护手套，避免聚氨酯污染皮肤。

4）做好工完场清，防止掉物砸人。

5）进入施工现场的人员每天进场前进行班前教育，必须戴有产品检验合格证的安全帽，并系紧下颚带。

严格执行材料定板、封样、进场报审、现场见证取样送检、复检程序；复检结果合格后方可使用。

防水涂抹施工前在工地外围选择2㎡左右的一段围墙进行防水涂抹样板施工，样板段施工前先报请业主及监理现场监督，施工时严格按照施工方案进行施工，样板段施工完成涂抹固化后，进行防水试验，经业主、监理验收通过后,严格按样板标准进行全面施工。

涂料防水层所用材料及配合比符合设计要求。

涂膜防水材料性能必须符合设计和有关标准规定，具备产品合格证及现场见证取样抽检合格资料。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽验实验报告。

涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，不得渗漏水。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

涂料防水层的基层应该牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松

动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。检验方法：观察检查。

涂料防水层的平均厚度应符合设计的要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。检验方法：针测法或割取20mm×20mm实样用卡尺测量。

侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。检验方法：观察检查。

每检验批按涂层面积每100㎡检验一处,且整个工程不得少于3处

检验批的验收首先由项目部自检合格后再由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。

材料的产品合格证书、性能检测报告。

进场验收记录、进厂材料复验记录。

涂料防水层检验批质量验收记录表

职业健康安全和环境管理

施工过程危害辩识及控制措施

施工过程危害辩识及控制措施

聚氨酯甲、乙料、固化剂和稀释剂等均为易燃品，应贮存在阴凉、远离火源的地方GB／T 14598.301-2020 电力系统连续记录装置技术要求，贮仓及施工现场应严禁烟火、配足消防器材

在深基础和地下室喷刷施工时

施工现场应通风良好，在通风差的地下室作业，应采取通风措施。操作人员每隔1～2h应到室处休息10～15min

现场操作人员应戴防护手套，避免聚氨酯污染皮肤

环境因素辩识及控制措施

环境因素辩识及控制措施

设专人负责存放，使用、妥善保管上海市新社区群体住宅工程装修施工组织设计，废料不得随意倾倒，交给合格的消纳单位组织消纳