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亿博豪轩（府慧圆）住宅小区施工组织设计方案

施工管理机构与劳动力组织　8

施工临时设施规划方案　11

Q／GDW15 001-2014-10501标准下载油漆、玻璃、涂料　31

脚手架的安全防护　33

保证建筑标高、轴线、外型尺寸、门窗、阳台等协调的措施　46

内外交叉、上下交叉、土建与安装配合的技术措施46

采用新技术、新工艺、新材料计划　47

质量保证措施及质保体系　49

抓好施工准备阶段的质量管理49

安全保证措施与体系54

各项资源需用计划　58

水暖、卫、电设备概况58

施工现场总平面布置图58

后附《施工进度计划》《施工管理组织机构图》

1.1协议、合同（表略）

1.2施工图纸（表略）

1.3主要规范、规程（表略）

1.4主要图集（表略）

1.5主要标准（表略）

1.6主要法规（表略）

（1）建设部十项新技术建建[1998]200号

（2）河北省建设工程概算定额

3#、4#、11#、12#楼四栋砖混住宅楼，3#楼建筑面积4709.87m2，4#楼建筑面积5133.83m2，11#楼建筑面积6564.47m2，12#楼建筑面积7053.43m2，11#、12#楼各由4个单元组成，3#、4#楼各由三个单元组成，每个单元为一层二户，每户设阳台一个，建筑外型设计新颖。楼层高度均为2.90m，屋面为平屋顶屋面。

1、在每单元四大角、外墙与内墙，楼梯间及内墙互相交接处设抗震构造柱，抗震设防烈度按7度设防。

1、建筑物位置：工程位于河北省高碑店市新华大街。

2、地型特征及工程地质情况：

现场地形平整，根据地形资料，自然地坪原为耕地。本工程根据地质钻探资料，上部1m左右为耕地土，以下为湿陷性黄土，基础座落自然老土层上。

该工程施工要跨越一个冬夏季，根据气象资料介绍，高碑店地区年降雨量为723．7mm,日最大降雨量298．4mm，极端最高气温是40.5℃，极端最低气温为一16．7℃，最大积雪深度19cm，最大冻结深度为0．44m，全年主导风向为东北风和西南风，其频率分别为14％和15%。

1、三通一平情况：本工程进出场道路沿用新华大街，由于施工现场布局限制，无法形成循环路，地下室及基础施工时，开挖的土方要全部外运，回填土要全部用外购土，所有建筑用料均从3#楼与4#楼的东头进出场。电由11#楼西南头引入，并向东西分支，电容量不得小于200KVA。水由3#楼东南角引进，管径为50mm。

2、材料供应：工程和所需材料、设备除电梯外其余全部由施工单位自购。

3、我单位资质为一级企业，达到国家级企业管理标准。有着雄厚的施工技术力量和较先进的机械装备，职工队伍素质良好，有高尚的企业道德，严格按标准、规化要求施工，全心全意为用户服务，赢得了社会信赖，近几年来先后获得了多项省部优奖和市十佳工程奖，因此，我们有能力，有信心搞好该项工程，取得好成绩、向省建行的全体职工献上一份满意厚礼。

1、工程质量高：单位工程合格率必须达到100％。

2、现场狭窄，所有材料的二次倒运量大，施工现场未形成循环道路，给材料运输堆放及施工带来了一定困难。

工日消耗量，总计划用15000工日土建单方用工为100工日/m2，安装单方用工为10工／m2。

2、施工区及施工段划分　

（1）施工区及施工段划分

每栋楼根据工程特点及平面布置，将其划分为两个施工区：

12#楼与11#楼为一个施工区，3#楼与4#楼为一个施工区，各区两楼工程进度相差5天，各区两幢楼施工交叉错开施工。

各楼以各单元层分小流水段作业。

七、施工管理机构与劳动力组织　

施工管理机构与劳动力组织

本工程按项目法施工，选择优秀的专业队伍施工：

施工管理机构图见:附表1

在各楼号地下室施工完毕后，进行场地平整，并向四周找坡，设排水沟，以便使现场排水通畅。

主体工程以4个单元化为小流水段施工，待单元施工完基础后，再施工另个基础及主体两幢由于进度相差五天，正好形成主体交叉组织施工。

装饰工程：外装修自上而下进行，内粉刷分单元自上而下进行，并按照先顶棚、后墙面，先地间再墙裙或踢脚线的顺序进行施工。

土建与安装的施工配合，在主体施工期间，水、电、暖气工种派专人在现场预留预埋，土建要每一个单元砌体完工之后，随时找点贴饼，管道工及时按贴饼厚度预埋管于，内装饰完工后，安装上下水管及煤气管道，卫生间安装好下水水管及卫生器具，待试水、试压合格后，再做立面瓷砖镶帖，刷油漆涂料。

砖墙砌筑均采用内搭设双排二步钢管脚手架（包括地下室墙体），第一步架用于砌筑，第二步用于圈梁支模，绑钢筋，浇筑砼在主体完工，屋面施工完成后，即可拆除塔吊。

装修阶段在3、12#南侧中单元和4、11#北侧中单元各设立一座25m高龙门架，用2.5t卷扬机运输装修材料。

内装修采用支柱式里脚手架，外装修采用落地式脚手架。

塔吊TQ50台48×2＝96KW

电焊机BSL－3301台20×l＝20KW

强制式搅拌机350L2台15×2=30KW

蛙式打夯机2台3×2＝6KW

振捣器2台1.1×2＝2．2KW

钢筋机械用电120KW

本工程按砌砖日用水量计量

式中、K1=1.15K2=1.5Q1=30mv=250l/m3

q1=(1.15×30×250×1.5)/(8×3600)=0.45t/s

q2施工机械用水不考虑

q3现场生活用水不考虑

q4消防用水按10t/s考虑

因q1+q2+q3=0.45〈q4

故总用水量消防用水计算Q=1.15t/s

故总用水量按消防用水计算Q＝10t／s

经计算选用100mm给水铸铁铁管可满足消防及施工用水要求，但因小区现场消防管网另行布置，现场只考虑施工用水，用Ф50mm镀锌管即可，供水量5.7m3／小时。

钢材0.031t／m2，水泥0.145t／m2,木材0.009m3／m2

十三、施工临时设施规划方案　

1、职工宿舍、食堂设在场区外，施工现场不安排住宿，砂浆搅拌机、钢筋、模板加工设在现场。

2、钢筋及模板加工棚设在现场。

3、现场搭设休息室和库房100m2、搅拌机棚36m2、砂场两个共100m2。

4、引水管用Ф50mm塑料管埋地不小于50cm，上墙管用Ф25mm、随墙固定。

单位工程质量合格率达100％，分部工程质量优良率达80％以上。

2、土方开挖按1：0.35放坡，挖土上边缘至土堆坡脚的距离不得小于3m，并在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。挖出的土方全部外运。

本工程槽底与自然地面高差2.5m，无地下水情况，古在槽底边不设排水系统。

施工中应对土质情况和标高等的变化经常检查，作好原始记录及绘出断面图，如发现基底土质与设计不符时，需经有关人员研究处理。

（2）、用手推车送上，人工用铁锹拌合铺土，蛙式打夯机夯实。

（3）、施工由最低部分开始，自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于250mm；夯实好的填土及灰土，如受雨水浸泡，应迅速将积水清除，晾干后重新取样检查其干容量，如干容量达不到设计要求，应重新夯实。

（4）、室外回填土，待基础隐蔽验收后，在其两侧同时进行。

（5）、墙斟回填土：待基础隐蔽验收后，在其两侧同时进行。

（6）、同一层填土，灰土不能一次夯完时，应留50厘米踏步搓。

（7）、夯实好填土灰土，如受雨水浸泡，应迅速将积水清除，晾干后重新取样检查其干容量，如干容量达不到设计要求，应重新夯作。

（8）、基层超深部分的砂垫层采用级配良好的中粗砂，每层铺设厚度不大于200mm，采用渗水、振动夯实。

（9）、回填土、砂垫层与试验同步进行，待下层试验合格后方可施工上层。

（1）、该工程采用天然地基，按要求进行钎探，基槽验收合格后方可进行下道工序。

（2）、砼垫层施工，在砼垫层施工前应仔细检查槽底位移和土方开挖标高，符合设计要求后，方可施工砼垫层。

砌体结构主要由砖和砂浆组成。

（1）、砖：全部上采用非承重空心砖，施工时要严格按照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查，几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为10─15%。

（2）、砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。

（3）、脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架

砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。

（2）砌筑的质量要求：

在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。

（3）、砖砌体应根据单元划分，组织流水作业。施工缝留斜茬到2/3墙高，无构造柱的墙体转角处留斜茬至墙顶，各单元之间的输通道（施工洞）留设在共用墙中1.8m高、1m宽，放置二级荷载的过梁，洞口留阳搓，并预放拉结筋2Ф6，外伸长度不小于1m。

（4）、砌筑砂浆集中搅拌，门窗采用后塞口。

（5）、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分头砖、半砖等合理砌筑，务使各层砖的竖缝相互错开，在同一墙面上的各部位的组砌方式应统一，并使上下一致，凡条件允许，木门窗均放大3cm宽。采用标准顶杆，控制墙面平整及洞口尺寸。

（6）、砌筑宜采用“三一”砌筑法，一砖半厚以上的墙要双面拉线。

（8）、砖墙的最上一砖应用丁砖砌筑，在拐角或丁字墙处，咬搓长度不应小于4cm，窗间墙不允许出现大于6cm长的暗通天缝。

（9）、隔墙与横墙如不同时砌筑时，可于墙中引出阳搓，并于墙的灰缝中按规范L91G313图中要求留置拉结筋。

（10）、墙中的洞口、管道超过30cm的洞口，其上面应设置钢筋砼过梁。

（11）、当墙垛厚度小于130mm时采用素混凝土。

（12）、为了减轻砖混结构由于温差和砌体干缩变形引起顶层端部的墙体裂缝，本设计提供了限制裂缝的处理措施，应严格按照图纸要求施工。需进行抗裂处理的墙体为建筑物两端开间顶层的纵墙，在门窗两侧增设抗裂构造柱，抗裂柱与山墙构造柱之间半层处设圈梁一道，墙段采用配筋砖砌体,每隔500mm配3φ6钢筋。

（2）、钢筋采用集中下料成型，现场绑扎的施工方法，加工过程中应按配料单编号挂牌堆放，绑扎前核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与图纸相符，如有错漏应纠正增补。

（3）、构造柱下端插入地圈梁或底板，上端伸进屋面圈梁，主筋位置准确，箍筋弯钩均为135º。

（4）、圈梁应先绑扎钢筋后支模，主筋搭接错开距离大于500mm，其它部位必须满足规范要求。

（5）、钢筋保护层采用砂浆垫块。

（6）、钢筋直径在Ф6.5~Ф10mm的均进行冷拉处理，延伸率经试验后确定。

（7）、钢筋下铁弯钩朝上，上铁弯钩朝下，不得随意绑扎。

（8）、钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。

（9）钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。

（10）双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。

施工准备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。

由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供《材料需用量计划表》按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。

工程所使用的模板：柱、梁、楼板模板以覆膜多层胶合板为主。

基础工程为木模，木模板在现场制作。

圈梁支模采用硬架支模，以保证模板平整。

楼成排柱支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中，柱子底部应做小方盘模板，支模先立起两端，校直其位置后，顶部拉通长线，柱模板底部预留清扫口。

柱梁节点细部支模必须保证几何尺寸，不得有错台现象。

现浇板与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平。避免模板嵌人梁砼内，以便于拆除。

外桃梁支模及檐口支模，采用定型模板，用仪器和线锤双重控制水平垂直度。

为防止漏浆，模板拼缝及模板与墙体接触处用泡沫压条垫缝条堵塞规格为5×20mm。

3、模板工程的施工质量

模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对墙板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。

拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方要拆除模板。模板拆除后，应做到工完场清。

本工程使用商品砼。材料准备方面主要是混凝土的使用计划。

钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。

模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。

由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。

混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。

浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。

混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。

各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。

提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。

商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。

为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间到4~6小时，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在16~18cm。

底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。楼板施工缝设置在楼板静跨的1/3处，梁的施工缝设置与板在同一位置，柱随梁板同时浇筑不设置施工缝，楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处

本工程采用汽车泵输送混凝土。

垫层混凝土基槽验收合格后，钉控制桩（8m×8m）用泵车进行混凝土浇注。混凝土震捣采用平板式震捣器震捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平的刮械利平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。

梁板按房间格顺序浇筑，每房间格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。

梁柱及梁底部位要用Φ30Φ50托入式振捣棒振捣密实，振捣密时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。

楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏跳位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

打完垫层、底板、楼板、楼梯后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护并且在其上面铺设保湿措施（两层阻燃草帘被），框架柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。养护时间不少于7昼夜，其中有抗渗要求的混凝土养护不少于14昼夜。

常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试埠（顶板两组，一组用于1.3MPa，一组用于拆模；墙体一组1.2MPa同条件）。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标训仙条件养护，

立面永久性保护墙采用空铺法，主体下沉时可以避免拉断主体与保护墙连接处的材料。立面空铺到永久性保护墙相同高度时，甩出20—25cm、预留茬，预留茬应搭在保护墙的平面，茬头抹2—3cm泥巴保护层，以免损坏。主体超出永久性保护墙后，接茬搭接±0cm热熔翻贴在主体墙上。

立墙之间的伸缩缝采用延伸率200%以上的非下垂型密封膏填充2cm，外部采用延伸率150%的卷材做成正V字型。

底板防水施工完成后，在甲方做防水保护层时，乙方应派专人在现场协助监督，防止土建施工工具等尖锐物损坏防水层。一旦发现防水层被破坏，应及时修补，杜绝隐患。

立墙甩出的预留茬头。用泥巴粘合并砌两层砖予以保护。立面防水施工结束后，应及时回填，严防架子管、施工工具等抛落造成防水层损坏。

平面与立面相连处，卷材应紧贴阴角，附加层与防水层应粘贴平实。接缝部位必须粘接牢固、严密，绝不允许缝边空鼓，翘边滑移。第一层卷材与第二层卷材的搭接缝之间应错开15—30cm。确保防水质量，达到不渗不漏；伸缩缝V字型处的防水卷材长度不应少于10cm。

SBS—15复合胎防水卷材，复测检验标准应与出厂随料质检单一致，纵横拉力不能低于300N。

一般热熔法使用改性沥青卷材对防水层施工前,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计要求。

卷材应平行屋脊从檐日处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,满粘法均为80mm,且端头接茬要错开50mm。

卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。

铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得太紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。

卷材防水层完工后,确认做法符合设计要求,将所有雨水口堵住,然后灌水,水面应高出屋面最高点20mm,24h后进行认真观察,尤其是管根、风道根,不渗不漏为合格,否则应进行返工。

卷材防水层施工完成,专业工长自检合格后,应由项目专业质量检查员填写,检验批质量验收记录。检验批质量验收应由专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收并签认。

上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式:

防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂,随即撒石片,要求铺撒均匀,粘结牢固,形成石片保护层。

防水层表面涂刷银色反光涂料。

已铺的卷材防水层,应采取揩施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并应及时做防水层的保护层。

穿过屋面、墙面防水层处的管道,施工中与完工后不得损坏变位。

变形缝、水落日等处防水层施工前,应进行临时封堵,防水层完工后,应清除,保证管、缝内通畅,满足使用功能。

屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他成品。

（8）应注意的质量问题

屋面不平整;找平层不平顺,造成积水,施工时应挂线放坡,找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求,平整无积水。

空鼓:铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实,压边紧密,粘结牢固。

渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。

DB61／T 1303-2019标准下载女儿墙卷材封口未压实固定,无油膏封口。

管根未做圆弧、上面无伞罩,无沥青麻丝缠绕收头。

卷材入下水口不足10mm。

屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。

对进库的防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。

保温层：保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设，表面平整、密实。

找平层：为防止砼找平层的水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压光。

3)排气管：在浇筑细石混凝土找平层时，按6米间距留设纵横排气道，十字交叉处安插排气管DB12／T 923-2019标准下载，沿女儿墙或檐沟留设分格缝，缝内嵌胶泥密封膏。

4)找平的表面必须平整整齐，坡度一致，无积水，不起砂。找平层与女儿墙、烟囱、管道、必须抹成圆弧状，以便铺贴屋面防水卷材。