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名山金谷1#楼钢筋工程钢筋专项施工方案

本方案适用于名山金谷1#楼钢筋工程施工。

1、名山金谷1#楼位于合肥市固镇路南。工程建设单位为安徽金宇房地产开发有限公司，设计单位为安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司，监理单位为安徽科信监理公司，施工单位为安徽省第二建筑工程公司。

a、钢筋的进场检验：钢筋进场应具有出厂质量证明书或实验报告单DB44／T 1337-2014 汽车库LED照明设计标准.pdf，每捆或盘钢筋应有标牌。进场的钢筋应按钢筋的品种、批别分批验收并且分别堆放，不得混杂。验收和查对牌号，外观检查并且按规定抽取试样进行力学试验，检验合格后方可使用。

冷拉控制应力(N/mm2)

C、绑扎接头搭接长度、锚固长度：

L1E=1.21a(搭接接头面积百分率≤25%)

L1E=1.351a(25%＜搭接接头面积百分率≤50%)

L1任何情况下:1a≥300

2、构件主筋的混凝土保护层厚度：

注：1）板、墙分布钢筋的混凝土保护层厚度不小于表中数值减10mm，且不应小于10mm

2）梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不小于15mm

3）环境类别：室内正常环境为一类，室内潮湿、露天及水土直接接触处为二类

钢筋除锈机、调直机、切断机、对焊机、弯曲成型机、钢尺、钢筋钩等。

a、加工前钢筋观察，有锈钢筋必须除锈干净。钢筋下料时，其长度应根据构件尺寸、砼保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

b、直钢筋下料长度=构件长度+保护层厚度+弯钩增加长度

箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值

上述钢筋需要搭接时，还应增加钢筋搭接长度。

冷拉的方法调直钢筋或圆盘条是简便的高效率的方法，采用冷拉调直时必须注意控制冷拉率，对于二级钢筋不得超过10%。

b、钢筋切断时一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

c、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。

d、钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。

b、钢筋的弯曲成型除符合设计图纸要求的形状、长度、规格外，还应符合有关构造规定。

c、钢筋弯曲直径及平直长度

一级光面钢筋的末端要作1800弯钩，二级钢筋的未端不需弯钩，但由于锚固长度等原因，常要求作900或1350弯钩，其弯曲直径分别为：一级钢筋不小于2.5d；二级钢筋不宜小于4d，各种钢筋中间弯折不应小于5d。

用人工弯钩时，应保证1800弯钩，可带有长度为3d的平直部分：用机械弯钩时，可省去平直部分，对于二级钢筋作900弯折的平直部分长度，应根据设计图纸的要求确定。

d、箍筋弯曲直径及平直长度

箍筋用一级钢筋或冷低碳钢丝制作，钢筋末端应做弯钩。

箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。箍筋的末端平直部分一般结构为5d，对有抗震要求的结构定为10d。

1）、柱中的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，以防骨架歪斜。

2）、柱与梁板交接处，箍筋间距应按设计要求加密。

3）现浇板混凝土上放线后，应再次矫正墙、柱预留钢筋的位置，对位移严重的钢筋应先按规定认真进行处理，必要时要找设计单位共同协商处理。在各种预留插筋偏位处理好以后，即可开始绑扎墙、柱钢筋。

4）柱全部采用电渣压力焊的方法焊接。在施工中要注意控制每种接头的位置及每一接头位置的接头数量都要符合设计要求及施工规范有规定。

5）柱箍筋绑扎前，先在主筋上画出箍筋分档线，然后检查箍筋加密区的长度，箍筋的间距等是否符合设计要求，在确认无误后再开始绑扎箍筋。柱箍筋绑扎时要边绑扎、边检查，防止引起柱子整体弯曲或扭曲，同时，要注意做到，箍筋开口处要在柱子的四角交错放置。

6）墙、柱钢筋绑过程中要做好与各工程之间的配合工作，预留各种预留孔洞，预埋各种插筋，特别是混凝土墙、柱与砌体墙之间的抗震拉接筋以及各种圈梁、过梁的插筋。

2）剪力墙钢筋网的相交点全部绑扎，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。其搭接长度及搭接位置应符合设计要求及施工规范的规定，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。

3）墙板双排钢筋绑扎完以后应及时安放两排钢筋之间的支撑钢筋及砂浆保护层垫块，以确保两皮钢筋之间的相对位置正确及保护层厚度的准确。

4）墙板钢筋绑扎基本完成后，再绑扎门、窗及各种预留洞口的加固钢筋，绑加固筋时要注意保证各种预留洞口尺寸的大小，加固筋伸入墙两边的长度应能满足设计要求。加固筋应尽量放在墙板的两边，在两根加固筋之间的孔隙应尽可能地留大些，为以后墙板混凝土浇捣创造条件。

a、钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，使之不能活动；板的钢筋网除靠近外围两行钢筋的相互交叉点滴应全部扎牢外，中间部分的交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋在运输安装过程中，或在浇灌砼时不会移位。双向受力的钢筋，必须全部扎牢；绑扎时应注意相邻扎点的铁丝扣要成八字型，以避免网片斜向变形。梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，以防骨架歪斜。

b、梁与板纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25MM或22MM以上的短钢筋，以保证设计距离正确。

d、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有圈梁或梁垫时，主梁的钢筋应放在圈梁上，框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。

1、钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放或竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋的端部间隙，在焊剂层下形成电弧焊过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化成筋，加压完成的一种压焊方式。

2、根据钢筋直径小于22毫米时，可选用一台上台20KVA交流弧焊机，大于20MM时则可选用一台40KVA或两台20KVA并联使用。

3、焊接前先清除钢筋端部杂物，端部若有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。

钢筋进场后应按规格、品种放置，整齐并垫方木，做好标识。

已加工或成形的钢筋按工程部位分好型号，堆放整齐，做好标识。

钢筋绑扎完毕，禁止其它工种踩踏，浇灌砼时，设专人看护，防止钢筋移位。

八、易出现的质量问题及预防措施

（1）墙、柱预留插筋位置不准

主要原因：弹线不准，预留插筋固定不牢固，浇混凝土时碰撞插筋，引起插筋移动。

预防措施：加强弹线复核，墙、柱边线弹好，要及时进行复核，在复核无误的情况下才能交班组使用，预留插筋施工好以后要及时地用定位箍筋固定在梁钢筋上，必要时用电焊焊牢，浇混凝土时要防止碰撞各种插筋，混凝土振捣时不能用振动棒直接振动钢筋，在浇混凝土的过程中钢筋工要有专人值班，在混凝土刚浇好后，要及时对各种预留插筋进行一次复核，发现问题，要在混凝土初凝前修复。

（2）保护层厚度不准确，局部露筋

主要原因：保护层垫块厚度不准确，放置数量不足。

预防措施：严格按设计要求的混凝土保护层厚度制作水泥砂浆垫块，在每一步钢筋绑扎完成后要及时地放置保护层垫块，基础底板及墙板按1米见方的间距放置垫块，地梁下边及两侧按0.8米的间距放置垫块，在浇混凝土前对混凝土保护层垫块进行一次检查，及时补充不足的垫块。

（3）钢筋搭接长度、锚固长度不够，搭接位置不正确

主要原因：钢筋翻样、下料时没有计划好钢筋的接头位置，钢筋上料尺寸不准确，预排钢筋用错钢筋。

预防措施：钢筋下料前先合理地安排好每一个钢筋的接头位置，在翻样图上标明钢筋接头的位置及所用的接头形式。加强对钢筋半成品的检查，在钢筋下料时，充分考虑各种量度差值的影响，大批量的钢筋加工前，先试加工出几根，待检查合格后再大规模加工，在加工过程中要边加工边检查。加工好的钢筋要分类堆放整齐，用标牌标识明确，防止误用。绑扎钢筋前要仔细核对所用的钢筋与翻样图、料单是否相符，钢筋预排好，在开始绑扎之前要先检查钢筋的搭接位置、搭接长度、锚固长度等是否符合要求，然后再开始绑扎。对底板及地梁钢筋要特别注意其受拉受压边与上部结构正好相反，在施工时要注意不要弄错了受拉区及受压区的位置。

（4）绑扎接头与对焊接头末错开

主要原因：用短钢筋对焊GBT33966-2017 输送砂浆用耐磨无缝钢管.pdf，导致在绑扎接头的范围内有钢筋的焊接接头。

预防措施：钢筋对焊时，合理地搭配各种钢筋，合理地进行下料，凡小于钢筋的一倍的搭接长度或者小于500毫米的短钢筋一律不得使用。

所有进场人员必须经过三级教育。

所有的施工机械必须按三级配电、二级保护配制。

机械必须有专人操作，并持上岗证。

做到工完场清，文明施工。

云阳至万州高速公路V合同段施工组织设计名山金谷1#楼钢筋工程

安徽省第二建筑工程公司