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中铁青秀苑8#楼悬挑架施工方案

2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、13#楼

三、悬挑架体系选择 2

TCSPSTC 59-2020 盾构机制造企业绿色供应链.pdf五、施工前期准备： 2

六、落地式脚手架：‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥8

七、悬挑脚手架施工：‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10

八、大横杆的计算：‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12

九、小横杆的计算：‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13

十、立杆的稳定性计算:‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14

十一、连墙件的计算：‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15

十二、悬挑架的受压力计算书：‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18

十三、悬挑梁的整体稳定性计算：‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥19

十四、拉杆的强度计算:‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥20

十五、防雷击措施：‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥20

十六、悬挑架的拆除:‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥21

十七、架子搭设质量控制及质量标准：‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥21

十八、悬挑架搭设及拆除安全技术措施：‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥22

十九、安全文明施工及环保措施:‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥23

（1）、中铁上海设计院集团有限公司和上海中房建筑设计有限公司设计的《中铁建青秀苑》施工图纸；

（2）、《建筑施工高处作业安全技术规范》

（3）、《建筑施工手册》（第三版）

（4）、建筑施工悬挑架实用手册

（5）、《中铁青秀苑工程施工组织设计》

本工程地址位于上海市宝山区，南临宝安公路，北临苏家浜路，西临宝荻路，东临潘泾路。

地上结构施工采用悬挑式双排单立管扣件式钢管脚手架，从三层顶板开始起挑，挑架立杆间距为1500mm，排距900mm，步距1800mm，悬挑架的搭设高度不超过20m。

（1）、1工程施工组织机构：

技术室材料室预算室工程室

（2）、周转材料存放：根据《施工组织设计》结构施工阶段现场平面布置图设计要求，外脚手架的周转材料使用前及拆除后集中码放在现场指定位置，保持现场整洁、干净，并及时使用或退歨，减少在现场的堆放时间。

.仔细阅读并审核施工图，熟悉结构形状、尺寸，选择合理脚手架体系，设计合理、有效的悬挑架搭设方案。

.根据工程进度情况，及架体布置图，编制各种材料的备料计划、计划进场时间安排，确保脚手架及时搭设使用。

.对架子工进行上岗培训。

.对工人进行安全教育，提高施工人员的安全意识。

（3）、材料及施工工具准备

.材料准备：外架及相应配件：钢管选用ф48X3.5mm钢管、大眼安全网、扣件等。

.施工工具准备：施工中，需准备的施工机具：扳手、安全带等。

脚手架的搭设具体参数如下：

脚手架高度为9.25米；

立杆间距：1.5m；排距0.95m；步距：1.5m；

内排立杆距边梁距离：0.20m；

小横杆端距边梁面距离：0.10m；

连墙件竖向、水平间距：与所有结构边柱必须设置连墙件，竖向间距为步距；

纵向扫地杆距地高度：0.15m

外立面设置连续剪刀撑；

地基处理→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，搭设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3—4根立杆后，随即搭设第一步纵向横杆（与立杆扣接固定）、校正立杆垂直和横杆水平后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上一步要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成，交圈后再全面检查一遍质量和地基情况，严格确保设计要求和质量→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设进程及时安装剪刀撑→搭设作业层栏杆、挡脚板以及围护、封闭措施。

2.1、搭设方式：采取先搭设起始段，然后向两边延伸的方式。两组作业时可同时分别从对角开始。连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。

2.2、地基处理：将基坑内的地基夯实（3：7灰土地基，承载力按200KPa考虑），弹出脚手架的立杆及水平杆位置线，根据位置线沿脚手架周圈铺一层50mm厚、200mm宽脚手板作为垫板，脚手板平行于基础拉梁通长放置。必须确保立杆位置准确、铺放平稳、不得悬空。如下图：

2.3、选取一个角部为开始点，向两边延伸交圈搭设。

2.4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮300mm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆基础不在同一高度上时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。见下面示意图：

纵向水平杆长度大于三跨。采用对接扣件连接时，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头要设置在不同步或跨内，接头在水平方向错开的距离大于500mm，接头中心至最近的主节点的距离小于纵距的三分之一。见下面示意图：

纵向水平杆采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，等间距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离大于100mm。

由于使用木脚手板，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上，根据支承脚手板的需要等间距设置，间距为500mm。

2.5、根据立杆定位按照间距依次竖起立杆，立杆与纵横向扫地杆间用扣件连接牢固。施工过程中随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。

每根立杆底部都要设置脚手板。立杆接长除顶层可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头设置在不同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，接头中心至主节点的距离小于步距的三分之一。搭接时，搭接长度不小于1m，并用两个以上的旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。见下面示意图：

2.2.6.自角部起依次向两边竖立底（第1根）立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，搭设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3—4根立杆后，随即搭设第一步纵向横杆（与立杆扣接固定）、校正立杆垂直和横杆水平后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段搭设第一步纵向和横向水平杆，校正立杆之后立即固定，并按此顺序依次向上搭设。

为保证水平杆件的平直度，搭设第一道横杆后，必须用水准仪调平一次。横杆步距为1.5m。小横杆水平间距为1.5m，贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。

2.6、脚手架必须设置安全防护装置：脚手板应满铺，立杆内侧必须设置挡护栏杆和高度约20cm的挡脚板，且栏杆间净空高度不大于0.5m。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。

2.7、必须与结构边柱设连墙件，连墙件的布置竖向间距为两步三跨。

2.3.脚手架搭设剖面示意图如下：

2.8、脚手架的拆除：

2.8.1、拆除脚手架，应由上而下分段、分区、分层的拆除，按与搭设相反的顺序，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。先拆护身拦、脚手板和横向水平杆，再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。

2.8.2、拆除全部剪刀撑、抛撑以前，必须搭设临时加固斜支撑，预防架倾倒。连墙件待其上部杆件拆除完毕后（伸上来的立杆除外）方可松开拆去。

2.8.3、拆除脚手架杆件，必须由2～3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，拆下的杆配件必须以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。

2.8.4、架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围拦或竖立警戒标志；工作面应设专人指挥，拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人看护，严禁非作业区人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有妨碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移或加防护。

2.8.5、拆除全部过程中，应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责任拆除撤料和监护操作人员的作业。

2.8.6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆除架子时拆除过程中，凡已经松开连接的配件必须及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的连接杆件。

2.8.7、拆至底部时，应先加临时固定措施后，再拆除。

2.8.8、拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋方允许上架作业。

2.8.9、拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应用临时撑支住，然后才能拆抛撑。

2.8.10、预留的斜道、上料平台、通道等，应在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

2.8.11、拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止触电事故发生。拆除时不得碰坏门窗、玻璃、

水落管、房檐瓦片等物品。

2.6.12、拆下的材料，应用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

2.6.13、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。

2.1.构配件的检查与验收：

2.1.1.新钢管的检查：应有产品合格证和质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道等；钢管外径、壁厚、端面等偏差符合规范。

2.1.2.旧钢管的检查：表面锈蚀深度、弯曲变形要符合规范规定。

2.1.3.扣件的验收：新扣件要有生产许可证、检测报告和合格证，对质量有怀疑时，按规范抽样送检；旧扣件有裂缝、变形严重的不得使用，出现滑丝的螺栓必须更换；新旧扣件均要进行防锈处理。

2.1.4.脚手板的检查：宽度不小于20㎝，厚度不小于50mm，腐朽的脚手板不得使用。

2.2.脚手架的检查与验收：

2.2.1.脚手架及其基础检查验收的时间：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完10～13m高度后；达到设计高度后；遇有六级大风及大雨后；开冻后；停用超过一个月。

2.2.2.脚手架使用过程中，应定期进行检查：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞口处等的构造；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求。是否超载

2.2.3.脚手架搭设检查项如下表。

脚手架搭设及验收质量标准

双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差

剪刀撑斜杆与地面的倾角

对接a=130～150mm

3.1.在施工时不得在楼板结构上乱扔钢管，不得破坏已完工程成品。

3.2.在施工过程中不得随意拆除拉杆、横杆，有局部妨碍施工的部位必须经过安全员同意并另行加固后再行拆除。

3.3.施工时操作工人不得在架子上打闹、大声喧哗、敲打钢管。

3.4.安全网悬挂整齐、美观、牢固。钢管涂刷的油漆颜色均匀、美观：水平杆、立杆刷橘黄漆，剪刀撑刷兰漆。

7.1三层以上悬挑架施工具体情况见附图：

三层以上结构施工采用悬挑式双排单立管扣件式钢管脚手架，从四层平面层开始起挑，立杆间距1500mm，排距900mm，步距1800。见下图所示：

1、地锚采用ф16一级钢制作，间距1500mm。

2、挑架从主体结构外边线向外悬挑1500mm。自四层平面开始搭设至顶层；

3、在挑架底部铺一层木胶合板，挑架与结构之间的几十公分处兜一道密目安全网封闭严密，防止有落物坠下伤人；

4、各杆件之间用扣件连接牢固，立杆与大横杆之间、立杆与小模杆之间均需全部用扣件连接，不得遗漏；

5、纵向水平杆设在横向水平杆之下，在立杆内侧，用直角扣件与立杆扣紧；

6、纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不得设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不得小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中；

7、抱柱连接中的连柱杆呈水平并垂直于柱面设置，与脚手架连接的一端可稍微下斜，不允许向上翘起，在各层均设置一道；

8、在铺脚手板的操作层上必须设置挡脚板，挡脚板宽度200mm，立着放；

b、剪刀撑斜杆接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件连接，搭接要求同纵向水平管。

10、各杆件端头伸出最近节点扣件的长度不得小于100，防止杆件滑脱；

11、用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入；

12、从楼板面挑出的槽钢需穿入预埋的地锚中。防止架体向外滑移，预埋地锚需按尺寸埋设，各方向均在同一直线上。

1、挑架在结构楼面施工完成前，地锚按要求预留好，楼板砼强度达到7.5MPa后，开始搭设；

2、先搭设从楼板面挑出的槽钢，并与楼板地锚可靠连接；

5、绑扎作业面柱子钢筋时，挑架只靠斜拉杆拉结作为防护。待柱子混凝土浇筑完模板拆除后，混凝土强度达到7.5MPa，再开始作抱柱连接；

6、架子底部和上面的两个操作层均满铺一层脚手板，脚手板下面再满兜一层水平安全网；

大横杆按照三跨连续梁进行强度和扰度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

大横杆的自重标准值P1=0.038KN/M

脚手板的荷载标准值P2=0.150×0.850/2=0.064KN/M

活荷载标准值Q=3.000×0.850/2=1.275KN/M

静荷载的计算值q1=1.2×0.0381.2×0.064=0.123KN/M

活荷载的计算值q2=1.4×1.275=1.785KN/M

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下;

M1max=0.08q1l2+0.10q2l2

M1=(0.08×0.123+0.10×1.785)×1.5002=0.424kn.m

支座最大弯矩计算如下：

M2=－(0.10×0.123+0.117×1.785)×1.5002=－0.497kn.m

我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

￠=0.497×106/4491.0=110.773N/MM2

大横杆的计算强度小于205.0/MM2，满足要求！

最大扰度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的扰度

Vmax=0.667×q1l4/100EL+0.990q2×2L4/100EL

静荷载标准值q1=0.038+0.064=0.102kn/m

活荷载标准值q2=1.275kn/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大扰度

V=(0.667×0.102+0.990×1.275)×1.5004/(100×2.06×105×107780.0)=3.036MM

大横杆的最大扰度小于1500.0/150与10mm,满足要求！

小横杆按照简支梁进行强度和扰度计算,大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

大横杆的自重标准值P1=0.038KN/M

脚手板的荷载标准值P2=0.150×0.850/2=0.064KN/M

活荷载标准值Q=3.000×0.850/2=1.275KN/M

静荷载的计算值q1=1.2×0.0381.2×0.064=0.123KN/M

活荷载的计算值q2=1.4×1.275=1.785KN/M

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：

均布荷载最大弯矩计算公式如下;

Mqmax=ql2/8

集中荷载最大弯矩计算公式如下;

M2=(1.2×0.038)×1.1202/8+1.872×1.210/3=0.763kn.m

￠=0.763×106/4491.0=170.003N/MM2

小横杆的计算强度小于205.0/MM2，满足要求！

最大扰度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的扰度和均布荷载最大扰度计算公式如下：

Vqmax=5ql4/384EL

集中荷载最大扰度计算公式如下：

Vpmax=PL3/48EL

小横杆自重均布荷载引起的最大扰度

V1=5.0X0.038×8504/(384×2.06×105×107780)=0.01MM

集中荷载标准值P=0.058+0.096+1.913=2.066KN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大扰度

V2=2065.725×850×850×850/(48X2.06×105×107780)0.01MM

V=V1+V2=1.202MM

小横杆的最大扰度小于850/150与10mm,满足要求！

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：

其中RC－扣件抗滑承载力设计值，取8.0kn.

R－纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值P1=0.038×0.850=0.033KN。

脚手板的荷载标准者P2=0.150×0.850×1.500/2=0.096KN

活荷载标准者Q=3.000×0.850×1.500/2=1.913KN。

荷载的计算值R=1.2×0.033+1.2×0.096+1.4×1.913=2.831KN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！

当直角扣件的拧紧力矩达40－65N.M时，实验表明:单扣件在12KN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0KN.

双扣件在20KN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0KN;

1.不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

其中N－立杆的轴心压力设计值，N=9.486KN;

I－计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm,

k－计算长度附加系数，取1.155；

u－计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500;

L0－计算长度（M）,有公式L0=kuh确定，L0=1.155×1.500×1.800=3.118m,

A－立杆净截面面积，A=4.239cm2;

W－立杆净截面模量（地抗矩），W=4.491cm3;

h－由长细比，为3118/16=196;

［ｆ]－钢管立杆抗压强度设计值，［ｆ]=205.00N/mm2

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算￠＜［ｆ]，满足要求！

2.考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

其中N－立杆的轴心压力设计值，N=8.653KN;

I－计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm,

k－计算长度附加系数，取1.155；

u－计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500;

L0－计算长度（M）,有公式L0=kuh确定，L0=1.155×1.500×1.800=3.118m,

A－立杆净截面面积，A=4.239cm2;

W－立杆净截面模量（地抗矩）蜂窝铝板和铝方板的安装施工工艺.doc，W=4.491cm3;

h－由长细比，为3118/16=196;

［ｆ]－钢管立杆抗压强度设计值，［ｆ]=205.00N/mm2；

考虑风荷载时DB5223／T 8.3-2020 精准扶贫大数据平台 第3部分：贫困户脱贫退出管理规范.pdf，立杆的稳定性计算￠＜［ｆ]，满足要求！

十一、连墙件和扣件的抗滑力计算

（1）首先，连墙件的距离，采用两部三跨。