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河南省人民医院住宅楼施工组织设计

三、施工段划分及施工流向

五、主要分部分项工程施工方法

（七）屋面防水、卫生间防水措施

七、采用新技术、新工艺缩短工期预制梁分项工程施工组织设计，提高质量组织措施

八、确保工程质量和创优技术组织措施

九、确保安全施工的技术组织措施

十、确保工期的组织措施

十一、确保文明施工管理措施

十三、防噪音及减少扰民措施

十四、预防质量通病措施

十六、主要施工机械计划表

①认真审查图纸，组织图纸会审。

②组织学习有关标准，规程及施工验收规范。

③提出各种材料半成品、成品、机具、设备等需用计划、组织配料翻样。

④各级技术人员做好技术交底。对工程的重要部分和重大施工总工组织编制分项工程的详细方案和工艺卡。

⑤对采用的新技术、新工艺组织施工人员进行培训，考核后上岗。

⑥与甲方办理有关技术资料的交接手续，做好定位、标高、高程控制点的测量和复核工作。

平整场地：四周做排水沟，防止雨水流入基坑，周围场地根据室外地坪标高的要求，进行平整，对料场加以硬化。并根据平面布置图修建临时办公用房和敷设临进水电管线。

本工程正式上水管为120MM干管，根据不同用量安装不同管径至各个施工用水点，敷助施工。

测量放线及沉降观测。

根据建筑轴线测设建筑基线，并设标准轴线固定桩和固定标准点，控制点如图。

轴线的引测采用经纬仪，用投点法逐层引测，即将经纬仪设于地面控制点上，采用正、倒镜控制线投测在工作面上，并取中，再将仪器搬至工作面上，架设于所投测的点位上，后视该控制线所在的控制点，将仪器旋转180度随即将该控制线引测到工作面上，由放线式弹出黑线标明，依据控制线再放出各细部点，每层放完线后，须经预检轴线闭合，合格后方可进行下道工序。

为了提高放线精度，测量仪器必须定期进行检验。钢尺的选用亦非常重要，测量用钢尺须经校验，施工用钢尺在量距中若与测量用钢尺量出数据有出入，应以测量为准加以改正，施测过程中，必须注意距离与角度的复核，若出现较大误差，应及时查出原因，并加以放正，对使用钢尺要定期进行校核，以保持钢尺准确。

沉降观测点位置按设计要求，施工时要注意保护观测点，防止碰斜撞弯，每一施工层观测一次，每次观测都要按固定线进行，用水准仪进行闭合观测，观测完毕后，要及时对则结果进行整理。

三、施工段划分及施工流向

本工程各个施工段之间在空间交叉作业，各施工段之间的各个工序之间流水施工，严格网络计划统筹安排，并根据现场实际施工情况，随时对网络进行调整修改科学地组织施工。

本工程拟竖向划分为五个施工段：

基础工程，砌筑工程，屋面工程，楼地面工程，装饰工程。

1、基础工程的施工顺序为：基槽开挖、垫层、绑筋支模、浇砼基础、回填土。

为了加快施工进度，科学配备劳动力及施工机械，基础地槽挖完土，验完地槽后，钢筋砼基础的施工可以划分为两个流水段进行施工。

2、砌筑工程的施工顺序为：砌砖锚拉筋→构造柱→圈梁→楼板。

3、屋面工程：找平层→保温层→找平防水层→隔热层。

4、楼地面工程：砼垫层→水泥面层。

结构吊装采用分件吊装预制空心板，分层吊装完毕后再做细石砼灌缝。

5、装饰工程的施工：内粉、外粉同时施工。

根据各个施工工程量的大小不同配备各个阶段的混合施工队，组成包括不同工种的施工班组，根据施工阶段和施工部位进行交叉流水作业，具体人员配备详见《劳动力需用计划表》。

对于技术要求高的工序由项目部统一安排人员施工，如测量放线、沉降观测、机械操作、脚手架搭设及钢筋焊接等。

五、主要分部分项工程施工方法

①根据建筑红线图放出基槽开挖线和宽度，根据定位放好的线进行开挖。土方采用机械放坡开挖，挖土自上而下分层进行，边挖边检查槽底的宽度及坡度，及时修整，挖到设计标高，要统一进行一次修坡清底，检查槽底宽度和标高，挖好后要及时请建设单位和设计单位进行验槽，并作好记录，如土质与地质报告不符，根据设计要求尽快进行处理，没有问题要及时垫层施工。尽量减少基槽亮槽时间以避免基槽被扰动。

根据设计图纸基础为C30独立基础，地基加固垫层下铺300厚碎石。

③基础施工：钢筋工程采用现场配料加工，现场制作绑扎。垫层施工完成达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片上，上下层钢筋绑扎牢固，弯钩朝上，构造柱插筋下端弯90°弯钩与基础绑扎牢固，按轴线位置校核后固定在基础外模板上，底部钢筋钢片用水泥砂浆垫块垫塞，保证钢筋位置正确。

基础模板采用组合钢模板锥形斜面坡度部分不支模，用平板振动器拉平振实，砼浇筑分段分层连续施工不留施工缝，2m一段，逐段层阶梯形推进，浇筑时先使砼灌满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证砼密实。

砌筑所用原材料，必须进行进场检验和试验室送检，并具有出厂合格证。

本工程的砌体施工采用分段流水施工，水平方向从中间划分两个施工段。砌筑、钢筋、模板、砼进行段内流水作业，竖直方向划分四个施工段，每层从圈梁顶分工，砌一层砖浇一构造柱，再施工一层圈梁，这样分层施工。

砌体的施工工艺为：放线→立皮数杆→立窗框→摆砖样→砌头角→挂线→铺灰砌砖→精理墙面→构造柱钢筋→支构造柱模板→浇筑构造柱砼→绑圈梁钢筋→支圈梁模板→浇筑圈梁砼→砌上层墙。

各种材料必须符合要求，有出厂合格证及实验报告、砂子、中砂含泥量不得超过5％，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

施工员作好墙身线，并将其它清扫干净，立好皮数检手续，砂浆由试验室做好试验。

施工组织：搭设外双排架，由于墙体为240厚砖，采用单面挂线砌筑。

粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率为10－15％，常温下不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。

砂浆配合比应采用重量比，计量精度为±2％，砂、灰膏控制在±5％以内，机械搅拌时间不少于1.5Min。

砌体采用一顺一丁砌法。

基础：基础大放脚的尺寸及收缩方法，必须符合图纸要求进行砌筑。

主体：先弹好门窗洞口的位置线，认真核对窗内墙、垛的长度尺寸是否符合模数。

应选用棱角整齐，无弯曲裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。

砌墙前应先盘脚，每次盘脚不超过五层，新盘的大角及时进行吊靠。盘脚时要仔细对照皮料杆的砖层和标高，控制好达缝大小使水平灰缝均为一致，大脚盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可挂线砌墙。

双面挂线，双面同时砌筑，如使用通线，中间应设支线点，小线要拉紧，每层砖都要使水平缝均一致，平直通顺。

砖砌采用一铲灰，一块砖，一挤揉心的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法，砌砖，时砖要放平，砌砖一定要“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm；也不应大于12mm，在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙，墙面不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝，砌筑砂浆应随搅拌随使用，砂浆必须在3h内用完，不得使用过夜砂浆，随砌随将舌头刮尽。

⑩构造柱砌成马牙槎，先退后进，以保证砼柱脚宽度，需要注意的就是砌砖时钢筋工与民工要密切配合，每砌在坡砖放一层锚拉筋及箍筋，圈梁下的一皮砌成丁砖。

⑾构造桩钢筋采用冷搭接，模板安装前根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。构造柱和圈梁要加设垫块以保证钢筋的保护层厚度。

⑿构造柱和圈梁钢筋采用组合钢模板，模板支撑牢靠，堵塞缝隙以防漏浆。砼浇筑前模板，砖墙要浇水湿润，模板内杂物清理干净。

①钢筋成型：钢筋弯曲成型前必须先做样板，经检查合格后照样进行加工。箍筋端头平直长度不少于10d，弯钩角度不小于135度。绑扎骨架中的受力钢筋，应在末端做弯钩，弯钩应符合规范、规定，弯曲成型的各种钢筋必须平垫，不得有扭曲现象。

构造柱钢筋接头伸出板顶高度必须符合设计要求和规范要求，箍筋间距必须正确，逐个绑扎。

构造柱钢筋必须与圈梁钢筋绑扎连结，形成一封闭框架，并且在柱脚，柱顶与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围符合设计和抗震规定（TGJ13－82）要求。图梁钢筋设在构造柱钢筋内侧，锚入长度要符合设计要求，圈梁钢筋搭接长度：I级钢筋不少于30d，II级钢筋不少于35d，搭接位置应相互错开。

柱筋：将计算好的柱箍筋套在下层伸出的搭接筋上。然后立柱了钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣向里。绑扎接头的搭接长度按设计要求。钢筋接头位置应错开，同一截面，受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头应沿柱了竖向交错布置。垫块应绑在柱主筋外皮上，内距1米，确保主筋保护层厚度。

梁筋：首先在梁板板上按图纸划好箍筋间距，主筋穿好箍筋，按画好的间距把箍筋与架立筋用套扣法绑扎，再绑主筋，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。主筋下设置垫块，确保主筋保护层厚度。梁受拉钢筋采用对焊接头，接头位置应错开，在受力钢筋直径30mm区段范围内（且不小于500mm），比率符合规范要求。当梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。

在梯段模板上画主筋和分布筋的位置线，而后根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范。

③钢筋连接：构造柱、圈梁采用绑扎搭接

柱子主筋采用锥螺纹连接，梁纵筋采用闪光对焊连接。

（一）材料：方木、圆钉、螺栓拉条、木模板、定型钢模及配件等。

（1）钢筋绑扎完毕，并做好隐蔽检查。

（2）基层杂物清理干净。

（1）构造柱、采用木模。

用一般支模方法，为防止模板鼓胀，影响外墙平整，应在外墙每隔1m设两根拉条，拉条应与内墙拉线，直径不应大于Φ20。

（2）圈梁采用定型钢模。

模板上口找平。采用旋空支模方法。扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。钢筋绑扎完毕后，用用具卡牢，保证圈梁规格。

(3)板缝模板采用50×50方木做底模，伸入板底3－5mm，以利于顶棚装饰。板缝宽度一般为4cm模板采用螺栓吊杆固定。

(4)框架模板采用定型钢模。

柱模安装：按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线与标高的准确。安装预先拼好的柱模板，用钢管柱箍锁牢，而后调节校正模板垂直度。最后将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。

梁板安装：在柱子混凝土上弹出轴线和水平线，安装双排钢管支柱，并加剪刀撑和水平拉杆。钢管间距为1000cm。按设计高调校底模支撑钢管横梁柱架，并柱线找平，并起1/1000拱，而后安装梁底模。绑扎钢筋，经检查合格后并清除杂物。安装侧模，把两侧模板与底板用U型卡连接，用钢管梁托架作斜支撑固定梁侧模板。竖龙骨间距为80cm，梁模板上口用定型卡子固定。

材料：425#普通硅水泥，中砂含量不大于3%，石子：0.5－3.2cm，含泥量不大于1%。

1.搅拌：根据配合比确定各种材料用量，上料时车车过磅，计量准量。装料：先装石子，再装水泥，最后装砂子，并且控制用水量准确，搅拌时间不得不于90秒。

2.运输：砼自搅拌机卸出后，应及时运到浇筑地点，要防止砼离析，水泥浆流失，坍落度变化等现象。

粉刷前内装饰墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般在抹灰前一天进行。贴饼冲筋：按照基层表面平整垂直情况，进行吊线垂直，套方找规矩，确定抹灰厚度。操作时先贴口上灰饼，再贴下灰饼而后冲筋，冲筋要平直。冲筋完约2人左右就可以抹底灰，底灰要平整，阴阳角方正，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。当底子灰土层干时，开始罩面灰，面灰厚度约2mm，两遍成活，两人同时操作，一人先用木杠刮一遍，另一人随即持平，按先上后下顺序进行。

仿瓷888涂料质量要求：面层色泽均匀，平整光滑，接缝和修补处平顺无痕，无斑记，叠色，起皮，刷毛等现象，用手抹擦不脱毛，离墙正视均匀平顺。

外装饰：将墙面上残存的废余砂浆﹑污垢﹑灰尘等清扫干净，并用水浇墙湿润。按墙面上已修的基准线，分别在门窗口角﹑墙面等处吊垂直套方抹灰饼，而后冲筋，以冲筋来控制墙面的平整度，而后抹底层砂浆，底灰应分遍与所冲筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。弹线﹑粘分格条﹑滴水槽及抹面层干粘石砂浆，而后拍平。

〈七〉屋面防水、卫生间防水措施

管边要部渗漏防治：管道管洞采用特制的钢模代替木模，严密牢固，不漏浆，砼宜振捣密实。钢模构造为：均开成一分为二的钢管分别与3mm的钢板焊接，用铰链连接，再配上锁紧装置。使用时只需将模板套在管边上，将锁紧扳手扳至锁定位置即可。

屋面保温采用膨胀珍珠岩保温层，水泥与珍珠岩的体积比为1：8。珍珠岩洒水后与水泥拌匀，而后均匀铺设40mm厚，用铁辊子碾压，保温层上15mm厚水泥砂浆找平层。

屋面防水采用氯化聚乙烯防水卷材，做法：1.清理基层，找平层分隔缝嵌油膏，防水薄弱处刷涂膜附加层。2.刷底胶，铺贴卷材，接缝嵌油膏，做收头。3.涂刷找色剂保护层二遍。

施工温度在零摄氏度以上，大风，大雨天气停止施工，风雨过后，应在雨水干透，清扫灰尘之后，再施工上一层涂料。

架空隔热层为30厚490*490C20预制钢筋混凝土板，施工时，严禁损坏防水层。

卷材的铺贴方法：搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严

密，不得有皱折，鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。

安装与土建密切配合，服从协调指挥。

预留孔、预埋件的尺寸、位置应符合设计要求。

电气线路经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设两端固定的补偿装置，且导线应留遥有余量。

配线工程中非常金属部分的接地和接零应可靠。

线路暗配焊，电线保护管沿最近线路敷设，并应减少弯曲，埋入建筑内的保护管与建筑物表面距离不小于15mm。

电线保护管弯曲半径不小于6倍，当两上接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不应小于管外径的4倍，其弯曲不应有褶皱，凹陷和裂缝。

钢管保护管均做内外壁防腐处理，但埋入砼内的钢管外壁可不作防腐处理。

电线保护管应尽量减少弯曲数量，管道超过下列长度时应加接线盒或拉线盒，A、无弯曲30M；B、一个弯曲20M；C、二个弯曲15M；D、三个弯曲8M。

黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线。

电线保护管采用塑料管及其配件必须同阻燃处理的材料制成，且其外壁应有间距不大于1M的连续阻燃标记和制造厂标。

塑料管管口应平整光滑；管与管、管与盒、箱等器件应采用插入连接，连接处结合面应均匀的涂抹专用胶合粘接剂。

配合土建施工要及时，按先配管后穿线顺序进行，并保证能够顺利交换相同数量、规格导线，保证管内电线的互换性，以便于检修。

导线与设备、器具连接应符合：a.截面为10mm2及以下单股铜芯、铝芯线可直接与设备、器具的端子连接；b、截面为2.5MM2及以下多股铜芯线应先拧紧或压接端子后再与设备、器具的端子连接；c、多股铝芯线及其以下的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

配线采用多相导线时，其相线颜色应易于区分，同一建筑物内的导线，其颜色选择应统一，保护地线（PE线）应采用黄绿相同的绝缘导线；零线宜采用淡兰色绝缘导线。

管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。不同回路、不同电压等级的导线不得捆在同一根管内，且管内不应有接头的扭结。管内导线包括绝缘层在内的总截面面积不应大于管内空截面积的40%。

电气照明套线需要弯曲时，其弯曲半径不应小于其外径的三倍。

电气照明装置在砖石结构中安装时，应采用预埋纵钩、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞，严禁使用木楔，且其承载能力应与电气照明装置的重量匹配。

统一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。矩形灯具的边与顶棚面的装饰直径相平行，其核差不应大于5mm。因定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具挂钩的直径，且不得小于6mm，大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的1.25倍做过载试验。

插座、开关安装高度应符合设计要求，当设计无规定时，插座距地面高度不宜小于1.25倍做过载试验。

单相两孔插座，面对插座右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；同一场地的三相插座，其接线相位必须一致。

吊扇挂钩应安装牢固，挂钩直径不得小于8mm，吊扇安装高度距地不宜小于2.5M。壁扇底座膨胀螺栓不少于2个，且直径不应小于8mm，壁扇安装高度其下侧边缘距地不宜小于1.8M。

照明配电箱（板）安装高度应按设计要求，如无要求时，其下沿距地宜为1.5M，且其垂直偏差不应大于3mm，箱（板）内应分别设置零线和保护地线（PE线），且其上应标明用电回路名称。

项目技术负责人项目副经理

土建施工队装饰施工队安装施工

七、采用新技术、新工艺、新材料计划

该工程拟采用以下新技术、新工艺、新材料：

用散装水泥，节约包装费用。

外加剂应用技术，节约水泥用量。

新型防水材料应用，有利于环境保护。

4．对工程实行动态管理，能促进施工管理水平。

5．钢挑架的应用，节约劳动力和减少脚手架的占用。

6．激光测量技术，精确度高，能保证工程质量。

7．大模板的应用，提高工程质量。

8．钢筋锥螺纹连接技术，节约钢材和劳动力。

八、确保工程质量的技术组织措施

坚持“质量第一”的观念，是我公司做好各项工作的一个基本指导思想，不仅要抓好工程质量，而且要抓好工作质量，通过工作质量保证和提高工程质量，把“质量第一”的指导思想放在经济决策的重要地位，加强质量检查，健全专职机械体系，强化管理职能，强化职工质量意识，开展“达标创优”立功竞赛活动。树立“预防为主”的思想，做到“事前预防、事中控制、事后检查”。实行“样板引路”，层层签定优良工程责任状，开展全面质量管理，加强施工过程中的检查，促进质量上水平，创出优良工程。

建立以项目经理、主任工程师、项目部专职质量检查人员，班组不脱产的质量管理员三个层次的现场质量组织系统，并由技术负

责人负责质量管理，开展系统的组织、督促和检查落实工作。做到现场质量工作事事有人管，人人有专责，“人管成线，群管成网”，办事有程序，检查有标准，形成从上到下的质量管理系统。

建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化。质量管理的许多活动都是重复发生的，具有一定的规律性。对材料、构配件的检测，质量检查，施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和储存。把业务处理过程中经过各个环节，各管理岗位，先后工作步骤等，经过分析研究分类归纳，加以改进，将处理方法制定规章制度，使管理业务标准化，管理流程程序化。

建立健全质量管理责任制

建立健全质量管理责任制，使项目部每一个人都有明确的责任，形成一个严密的质量管理工作体系，组织进行工序质量自检、互检和上、下工序间交接检查。经常开展质量动态分析，针对质量通病和薄弱环节采取技术组织措施。工长在下达施工任务的同时，应进行技术交底、质量标准交底。要认真执行奖惩制度，积极发动和组织各种竞赛活动。

围绕质量体系，施工中开展全面质量管理活动，组织分工种，分专业的QC小组，开展PDCA循环。P阶段：分析现状，找出存在的质量问题和隐患，分析产生质量问题的原因和各种因素，找出影响质量的主要原因，制定改善质量的措施，提出行动计划和预计效果。D阶段：根据措施和计划，组织各方面的力量分别贯彻实施。C阶段：检查实施效果和发现问题。A阶段：对检查结果进行总结和处理。所总结经验，纳入标准、制度或规定，巩固成绩，防止类似问题再发生。同时，将本次循环遗留的问题提出来以便转入下一循环去解决。每完成一次循环，解决一些问题，质量水平就提高一步。随着管理循环不停的运转，质量水平也就随之不断提高。项目部对活动有显著成效的QC小组进行表扬和奖励，调动了广大职工参与管理、开展活动的积极性，促进了质量保证体系的有效运行。

施工工艺卡制度：每个分部、分项工程施工前，由技术科编制该分项工程的施工工艺卡，发放到各施工工长。施工工艺卡阐明了施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护及应注意的质量问题。

材料、构配件试验制度：应按照国家、部颁布的技术标准、规范、规程和设计要求，对材料、构配件进行试验、检验，并将试验结果存入工程档案。经试验不合格的材料、检查不合格的构件配件严禁使用，对已进场的限期清理出场。钢材、水泥、砌块、砖、焊条等结构用材料除应有出厂证明外，还应进行复验，砼、砂浆的配合比，按试配要求，试验合格使用。砼、砂浆、砌块按现行规范要求制作、养护和试验。

技术复核制度：是对重要项目进行复查、校核，以避免出现重大差错的一项制度。复核的项目按照有关规定执行。

工程质量检查验收制度：为保证工程质量，建立“三检”与“专检”相结合的全面质量制度。在施工过程中，对每道工序、每个分部、分项工程按《建筑安装工程质量检验评定标准》逐项检查验收，分别对隐患工程检查后，办理隐检签证手续，列入工程档案。对不符合质量要求的分项工程要认真进行处理，未经检查合格者不能进入下道工序施工。

技术档案制度：从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录、收集和整理工作，各项技术资料要如实反映情况，经有关人审定后严加管理，不得遗失损坏，保证在交工前存有完整的技术资料。

工资结算实行质量否决权制度：各分项工程工资结算，均和专职质量检查人员所签的质量等级挂钩，优良的给该项工资的10%的奖励，不合格的扣除该项工资，并处以耗用材料价格的70%的罚款。

建立材料、设备的采购、运输、交接检查验收制度，把住质量关口。对于质量低劣和不合格产品不准收库或送往施工现场，班组有权拒绝使用。

建立工、料消耗台帐，实行“专人保管，限额领料，当日记载，按时结算”制度；钢筋工程采用现场集中配料、冷拉和焊接等措施，以降低钢材消耗。

在各楼梯间设置标准水准点。形成建筑物的水准网。标准水准点的测设应由专业测量人员进行，其水准测量的限差应达到三等水准测量要求。采用多功能自动激光铅直把底层轴线定位，须由专职质量检查人员复核签字后，方可进行下道工序，并注意保护好测量标志。

加强工种间的配合与衔接

在结构施工中，水电等工种与土建要密切配合，按工序及时穿插施工。预留洞、预埋件作完后要认真核对图纸，避免出现遗漏或差错。各工序、工种间要加强衔接和配合，协调并进，以促进施工进度。

施工前，工长应教育施工人员保护好成品，认真按照成品保护技术、组织措施要求（含在技术交底中）执行。施工后，工长应认真检查成品是否已经损失，已损坏的，查明原因、当事人，让其赔偿材料费用，并处以一定的经济处罚。

要使全体职工认识到保证和提高工程质量对国家、企业和个人的意义，树立“质量第一”和“为用户服务”的思想。让工人熟练掌握本职工作的“应知应会”技术和操作规范等，技术和管理人员要熟悉设计图纸，施工验收规范、质量评定标准、原材料、构配件技术要求和质量标准，按照设计要求精心组织施工。专职质量检验人员能正确掌握检验和计量测试方法，使全体职工具有保证质量的技术业务知识和能力，使每个职工都能认识到“质量就在我手中”。

施工洞口封堵：室内抹灰时，凡带洞口的墙仅抹底子灰，暂不抹罩面灰，并在距洞口边缘100MM处留反槎。

堵洞口前，两侧留槎和堵洞槎和堵洞 砌体应充分浇水浸润，采用与正式砌墙相同方法施工。

脚手眼、构造柱支模预留孔等应在外墙抹灰前四小时封堵，堵孔前应将浸水饱和的棉纱塞入孔内，时间不少于30min，在孔底布满砂浆，现将湿润的砖砌体砌入孔内； 砌体两侧立缝及上缝用Ф6钢筋将砂浆捣实。

九．确保安全施工的技术组织措施

认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规，加强安全施工管理工作，保障人身和财产安全，预防伤亡事故的发生，没有安全就没有效益，做好安全管理，是一项不容忽视的工作

项目经理部健全安全生产保证体系，设置安全生产管理机械，配备专职安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限。建立健全安全生产责任制，严格执行安全生产的法律、法规、标准和企业安全规章制度，确保安全生产。

施工现场建立安全管理小组，由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查，职工自检和安全值日巡回检查制度，发现隐患，立即整改。安全技术管理资料，应由专人管理，做到及时、准确、齐全。

进行各级经济承包时，应明确经济承包中安全生产指标，对现场作业人员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底，交底人和被交底人均应履行签字手续，未作安全技术交底的，生产班组和作业人员有权拒绝接受任务。

建立健全职工安全培训教育制度，特殊工种作业人员持证上岗，凡未经安全培训教育的施工人员不得上岗作业。执行每周一安全例会制度和班前安全活动制度，对全体参与施工管理及操作人员进行安全教育，学习安全技术知识，操作规程、设备性能、安全制度和严禁事项，贯彻有关安全文件精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核。

项目经理部安全管理目标：

杜绝死亡，控制重伤，减少轻伤，事故频率控制在1‰（死亡0，重伤0，轻伤1‰）。

特种作业人员培训教育达到100%，持证上岗人员达到100%。

单位建筑施工安全达标100%。

落地式外脚手架安全施工方案

搭设脚手前，应清除搭设范围的障碍物，平整场地，夯实基土，作好现场排水工作。

立杆基底要坚实，应在立杆底座下加垫木，垫木宽度不小于200mm，厚度不小于60mm，同时在纵、横向均设扫地杆。

水平每隔7米处设一拉结点，拉结点交错布置，架体与建筑物结构拉结牢固。

外架搭设立杆应纵成线、横成方，垂直度偏差不大于架高1/200，立杆间距不大于2米，砌筑为1.5米，大横杆间距不大于1.2米，小横杆应设在大横杆与立杆的交点处，且相邻的立杆接头不得在同一步架内。

施工层1.2m高处设防护栏杆和挡脚板(高18CM)脚手架板应铺设严密,不得有空隙和空头板,脚手架外侧用密目式安全网严密围护,施工层以下每10米处用平网封闭,施工层脚手架内立杆与建筑物之间铺设架板全封闭。

装卸平台及外架3米设安全通道，通道顶用双层架板纵横交错铺设。

搭设扣件式钢管脚手架的钢管．扣件．架板等材料必须符合安全技术操作规程之规定。

脚手架在搭设前必须进行技术交底，搭设完毕办理验收手续。

工程施工完毕经全面检查，确认不再需要脚手架时，由工程负责人签证后方可进行拆除。

拆除脚手架时，周围应设围栏或警戒标志，並设专人看管，严禁入内。

拆除脚手架前，应将存在脚手架上的材料等物清理干淨。

拆除顺序应自上而下，按后装构件先拆，先装后拆，一步一清的原則，依次进行，不准上下同时作业。

拆除脚手架大横杆．剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作的人员往下顺杆子。

拆下的脚手架．钢管．扣件，竹架板，安全网等物应竖直运输或向下传递，绳吊运送到地面，严禁从高处向下抛掷，运到地面的杆件．物品应及时按规格，品种堆放整齐，妥善保管。

7．施工现场必须按照规定设置安全防护设施，保证施工现场相邻区域的人员和设施安全。严禁私自购买劣质假冒的安全设施和劳动保护用品。夏季有防暑降温措施，冬季有防寒，防冻，防煤气中毒措施。

8．施工现场道路应当平整畅通，通行危险地段设置警告标志，．大门口和建筑物明显位置，出入口等易看的地方应挂安全标语和安全标志牌。

9．雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑，防寒和防冻措施，凡水，冰，霜，雪均应清除。遇有六级以上强风，浓雾等恶劣气候不得进行悬空高处作业。

10．进入施工现场人人必须戴安全帽，高空及悬挑部位作业时，必须佩戴安全带。楼梯口预留洞口，通道口必有安全防护措施。基坑周边，阳台边，料台与挑台周边，雨蓬与挑檐边，屋面与楼层周边必须设置防护栏杆，上，下层立体交叉作业的区域和人员进出的通道口均应搭设安全防护棚。建筑物四周用密目网和安全网封闭，防止物体向外坠落。

11．严禁赤脚，穿高跟鞋，拖鞋和残疾病人及童工进入现场，严禁酒后施工作业。

12．非机电作业人员不准动用机电设备。机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

13．物料提升机应按要求与建筑物附着，不准攀登脚手架和龙门架。

14．对于大型机械设备的安装，拆卸，必须持有＜许可证＞方可从事专业施工。机械作业时，操作人员思想集中，不得擅自离开工作岗位或将机械交给非机操作人员。严禁无关人员进入作业区和操作区。

15．施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置两级漏电保护装置。遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。

16．在建筑的临时电缆配电，必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井，垂直孔洞等，固定点每楼层不得少于一处。

17．在施工期间，尽量不让学生进入施工工地，在学生进出施工工地的通道，都要在通道周围搭设架子，隔板和安全网。

十．确保工期的技术组织措施

1．组织落实HJ 442.7-2020 近岸海域环境监测技术规范 第七部分 入海河流监测.pdf，人员落实

实行项目经理负责制，项目管理人员的工作对项目经理负责

项目经理根据进度和质量要求，对各级管理人员签订工期，质量奖惩合同，确定管理人员和专业施工班组，实行优胜劣汰管理，“行”则用，“不行”则退，弹性的流动的用人用工制度，充分调动各方面积极性，项目经理部人员既有分工，又要合作，团结一致，确保按工期，保质保量完成施工任务。

合理安排施工顺序，科学组织文明施工

按照投标工期，制度出切实可行的施工网络计划，各分部分项工程的施工都要严格按施工网络计划控制进行，及时安排季，月，旬工作的形象进度计划，工长按旬计划布置次日作业计划，发放各专业班组，。作业计划安排得要细。每一个细小环节要排进取去，做到人人皆知，使大家工作有目标。各专业班组实行定任务，定标准，定时间和耗用材料，包产到组，超产奖励。

施工顺序遵循“先地下，后地上”，“先土建，后设备”的原则，装饰工程插入进行。根据现场实际情况，及时调整作业计划，“见缝插针”，只要有工作面，具备施工作业条件，就要安排人员进入施工。

统筹全局，集中人力，物力综合平衡调配华南理工大学教学区、生活区现场临时用电施工方案，坚持两班工作制度，组织日夜连续作业，平行流水，立体交叉施工。