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六干河桥梁段拓宽加固工程施工组织设计

本工程为六干河桥梁段拓宽加固工程，本工程处于流干河与干河交汇处，地处水网交错地区，所在场条件

进场道路已接通至施工现场，施工用水源、电源已接通至现场。

根据本工程特点，结合现有的现场实际情况，确定平航道属于干河水系，属规划Ⅴ级航道，常年可通行5000吨级驳船和船队，按照航道规划及结合码头吞吐量要求，岸线口宽为580m，主要驳岸类型有：A型驳岸、B型驳岸。

JB／T 12795-2018 发电机电能再生利用装置1、工程名称：干河桥梁段拓宽加固工程

2、建设地点：六干河与七干河交汇处。

3、建设单位：江苏集团

4、设计单位：江苏省工程设计有限公司张家港分公司

5、质量标准：符合国家验收规范的合格标准

1、“三通一平”情况：场地已平整，水电已接入至现场，满足施工要求。

2、现场交通条件：交通便利，符合开工条件。

3、施工用地情况：基本到位，满足施工要求。

施工方案是指导整个工程施工的纲领性文件和规范性条款，本工程施工方案总体部署的指导思想是“一流的科学管理、一流的施工技术、一流的工程质量、一流的施工速度”。

2.2.1与设计单位间的工作协调

1、我们及时与设计取得联系，进一步了解设计意图及要求，提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案时包括在施工中可能出现的各种结构和建筑情况，协助设计单位完善施工图设计。

2、要求设计单位督促施工质量和施工方法，及时解决在施工中碰到的因设计问题出现的施工矛盾和施工难题，并要求设计方、监理方，进行基坑验收、分项分部验收、中间结构验收和竣工验收等。

3、进行图纸设计交底，介绍本工程的设计意图和要求，解决在图纸会审时提出的各项问题和矛盾，逐步更改和完善施工图纸，及时签发施工更改联系单、施工更改图纸及有关相应的更改技术资料。

4、协调专业性施工的分包单位在施工中需与设计单位协商解决的难题，会同设计单位解决诸如因多管道并列、交错等原则引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，设备安装的预埋、预留、结构调整等问题。

2.2.2与监理工程师的工作协调

1、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工计划”、“施工组织设计”进行对施工工程的质量管理。在施工班组“自检”和项目部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以及时、认真整改。

2、贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并按此对各分项分部工程予以控制，确保产品质量达到优良。任何专业施工班组指定分包单位的工作失职、失误均视我项目部的工作失误，因而杜绝现场施工所有工种不服从监理工程师监督工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。

3、所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证书或质量保证书，并应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。

4、会同监理工程师审查做好各分项分部、隐蔽、中间结构、竣工工程的验收工作，及时提交对各项工程验收有关的技术资料和软件资料，做好各项验收记录交监理工程师审查签字存档备案，并及时整改监理工程师在工程和资料验收中提出的问题和错误。

5、按分项分部工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理师指导后予以磋商统一”的原则，在现场的工程质量管理中，维护好监理工程师的权威性

2.2.3对施工队和生产班组的协调

1、按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制订修订和调整工作计划。

2、项目部按期召开生产会议，协调各施工队在施工中碰到的问题，合理安排生产。

第三章施工现场平面布置

3.1施工现场总体布置构思

3.1.1现场面布置原则如下：

1、满足各个施工阶段的施工要求。

2、各阶段的施工布置尽量能统一，不产生多次拆、搭或移地重建。

3、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。

4、在满足施工需要的安全和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资。

5、材料堆场和加工棚尽量设置合理，减少场内二次搬运。

6、场内的布局和交通布置尽量合理，避免道路阻塞和土建、安装及其他各工种间的相互干扰。

7、符合施工场地内的卫生、安全、消防的规范。

8、符合施工场地内的用电、用水规范、合理布置、满足施工要求后尽量以节约为原则。

对本工程的安全生产、文明施工，本项目部保证切实做到安全生产制度化、文明施工标准化，在实际施工中严格按照苏州市对文明施工的有关要求进行施工。

对本工程的安全生产、文明施工，本项目部保证切实做到安全生产制度化、文明施工标准化，在实际施工中严格按照苏州市对文明施工的有关要求进行施工。

⑴按建设总平面图和施工现场客观条件，编制高标准的现场施工总平面布置图并建立管理标准。

⑵现场系统标志标准化。建立七牌二图（如单位工程名称概况牌、工地主要管理人员名单牌、安全生产宣传和安全生产无事故竞赛牌、安全标志牌、施工总平面图）。

⑶临时设施搭设统一标准化。

⑷施工场内排水、排污、暗沟、明沟系统化。

⑸材料堆放、机具布置严格按施工总平面图，并做到材料入库领料制度管理标准化。

⑹安全（防火）措施标准。

⑺施工机具机电设备管理建立制度标准化。

⑻进入现场的半成品及设备储存、保管标准。

⑼施工现场确保“落手清、日日清、层层清”标准。

⑽安全技术资料和工程技术资料编制、记录、签证等管理标准。

4.2.2加强材料、设备管理

材料设备管理是保证工程质量和确保工期的关键因素之一，材料管理主要工作：

1、根据工程进度计划提前编制季、月须用各种材料计划报表。

2、材料供应组织工作，材料的采购、订货、运输、验收入库保管。

3、坚持贯彻执行设备、材料的质量管理和检验制度，严格原材料、设备的检验、把关和控制。

4、交付现场施工的各类材料及设备必须有出厂合格证或质保单。

5、进入现场的原材料、外购件必须进行验收，没有出厂合格证或未盖合格章的不准进入现场使用。

6、对材料、设备有一定的精密度的物件定货、采购，必须由材料部门会同技术、质量部门的人员共同参与，以保证材料、设备的安装质量。

7、工程竣工后，应及时提交与工程有关的材质证明书、材料合格证等。

8、与各施工班组签订质量责任状，采取奖罚措施，优重奖劣重罚原则，提高施工质量。

项目经理：拥有工程师职称且有极强的敬业精神及综合素质高的同志。

其它成员：其它重要的项目管理人员，如项目工程师等具有丰富的施工项目管理经验。

a.该工程为为水工建筑，工程质量要求高，施工准备工作特别是物资准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。

b.施工常用物资，如搭建临设用料、临时办公桌、办公椅、各类施工机械、测量定位仪器、消防器材等，做到提前进场并分类堆放，派专人看护。

c.施工用料及大型施工机械视施工阶段进展情况计划进场时间，并均保证提前进场。

d.对于构成工程实体的材料将先编制详细的物资需求计划、物资储备申请、订货计划、采购计划，这些计划必须有确切的数量清单。

e.施工中应及早准备堆放材料、设备的场地，以便使用。这些材料、设备都应就近放置在需要使用的施工段，相应做好材料传递及处置运输工作，即分门别类有计划运输。

在工程施工过程中，我公司将充分发挥在施工技术上的优势及成熟的施工经验，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切总是做好充分的准备，一旦进场，则立即进行施工准备工作。

在正式进入现场前，所有施工管理人员将认真熟悉所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。

针对本工程的特点，借鉴我公司以往的施工技术、质量标准管理经验，充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请业主和监理工程师批准，随后及时向施工队伍做好书面交底工作。

5.2.1图纸会审、交底

在项目技术负责人的主持下，组织施工、质安、预算等管理人员，认真学习合同内容，施工图纸、施工规范、操作规程以及有关上级和当地的质量若干规定及其它文件要求，尽快召开施工图纸交底会审会议。

组织施工员等有关施工人员详细查看，熟悉施工图纸，充分了解设计意图及对工程的要求，认真核对结构、建筑、道路等各种图纸的节点、尺寸和相互关系，然后由项目工程师组织图纸会审会议，汇总、分析施工图纸中的各类问题和情况，以便按工程特点，合同条款要求和设计意图编制各类工程施工方案。

在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，由建设单位主持，组织设计单位向施工单位进行图纸交底，进一步理解、完善、深化施工图纸及解决有关图纸问题，明确设计补充图出图计划和内容，与监理、设计单位达成一致意见，并由施工单位负责交底会议内容整理成文，经各方签证认可后，由建设单位印发至各有关单位，此交底纪要作为设计文件的组成部分。

5.2.2施工方案及施工组织设计

根据施工图纸、合同要求、规范规程及设计交底和图纸会审纪要内容，结合工程的实际情况，组织土建、安装、各专业施工队组，尽快地编制施工阶段的施工方案和施工组织设计，制定的施工组织设计和方案在工程实施前，逐级上报各级有部门，并由公司总工程师审批。施工组织设计要按审批意见修改完善，再次上报同意，并交监理审阅后方可进行施工。实施中还需根据总施工组织设计，总施工速度计划编制各工序、分部分项工程的施工进度计划（月度计划）、材料进场计划和机械设配备计划。

根据本工程特点，以水处理构筑物主体作为施工的关键控制点，在不影响总工期的前提下，其余附属设施施工根据施工现场的具体情况，穿插进行施工，保证劳动力、材料、机械最优化配置。并掌握下面两个原则：

1、各单项工程施工顺序应按照施工规范的要求施工，不得有出现违反常规的做法。

钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求，绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊，焊接要求符合现行规范有关规定。结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。柱插筋按测量放线定位位置设置，并做好根部定位固定，抗震节点的钢筋按规定正确设置和绑扎。

同一构件中相邻纵向受拉钢筋的连接接头需相互错开，并按下列表连接：

同一连接区段内钢筋接头面积百分率

轴心受拉及小偏心受拉构件不得采用绑扎搭接。

d≥25时不宜采用绑扎

3、质量保证措施及注意事项

在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。

⑴钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意：

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净，无损伤、无麻孔斑点、无油污、不得使用带有颗料状或片状老锈的钢筋；

⑵钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；

⑶钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm；

⑷钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处挂牌标色，以防错拿；

⑸钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行规范的有关规定；

⑹钢筋焊工焊接前，必须持证上岗，并进行试焊，合格后方可正式施焊。

⑺受力钢筋的焊接接头在同构件上应按规范和设计要求相互错开；

⑻冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；

⑼按规范和设计要求设置垫块；混凝土浇捣过程中，设专职钢筋工看护，对偏移钢筋及时修正。

钢筋施工必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》，《钢筋焊接及验收规范》，《建筑安装工程质量检验评定统一标准》，《建筑工程质量检验评定标准》。

模板工程是影响结构外观的重要因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。模板方案的选择，考虑的出发点是在确保工程的质量及进度的前提下，进行综合性的经济成本分析，以达到减少周转材料的投入，降低工程成本的目的。

垫层、拉梁、地梁、承台均采用相应的木模板；

垫层、拉梁、地梁、承台均采用木模板，故其支撑体系采用常规的Φ48钢管支架作为支撑。

针对上述钢筋砼构件，采取如下支撑方案：

在木模板板外侧采用60×80mm方木作为横撑，每块木模板外侧设2根横撑方木，在横撑方木外侧设置Φ48钢管支架作为竖直支撑，钢管支架紧贴横撑方木，如有间隙用木楔（硬木）楔紧。

拉梁、地梁、承台采用的木模板应保证接缝平直、紧密，如有缺陷应在模板制作时予以纠正。

木模板周转使用时，必须进行清理工作，保证现浇砼大面平整，无凹陷等因模板制作带来的不应有的表面缺陷。

⑵A、B型驳岸地梁、拉梁垫层：

垫层的模板采用木模板依据结构尺寸组合而成，木模为多次周转使用的模板，安装前必须检查所用木模表面是否清理干净，如有不平整的表面或侧边应予以整平校直。

⑴A、B型驳岸地梁、拉梁及垫层

地梁、拉梁、承台及垫层模板的安装直顺用小线检查控制，模板顶（即地梁、拉梁承台、垫层顶）用水准仪测量标高检查控制，支模时保证模板连接紧密、牢固，接缝间用薄型泡沫塑料条嵌缝，保证砼振捣不漏浆。

对于以上构件必须达到规范要求的强度等级后，方可进行模板拆除工作，模板拆除后应对模板随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。

6、质量保证措施及注意事项

在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠地承受所浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载；

⑴模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、截面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；

⑵浇注混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理；

6.2.2混凝土工程施工

⑴本工程按招标要求及进度计划本工程的结构以及垫层的现浇混凝土均采用商品砼泵送。

⑵本工程的墙身、基础、地梁、拉梁、承台、钻孔灌注桩均采用强度等级为C25混凝土，护坡、砼格埂、夹石砼底坎、地梁、拉梁、承台垫层均采用强度等级为C20混凝土。

商品砼的水平、垂直输送由砼供应商直接提供，必须配备足够的砼输送车及泵车，保证大体积砼的连续浇筑施工。

⑴在本工程任何部位的砼浇筑前必须在自检合格并经报请工程师或工程师代表复验，已具备接受砼的条件下，方能进行砼浇筑施工。

⑵在砼浇筑施工前对砼施工班组进行技术交底，在整个浇筑过程中单独指派经验丰富、认真负责的钢筋工一名及木工一名，保证结构钢筋及模板始终在监控下符合标准允许偏差的要求。

⑶在结构砼的同一浇筑高度或同一浇筑平面时，砼浇筑必须保证连续进行，而且必须了解浇筑时间内的气象情况，做好事前予防措施；

⑷砼的自由落体高度一般控制在1.0m～1.5m，如确因特殊情况，如超过2.0m高度，应设置漏斗串筒，保证砼入模后，不致产生离析现象。

⑸砼浇筑时间在炎热夏季应避开日照强烈的中午，在冬季应避开夜晚寒冷期间进行砼浇筑，如必须在不利气温条件下浇筑砼时，应考虑搭设遮阳、挡风等设施，及加强砼的早期养生工作，并取得工程师或工程师代表的批准，保证砼的浇捣质量。

砼的养护指派专人负责，采用洒水养护，一般要求在砼浇筑后7～12小时内定期养护。

模板的拆除应取得工程师或工程师代表的认可，模板拆除时间按砼强度控制，依据结构类型的不同，一般拆除模板时，砼强度应达到设计强度的70～100%，如考虑模板的周转使用要求，在砼中掺入早强剂，其掺入量及品种均需取得工程师或工程师代表同意，并制作相应试件，取得所需强度达到的时间。

模板拆除后应清理干净，堆放整齐，以便重复使用。

在墙身、护坡经工程师或工程师代表检查认可后，才能进行土方回填至设计标高。

在回填前应清理场地所有杂物，回填土方应无杂物，在墙身、护坡周边50cm范围内回填土方时，采用蛙夯或震动夯小型夯实机械作业，其压实分层厚度为15～20cm，其余部分回填采用重型压路机压实，分层厚度为30cm。

回填土方压实后，应在工程师或工程师代表见证取样的监督下，将试样送到有资质的试验室进行压实度试验，应达到压实度要求。

6.5施工缝及伸缩缝的施工方案

6.5.1施工缝的设置

根据设计图纸要求，挡土墙每隔10m设置沉降缝，缝宽为2cm；施工缝的施工，应在砼终凝后将其表面浮桨和杂物清除干净，并保持湿润，同时灌塞聚乙烯泡沫板。

冬季施工时应采取防冻措施；在浇灌砼前，对沉降缝先铺水泥净桨，再铺30～50厚的1：1水泥砂浆或涂刷砼界面处理剂，并应及时浇灌砼。

第七章工程质量保证措施

7.1施工质量保证体系

7.1.1工程质量目标

本工程质量目标:达到合格，争创优质。

7.1.2工程质量保证体系

1、围绕质量目标的管理网络

根据本工程质量目标编制相应的质量保证措施，落实组织网络，建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。

7.3.1钢筋工程质量保证措施

1、施工前钢筋翻样和施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋规格、数量、位置要随时进行复核检查，梁柱节点严禁漏放箍筋。

2、钢筋的保护层厚度按设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范要求。

3、工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可实施，并办妥技术核定单。

4、弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。

5、钢筋搭接处DL／T 1650-2016 小水电站并网运行规范，应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢。

6、钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。

7、浇捣砼时要派专人进行监控，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。

8、质量员必须签署隐蔽验收单，对每阶段的施工情况要召开质量分析会，找出存在问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。

7.3.2模板工程质量保证措施

1、模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板采用木制九夹板，制作安装偏差控制参照企业标准执行。

2、模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员做详细交底。对运至现场的模板和支撑材料规格及配件应按规定、数量清点及检查T／CECS 538-2018标准下载，不符合质量要求的不得使用。