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金地中心施工组织设计中（第七章至第十章）

北京金地中心工程施工组织设计

及验收技术规范、规程和标准（见表

【桥梁】公路大桥主桥冬季施工方案.doc施工及验收技术规范、规程和标准

《钢结构工程施工质量验收规范》

《建筑钢结构焊接技术规程》

《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收标准》

《低合金高强度合金钢》

《钢结构用扭剪型高强度连接副》

《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

主要钢结构项目包括：A区的钢支撑、钢雨罩、B塔屋顶钢架、群房出入

口钢架、裙房屋顶冷却塔支撑及维护结构、A塔的钢柱、钢梁。

主结构采用Q345B低合金钢，柱为焊接H形截面，其中1轴及钢支撑为

焊接箱形截面表面焊栓钉。梁为焊接H形截面，梁柱节点为铰接。钢结构连接

用扭剪形高强度螺栓，性能为10.9级。

裙房主出入口雨罩部分屋面采用压形钢板做底膜的组合屋面，框架梁上表

型钢柱、型钢梁、钢桁架、钢雨罩、冷却塔支架，质量等级为一级，屋顶

周边钢支架为二级，均要进行超声波探伤检查。

全部钢构件须喷砂除锈至Sa2.5级，刷红丹一遍，防锈漆二遍。

钢结构表面喷涂防火涂料，耐火极限达到设计要求。

7.3钢结构加工制作工艺

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7.3.1钢结构制作准备工作

7.3.1.1施工准备

根据设计院施工图及文件，制作厂将会同业主、原设计、吊装等单位，对

钢结构的建造进行充分的讨论，从而确定可行的施工方案，同时进行钢结构的

细化图设计、工艺设计及原材料的采购。

根据设计施工图及文件的要求，在认真消化吸收的基础上采用CAD软件

对结构的构件尺寸进行复验，以得出准确的构件的相关位置、尺寸、角度等数

据，并根据吊装和运输的要求，进行钢柱、钢梁等构件及机加工零件的细部设

计，其中有些应包括分段图。图纸中具有各详视图、节点连接详图，并注明安

装位置、结构标高、相关尺寸、焊接要求、精度要求、涂装要求及相应的材料

表。细部图将送交源设计确认，作为施工验收的依据。

根据施工方案的要求，进一步编制制作工艺、焊接工艺、涂装工艺、拼装

工艺、运输方案等工艺文件，设绘工装、夹具、膜板、制作及拼装胎架、运输

在主任工程师的主持下，编制钢结构制作工艺规程、技术文件指导全部生

工艺规程的主要内容：

√制定各种类型构件的总体加工方案、方法及工艺流程；

√规定各主要工序加工方法、质量标准及检查方法；

√制定成品检查验收标准及检查方法：

√制定工艺装备方案。

由主管工艺员（师）编制下列工艺技术文件：

√钢结构构件生产流程明细表；

√零件加工工艺过程单；

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7.3.1.2材料供货、管理及检验

我公司为ISO9002质量体系认证单位，有健全的质量保证体系。在材

料供货方的选择上，我们始终坚守信誉第一的原则，经过广泛的市场

调查，优中选优，选择一些供货商作为材料供应的合格分供方。在此

基础上通过材料的采购招标，确定最终供应商，确保做到质优价廉。

材料供应商要提供材料质量证明书原件或加盖供材单位检验公章和经

办人章的有效复印件。材质证明书上各项理化指标必须符合现行国家

材料进货质量检验主要由材料质检员、材料工程师负责，钢板的明显

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部位要有清晰、牢固的钢印标志，并有材料制造标准代号、材料牌号

及规格、炉（批）等标志。钢板进场后首先进行材质证明的复验，合

格后转入下道工序，不合格退货。

钢板表面质量的检查除符合国家现行标准规定外，还应符合下列规定：

√钢材表面有锈蚀，麻点或划痕缺陷时，其深度不得大于板材厚度负

√钢材表面的锈蚀应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

GB8923的规定的C级。

钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

办理材料入库手续，登记造册。

本工程使用的焊接材料、高强螺栓及涂装材料均要有质量合格证明文

件，高强螺栓还要复验其扭矩系数。对于焊钉及焊接瓷环的规格、尺

寸及偏差应符合《圆柱头焊钉》（GB10433）中的规定。焊条外观不应

有药皮脱落，焊芯生锈等缺陷，不应变潮结块。

7.3.2钢结构制作工艺

7.3.2.1H形梁柱制作工艺

A.H形梁柱制作工艺流程图

原材料→钢材复验、入库、存放、发放一钢材预处理→排料、划线、放样

→剪切→自动切割→调平→钢板对接、探伤→刨边→型钢组装→焊接（自动理

弧焊）→矫正（翼缘矫正机、火焰矫正）→检测一钻模控制制孔→涂装

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C.H形梁柱制作工艺

在预制平台上根据图纸的几何尺寸，按1：1的比例放样，确认尺寸无

√放样和下料时要根据工艺要求预留安装焊接收缩余量及切割、铣平等

◇梁柱下料全部采用数控切割机，由于焊缝质量等级要求严格，所以焊

对切割后的板料表面进行检查，切割后不准有裂纹、夹渣、分层和大

对切割后的板料表面进行检查，切割后不准有裂纹、夹渣、分层和大

0.05t且不大于2.0

焊接要严格执行设计、规范的要求，并编制焊接工艺指导施工。

梁柱组装时，其翼缘板、腹板的接口必须错开且大于200mm以上。在

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钢柱每米重量约0.55t，要根据现场塔吊的吊装能力和回转半径确定钢

柱的长度。在具体实施工程中尽量把接口放在楼层标高1m以上，这

底座板与柱底磨光顶紧

7.3.2.2箱形柱支撑加工工艺

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严格执行三检制，钢支撑必须放出大样后才能确定下料长度。

为确保焊接质量两侧腹板边缘必须用刨边机加工坡口，坡口角度4

板料气割时应至于平台上，用数控切割机下料。箱形柱的组对应在组

组对时应先将一侧面板放在胎具上固定卡住，将另一侧面板靠在支架

再装另一侧面板而后用楔铁紧固，检查断面对角线尺寸符合要求后，

同时点焊支撑最后封顶板，进行总体检查。检查内容包括高度、宽度

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7.3.2.5焊接工艺

变截面箱形梁加工工艺

☆凡是参加焊接的焊工，必须由有锅炉压力容器考试合格证的焊工来承担。

☆为了保证焊接质量，施工前应对焊工进行专门的技术培训，提高焊工的操

作技能，提高焊工遵守工艺规范的自觉性和责任感。

凡是参加焊接的焊工必须具备良好的身体素质，焊接是非常艰苦的工作。

没有良好的身体素质是无法完成焊接工作的，更保证不了焊接质量。

焊丝使用前必须除净锈蚀和油污，焊剂要烘干。施工现场要专设焊条二次

库，库内应设有温度计、湿度计、吸湿机和通风机，库内的相对湿度在60%

☆焊条二次库要有专人负责管理。建立责任制，做好各项工作保证焊条质量

电焊条应按牌号、规格、分开码放，离开地面和墙壁均为0.3m，保证焊条

☆焊条二次库管理人员要负责做好焊条的编号，制造日期、厂家、烘干日期

烘干温度与时间，保温温度与时间的记录工作。

焊条二次库管理人员要做好焊条的发放工作，要严格按焊接工艺要求进行

发放。不合格的焊条不允许发放，要做好领用日期、领用人、焊接部位的

焊条二次库管理人员要做好未用完焊条的回收工作，回收焊条要统一保管，

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要做好回收记录，要坚持焊条头的回收制度。

◇焊条不得超过两次高温烘烤，为了防止浪费焊条，经二次库烘干的焊条首

先发放使用，当日用完。

◇焊条二次库管理人员按要求建立好各种台账，并做好详细记录。

录，做好资料的记录、整理、保管工作。

C施工现场气象管理：

☆根据国家标准中的规定，当焊接环境出现下列任意情况时，如无有效的防

施工现场相对湿度大于90%

：施工现场气象管理人员要切实做好气象管理工作，提前与气象部门联系

随时掌握气象变化，提前做好准备工作。保证焊接工作的顺利进行。

D焊接技术质量过程管理：

做好焊接设备的各项准备工作，保证焊接设备的完好，仪器、仪表的灵每

检查坡口表面质量，组对质量应符合规范要求。

根据实际情况制定焊接工艺。

焊缝点固焊所使用的焊接材料，焊接技术要求要与主体焊缝焊接工艺相同

（包括吊装卡具、方母）。

◇焊缝点固前必须清除坡口内表面铁锈、油污、水分和尘土、清除干净后方

焊缝点固焊的焊肉长度、焊肉高度及间距

焊缝点固焊表面不得有裂纹和气孔，如出现上述缺陷，必须用砂轮或气刨

清除，经检查确认彻底清除后，重新点固

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F焊接过程中工艺规范及焊接线能量的测量与控制：

正确选择焊接规范控制好焊接线能量是保证焊接质量的重要因素。合理的

焊接规范可使焊接线能量控制在工艺规范规定的范围内。线能量过大时，

造成焊缝晶粒粗大，热影响区增宽，屈服极限下降，冲击韧性下降。因此

要控制好其上限。结构本身刚性大，焊接时若线能量过小，则冷却速度加

快，热影响区就会硬化，加之氢的作用易产生裂纹，所以在焊接过程中要

严格控制焊接规范，以保证焊接质量。

焊接线能量的控制在于焊接工艺执行检查人员的责任落实是否尽到责任。

要求检测人员要认真执行工艺规范纪律。严格要求每个焊接人员的执行情

况。做好焊缝线能量的测量和记录工作。

☆要求焊缝线能量测量管理人员要认真对待这项工作，要尽职尽责，要和预

热人员密切配合控制好预热温度，掌握焊接过程电流，电压焊接速度情况

确保焊接工艺规范的落实。

◇钢柱、钢梁全部采用龙门自动焊焊接，焊缝交错焊。

先焊①的焊缝；再焊②的焊缝；然后再焊③的焊缝；最后焊④的焊缝

每焊完一遍必须将焊药皮除净，用压缩空气将焊道吹扫干净。

焊接箱形梁时必须用二氧化碳打底，然后用埋弧焊照面。

焊工在焊接过程中要严格执行工艺标准，坚决服从测量管理人员的管理。

一切行动听指挥，要统一行动，保证焊接程序和焊接质量。

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钢结构焊缝为全溶透焊缝，除屋顶周边钢支架质量等级为二级外，其余均

为一级，需进行100%无损检测。

要求操作人员持证上岗，严格执行操作规程。由无损检测责任工程师审定

检测结果，对于返修的焊缝进行缺陷定性检测。

K焊接变形后的矫正：

☆通过一系列的控制变形措施的实施会减少很多的变形，但仍将存在一些局

部的扭曲变形，可通过下述两种方法矫正。

通过翼缘校型机进行校正（局部变形）。

整体变形采用火焰矫正法：加热温度控制在500～800℃之间，要追正确选

择加热范围，一般可在上翼缘板上加热矩形面积，在腹板上加热三角区域

7.3.2.6钻孔工艺

钢柱与钢梁采用高强螺栓进行连接驿南府RSVG设备安装施工组织设计，为此连接板需钻孔。

◇钢柱上要穿主筋、箍筋，每一层梁柱节点上都有钻孔，量很大。

☆钻孔质量的好坏直接关系到结构的安装质量，因此钻孔前必须认真审

图，将同种规格数量较多的挑出来，采用模板制孔，对于数量较少的采

◇钢柱上的号孔位置极为重要DB11／T 508-2015标准下载，应按照排筋图布孔。

在钻孔过程中，孔壁要与构件表面垂直，孔边的毛刺、飞边用砂轮打磨。