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中国信达资产管理公司南宁办事处幸福家园小区6#～10#住宅楼建筑工程施工组织设计

1、工程建设国家标准，工程建设行业（建设部）标准；

2、广西建筑安装预算定额；

DB15／T 1875-2020 政务信息资源代码规范3、幸福家园综合楼施工图；

4、幸福家园现场的其他实际情况。

（1）工程名称：中国信达资产管理公司南宁办事处幸福家园小区6#～10#住宅楼工程。

（2）设计单位：南宁市人防科学设计院。

（3）建设地点：南宁市广园路与望园路交汇处。

（4）建设面积：共m2，建筑物层数地上七层，地下零层。

（5）工程其他情况：工程于1994年设计、施工，于1996年完成主体结构，后因故停工，幸福家园综合楼的继建在使用功能上有所改变。

（1）结构形式：框架结构

（2）抗震要求：抗震设防烈度为六度，框架结构抗震等级为三级。

（3）结构概况：本工程主体已施工完成，因使用功能的变更，对部分结构构件进行设计变更或加固，主要采用了植筋技术增加部分构件，通过粘贴碳纤维布或加大构件尺寸用钢筋砼包裹对原结构进行加固。

1）墙体材料：外墙、电梯井道填充墙采用MU10、190空心砖渣砖，M5.0砂浆砌筑；内墙填充墙、分隔墙采用MU10、120厚规格非承重空心砖渣砖砌块，M5.0砂浆砌筑。

2）十二层增加层楼板、屋面板砼强度等级C25。

1）凡装有地漏或出水口的楼地面，均应做1%的坡度坡向地漏或出水口，以不积水为原则；

2）卫生间楼地面选用主要采SBS—高分子防水卷材，四周与楼地面应卷起250mm高，外粘粗砂，门口铺出300mm宽。卫生间门口处比同层楼地面标高低20mm，并向地漏找坡1%，穿楼面立管须预埋套管并高出楼地面30mm管缝隙用防水材料填实。

（2）外墙装饰工程：一二层商铺外墙采用蓝色铝塑板，一层商铺KZ面层为花岗岩饰面，其余外墙为深灰色、蓝灰色、浅粉色相结合的涂料饰面。

1）水泥砂浆墙面（用于公寓、营业场所室内）

2）刮腻子墙面（仅用于楼梯间、侯梯厅、电梯机房室内）

3）瓷砖墙面（仅用于卫生间墙面）

（4）屋面工程：采用刚性防水和高聚物改性沥青卷材防水屋面，Ⅱ级防水。

1）棚1：水泥砂浆天棚（住宅室内）

2）棚2：刮腻子天棚间（用于商场、停车位、住宅楼梯间、侯梯厅、电梯机房天棚）

（6）室外工程：建筑外墙外侧凡无道路铺砌处，设900宽砼散水。

（7）电梯：共设4部电梯，其中1部消防电梯，3部生活电梯。电梯的具体技术尺寸与电气参数均依照厂家提供的产品资料进行设计，电梯安装须厂家配合施工。

（8）玻璃及玻璃门窗工程：

1）外窗、商场外门、住宅阳台露台门选用白色塑钢门窗，白色透明玻璃，厚度由厂家经风压计算后确定，门窗五金配件由其提供。内门除特别指定外，均为成品实木门。

①落地玻璃的厚度最小为12mm，其余玻璃的厚度为5mm。

②玻璃必须顾及温差应力和视觉歪曲的效果。

③用作玻璃门之钢化玻璃必须符合GB4871规格的产品质量。

④玻璃必须结构完整，无破坏性的伤痕、针孔、尖角或不平直的边缘。

6）木门油漆：采用木材本色或浅灰色平光腊克待装修时商定。

7）所有外露铁件均采用防锈漆打底，银灰色调合漆二度。

4、防雷、水电设计概况：

①本工程由市电提供2路相互独立的10KV电源每路容量为1500KVA高压电源采用电缆进线。

②在地下室设变配电房；根据供电局的要求，本工程商用电，公寓与动力部分分设相对独立的供配电系统，分别计量。

a、干线电缆及导线在电气竖井电缆沟内为明敷（除系统图中注明者外）。

b、一层以上的照明线路BV—2.54mm穿阻燃PVC线槽沿墙或在吊顶内敷设线槽与导线根数匹配如下14根/pr205～14根/PR40。

C、电缆的引接及安装参照国标图集94D164，93D165的相关页次。

d、母线槽的各类附件均由供货商根据现场实际情况配套供应，母线槽的安装请参照国标图集91D372的相关页次及到货说明书进行，供货商应派技术人员到现场指导安装。

e、电缆桥架的各类联合会均由供货商根据现场实际情况配套供应，桥架的安装请参照国标图集8D701—3的相关页次及到货说明书进行，供货商应派技术人员到现场指导安装。

f、电气竖井的设备及线路安装请参照国标图集D701—1的相关页次。

g、地下室线路安装为穿钢管明敷或用电缆桥架敷设详见系统图或平面图中标注。

⑤设备安装：高压开关柜变压器低压抽屉式开关柜均为落地安装；所有双电源切换箱电度表箱水泵控制柜及动力配电箱均为底边距地1.2（或0.3）米靠墙安装箱体较大较重者用角钢支架支撑地下公室插座明装距地1.8m，其余设备安装见电施—1图。

①根据《建筑物防雷设计规范》GB50057—94，本工程按第二类防雷建筑物进行设防，屋面采用避雷带作接闪器的保护方式。

②避雷带沿屋面女儿墙明敷或暗敷于屋面隔热层内，避雷带支架安装间距：直线为1.0m；拐弯为0.5m，金属水箱就近与避雷带相连。

2）、地下室为穿普利卡金属套管在天棚、墙上、竖井内明敷敷；其余各层除注明外均为穿普利卡金属套管在吊顶内、墙内暗敷（竖井内明敷），其保护层应不小于3cm。

（1）生活系统：本工程采用分区供水，地下室～二层生活用水由市政给水管网压力直接从给；三～十三层生活用水由地下生活水箱、加压水泵、屋顶生活水箱联合供水，采用上行下给供水方式，每日用水量约240m3。

1）建筑物内粪便污水经污水管道汇合后排至化粪池，经化粪池处理后排至市政污水管道。

2）屋面雨水经雨水收集后排入室外雨水管道，场地雨水经雨水口排入室外雨水管道，汇集后排至市政雨水管道。

（3）消火栓给水系统、自动喷水灭火系统：

1）室外消防用水由城市给水管网直接供给；室内消火栓系统和自动喷水灭系统由城市自来水、地下水池、消防加压水泵联合供。地下消防水池有效容积293m3。

2）本工程均采用带消防卷盘的单出口消防箱。七层及七层以下采用减压稳压消火栓。

（4）建筑灭火器的配置：本工程火灾类型为A类，配置场所的危险等级为中危险级。设计采用MF3型磷酸铵盐干粉灭火器。

（1）施工期限：施工工期紧

（2）施工场地较窄，材料、机械设备布置难度较大

（3）施工场地内道路较窄，大型机动车进出困难

（1）工程为烂尾楼，原已施工完成的主体质量较差

（2）砼表面污物较严重

（3）原已施工完成的主体部分未按设计预埋相关的钢筋等预埋件

（4）因使用功能的变动，对主体结构做了相应的设计变更，工程增加了专业性较强的植筋及混凝土加固工程，给工程的施工组织带来一定的困难。

1、工程质量目标：达到国家验收规范合格标准

2、工程安全目标：坚决杜绝残废重伤事故、轻伤频率控制在3‰以内。并保证在施工中严格遵照南宁的建筑工程现场管理暂行规定和施工组织设计施工，确保本工程做到文明、安全生产。

关键分项有：结构工程中的新增构件的植筋、支模、混凝土施工以及构件加固施工；防水工程施工（包括屋面防水、卫生间防水、地下室地面、墙面防水）；室外装修工程中的抹灰、涂料、铝塑板、花岗岩工程；室内装修工程中的楼地面、墙面等。

根据本工程特点及工期要求，将其划分为A区和B区，并将各区按如下阶段划分：

（1）地下室工程：抽水、防水、管道安装、排水沟施工、回填土方、地面砼、车道。

（2）主体结构：拉结筋、构造柱钢筋后锚施工；新增构件植筋、支模、混凝土施工、砌体。

（3）室内外装饰：墙面抹灰、瓷砖、腻子；天棚腻子、楼地面、卫生间及屋面防水，木窗（含油漆）、铁艺栏杆。

（4）水电、消防、通风空调工程：室外地下管线、室外地上管线、室内管线、管道试验设备安装调试。

（1）地下室工程：个月

（2）主体结构工程：个月

（3）室内外装饰：个月

（4）水电、消防、通风空调工程：个月

各区各阶段实行立体交叉施工，各分部工程设独立的专业施工队。室内外装饰中每个区按两个施工段（1～6为一段，7～12为一段），即砌体1～6段从2层往上施工，7～12段从7层往上施工，同时插入屋面构架及十二层增加层，施工完成砌体后由上往下施工。外墙涂料待抹灰于后及时插入，室内装饰中，装饰各施工段从下往上，精装饰从上往下施工。

7、组织管理机构（见下页）

（1）熟悉与会审图纸：根据建设单位提供的图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，并尽快进行图纸会审，做好会审记录。

（2）编制施工组织设计：按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。

（3）原始资料调查分析：通过对南宁市的气象、现场周围建筑情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。

（4）编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算、进行两算对比。

（5）分别作好技术和安全交底工作：实行层层交底，并将书面交底存档。

（6）根据阶段施工进度提前向试验室申请砼和砂浆配比，并及时向班组交底。

（7）竣工资料：遵照公司及质监站的有关规定，本工程竣工资料部分：第一册：企业自评及质量等级检验；第二册：工程技术资料总汇；第三册：质量保证资料；第四册：施工管理；第五册：质量评定表，共五册六十分项。开工前准备好各种详表，施工中随时整理装订成册。

（8）学习图纸设计中新技术、新工艺、新规范。

1）在合同实施过程中，如遇到下列情况，应及时反映，要求进行合同修订评审：

a、现场条件与原提供资料不符时；

b、业主提出合同以外的要求时；

c、工程主体结构改变时；

d、增减建筑面积时等；

2）合同修订评审，重点评审以下内容：

a、更改后的技术要求，资源条件以及工期要求等，满足要求的情况；

由公司合同管理部门主持，有关人员参加，专人记录，填写《合同修订记录表》。

d、合同修订条款经业主或业主代表签认后，项目经理负责将合同修订的结果及时、准确地贯彻到项目质量管理的每一位人员。

f、合同评审记录、文件管理

公司组织的评审由经营部门存查。项目经理的评审记录、文件由资料员保存。

（1）根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并根据施工现场平面布置图确定仓库及堆放的面积和地点。

（2）定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。

（3）做试验：除各种材料必须有出厂合格证外，水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试，石料和砂在加工现场做含泥量，不符合指标坚决不允许进场使用。

（4）进场把关：材料进场把关，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。

（5）建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。

（1）根据本工程规模，结构特点和复杂程度、进度计划，遵循合理分工与密切协作的原则，组织效率的施工组织班子。

（2）对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。

（3）做好职工进场教育工作。按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多种工种工人分批进场。安排好职工生活，并进行安全、文明施工、遵纪守法和防火教育，使职工严格遵守有关部门的各项规章制度。

本工程现场布置的生产设施主要有：简易办公室、材料仓库、水泥仓库、搅拌站、材料堆场以及钢筋加工场、模板加工棚等。各种生产设施的布置以垂运输设备为中心，根据现场道路情况合理安排。

本工程垂直运输设备采用两台井架，可以满足施工需要。场内设置1个砂浆搅伴站，一个砼搅拌站。

本工程的生活设施有工人宿舍、厕所、厨房等。

6、施工用电及用水：按用水用电专业施工组织实施

垂直运输主要是依靠井架。垂直运输工具应与其他施工机具分开布置，以充分利用场地，分散人流、物流，方便施工。

其它机械根据施工需要及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。

8、设施防护：做好人行通道、机械设备、临街防护棚等其他防护措施。

（3）室内装饰工程：清理放线砌墙体墙内埋管贴灰饼冲筋立门窗框墙面抹灰各类线管安装楼地面门窗扇安装油漆调试清理交工

清理结构表面处理放线贴灰饼抹灰面层清理拆架

工程属烂尾楼，原设测的轴线、控制网、标高水准基点已不详，给测量工作（标高传递、轴线测设及建筑四大角的定位）带来难度。施工中主要采取如下方案：

1）经现场勘察，结构柱高有部分原标高标记点，可通过核对标记点做为标高控制点。

2）利用水准仪精确地将此控制点测设在建筑物边外墙上，选几点较方便向上丈量的点作为±0.000以上层的起始标高引测点，标高引测点的相对标高均统一采用±0.50m。

3）±0.000层以上的标高引测采用30m钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的+0.50m。

1）根据现场实际情况及建筑物特点，选择具有代表性的纵横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据，从建筑物顶层，在控制纵横轴位置上吊挂垂线，将纵横轴线测设在楼面上并校核调整，使轴线的误差控制在允许偏差范围内。

2）将调整后的控制轴线引测到楼板外边沿，通过竖直方向上吊挂垂线，将轴线各控制点引测至各楼层边沿，将各对应点连成一线，并在楼板上弹上墨线，以此作为楼层的轴线控制网，其余轴线以控制轴线为基线，根据设计图纸尺寸，用钢尺丈量出来。

沉降观测点主体施工时未预埋，后置的观测点的按施工规范埋设。施工期间的观测：在施工前第一次观测，主体结构施工完成后观测一次，室内外楼地面施工后观测一次。

建筑物竣工后观测：第一年每3个月进行一次观测，第二年每隔6个月进行一次观测。每次进行观测必须做好观测记录，并交资料员存档。

（1）模板工程施工方案

本工程柱、梁及楼板采用大块胶合板作模板，支撑体系采用快速拆模体系。

各种模板材料进场时应严格检查其材质是否具有足够的强度和柔性，不合格的得投入支模系统使用，避免造成质量和安全隐患。模板支撑系统应具有足够的承载力、刚度和稳定性。模板支承架如搭设在回填土上，必须平整夯实，地面用200×20×40cm的硬木垫板支承。模板支承架搭设在楼面上时，应与下层支承架位置相对应，并用20×20×2cm垫板垫承立管。

模板安装的顺序为先墙柱、后梁板。墙柱均为先绑扎钢筋，验收合格后再封墙柱模。梁则按梁高确定侧模的施工顺序，当梁高≤50cm时，先支梁底模及侧模后再绑扎梁钢筋，当梁高＞50cm时，先安装梁底模，绑扎梁钢筋后安装梁侧模。楼板则在梁侧模安装后铺设。

模板安装前应由木工工长向施工作业队组作书面技术交底和现场示范交底。柱墙支模前应根据各层的控制轴线弹出柱墙的中心（或轴线），柱墙的边线和模板校正控制线，并在柱墙模底部进行第一道抄平，待柱墙模基本支牢后，利用支模控制线和吊线锤校正模板的垂直度，待垂直度符合要求后，锁紧四面的斜杆及支撑，再次对柱墙顶面模板进行抄平及检查，符合要求后再根据图纸柱墙的中心线或轴线与梁的关系定出各梁的位置。在安装底模时，应根据梁跨度按规定要求起拱，凡梁跨＞4m时，统一按梁跨的2‰起拱。每个流水段的梁底模安装完毕后，需对梁底模进行抄平检查，确认各梁的梁底标高无误后再进行抄平检查，然后再安装楼板模。在楼板模安装完边模，绑扎完楼面钢筋后，需用水准仪再对整个楼面模板进行全面抄平检查，并做好楼面浇捣砼表面平整控制标记或标志点，用环环相扣的连环检查控制来确保结构的几何尺寸、轴线位置、各部位标高、垂直度和平整度。

要确保模板支承系统的整体稳固、垂直、平整，必须要求每个支点和节点均保证牢固可靠。因此模板工程完成后，应对整个支模体系进行全面检查，发现问题及时整改。浇捣砼之前，施工队组和有关人员一起检查验收模板，同时做好钢筋隐蔽验收，并在砼浇灌许可证上共同签字确认。

在浇捣各流水段或楼层砼时，应多制作一组同条件养护的砼试块，在拆模前试压作拆模参考。侧模板的拆除应在砼的强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除。梁的底模及支撑拆除：当梁跨≤8m时，需待砼强度达到设计强度值的75%方可拆除；当梁跨＞8m时，需待砼强度达到设计强度值的100%方可拆除。楼板底模的拆除：当2m＜板跨≤8m时，需待砼强度达到设计值的75%方可拆除；梁板跨＞8m时，应待砼强度达到设计值的100%方才能拆除。本工程大部分梁板净跨在8m以内，在日平均气温20～25℃的情况下，在砼浇完8天后可以拆模；在日平均气温25℃以上的情况下，在砼浇完7天后可以拆模；在日平均气温20℃以下时，则按砼试块测定结果来确定拆模时间。边模的拆除在日平均气温20℃以上时，砼浇捣24小时后可以拆除；局部梁板跨度大于8m的部位，为了加快模板的周转和配合整体拆模，安装模板时可在跨中设置一米宽的后拆带作为加固支点，加固支承点的支架立杆最少不得少于四根，且应有水平拉杆及斜撑支拉。实际施工可按不同部位的结构进行设计并做专项技术交底。模板拆除后，应采取措施保护好1.5m高以下的柱墙阳角。

（2）钢筋工程施工方案

植筋部分：植筋所有使用的材料均有出厂合格证、试验报告等相关质保资料。植筋的施工队伍，必须是有资质并有丰富施工经验的施工单位。施工过程配备专业技术人员在现场跟踪指导、检查。施工完后的成品采取保护措施，防止植筋未达到粘结强度前人为的慅动。植筋应待其达到粘结强度后，按设计及有关规定现场取样进行拉拔试验，并做好试验记录，由具有资质的试验单位出具试验报告。

（3）粘贴碳纤维布或钢板加固工程，由专业施工队在施工前提供施工方案，项目总工程师审核合格后方可开工。

柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板作为浇筑柱混凝土操作平台。

1）混凝土施工过程控制

①混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。

②浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。

③浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mmm。

④使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半长的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

⑤浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。

⑥浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

①柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。

②柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并控制好混凝土浇筑的延续时间。

③浇筑墙体洞口时，要使洞两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。

①肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。

②和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设在板底下20～30mm处。第一层下料慢，使梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推时，振捣时要避免触动钢筋及埋件。

③楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。

④在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

①楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。

②楼梯混凝土宜连续浇筑完成。

③施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。

（5）砌体工程施工方案

①施工前工长要认真阅读图纸。对各墙体的轴线、墙厚、砂浆标号，门窗洞大小，高度及过梁做法，做好技术交底工作按图纸施工。

②小型砌块的强度必须符合设计要求，有出厂合格证，材料进场，由取样员抽样经试验室抽检合格方能使用。

③砌筑所用的材料如水泥、砂、石灰膏等提前进场，以供试验室抽样检验。

④砌筑墙先将墙体部位的楼地面，剔除高出楼地面的凝结灰浆，并清扫干净，浇水湿润。

①砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯成需要得规格，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层的砌块灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，采用混合砂浆，满铺满砌，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接。

②砌块与柱的相接处，用砂浆粘接，砌端头与柱连接处涂厚5mm的粘接砂浆，挤严密实，将多余砂浆刮平。

墙顶与梁底及楼板底加红砖成45°角斜砌。

采用先立口，砌门框外侧均涂砂浆，挤压密实。同时校正墙面垂直、平整和门框的位置。

门窗洞口构造不符合规定，过梁的两端压接部位按规定砌四皮红砖，或放混凝土垫块，门窗过口加设钢筋混凝土带。

④每层至少作一组砂浆试块。

（6）抹灰工程施工方案

①基层处理：清除墙的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物。要提前一天洒水湿润。对用模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），等结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙休的附着力。

②吊直，做灰饼：抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，蹋脚板线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整，垂直程度，并在控制阳角方正过曲的情况下大致确定抹灰厚度后进行挂线。

③墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下浆墩之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

④护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm的位置以400斜角钭多余砂浆切除、清净。

⑤抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜用1：1：6水泥混合砂浆，厚度为5～7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为7～9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨干。中层灰抹完磨干后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正顺直，发现问题要及时修补处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。

①在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线，连续梁底应弹由头至尾的通光墨线。

②根据室内高度和抹砂现场的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架桥板面中顶替板底高度约为1.8m。

③将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处，用1：2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

④抹灰前一天浇水湿润基体。

a、基层处理：对采用钢模板施工的板底凿毛，并用钢丝刷一遍，再浇水湿润。

b、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板上100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。

c、抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1：1：6水泥混合砂浆。对顶凹度较大的部位，先大致找平并压实，然后用压尺刮抹顺平，再用水磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。

d、罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水湿润。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm。

待面层稍干，“收身”时要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙面边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交处应成垂直线。

（7）外墙面涂料工程施工方案

1）基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘油污，必须洗干净清除。

2）基层要求平整，但又不应太滑，孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用107胶加水泥（胶与水泥配合比为20：100）和适量水调成的腻子。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响，太粗糙的表面涂料消耗量大。

3）外墙涂料工程分段进行时应以分格缝，墙的阴角处或水落管等分界线。

4）外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

5）在喷涂料前，一般要先喷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强，可使基层坚实干净，粘结性好节省涂料。

7）涂料干燥前，应防止雨淋，尘土玷污和热空气的侵袭。

（8）塑钢窗框、扇安装工程施工方案

①按照在洞口上弹出的位置，根据设计要求，将窗框位于墙中或内侧，使窗框表面与饰面层相适应。

②将塑钢窗框根临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小上下位置一致，均符合要求后，再用镀锌板固定在窗洞口内。

③塑钢窗框上的锚板下墙体的固定方法有射钉固定法，膨胀螺丝线固定法及燕尾铁脚固定法等。

④锚固板是塑钢窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。

⑤锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于50mm，如有条件时，锚固板方向宜在内外交错布置。

⑥严密在塑钢窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁与洞口预埋件烛接时，窗框上要上橡胶石棉布，防止焊接时浇伤窗框。

⑦塑钢窗框与洞口间隙，应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙表面留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工过程中不得损坏窗框上的保护膜如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦去，以免腐蚀塑钢窗影响外表美观。

⑧严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗框。

⑨全部竣工后，剥去窗框上的保护膜，并清擦干净。

①塑钢窗扇安装应在室内外装修基本完成时进行。

②推拉窗扇的安装，将配好的窗扇分内扇外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。

③对于可调导向轮，应在窗扇安装之后调整导向轮，调整窗扇在滑道上的高度，并使窗扇与边框间平行。

④平开窗扇安装，应先把含页按要求位置固定在塑钢窗框上然后将窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部分在同一个轴上。

塑钢窗交工前应在将型材表面的塑料胶你撕摔，如果塑料胶低在型材上留有胶底，宜用香蕉水清洗干净。

玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。

待定位锚孔与销对口后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。

（9）瓷砖楼地面施工方案

1)基层清理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰、浮浆。

2)找标高、弹线：根据墙上＋50cm水平标高线，往下量45cm，测出面层标高，并在墙上弹线。为控制铺设水泥砂干料的高度和面层标高，应沿房间的纵横两方向拉十字线，控制线标高略高于面层标高线1－2mm。

3)刷素水泥浆一道：在清理好的混凝土面上浇水湿润。先在基层上刷一遍水灰比0.4－0.5的素水泥浆[水：水泥：＝（0.4~0.5）：1.0]。刷浆面积的大小应根据铺水泥砂干料的速度决定。

4)铺水泥砂干料：刷素水泥浆后，应随即逐块铺设1：4（重量比为1：4.8）的水泥砂干料，用木刮板刮平。

5)铺地砖：铺砖时双手对角握住地砖，平稳就位，用橡胶锤在地砖中央2/3范围内敲击，严禁敲击地砖四角，检查干浆面是否平整、压实；同上用双手握住地砖的方法，将地砖四角同时提起，移至一旁。空鼓处（凹陷处）重撒水泥砂干料。

铺砖应根据面层标高线从门口开始，纵向（长方向）先铺2~3行砖，从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。

6)水泥砂干料上浇纯水泥浆，在已被击完击过的水泥砂干料粘结层上，用盛水量为1Kg的铁勺子均匀地浇一层纯水泥浆（重量比1：1~1.15）使浆

7)地砖重新就位：浇好纯水泥浆后，同样用双手握住地砖的方法，再将地砖平稳就位，用橡胶锤轻敲地砖中部直到表面平整、方正，注意地砖缝宽不得大于3mm。

8)调缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝调直，并用橡皮锤拍实。

9)勾缝擦缝：面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净，如设计要求不留缝隙或逢隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壹往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉沙团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

10)镶贴踢脚板：踢脚板用石材，一般采用同品种，同规格，同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝形成I字缝，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（1：2水泥砂浆重量为1：2.5水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将齐出的砂浆刮掉，将面层清擦干净。

（10）屋面防水施工方案

基层处理十分重要，是保证防水层与基层表面结合牢固，不空鼓和密实不透水的关键，在做找平层前，先将屋面砼表面用水清洗干净，砼表面凹凸不平处，应剔成慢坡形，浇水洗净，用素灰和水泥砂浆找平。比较光滑砼表面应先刷毛，并清洗干净，砼表面麻面和松动的石子，剔除、清洗干净。弯角处用素灰和水泥砂浆做成弧形。基层处理要达到使基层表面保持清洁、平整、坚实、粗糙。

2）水泥砂浆找平层施工方法

①彻底清除屋面结构层上面的松散杂物，凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等凿去，并用水冲洗干净。

②根据设计坡度要求拉线找坡打灰饼，顺排水方向做冲筋，冲筋间距1.5m左右为宜。

③将基层洒水湿润，刷水灰比为0.4～0.5纯水浆一遍，随刷随铺砂浆，并用2米长刮尺拍实，再用木抹子磨平。

④待砂浆开始收水时，用铁抹子收光。（最后一次压光，应在砂浆初凝后终凝前完成）。

⑤沟边、女儿墙脚、柱脚、水池脚等应抹成圆弧。

⑥找平层铺设凝固后，即可浇水养护，时间不少于7d。干燥后即可进行防水层施工。

a、铺贴卷材的基层面应抹平、压光、不得有鼓包、凹坑、浮砂、掉灰，尘土杂物应彻底清扫干净。其含水率应少于9%。

b、基面的排水坡度应大于2%，不允许有局部积水的缺陷存在。

c、基面与女儿墙、变形缝、烟囱等突起物相连接的阴角及与檐口、排水口等相连接的转角应抹成光滑圆角或圆弧形。(圆弧半径≥150mm)

a、铺贴卷材：一般可根据卷材配置的方案，从流水坡度的下坡开始，用线弹出基准线，并使卷材的长向与流水坡度垂直。平面与立面相连的卷材，应由下开始向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，铺完一张卷材后，立即用干净的长把滚刷从卷材一端朝卷材横向用力地滚压一遍，以排除粘结层的空气，使其粘结牢固。

b、卷材接缝的粘结：一般搭接宽度为100mm，用油漆刷在两个粘结面上的均匀涂胶，涂胶量以1Kg/m2为宜，涂胶后10～30min以手感基本干燥即可用手边粘结边驱赶空气，粘合后再手持铁辊顺序地滚压一遍，遇到三层卷材重叠的接头部位，必须填完密封材料封闭。

c、卷材末端收头：用自粘性密封带或聚氨酯涂膜防水材料封闭后，再用107胶水泥砂浆压缝处理（其配合比为水泥：砂：107胶=1：3：0.15）

SY／T 6649-2018 油气管道管体缺陷修复技术规范4）补偿收缩混凝土防水层施工方法

①膨胀剂掺入方法：采用同掺法，即砼搅拌投料时，膨胀剂与水泥同时投入搅拌。掺入量按设计确定，搅拌时间不少于3min。

②砼浇捣：砼浇捣时，一定要使表面按水平线找平，用2m长刮尺刮平，用木拍或滚筒拍实、压实，将水泥将振出。

③压光：待砂浆开始收水时，用铁抹子收光。（最后一次压光，应在砂浆初凝后终凝前完成）。

房屋工程模板工程施工方案（11）水、电、消防、通风空调、防雷施工方法

密切配合土建做好预留洞的工作，根据图纸尺寸要求，在土建基础大梁扎钢筋时就要考虑是否有横向排水管的预留洞，在不影响土建结构的基础上，预留好比管径大两规格的预留物，如圆木柱、套管等，预留物要用铁丝和铁钉固定牢固。以此类推，同样各楼面板也预留立管安装的洞，预留物在土建浇筑混凝土时要专人看守，安装人员应复查其位置、标高和尺寸是否标准，土建拆模时应及时清理预留物，预留洞完好，利用油漆做好标记。