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[河南]工业厂房施工组织设计(主体结构 装修）

为保证施工进度、质量和安全的需要，按照施工合同的要求,结合我公司已施工的工程施工经验，以及本工程实际情况特制定本施工组织设计。

施工现场临时用电安全技术规范JGJ46－2005

xx市药品监督管理局职工住宅建设工程施工组织设计1.doc地下建筑防水构造02J301

楼、地面建筑构造01J304

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本工程为工业厂房，设计年限50年，熔化窑车间为地下一层，地上两层，成型车间为两层，±0.000相对于绝对标高79.350m,抗震设防8度，地震加速度0.2g，场地土类别2类，建筑抗震设防丙类，结构抗震等级二级。基础垫层混凝土选用C15，承台、梁、板、柱混凝土选用C30，熔化窑地下一层底板和侧壁按照大体积混凝土施工，混凝土强度等级为C30S8,室内电缆沟采用C25防水混凝土现浇、抗渗等级S6，砌体防潮层以下为M7.5水泥砂浆砌筑，MU10粘土空心砖，砌体防潮层以上为Mb7.5混合砂浆砌筑，MU10加气混凝土砌体，控制质量等级为B类。土方回填均采用粘性土夯实回填，压实系数不小于0.94，底坑底板和壁板内侧表面不需要抹面，要求一次浇筑平整光洁，外侧做防水。插筋于柱钢筋连接采用焊接。

1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。

2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。

3、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。

4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。

1、对所购材料和设备设施，保证质量，符合设计和规范要求，并向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料。

2、采购的材料和设备设施必须先行自检，再报验。检验不合格，不准使用，且一切损失由我公司承担。

3、为保证工程质量，本工程所采用材料均按国家建材规范及防火规范验收，合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。

4、建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照质量标准，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。

5、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供方名册，通过合格供方处长期获得质量优良、价格合理的物资。

6、所有现场材料，半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。

7、工序作业前，对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告)，若属不合格，立即禁示使用，搬离施工现场。

8、施工机具设备：施工中计划投入的大型施工机械包括1台750升现场混凝土搅拌机、2台砂浆搅拌机、1台混凝土输送泵、等施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。

9、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。

10、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。

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材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度：

1、严格限额领料，收发料具要及时入帐，手续齐全。

2、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。

3、及时进行现场清理，做到随做随清。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清。

4、加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。

5、加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象。

6、严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报，由技术检验部门抽验。

7、对主材及半成品重要材料进场，必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料和半成品不得在工程中使用。

逐月提供成品半成品、构件加工单

周转材料及部分三大主材进场

生产率20m3/h，扬程25m；

四、指导思想与组织机构

公司本着“质量第一”的方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗。

在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。

4.2.组建项目经理部

本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

5.1.轴线标高的控制与沉降观测

根据本工程的结构及布局的特点，有诸多影响测量的不利因素，单位工程多这将会与现场的控制点设置有冲突，造成控制点损坏或视线误差，承台基础较多，纵横向长度长，柱定位精度要求高，定位控制桩多。都会直接造成定位控制的难度，为保证工程质量及施工生产顺利进行，要建立一个稳固可靠、使用方便的控制网尤为重要。

5.1.2.平面基准控制网的建立

第一步根据图纸及现场条件，先按控制网优化从图纸上确定控制点的位置（尽量远离基坑边，以免基坑变形对控制点造成影响）数量。用图解法从图纸上得出各控制点的平面坐标，作为坐标的设计值。

第二步粗测：根据业主提供的基准点，按各控制点的设计坐标值用全站仪将其放样到现场。作好控制桩，控制桩采用钢筋砼制成（使用控制点的点位修正，桩采用200×200mm的钢板）以便于投点与引测。

当控制点都埋设完毕后，和业主提供的基准点组成测边网或边角网，用全站仪进行测角量边。通过计算机平差程序进行内业工作。经过对数据的预处理，剔除测量中含有粗差或错误的数据，再采用间接平差的方法计算出各点的平差坐标、点位精度、边长测量精度及控制网中最弱点位置，各控制点的误差。

第三步精测：将上一步得到的控制点的坐标值和其设计值比较。进行点位修正，再用全站仪对控制网进行精密测量。同第二步的方法进行数据处理，得到各控制点的最终平差坐标及其点位精度。

第四步栓桩保护：为防止各种因素可能对控制点造成损坏，观测完毕后，对各控制桩用栓桩进行保护。这样在控制桩遭到破坏时，可通过栓桩进行恢复。

为保证测量的精度和准确度，配备全全站仪和激光经纬仪、两台水平仪等高精度测量仪器，所用测量仪器必须定期效验。并且在每次使用前，对仪器进行常规检查，确定其各项指标不超规范规定，如仪器照准部旋转时，水准管气泡读数差不应超过一格；光学测微器引差及隙动差不大于2"；水平轴不垂直于垂直轴之差，不超过15"；垂直微动螺旋使用时，视准轴在水平方向上不产生偏移；光学对中器对中误差不大于1mm。

为保证测量放线的精度，减少实测中的误差，整个工程各角坐标及纵横轴线用全站仪精确测量，细部用经纬仪，测量用的钢卷尺选用有计量检测有合格证厂家生产的卷尺。

5.1.4.水平标高控制

以业主提供的水准点为基准，根据现场的实际情况，本着使用方便，控制点不易被破坏的原则来建立水准网。按《工程测量规范》中三等水准网的观测要求来施测（沉降观测的基准点的设置按二等水准测量的技术要求进行）。对测得的数据进行平差处理，得出各点的高程作为施工控制的基准。

考虑各种因素的影响，定期对布设的水准基点进行复测，防止施工中出现差错。

本工程单位工程多，主厂房面积大，结构类型包括轻钢结构，钢筋砼，框架结构等，施工时应根据各个单位工程的具体情况和图纸设计要求和规范要求预埋沉降观测点埋件。观测点的埋件以及埋设方法和标准均遵照设计图纸及质检部门下达的文件进行。观测从观测点安放稳定后开始

具体观测次数及要求如下，厂房的沉降观测点布置见施工图。

在施工期间沉降观测的次数

a.较大荷载增加前后（砌体砌筑设备安装等）均应进行观测；

b.如施工期间中途停止较长，应在停工和复工前进行观测；

c.当基础附近地面荷载突然增加。周边大量积水和暴雨后或周边大量开挖土方等均应进行观测。

d.工程投产后的沉降观测时间

工程投入生产后应连续进行观测。观测时间的间隔可按沉降量的大小及速度而定，在开始时间间隔短一些。以后随沉降速度的减慢可逐渐延长直到沉降稳定为止。

沉降观测量是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测的正确性，要做到四定：

a.固定人员观测和整理成果；

b.固定使用水准仪水准尺；

d.按固定的日期、方法及路线进行观测

1、本工程基坑土方采用自然放坡,坡度为1:0.6。

2、根据以上情况和结合施工现场的实际情况,土方开挖采用机械开挖,有条基处则连通开挖。

基坑底部人工清土时，同步组织人员破除桩头，先由测量人员依据设计图纸将要破除的桩头部分标高用红油漆标注于每根桩头上，为加强破桩进度，采用风镐破桩，人工配合。第一次破至测得设计红线以上10cm处；第二次再用人工慢慢凿除至设计标高。在破桩过程中应严禁弯折桩主筋。保证伸入基础内的锚固钢筋完好无损且锚固长度必须符合设计及规范要求。

5.3.基础的施工方法

基坑及基槽通过轴线、标高等验收后应及时浇注砼垫层（厚100C15）砼垫层采用现场机械拌制，平板震动器振捣密实，待砼初凝后用木抹子抹平搓毛。

5.3.2.混凝土施工

因承台不抹灰，因此模板要光滑、平整、圆顺，接缝处贴胶纸；保证设计尺寸，保证不漏浆，保证位置准确，只有这样，现浇混凝土的产品才能达到质量要求,才能达到混凝土表面光滑、耐看，外在质量好。

1)水泥品种、外加剂品种的选用与合理的配合比，满足大体积混凝土的施工要求。

2)泵送混凝土坍落度及流态控制。

3)合理组织浇筑顺序，防止产生冷缝。

4)混凝土浇筑后的内外温差控制，防止裂缝产生。先进合理的测温方法及测温次数、时间是温差控制的前提。

5)养护：根据测温结果，及时确定养护方法并实施。

1)混凝土供应：采用商品混凝土，采用一台汽车泵进行浇筑。

2)浇筑顺序：先以台阶形式浇筑三层（有梁和墙板部分），每层厚度≤500mm，然后以斜面形式向前推进。如图所示。

模板施工主要采用20厚胶合板，钢木混合支撑。横向加固的方木为四道，第一道从垫层100mm开始，然后其他三道间距为300mm,中间两道为双方方木加固，竖向方木间距为400mm,钢管采用48*5。加固间距通横向方木，中间两道也为双钢管加固，在边坡一端用脚手板来垫住钢管的端头。

筏板和地梁钢筋采用直螺纹混合连接。

筏基的底层和面层钢筋应按翻样单编号挂牌，对号绑扎，为保证钢筋位置正确，用经纬仪将上部柱、墙的轴线引到面层钢筋上，并把墙、柱的插筋与面层钢筋点焊住，然后用钢管固定架进行固定。

对钢筋骨架应采取焊接马凳支撑的措施以保证钢筋的位置和层间间距，马凳筋按照1.5m2两个放置。

筏板钢筋网的绑扎：双向主筋的钢筋网，则必须将全部钢筋相交点绑牢。上下层钢筋网下面应设置钢筋撑脚以保证上下钢筋位置正确。

钢筋撑脚的形式与尺寸如图所示。

5)保证混凝土质量措施

①合理确定混凝土配合比

向混凝土搅拌站提出技术要求，要求搅拌站试验室，选择低水化热矿渣水泥；根据设计要求掺适量HE抗裂防水剂，并掺适当比例的粉煤灰，从而减少混凝土中的水泥用量以达到降低混凝土中水化热的效果。资料有述每立方混凝土中水泥用量每增减10kg，其水化热变化将使混凝土内部温度升降1度。

底板混凝土施工前，组织有经验的试验人员根据地材的来源及时做好多组配合比的试配工作，选定既满足设计强度要求又适合现场泵送施工的低水泥用量而和易性较好的配合比作为施工配合比。

对内做好现场施工人员及相关配合人员的组织安排工作，并进行安全、技术交底，做到各负其责、相互协调，保证施工的顺利有序进行。

混凝土采用商品泵送混凝土，能充分满足现场混凝土施工需要。

底板混凝土浇筑采用"斜面分层，一次到顶，层层推进"浇筑的方法。

底板混凝土施工采用一次性（分三次）压光技术以消除混凝土表面的泌水裂缝。

④控制混凝土出机温度和入模温度

控制混凝土出机温度和浇筑温度是影响混凝土内部温升的重要方面。

混凝土出机温度是原材料本身所含热量决定的，据混凝土配合比原材料的比热，石子的比热虽小但其重量大，水的用量较少但其中比热最大，因此石子和水的温度是影响混凝土出机温度的主要因素，砂的影响次之，水泥的影响最小。

混凝土养护拟采取保温蓄热养护，待混凝土面压光后立即用塑料薄膜，并根据混凝土内外温度的监测情况及时增加用麻袋的层数，以控制混凝土的内外温差在25度以内，避免产生温度裂缝。

⑥混凝土内部温度和应力的监测

在板内设置PN结，作温度传感器，使用PN128型遥感温度巡测仪进行测温。作好测温记录，以掌握实际温度场的变化。

通过以往的经验证明：混凝土浇筑24h，其内部温度急剧攀升，3d达到峰值，7d以后开始下降。至内部温差达到控制温度值以下时，可撤除保温措施。

测温时间从混凝土浇筑后6～10h开始，温升阶段四天内每2h测试一次，四天后每4h测试一次，六天后每8h测试一次至测试结束。

结合配筋及上述情况，采用均匀布点的方式布点。布点方案应保证电梯井的监测，且有相对的半轴对称性，同时又充分考虑了本工程特点。对较薄的底板部分及沿侧模板部分适当减少监测点，将钢筋密度高的各轴线交汇处的测点略作位置调整，强化了其规律性、代表性和整体性。

a.在基础砼施工前，先对预留螺栓进行整体加固，使之形成一个整体。首先用木方制作一个带眼的木框，要求木框牢固，眼孔大小与螺栓正好吻合，不能过大。孔距根据设计要求的间距进行加工。

把预留螺栓放入加工定做好的定型卡具后在螺栓底部用平直的ф8螺栓固定上下两道，间距100mm，使四个螺栓形成一个整体，焊接固定前一定要使下口保持水平。

b.制作预留螺栓上部固定的定型卡具

采用2cm厚的钢板做成“十”字形尺寸见图，按设计要求打好螺栓孔，孔眼不能过大，孔间间距严格按设计要求在钢板四周用钢管焊接，形成一个固定的卡具。

预埋螺栓的丝口上下均采用一个螺母固定

预埋螺栓水平和高低的控制,依靠固定卡件中的长钢管与固定的竖向钢管(竖向钢管打到土中不小于50cm)

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确保工程质量的技术组织措施

6.1.质量管理体系、制度及质量保证体系

6.1.1.施工现场质量保证体系

本工程要建立健全施工现场质量保证体系，严格按照公司ISO9001质量体系标准组织实施。

6.1.2.质量保证体系

我公司在工程质量管理上除了合理地制订质量管理程序，加强过程控制外，还辅之以一套科学的质量保证措施，作为质量管理中必不可少的一个重要组成部分。

(3)对施工全过程(以上六个环节)进行质量管理控制，制订各分部分项工程施工流程图，设置控制点进行工序质量控制。

(4)加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质，执行自检，互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。

(5)以工法为依托，使施工程序化、规范化。

(6)建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度,严格执行施工技术规范。开工前必须有施工方案，专业责任工程师及施工员必须对施工班组进行技术交底，并作好施工记录,使全体施工人员对设计技术要求,质量标准作到心中有数,创优质工程的目标一致。

(7)专业责任工程师和质检员在开工前针对工程情况设置的质量控制点，应全面了解，在施工中严格按质量控制点进行监检，对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。

(8)在工程施工的全过程中，质保工程师定期组织专业责任工程师进行质量检查，质检人员和生产技术、质量、安全管理部组织人员，不定期对工程进行工程质量的监督检查，通过检查，对发现的质量事故和隐患下达“质量整改通知单”，责成有关责任人员限期整改达标。

(9)为加强工程质量管理，将执行工程奖优罚劣的办法，每项工程开工前，即与施工班组制定工程质量奖，罚条件，数额和办法，且将该项目负责管理人员的奖罚与班组挂钩。对施工出现的问题按照办法进行处理。

(10)加强工程档案管理。施工原始记录和工程质量资料，记录着施工全过程的轨迹，是质量状况的工作见证。因此，各专业必须做到施工记录与施工同步完成，应将工程档案管理与质量管理一样。

(11)现场施工管理人员和作业人员必须虚心接受建设单位和工程监理单位和当地劳动部门，质检部门的监督，认真听取意见，以确保工程质量。

(12)完善技术交底制，项目工程师对施工队，施工队对施工员，施工员对班长，班长对操作工人，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。在施工过程中，交底人负责检查技术交底内容的执行情况，及时纠正存在的问题。

(13)工程用材料要符合设计规定的规格与质量，并具有材质证明和产品合格证，否则，要进行物理和化学试验的复检，不合格者不得投入使用。材料采用购前报业主审查规格、型号，并经业主查验或检测。材料的变更和代用必须严格执行审批手续，并且应以“技术核定单”和“材料代用单”的形式予以签证。

6.1.3.建立健全施工管理制度

(1)项目经理部贯彻ISO9001标准，使一切工作都按照质量保证体系要求开展工作，真正做到一切质量活动都具有可追溯性，使各职能部门、各项质量活动始终处于受控状态。

1)质量检查人员责任制度2)施工人员的资格审定制度

3)施工图纸会审制度4)施工现场技术交底制度

5)施工现场材料管理制度6)施工材料代用制度

7)焊接材料管理制度8)设计及施工变更签证制度

9)现场施工记录制度10)质量检查制度

11)质量事故处理制度12)质量奖罚制度

13)质量定期分析及信息反馈制度14)档案整理、归档制度

(2)项目管理人员质量职责

①对承接项目的工程质量满足用户要求负责。

②对工程项目进行有效管理和控制负责。

③组织确定能满足施工需要的人员、材料、设备、机具和技术措施等。

④负责建立项目管理岗位责任制。

2)项目工程师质量职责

①全面负责项目技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。

②负责编制施工组织设计、施工方案，贯彻执行技术标准、验收规范。

③负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责。

④负责组织业主、设计单位、监理进行基础及主体结构验收。

⑤按国家《建筑施工(安装)工程质量检验评定标准》或有关的行业标准组织进行分项、分部工程的质量检验评定。

⑥负责审批工程需用物资计划。

⑦负责制定检验计划和组织实施。

①对工程质量负有认真检查、正确复核事实上、严格把关上报的责任。必要时提出暂停施工，并及时向上级反映。

②熟悉图纸，领会设计意图，掌握技术要点。

③负责抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。

④参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。

⑤负责分部工程质量评定T／CSTE 0078-2020 加氢站站控系统技术要求.pdf，参加单位工程的质量评定。

⑥参加质量事故调查，负责纠正措施的跟踪检查和难验证。

①严格执行国家有关试件试验的标准规范、规程，做好试件取样、存放、养护工作。

②认真执行见证取样和送检制度，对试件的代表性、真实性负责。

③按控制规程认真进行各种试验。做好试验原始记录电缆敷设施工组织方案，准确填写试验报告，对试验数据的真实性负责。

⑤负责实施试验室所做的试验室外的检验和试验。

⑥负责取样(样品)委托试验室试验，填写委托试验单。