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XX工业园锻热、铸造板块给排水及采暖、通风工程施工组织设计

XX工业园锻热、铸造板块

建筑给排水及采暖、通风工程

JGJT433-2018标准下载单位工程名称：锻热、铸造板块安装工程

工程名称：建筑给排水及采暖、通风工程

编制单位：XX安装工程有限公司

1.招标文件、分包清单 3

3.主要依据的规范、标准和图集 3

5.主要工艺要求： 4

1.施工管理组织机构 5

5.设备施工工艺流程 8

四主要分部分项工程施工方法 10

1.预留孔洞及预埋钢套管 10

2.3管道水压试验 11

2.4系统冲洗： 12

2.5通水试验： 12

2.7管道的防腐与保温 12

3.污水管道工程 13

3.5闭水、通球试验 14

3.7防腐与保温 14

5.3钢板风管法兰制作要求 19

5.4通风管道法兰与管道的固定方法 19

5.5薄钢板风管制作和加固方法 20

5.5法兰安装、管段编号 20

5.7风管支架在制作和安装时，应注意事项： 21

5.8通风管道的安装程序 21

5.9通风管道在安装时需注意： 22

5.10通风设备的就位安装 23

5.11风管试压 25

5.12管支、吊架的安装规范 25

5.13系统调试 26

5.14竣工验收 26

5.15设备安装准备及安装 27

5.16设备的试运行 28

五质量管理目标和质量管理措施 29

2.实现工期目标的措施 29

4.主要质量管理措施 30

5.进度保证措施 31

六现场安全和达标措施 32

1.消防安全措施 32

2.现场保卫措施 33

1.施工过程中保护措施 35

2.施工完毕后保护措施 35

1.招标文件、分包清单

3.主要依据的规范、标准和图集

《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》CECS183:2005；

其他国家现行有关法律、法规和地方部门规章。

XX工业园锻热、铸造板块安装工程

第一标段建筑给排水及采暖、通风工程。

5.1本工程用水水源来自市政自来水，水压0.50MPa；室内给水管、循环供回水管、水池溢流管以及潜污泵压力排水管均采用内外涂环氧（EP）复合钢管，棺材压力等级1.0MPa，DN≤80时螺纹连接，DN＞80时卡箍连接，管件与管材相配套，不同管径的管道连接采用大小头。

5.2室内排水管采用柔性接口机制排水铸铁管，法兰承插柔性接口，其接口紧固件采用不锈钢材质。埋地部分，除锈后刷冷底子油一道，热沥青两道防腐。

5.3露天跨内埋地雨、污水排水管采用二级钢筋混凝土圆管，承插式橡胶圈连接。

5.4虹吸雨水排水管道，采用白色高密度聚乙烯（HDPE）管材，电热熔连接。

5.5本工程通风形式有吸顶式排气扇机械排风、边墙风机机械排风，防雨百叶风口和门窗自然进风、边墙防爆风机（联锁）。

5.5采暖热水管管材＜DN50采用焊接钢管，≥DN50采用无缝钢管。＜DN40的管道采用丝接，≥DN40的管道采用焊接，其连接件，阀门及配件均采用法兰连接。

本工程安装项目由给水系统、排水系统、采暖系统、通风系统组成。设备材料种类繁多，工程配合面广，施工质量要求高，为此必须做好充分的施工准备，全面规划，合理部署，采取适当的施工方法与技术措施，妥善安排力量，精心组织施工，按期按质完成所承担的施工任务。

2.1.1在开工前必须熟悉图纸，熟悉现场，进行图示设计交底，技术交底，质检交底，编制施工成本计划，材料计划，做到心中有数，不打无准备之仗。

2.1.2根据各系统设计，专业设计、图纸，分别研究，编制各主要部分施工方案及技术措施。

2.1.3甲供材料每月五号前提供下月材料计划，过期造成一切后果施工队自己承担，乙供材料施工前一个月提供样品，由项目部专业技术员、材料主管验收送监理、甲方认可。整个工地统一质量，同意品牌。

2.1.4资料跟随工程进度每月完成，交付监理签收。

2.2.1在现场搭设水暖专业的预制加工施工棚，并配以组合配电盘。

2.2.2主要劳动力安排如下：

2.2.3主要施工器具准备详见下表。

其他：手动套丝板，管钳，链钳，手电钻，打压泵，压力台钳，活动扳手，手钢锯，手锤，碘钨灯，水平尺，水平管，直角尺，磁力线锤。

3.2应符合工艺流程同时还应先地下后地上，安装工程力求做到与土建施工配合交叉作业，认真做好各项预留预埋工作。

3.3考虑主体工程于其他工程的交叉配合问题，对主体工程不要破坏建筑的强度和建筑物的美观，对各工种的配合，要尽量考虑好给水、排水、采暖、通风管道的关系。一定要做到：线槽、电线在上，各种水管在下；热水管道在上，冷水管道在下；有压管让无压管；冷水让热水管道；小管让大管无压让通风的避让原则。不要在施工时发生位置冲突，要按有关规定距离布置施工。

3.4支吊架的安装一定要安装在梁、柱、墙等承重结构上，不能破坏建筑物的强度。

3.5先重点后一般，如混凝土、楼板、墙身、梁内的各种暗敷管线必须及时配合安装。

3.5安装的设备是建筑物内的一种设计，必须积极维护，保证良好的使用功能，要考虑到交付运行后的维护便利。所有管路应注意建筑物的整体布局。

3.7在具体施工中，除了必须认真遵守有关国家规范外，同时遵守当地消防、质检部门制定的有关规定和管理条例，确保工程质量。

施工准备——〉管道、管件器具检查——〉测量定位——〉制定各种管口防堵措施——〉隐蔽工程验收——〉配合土建预留孔洞——〉配合土建预埋件处理——〉制定材料和产品保护措施——〉管道与卫生设备安装——〉管道预制大样图编制——〉管井立管预制——〉管道放线——〉支、吊、托架制作安装——〉管井立管安装——〉支管安装——〉管道试压冲洗——〉排水管道通水通球试验——〉管道保温及刷标志漆——〉消防、卫生器具的安装、镶接——〉卫生器具的接水试验——〉系统调试——〉清理竣工验收

熟悉图纸资料、技术交底、图纸会审、施工方案——〉施工前准备加工件，委托材料机具准备——〉基础验收、复测、修正、处理、划线——〉设备开箱清点、检查、验收——〉设备吊运、托运就位、找平、找正——〉地脚螺栓灌浆保养——〉设备清洗，精平复测——〉设备配管安装，吹扫，清理复位——〉设备电气接线调试——〉设备加油、加液——〉设备试压，无负荷运转——〉配合设备负荷运转试验——〉交工。

以施工图纸设计及相关规范执行。

7.2根据主要设备、材料需用量计划，及时组织材料进场，确保使用。

四主要分部分项工程施工方法

1.预留孔洞及预埋钢套管

预留、预埋准备——〉套管（柔性防水套管）预制加工——〉混凝土墙、梁、楼板处的管道位置放线定位——〉安装套管铁件——〉打混凝土时派专人看模。

1.2安装图由设计院设计，施工单位负责配合土建预留、预埋。明确各自的范围与责任，以免发生错误和遗漏。

1.3在混凝土、楼板、梁、柱、墙上预留和预埋的铁件、木盒，应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸精确测定标准孔洞位置。预制好的套管、木盒、预埋铁件在安装时，应将预埋件的中心与所对应的结构对应或平行或垂直。预埋的物件要绑扎牢固，必要时要与结构中的钢筋焊接在一起，且焊接牢固，以免移位、错位。

1.4在套管预留时应提前注意到套管的安装规程，坚决按管道交叉时的避让原则预留，避免造成以后套管安装过程中的返弯影响布置美观。（套管安装时的避让原则是：线槽、电线在上，各种水管在下；热水管道在上，冷水管道在下；有压管让无压管；冷水让热水管道；小管让大管）

1.5普通套管的预留与安装在穿过墙体时，套管应与墙面平齐，且套管内径应比管道外径大2号。穿过楼板的套管顶部高出地面装饰面20mm；穿过卫生间或厨房的套管顶部应比装饰地面高出50mm，底部与楼板地面相平。套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞密实。

1.5防水套管安装：根据构筑物及不同介质的套管，按照设计及施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇灌混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平整合格后一次浇灌，待套管安装完毕后把填料塞紧捣实。

1.7.1各种管道的预留孔洞，预埋铁件必须符合图纸设计，便于安装，使用。

1.7.2墙体、梁套管、铁件的水平走向位置偏差不超过5mm

1.7.3楼板上的孔洞位置上下基于一线，最大偏差不超过5mm。

安装准备——〉预制加工——〉支吊架安装——〉干管安装——〉立管安装——〉支管安装——〉管道试压——〉管道冲洗——〉管道保温

2.2.1给水管采用复合钢管，丝扣连接或卡箍连接。

2.2.2根据管材性质和设计要求，给水管道的预制与安装应符合：

2.2.3根据所需长度切下所需管材，其端面与轴心线垂直，端口应无毛刺，保持清洁干净

2.2.4给水横管以0.025~0.005的坡度，坡向泄水点。

2.2.5管道制作支吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，磨光机打磨切口至光滑，台钻钻孔，不得使用氧气、乙炔焰吹割孔，焊接要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺，豁口，漏焊等缺陷。支吊架制作后，要及时刷防腐漆。支吊架要满焊，套管安装时按不同的管径和要求设置不同的管卡或吊架，要求位置准确，埋设平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。固定支架的位置按图纸确定，安装采用预埋板或膨胀螺栓生根，要牢固可靠。钢管支架间距不得大于下表所列数据：

2.3.1生活供水管道试验压力0.5MPa。

2.3.2消火栓管道试验压力：系统持压1.4MPa。

2.3.3自动喷水管道的试验压力：1.4MPa，试压要求按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》规定进行。

2.3.4水压试验的试验压力表应分设在系统试验部分的最低点和最高点。

2.3.5阀门安装前应做强度和严密性试验。试验在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个。对于安装在主干管上的阀门，应逐个做强度和严密性试验，阀门强度试验压力为公称压力的1.5倍。严密性试验压力为公称压力的1.1倍。试验压力在持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不小于下表的规定：

最短试验持续时间（s）

给水系统管道在交付使用前必须冲洗。给水管道从系统最大设计流量或不小于1.5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一直为合格。

生活给水系统按设计要求同时开放最大数量的配水点，全部达到额定流量。

2.5.1隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求。

2.5.2给水系统安装完后必须进行冲洗。

2.7管道的防腐与保温

2.7.1明装给水镀锌管道刷银粉2遍，丝扣及镀锌层破坏部分刷防锈漆两道。

2.7.2住宅地下室的生活给水、中水给水管道做电伴热加强保温，管井内的管道均作保温。

2.7.3公建楼地下室敷设的所有管道（喷淋除外）和吊顶内给水管均做保温，保温厚度如下表：

安装准备——〉预制加工——〉干管安装——〉立管安装——〉支管安装——〉卡件固定——〉封口墙洞——〉闭水试验——〉通球试验

在顶板放线找出干管安装时所处的位置，按坐标高度提前做好可调的管道支吊架，然后将预制好的管段徐徐放在所设计的位置，找正干管所分出的各个支管甩口，按施工图纸的坐标与标高找好位置和坡度，以及预留管口的方向和中心线。然后紧固各个支、吊、托架的卡件螺母，使管道稳固，并将预留口装上临时封堵。

3.3.1从上至下（按水平干管预留的甩口）统一吊线，修凿孔洞。

3.3.2按规范规定的尺寸做好支架安装。

3.3.3安装立管以由下而上的顺序，找正各层甩口的高度及检查口高度。

3.3.4立管安装后经测量垂直度达到要求后，用细石混凝土家膨胀剂封堵孔洞。

3.3.5管道中间的预留口设临时封堵。

支管安装应先搭好架，栽好吊卡，以设计坡度或验收规范为依据，量准各支吊架间的间距及坡度，然后将预制好的支管段找准干管预留口尺寸，并固定好支管。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严。预留管口上端设临时封堵。金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距、横管不大于2米；立管不大于3米；楼层高度小于或等于4米，立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采用固定措施。

铺设好的排水管道，拖吊在吊顶内的排水管道，均须及时做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐蔽手续。其他排水管道安装完毕后做闭水试验。闭水试验时，将水灌最高点。对于标高低于高层地面的预留口，应临时用短管接至地面上；通向室外或下层的管口应用橡胶球胆充气堵严。从检查口向管内灌水，水满后观察15分钟，如管道接口无渗漏，再次灌至规定高度，再观察5分钟，液面不降、管道及接口无渗漏者为合格。最后用不小于管径2/3的橡胶球做通球试验，通球率达100%。

3.5.1隐蔽管道和排水系统的闭水试验结果必须符合设计要求。

3.5.2管道及管道支座（墩）严禁铺设在未经处理的松土上。

3.5.3卡箍（套）或法兰连接，两管口端应平整，无缝隙，沟槽应均匀。

3.7.1埋地排水管内刷沥青漆二道，明装管则再刷银粉二道。

3.7.2压力排水管外壁樟丹二道。灰色调和漆二道。内壁热刷沥青二道。

3.7.3地下室的排水管道存水弯处做电伴热加强保温，吊顶内的排水管道做防结露保温。

安装准备——〉预制加工——〉支、吊、托架安装——〉干管安装——〉立管安装——〉支管安装——〉管道试压——〉管道冲洗——〉管道防腐和保温

4.2.1.1采暖管道的连接应采用同等管径的弯头，上平偏心变径，不得使用活接头。

4.2.1.2暖气干管安装。安装时一般从总入口开始操作，总进口端加好临时丝堵供试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2~3扣。安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误，清除麻头，所有管口要加好临时封堵。

4.2.1.3暖气管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器并按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后除去预拉伸的支撑物，调好坡度，翻身处高点要有放风装置，低点要求泄水装置。

4.2.2.1每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直的印记，丝扣外露2~3扣，清除麻头，校核甩口的高度、方向是否正确，外露丝扣处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时封堵。立管阀门安装方向应便于操作和处理。安装后用线锥吊正找直，配合土建封堵好楼板洞。

4.2.2.2暖气立管按设计要求加好套管。立管与主管连接要采用两个弯头浙江某办公楼内装饰施工组织设计方案，立管直线长度大于15m时，易采用三个弯头，立管如有补偿器，其安装完毕后，两侧楼板要加设固定支架和导向支架。

4.2.2.3管道穿过壁和楼板，应设置钢制套管，安装楼板内的套管其顶部应高于地面20mm，底部应与楼板底面相平。穿厨房，卫生间套管用油麻填实，其顶部高出地面500MM.

4.2.3.1阀门安装前应做强度和严密性试验，试验在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查1%，且不少于1个。对于安装在主干管上的起切断作用阀门，应逐个做强度和严密性试验。阀门强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。试验压力在持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不小于下表的规定：

最短试验持续时间（S）

4.2.4.1采暖管道的支吊架采用可调的。

4.2.4.2管道制作支架时，采用砂轮切割机切割型钢磨光机打磨切口至光滑，台钻钻孔，不得使用氧气、乙炔焰吹割孔，焊制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷。支吊架制作后要及时刷防腐漆，再刷二遍灰漆。支吊架要满焊钻孔灌注桩施工工艺及质量控制措施，管道安装时按不同的管径和要求设置管卡载吊架，要求位置准确，埋设平整。管卡与套管接触应紧密，但不得损伤管道表面。

钢管支架间距不得大于下列所列数据：