施组设计下载简介：

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石家庄市粮油交易中心超市空调系统招标文件，以及国家施工验收规范和我公司承建类似工程的施工经验。

1.2.1“重合同、守信誉”是我公司在工期方面的座佑铭，历年来，我公司合同履约率100%，深受政府和用户的信任，先后获得省政府颁发的先进企业，省工商行政管理局颁发的重合同守信用单位。

1.2.2在本工程建设中，作业面比较集中，我们实行分组分段，各各击破的施工模式，立体交叉施工。

1.2.3发挥我公司自有劳动力充足浙江某高层大厦雨季施工方案，工种配套等优势保证麦收季节不减人不停工。

1.2.4根据实际工程量制定科学合理的施工进度计划以指导施工。

1.3工程质量保证体系

1.3.1我公司在“质量是企业生命“的思想指导下，创出了一批优质工程。塑造了一个建筑市场叫的响的企业形象，工程质量逐年上升。

1.4.1如果该工程能交给我公司施工，我们将把本工程做我单位的窗口工程、精品工程来雕琢。为此，我们要选派我公司经验丰富的项目经理，过硬的施工队伍承担，并配备合理的专业技术人员组成项目经理部。

1.4.2上述工期，质量目标和有关承诺均可写入施工合同，或与业主签订军令状，达不到要求甘愿受罚。

1.4.3施工过程中坚持高标准，严要求，努力加大管理力度，并针对工程具体情况用大的投入（机械劳动力）等，用一流的管理，创一流的工期，一流的质量，用实际业绩报答业主对我们的信任。

一～三层为新风系统送风，采用吊顶式新风机组，新风机组设在新风机房内，风管采用阻燃型无负荷玻璃钢。四～五层风管为分体式空调供给。

2.4冷却循环水系统：

冷却塔、循环水泵、冷水机组的运行实施连锁控制，保证冷水机组后运行先停止，冷却塔、循环水泵先运行后停止。

2.5通风及防排烟系统

排烟风道及火灾时补风道采用普通钢板，排烟兼排烟风道管材按排烟风道选取，排烟系统中的法兰垫片采用3mm厚的石棉橡胶板，通风系统采用成型法兰风管，通风系统中的法兰垫片采用3mm厚的橡胶板，通风系统风管厚度按一般风管选镀锌板。

2.6制冷（换热）机房设备安装及蒸气管道

3.1.1熟悉审查设计图纸的资料,目的,内容.通常分三个阶段：自审阶段、会审阶段和现场签证阶段,并将疑问建议和讨论结果总结记录形成会审纪要工程洽商等正式行文,有参加单位共同会签,盖章作为与设计文件和指导施工及工程结算的依据，对于遵循的现场签证制度.一定在取得甲方和监理单位的支持的条件下,作到预见及时、形成文字、会签及时,以免给甲方和监理,施工单位带来不必要的人力、物力的浪费.

3.1.2编制施工图预算和施工预算.

物资准备包括建筑材料的准备,构件和制品的加工准备.建安机具的准备和生产工艺设备的准备.准备程序如下：

施工预算——施工方法——施工进度

3.3.1为了保质保量地完成施工任务，根据本工程的实际情况及特点，由项目经理全面负责专业工程的施工管理工作（工程进度、工程质量、施工安全、组织协调、劳动力调配等），由项目副经理协助项目经理负责专业工程的施工管理工作，专业技术、质检人员对本专业系统施工实现全面过程的质量控制。安全员负责现场施工安全。材料员负责材料的报价、进厂检验、接收保管及分配。

4.1.1空调冷热水管材:空调冷热水管材全部采用无缝钢管DN≤32螺纹连接DN>32焊接。

4.1.2工艺流程：安装准备干管安装主立管安装分层干支管安装风机盘管单体试验风机盘管安装管道冲洗试压防腐保温设备连接系统通水调试。

4.1.3管道安装坡度要适当，以免坡度不均匀倒坡，导致局部窝气，影响水汽的正常循环,管道安装应调直好干管焊接最好转动焊，整段管道调直好再焊固定口，按设计要求找好坡度，管径变化符合要求，管道穿墙处堵洞时检查坡度是否合适并及时调整。

4.1.4风机盘管的安装：所有风机盘管、设备应具出厂合格证，安装前检查每台电机表面壳体及表面交换口有无损伤、锈蚀等缺陷，每台进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，定压后观察2—3min无渗漏。每台进行通电实验，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。盘管吊架安装平整牢固，位置正确，吊杆不得自由摆动，吊杆与托盘需要双螺母固定。盘管与管道连接要在管道系统冲洗排污后连接。

4.1.5空调水管安装与支架之间不能直接接触，需有隔热措施，防止“冷桥”现象产生。

4.1.6空调水管道及冷凝水保温:

4.2.1新风系统用玻璃钢风管。通风系统采用镀锌钢板，咬口连接。

4.2.2通风系统制作风管及配件的钢板厚度应符合设计要求。

展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成形

领料方法兰下料焊接打眼冲孔

圆法兰卷圆划线下料找平找正打孔

法兰油漆铆法兰翻边成品喷漆检验出厂

4.2.5.1矩形风管法兰加工:

①方法兰由四根角钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径,用型钢切割机按线切断.②下料调直生放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔,孔距不应大于是150mm.如采用8501阻燃密封胶条做垫料时,螺栓孔距可适当增大,但不得超过300mm.③冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊,焊接时按各规格模具卡紧.④矩形法兰用料规格应符合规范规定.

4.2.5.2圆形法兰加工:①先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件,卷成螺旋形状后取下.②将卷好后的型钢画线割开,逐个放在平台上找平找直.③调整的各支法兰进行焊接,冲孔.④圆法兰用料规格应符合规范规定.

4.2.6风管及部件安装:

4.2.6.1工艺流程：一般送排风系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,安装部位的障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行.

确定标高制作吊架设置吊点安装吊架

正检验保温油漆风口安装设备连接调试。

4.2.6.2系统的安装,应在建筑物内部安装部位的地面做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬条件下进行.

4.2.6.3检查现场结构预留孔洞的位置,尺寸是否符合图纸要求,有无遗漏现象,预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm.

4.2.6.5风管安装应有设计的图纸及大样图,并有施工员的技术、质量、安全交底.

4.2.7.1按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上;双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装.

4.2.7.2吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上,也可挂在吊件上.焊接后应涂防锈漆.吊装风机安装采用VH型弹性吊架。

4.2.7.3立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线外向型锤在中心处吊线,下面的管卡即可按线进行固定.

4.2.7.4当风管较长时,需要安装一排支架时,可先把两端的安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装.

4.2.7.5支、吊架安装应注意的问题:①风管安装,管路较长时,应在适当位置增设支、吊架防止摆动.②支吊架的标高必须正确,如圆形风管管径由大变小,为保证风管中心线水平,支架型钢上表面标高,应作相应提高.对于有坡度要求的付管,托架标高也应按风管的坡度要求安装.③风管支吊架间距如无设计要求时,对于不保温风管应符合规范要求.④支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得刷油漆,并应除去油污.⑤支吊架不得安装在风口,阀门,检查孔等处,以免妨碍操作.吊架不得直接吊在法兰上圆形风管与支架接触的地方垫木块,否则,会使风管变形。

4.3设备及设备房管道安装工程：

4.3.1基础放线验收：

4.3.1.1设备库内清扫干净，将全部地脚螺栓予留孔内杂物清出。

4.3.1.2根据设备平面布置图和基础图核定基础的位置坐标及外型尺寸，并放出安装基准线。

4.3.1.3当基础尺寸位置不符要求时，必须经过修正达到要求后再进行安装。

4.3.2主要设备就位安装:

4.3.2.1安装前进行开箱验收，先检查设备表面有无撞痕，罐内防腐有无脱落，如有应做好记录，采取措施后再安装。

4.3.2.2水平运输：大型设备用千斤顶将前端顶起，放进滚杠，用倒链牵引前进，再前进中随时倒滚杠。

4.3.2.3当设备运到基础上后，不撤滚杠，进行找正，达到要求后，撤出滚杠，设备就位。然后用水平尺对设备进行找平。当设备不平时，可在设备支架下垫适当厚度的钢板。

4.3.2.4设备安装应按产品说明书，由厂家指导安装。

4.3.2.5仪器仪表的安装应符合设计要求参照91SB1，并安装在便于观察的方向。

4.3.3管道安装及阀门安装:

4.3.3.1根据图纸要求及规范要求测量放线，划出支架的具体位置，如设计与实际不符，按具体情况协商解决。支架的安装应位置正确、平整、牢固且与管道接触紧密。

4.3.3.2支架安装牢固后，进行管道安装，管道和管件应在地下预制加工，长度按以便于吊装为宜。

4.3.3.3管道连接采用焊接应做到焊口平直，焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波要均匀一致，管道焊缝上严禁焊接支管，焊缝距支架边缘必须大于50mm。

4.3.3.4阀门安装前应进行强度及严密性试验，合格后方可安装，蒸汽管道法兰衬垫采用钢垫，空调水法兰衬垫采用石棉垫。

4.3.3.5管路系统安装完毕后，要进行水压试验，水压试验应报请有关部门参加，当管内和设备压力达到试验压力后，压力降不超过规定值为合格。

4.3.3.6试压操作前，管路应进行冲洗，冲洗时应关闭机组各进出口阀门，安装临时旁通管进行冲洗，以便不阻塞机组设备。试压时安全阀要取下，作临时封堵，试压完毕后再进行安装。

4.4冷却循环水系统：

4.4.1冷却塔安装：

4.4.1.1安装前应对支腿基础进行检查，冷却塔的支腿基础标高应位于同一水平面上，塔体立柱腿与基础预埋钢板和地脚螺栓连接时，应找平找正，连接稳定牢固。冷却塔的各部位连接件应采用热镀锌螺栓。

4.4.1.2收水器安装后片体不得变形，集水盘的拼接缝处应严密不渗漏。

4.4.1.3风机安装后叶片角度应一致，叶片端部与风筒壁的间隙应均匀。冷却塔的填料应疏密适中、间距均匀，四周要与冷却塔内壁紧贴，块体之间无空隙。

4.4.2.1冷却水管道采用螺旋焊接钢管。管道连接采用焊接应做到焊口平直，焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊波要均匀一致，管道焊缝上严禁焊接支管，焊缝距支架边缘必须大于50mm。

4.4.2.2管路系统安装完毕后，要进行水压试验，水压试验应报请有关部门参加，当管内和设备压力达到试验压力后，压力降不超过规定值为合格。

4.4.2.3系统试压完毕后应进行冲洗，水冲洗排放管的截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%。冲洗以出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。

4.5.1普通钢板风管制作（焊接）工艺流程

施工准备放样下料剪切坡口组对焊接

法兰制作法兰钻孔风管与法兰

4.5.2普通钢管焊接采用直流焊机焊接或气焊焊接，焊接前必须清除端口处污物、油迹、锈蚀，焊接后应将焊缝及其附近区域的熔渣及残留的焊丝清除。

4.5.3风管制作完毕后应采用漏光法检测系统严密性。

4.5.4防排烟风管安装工艺同空调风管安装。

5．施工机械的配备和施工人员配备

5.1施工人员配备(见表7.1）

为了优质高速安全完成本工程的施工任务，保证工程的协调一致满足工程的进度要求，确保工程的顺利施工，我们优选了各工种技术熟练经验丰富作业人员配合土建安装施工。保证了施工主体的优化组合。

5.2本工程拟投入的施工机械：

5.2.1该工程安装工程量大,工期紧，为了确保工期将以提高机械化作业水平来保证。故施工机械需要量大，垂直运输时利用土建工具配合进行。

5.2.2通风管道制作机械设备在前面4.3.3已经提到，制作部分是采用工厂规模化管理的，现列主要机具的投入情况（见表7.2。

6.质量目标和创优保证措施：

6.1质量目标：长期质量目标：保证分项配合土建达到省优质.

短期质量目标：过程优质，分部分项优质。

工程施工是一个物质生产过程，公司正在运行以ISO9002—GB/T19002系列标准建立的质量保证体系，为质量控制提供了组织保证。

6.4健全规章制度，推行技术承包制度：

采用技术经济承包方式把经济技术责任同职工的物质利益结合起来，相互监督和激励，推行技术进步和优良单项工程综合奖，作好人力、物力、财力统筹安排。加强对工程质量隐患和不合理的施工方法作信息及时反馈，以确保工程质量关。施工完成后，班组要通过自检，作好记录，再由专职质检员、技术员作检查，发现不合格品及时改正，并总结经验消除质量通病，最后会同监理工程师对本专业工程作全面检查评比，作好隐蔽记录。

材料进场无论甲方、还是乙方供应的设备、材料都要逐一检查验收填写清点记录有关人员签字，检查内容包括：有无出厂合格证，有无说明书，有无出厂检验报告，有无出厂缺陷，有无运输损伤，有无装箱清单，有无锈蚀现象。

6.5.1.1焊缝位置，环焊缝距支、吊架净距不得小于50mm，不宜在焊缝上及其边缘上开孔。

6.5.1.2管壁大于5mm管道坡口可以采用坡口机加工方法，坡口形式和尺寸应符合国家有关规范规定。

6.5.1.3焊口要平直，表面夫烧穿、裂纹、结瘤、气孔、夹渣等现象，焊坡要均匀一致。

6.5.2法兰连接部位：

衬垫不得突出管内应垂直于管子中心线，其表面应相互平行，螺杆突出螺母不大于螺杆直径的1/2。

支架平整牢固，滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留3—5mm间隙，管道支管应向反方向偏心平移。

6.5.4阀门安装：阀门强度及严密性单体试验控制。安装方向要正确。

6.5.5管道冲洗调试：

6.5.5.1条件：管道安装试压完毕，在补水泵、循环水泵空转正常，蒸汽管道已吹扫，蒸汽已进入分汽缸。

6.5.5.2准备：为防止管道杂物进入冷水机组、风机盘管、换热器等重要的设备，造成堵塞事故，将其进出水管临时用旁通连接使冲洗水不经过冷水机组、风机盘管、换热器等重要设备，将进汽管凝结水管临时关闭，将除污器排水管引至排水明沟或管网，打开排水阀。

6.5.5.3先用冷水经水箱，启动补水泵对系统冲洗运行两小时，停止补水，将水泄净，清理除污器杂物，再补水冲洗，直到达到规范标准为止。

6.5.5.4向水箱注入软水启动补水泵，打开用户进户阀，关闭旁通进行冲洗用户，直至水清，且达到软化水指标后，停止补水泵，关闭除污器前后阀门，清理杂物关闭换热器进出水管阀门，卸下弯通管，加钢垫，加过滤网，安装温度计压力表等准备调试。

6.5.5.5调试时先打开水系统各阀门，启动补水泵，系统满水后，启动循环水泵，打开蒸汽阀门1—2圈，进行暖管，然后慢启开蒸汽阀门，使换热器出水温度慢慢上升至40℃运行1小时,慢慢升温至60℃,观察各压力表温度计示值变化情况,每小时作一次记录,要求记录分析,管路运行是否正常,如不正常先关闭汽路,后停循环泵.

6.5.5.6调节确定安全阀的安全启动压力.

6.5.7.1风机盘管进出水口接管为软管连接。

6.5.7.2防火调节阀除产品合格证外，还必须具有检验报告内容要齐全。包括①温感器动作试验②关闭可靠性试验③烟雾试验④环境温度下的漏风试验⑤耐火试验。

6.5.7.3风机检验报告包括①进出口压力②进出口温度③流量④主轴转速⑤大气条件⑥轴功率或内功率⑦喘振点。

6.5.8土建风道：要求平滑清洁，必须通过验收后再进行安装工序。

6.5.9.1铆钉长度符合规范要求，防止铆钉脱落。

6.5.9.2风管法兰连接要用角尺找正使法兰与直管棱垂直，避免法兰连接不正。

6.5.9.3法兰翻边时，管片压口前要倒角、咬口重叠处翻边铲平，四角不能出现豁口，防止法兰漏风。法兰螺栓孔间距要小于150mm。

6.5.10风管与部件软连接：

连接部件时必须使用专用卡子，软管套进部件须100mm；与风管连接端应压制鼓筋，以利于软管安装。

7施工进度计划及保证措施

在本工程建设中，我公司计划工期日历天数148天，开工日期2004年4月25日，竣工日期2004年9月20日。

7.1.2发挥集团优势。无论在人力上，还时物力上，包括各种先进的施工设备上全力给予支持。

7.1.4有先进足够的各类机械设备以保证生产需要。

7.1.5广泛采用我局各种新科技成果。

7.1.6训练有素的施工队伍，且保证夏收施工不受影响。

7.1.7认真安排各阶段施工作业计划，包括月、旬、日作业计划。

7.1.8由施工进度计划控制工程施工进度。

7.2工期保证体系组成

7.2.1本工程由公司副总张彦伟全面负责，协调全公司各资源要素组成工期保证体系如下

公司总经理项目经理机具分公司项目经理部

由一级项目经理、高级工程师雷仁水同志任项目经理，高级工程师杨明升任技术负责人。（具体见“主要施工管理人员情况表”）

9.1认真作好安全教育和安全交底。

9.2认真贯彻和不折不扣地执行《职工安全生产中自我防护的权利》规定，工会和安全部门要定期和不定期组织抽查贯彻执行效果。

9.3要坚持在规定时间内组织安全活动日，开展班组安全自检自查，组织互检评比，总结经验，消除隐患。

9.4施工现场临时用电线路（以下简称临电）的安全规定：

9.4.2临电架设要严格按照临电设计图施工，要按正式线路要求操作，临电施工完毕后，现场负责人要组织临电设计人员和电气安全人员共同检查验收，合格后方可通知甲方停电，接通电源然后送电，然后交给现场临电人员管理。

9.4.4非临电人员不准接线，不准拆除线种，不准移支固定线路。不准拆卸电闸箱内的任何电气零件，更不准损坏电气线路。

9.4.5配电箱要具备六有，要完好无损，箱内不准存放杂物，不准挂用其他临电设备；照明动力要分别放置配电箱，不准混用，不准串接；配电箱电闸要一机一闸，不准二机或多机一闸；移动式电闸箱不准放在潮湿的地方，更不准被水淋，必须放在干燥的地方或用干木料支垫好。

9.4.6总配电箱和分配电箱以及所有用电设备均要配备临电保护器，要做到一个电机一个漏电保护器。9.4.7临时拉闸检修用电设备或更换线路时，要有专人看护闸箱，不准任何人合闸用电。9.4.8电焊机应按规定配置电线型号规格，一次测电源电线长不应大于5米，进线处必须设置防护罩，二次电线长不应大于30米。

9.5使用剪扳机时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不得放在踏板上。使用固定振动剪两手要扶稳钢板，受离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

9.6咬口时，手指距离滚轮护壳不小于5cm手柄不得放在咬口机轨道上，扶稳板料。

9.7折方时应互相配合并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配种击伤。

9.8使用切割机时，要先检查防护罩是否可靠，锯片运转是否正常。切割时，材料要量准、固定后再将锯片下压切割，用力要均匀、适度。

9.9高空作业必须系好安全带，上下传递物品不得抛投，防止坠落伤人。

9.10吊装风管时，严禁人员站在被吊风管下方，风管上严禁站人。

9.11操作转动设备时，严禁带手套，并应将袖口扎紧。10文明施工组织措施

10.1现场的临建设施及材料机具的布置与堆放要严格按照施工平面所示位置进行，材料、工具要码放整齐。

10.2现场要保持路面坚实畅通、积水要顺排水沟及时排除。

10.3要坚持活完场清制度和下班场清制度。

10.4加强督促工作，公司每月对工地进行一次综合考评，按“三清”、“六好”条件组织检查评比。

11.1风管应在门窗齐全的密闭干净的环境中制作，再加工过程中应经常打扫，保持环境干净。

11.2施工时需要照明亮度大和噪声大的工作尽量安排在白天进行，减少夜间施工照明的消耗和对周围居民的影响。

11.3制作工序中使用的胶接剂，应妥善存放，注意防火且不得直接在阳光下曝晒。失效的胶接剂及空的胶接剂容器不得随意抛弃燃烧，应集中堆放处理。

11.4支、吊架涂漆时不得对周围的墙面、地面、造成二次污染。

11.5管道冲洗应实行定点排放到下水道或管沟内，不得随意排放，污染施工环境。

珠海市某泵站供水配套工程施工组织设计拟投入的主要施工机械设备表

石家庄粮油交易中心工程空调系统安装表7.2

石家庄市粮油交易中心超市工程空调系统安装单位：人

按工程施工阶段投入劳动力情况

中国电信集团公司石家庄通信枢纽楼及附属工程空调系统安装表9.5

DBJ43T 364-2020 周边叠合变阶预制混凝土板技术规程(发布稿）.pdf项目管理机构配备情况表

中国电信集团公司石家庄通信枢纽楼及附属工程空调系统安装表9.6