施组设计下载简介：

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本《施工组织设计》是指导峨眉·山与湖会所工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在60个日历天工期内完成工程的全部施工内容，并使该工程质量评定等级达到优良标准，争创市优质样板工程,如期交出令业主满意的工程.

在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及现场监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好现场安全文明施工。制定环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染，避免投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让业主满意的精品工程。

“峨眉·山与湖会所工程”图纸中建筑、结构、给排水、电气、消防等全部项目。

1、施工现场临时设施的布置及文明施工措施。

某市桥北污水处理系统一期工程房屋建筑工程施工方案2、为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。

3、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护，安全和环境保护等措施。

4、施工期间防雨、防火等措施。

5、同其它建设单位分包工程施工单位的配合。

10、2010年2月峨眉山市建设局同意的总平面图及单体方案

工程名称：峨眉·山与湖会所工程

建设地点：峨眉山市西南交大旁

建设单位：四川印象置业集团有限公司；

设计单位：四川新地平建筑设计咨询有限公司；

监理单位：乐山市博世建设监理有限责任公司

施工单位：四川省恒新建筑有限公司

工期要求：本工程计划工期为60天；

技术要求：按国家规范及图纸要求施工；

建筑面积：4040.00m2；建筑层数为四层；一层层高为3.30m，二层层高为3.90m，三层层高为4.80m，四层层高为3.90m，建筑物总高度为15.90m，室内外高差为0.3m。本工程建筑结构形式为框架结构，建筑结构类别三类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为七度，建筑分类为二类，，建筑物的耐火等级为二级。本工程地基基础设计等级为丙级。地基土的液化等级为不液化。屋面防水等级为三级，防水层合理使用年限为10年。

2、主体：地上4层钢筋混凝土全框剪结构，电梯井设剪力墙。外墙，厨卫采用MU5轻柴料砼小型空心砖，砌筑砂浆M5混合砂浆，墙厚200。墙体在不同材料交接处用钢丝网螺栓连接，且每600高加2φ4拉接筋，框架混凝土柱梁与砖墙连接处设置300宽钢丝网片以防开裂。

3、门窗工程：门窗采用塑钢门窗；

4、地面屋面：地面为150mm厚混凝土地面，坡屋面为25mm厚挤塑聚苯板保温。

5、防水防潮：墙身防潮层在室内地坪下约60mm处做20mm厚1:2水泥砂浆，内加3～5%防水剂的墙身防潮层。

第二节本工程的特点和难点

1、在施工中，本工程量较大、工期紧迫、工种穿插复杂、统一协调管理难度大、施工技术难点多、质量要求高，在施工各个阶段都要有专业施工技术上和管理上的协调配合措施，对整个工程的施工进度做好统筹规划，同时还应会同甲方与监理单位，加强管理和调度。

2、游泳池水处理设备及除湿设备用房和游泳池基础深度与其它基础标高不一致，注意与其它基础的衔接，采用先深后浅施工方法进行。

3、本工程为钢筋混凝土全框剪结构，建筑物楼层高，工程质量的优劣，接关系到交付后的使用，因此需要在施工组织上进行精心策划，施工方案上进行优化选择。其特点如下：

（1）本工程基础采用预制桩基础，由专业工司负责施工。

（2）施工中克服建筑工程质量通病，施工时重点抓好脚手架搭设、模板、钢筋、混凝土浇筑和安全施工为重点。

（3）本工程位于峨眉山市施工场地开阔，利于现场布置、利用，有较好施工条件。由于本工程处于夏季施工季节，且属于新开山地冒，施工中注意防止山体边坡崩塌

（4）根据招标文件的工期要求、施工进度计划安排，部分主体结构施工将处于冬雨季施工，给混凝土浇筑施工带来一定困难。因此应合理安排施工工序，主体结构施工必须按冬季砼施工规范要求进行，确保主体结构工程质量。

5、轴线测放及垂直度控制是测量放线的一个重点。

7、本工程为现浇框剪结构，模板及砼施工是本工程的一个重点。

第三章质量、工期、安全目标

质量要求：达到国家验收标准合格，符合备案要求。

第二节安全与文明施工目标

本工程施工安全生产目标为：杜绝重大伤亡事故、轻伤事故频率控制在5‰以内，实现“五无”（即无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾）。

1）、本工程文明施工目标为创建一流的示范文明工地，努力做好规划管理，场容场地创一流水平。文明施工是一项科学的管理工作，是现代化施工企业的一个重要标志，也是施工企业的一项综合性基础管理工作。因此，我公司希望通过抓好文明施工来促进、带动和全面完善企业内部的管理体系，更进一步增强和提高企业的综合素质。

2）、由于本工程为新开发山体施工，出入口道路未硬化，雨后施工车辆可能影响道路污染，特在出口配有专业洗车人员，对进出车辆进行及时清洗，确保旅游区文明施工形象。施工中必须做好安全防护、环境保护、噪音和粉尘控制、市容卫生、文明施工等要求非常严格，施工中应确保周围行人的安全和居民的休息、生活及工作不受影响。

第四章项目管理机构及配备

由于本工程的工程现浇砼数量较大、条形样式变化大、工程较复杂、为错层结构，屋面为错层斜坡。工期紧迫、而且道路为泥土，受雨季干扰，材料进场难。需材料员提前报计划，抓紧抢晴天施工。工种穿插复杂、统一协调管理难度大、施工技术难点多、质量要求高，对施工的组织管理及计划水平提出了很高的要求。确保本工程优质、高效地按期完成任务。将从管理人员、施工机械、物资保证，施工技术管理等方面给予最充分的保证。施工组织上形成求真务实、团结协作的一体化管理网络体系，健全管理机构。

工程部：由各分项工程工长组成，直接管理和指挥班组施工生产。

设备部：现场机械设备的维护、保养、运行纪录。

质量安全部：质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查。

技术部：技术管理工作，资料整理，材料送检，放线测量等。

材料部：材料采购、装卸、保管、发放。

水电部：水电施工现场指挥。

预算劳资部：施工预算、进度申报等。

后勤组：现场保卫、食堂管理。

一、对组织机构中各部门人员职责说明如下：

1） 全面主持项目执行机构的日常工作；

2）在投标阶段，组织编制投标资审文件和投标文件；

3）项目实施过程的全职组织者和指挥者；

4）组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作；

5）组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度；

6）与组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；

7）组织项目实施的各类分包和供应商的选择工作；

8)拟订项目执行机构组织和人员配制，提请委员会聘任或解聘项目主要岗位人员；

9)具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作；

10)决定项目的各种奖励分配方案并报委员会备案；

12）管理合同预算部、财务部和材料设备部的工作；

14)负责工程的竣工交验工作。

2）组织相关部门和人员代表项目部参与与业主、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商；

3）主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制并负责审核、把关；

4）组织进度计划的编制并监督落实，负责土建与安装等工作之间在进度安排方面的配合和协调；

5）参与分包商选择，负责分包商技术方案的审核工作；

6）参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作；

9）竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关；

10）负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果。

1、与设计单位的工作协调

（1）加强与设计单位的联系，进一步了解设计图及工程要求，并根据设计意图及要求，进一步完善我们的施工方案。

（2）积极准备图纸会审资料，进一步完善施工图设计。

（3）协调公司内部各下属单位在施工中由于诸多原因引起的标高、轴线定位等平衡工作。对施工中出现的情况，除按设计、监理的要求及时处理外，并会同业主，设计、监理、质监进行基础验收，主体结构验收及竣工验收等。

2、与监理工程师工作协调

（1）在施工全过程中，严格执行“三检制”，并自觉接受现场监理工程师对施工情况的检查和验收，对存在的缺陷和不足，严格按照监理工程师的监理指令要求进行处理。

（2）教育现场职工，服从监理工程师的工作监督，杜绝现场施工班组人员不服从监理工作的不良现象，使监理工程师的指令得到全面执行。对发生不服从监理工程师监理的个人、班组，实行教育和给予一定的处罚。

（3）所有进入现场的材料、成品、半成品，设备机具等均主动向监理工程师提交产品合格证及质量保证书，并按规定使用前对需进行现场抽样检查的材料及时见证取样送检，在检验后要主动、及时提交检验报告，得到认可后才能使用。严格把好材料质量关，确保工程施工现场无假冒伪劣产品。

（4）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，按规定须进行隐蔽检查验收的工序和部位，要提前与监理工程师联系，及时进行隐蔽检查并办理验收记录，使监理工程师顺利正常地开展工作。

（5）对施工中出现的技术意见分歧，应在国家现行规范的基础上经过协商统一认识并开展工作，在施工中出现一般的意见、看法不统一时，遵循“先执行监理指令后予以磋商统一”的原则，避免分歧影响施工。

（6）尊重业主项目部对工程进度、质量提出的整改意见，牢固树立一体化的现场工作体系，即业主、监理、施工单位同心同德，为保质保量，按时完成一期项目统一步调，统筹指挥。

3、与现场各施工作业班组协调

（1）项目经理部以各个指令，组织指挥现场各作业班组科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各种矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，减少和避免施工中出现的责任模糊和推委扯皮现象而贻误工程造成经济损失。

（2）责成各作业班组严格按照施工进度计划组织施工，建立质保体系，确保规定的总目标的实现。

（3）严禁下属各单位擅自代用材料和使用劣质材料。

1、会同有关单位搞好现场接收工作：

现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，详细复核有关红线点，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它的临时设施。

2、熟悉和会审施工图纸：

组织工程技术人员认真学习施工图纸，施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计便于施工的合理化建议。

编制施工组织设计和施工方案：

阐明施工工艺和主要项目施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。

在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底；施工过程中应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级制”，即技术负责人同班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。

⑴、掌握熟悉施工图纸和有关技术业务资料，包括施工图纸,设计说明书，标准详图，施工定额，施工组织设计等。

⑵、计算工程量，以分项分部、楼层或单元计算，以满足施工时对各部位工程量的需要。

⑶、作好劳动力、材料、机械台班等需用量分析。

⑷、填写材料、人工单价，计算其价值。

1、建筑材料及安全防护用品准备：

对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法。

施工中计划投入的大型施工机械包括龙门架、搅拌机、钢筋机械等、施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，进场前全面检测、保养，按计划及时进场就位。并配备机械设备管理人员随机入场，处理现场所有设备进行全面管理、保养、维修等事宜。

第六章各分部分项工程的主要施工方法

(1)校对测量仪器：将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。

(2)根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确性。

2、建筑物定位和基础工程测量放线

(1)依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图施测，进行建筑物定位，复测无误后，申请规划勘测部门验线。

(2)轴线控制网布设：

根据建筑物的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布设。轴线，控制桩设置在安全、易保存位置，相邻点间通视良好。采用独立极坐标法，用经纬仪建立平面轴线控制网，并埋设定位桩点。

控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。

控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检验线。再申请甲方、监理共同验线，得到认可，方可进行下道工序施工。

（4）根据业主、设计单位指定的场地±0.000标高，以施工现场附近的水准点为依据，将±0.000标高引测到龙门板或已建的固定建筑上，并作好标记。并在本工程建筑物上设±0.000标高控制点上，每施工一层复测一次，直至到工程竣工。

3、主体结构施工测量放线

本工程轴线控制桩，不得在道路或堆放材料的附近埋设。随着结构层的升高，将轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。

本工程轴线控制网的测角中误差将不超过±12″，边长相对中误差不大于1/15000。为满足控制网的精度要求，采用智能型电子全站仪。一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。

(1)水准点引测：根据建设、设计单位设置的±O.000现场施工用水准点为依据，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，引测到已建的固定建筑上，并作好标记。并在本工程建筑物上设±0.000标高控制点，每施工一层复测一次，直至到工程竣工。现场水准点布置数量不少于3个，以便于相互校核和满足分段施工的需要。

(2)现场水准点精度及测量方法

根据《工程测量规程》高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。

(3)施工中的楼层标高控制

1）场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。

2）施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当施工层墙柱拆模后在墙柱上测设相对该层+1.000m标高。

3）在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点+1.000m处向上垂直丈量，做为该楼层抄平的依据。

沉降观测要求：在施工过程中主体工程施工时隔一层观测一次，主体封顶后每月观测一次，直至到工程竣工。

第二节基础分部施工方案

施工设备：反铲挖掘、装载机、运输自卸车辆。

施工方案:根据甲方工期紧急的要求，在场地平整放线（或建筑物放线）后，采用以下有效措施加快挖运进度；

交叉作业：在降水井和喷锚支护施工时，留出其施工场地后进行开挖，交叉作业争取时间；灵活调度，充分发挥铲车，装载机作用。

质量保证措施:进场机械，车辆须经专业人员检修后方可运行；

挖土过程中经常检查基坑边坡的稳定性，必要时支护后方可进行作业；辅以人工修整边坡，保证达到设计和规范要求；开挖到设计标高以上300时，经相关单位验收后，进行人工清理。

1、基础施工工艺流程：

放线→管桩施工→砼垫层施工→承台施工→砖基础施工→回填土。

本工程地下室土方开挖结合基坑标高，采用挖掘机与人工结合施工，拟分为一次开挖至设计的坑底标高。根据本工程开挖深度，地质情况和施工现场周边情况参照规范要求及有关规定确定边坡坡度。均要对坡道进行回填处理，以确保施工安全。由于新开山体内施工，基础深度较深，基坑边坡应按规范进行放坡，并作好排水沟处理。

待基础验收合格，基槽底人工清理且挖平至图纸标高后，放垫层线。采用10㎝×10㎝木方支设，水准仪抄平，以确保垫层砼标高。垫层用100厚C10砼浇灌后随时用木抹子抹平，铁抹子压光。

（1）钢筋工程：本工程钢筋现场制作，所有进场钢筋在抽样复试合格后进行使用。

（2）工艺流程：钢筋下料→钢筋制作→弹钢筋线→钢筋就位绑扎→垫细石砼垫块。

（3）钢筋制作必须由专业技术人员进行操作，剪断折弯确保钢筋尺寸制作质量。

（4）承台主筋铺设前必须在垫层上弹出主筋位置线及承台边线，必须保证主筋位置正确，保证下皮筋的间距，钢筋接头在同一截面处受拉不超过25%，受压不超过50%。

（5）连系梁钢筋在绑扎时在垫层上弹出主筋位置线，在主筋上画出箍筋位置，主筋在搭接绑扎时，绑扎不少于3道，箍筋与主筋绑扎时箍筋开口交叉布置不得在同一方向并保证135°弯勾，满足抗震要求，严格控制钢筋搭接锚固长度及骨架的大小尺寸。基础承台梁模板、钢筋、砼浇筑参照上部主体结构砼方案施工。

（6）地梁纵筋及墙底纵筋均采用焊接接头，同一截面内接头钢筋面积不应超过全部纵筋面积的25%；

（7）受力钢筋的混凝土保护层厚度：地梁40mm（地梁下设100厚垫层C15砼）；桩（有护壁50mm）、桩（无护壁70mm）。

（8）地梁纵筋锚入边柱基础不小于35d，在中柱基础内贯通；除设计图纸中标注外，钢筋的锚固长度不应小于35d。

土方回填施工主要机具：载重汽车(倒土)，挖掘机，推土机，蛙式打夯机，手推车等。

（1）本工程土方回填采用人工分层对称回填；施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实打夯机夯实；夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。回填时按分层进行，土方含水率和密实度符合设计和规范要求。

根据预算计算的整个工程挖方量和填方量。原则上开挖的土方不外运，工程挖出的土方转运到场区指定位置。

第三节主体结构施工方案

本工程地面以上4层，本章重点阐述±0.000以上主体结构钢筋、模板、砼三大分项工程施工工艺。

主体结构施工目标：钢筋工程绑扎正确，尺寸位置准确，间距均匀，观感良好，保证一次验收通过，达到合格。

工程满足一般性清水砼的要求，即：墙面平整、线条流畅通顺、无蜂窝麻面、外形准确，装修时仅作表面的局面处理，直接做面层，达到室外及室内六面减少抹灰的要求，以消除抹灰通病带来的影响，同时提高质量，缩短工期。

二、区段划分及施工工序安排

主体结构施工工序安排：

本工程上部主体结构施工时，拟采用以下施工顺序：

楼面放线→施工缝的处理→绑扎墙柱钢筋（专业工种预留预埋）→墙柱钢筋验收→支墙柱模→支梁板模→梁板钢筋（专业预留预埋）→梁板钢筋验收→浇砼。

模板是施工技术中的中心环节和关键技术，根据我公司的有关技术积累和施工经验，我们将重点解决梁柱节点的方正问题以及层间接缝的平整过渡问题。

1、模板配制的基本要求

本工程模板及其支架必须符合以下规定：

1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；

2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

3）构造简单、装卸方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

4）模板接缝应严密，不得漏浆。

针对本工程的特点，为保证砼表面的施工质量，达到一般清水砼的要求，模板面板均选用18厚砼用复合竹胶板，涂刷隔离剂，能有效地阻止砼中水分渗入而脱胶，又能使表面光滑，减少与砼的吸附力，在拆模时减少撬动造成的损坏。模板内楞采用50×100木枋（松木），外楞采用Φ48×3.5钢管。按各层施工要求，为保证连续施工，柱、剪力墙模板均配足二层，梁、板模均配足三层，以备周转。

3．柱、墙模的施工方案：

为保证砼柱、墙的施工质量，所有柱、墙模板及内筒选用18厚复合竹胶板制成大模板施工，同时从大模板的设计入手，解决角模变形，墙、顶结合部位错台，外墙及楼梯间错台、外窗移位及内墙门洞变形等问题。内模考虑到施工工序的安排，采用散拼散拆的方法施工，要求在楼面上拼成大模安装，拆模时拆成散件运输。

3．3梁板模板施工方案介绍一般梁板模支设方法。见下图所示：

现浇梁采用18厚覆模竹胶板保证模板的稳固，并在竖向梁两侧加钢管夹紧；现浇板采用12厚覆模竹胶板，板底60x80木枋隔栅，间距300垂直于次梁的方向布置，钢管支撑的间距、步距均为1.2米。粱板的模板支撑系统必须稳固，落地支撑并与上下层间控制稳定不借位移，在边梁处要落地支撑并与上下层间控制稳定不位移，在边梁处隔层与竖向外架拉锚。

梁与梁交汇处以及梁柱接关不合模数处用55厚清水木枋拼合。

整个模板支撑系统采用Ф48钢管满堂支撑系统，为满足梁板砼竖向荷载及抵抗梁模砼侧压力，并考虑施工荷载，立杆间距及水平步距严格按小于1.2米要求施工，且设扫地杆，一步架纵横拉通形成整体，梁下加密立杆用小横杆斜撑。

模板的拆除应满足规范要求，不得提前拆模，侧模待砼强度达一定强度即可拆模，挑梁及楼梯平台、梯梁底模应达到砼强度的100%方可拆除。

柱网间与框架梁支模系统应结合稳定并设斜撑，使整个支撑系统形成一个整体，立杆底设扫地杆。

所有梁板支撑系统完成后，由质检员和安全员认真检查，合格后允许进入砼的浇灌工序。梁下双排承重架用横杆拉结，各道梁的架子连成整体，立杆沿梁纵向间距0.9m，水平杆步距l.2m，第一步水平杆设交叉斜撑；梁模下的支撑杆按梁下口标高严格控制，相应标高准确后将梁底模就位并校正；梁底模按规范要求提供，梁底模应拉通线校正牢固。

为了防止梁柱接头出现缩颈，夹渣这一质量通病，在施工过程中必须采取下列有效措施，确保工程质量。在模板支设前必须准确掌握各构件的几何尺寸，并根据浇筑砼时对模板产生侧压力后模板的微小位移，准确进行模板的配制。模板的模数与构件尺寸不能符合时，特别是在柱梁交汇处必须采用钢模做成定型接头模板，辅助模板必须与钢模连接平整，固定牢靠，保证不缩颈，不胀模、不漏浆。模板在组装和拆运时，均应人工传递，要轻拿轻放，严禁摔、掷，不准碰撞已完成的结构，并注意防止模板变形。

柱接头的处理除去松动的石子和较弱的砼，并加以充分湿润，浇筑砼前已先铺设与砼成分相同的水泥砂浆一层，厚度10—15mm。

模板用人工就位，就位后要用钢管架稳定，模板就位连接后进行校正，上对拉螺栓，模板校正用线锤两面吊正固定，上口拉通线校直，并用钢管锁口稳固。为了保证剪力墙外墙大角的刚度,在大角处增设钢管斜拉杆,详见下图。

电梯井道内设操作灯笼架，先在井壁楼层板下口预留四个孔洞，再用两根钢管水平平行穿入预留孔中，然后再在上面搭操作用的灯笼架，灯笼架每两层搭一次，下面的灯笼架施工后即可拆除，随后可插入楼梯间的梯段施工。

5、水平构件预埋件的留置

1）梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法(见图所示)。

2）板顶面预埋件的留置：采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板钢筋焊接。用改变锚脚的角度，来调整预埋件的标高(见图所示)。

板顶面固定预埋件（图）

所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。模板工程必须符合GB50204－92施工验收规范，跨度大于6m的梁，按2‰全长跨度在跨中起拱，跨度大于9m的梁，按3‰全长起拱。

梯模板一般比较复杂，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。见图：

2）竖向构件预埋件的留置

采用绑扎固定的方法：用钢丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起，为了防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。

1）梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模（见图所示），井字架与钢筋焊牢。

楼梯用钢丝固定孔模（图）

2）楼板用螺丝固定孔模

1）严格控制柱顶标高（误差不超过±10mm），模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。

2）模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。

3）严格控制模板和立柱拆除时间，顶模板待混凝土强度达75％以上方可拆除。

4）模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。

1）防水混凝土的模板适当延长时间，不宜过早拆除。

2）遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。

3）侧模的拆除应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏为标准。

4）底模拆除应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行，悬挑构件的底模在混凝土的强度达到100%时，方可拆除。

5）拆模时，施工人员应站在安全处，以免发生安全事故。

6）拆下的模板按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂。

钢筋施工顺序：调直→切断→制作→钢筋连接→绑扎安装。

1、钢筋的检验与存放：

1）、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径分批检验，检验内容包括对标志，外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

2）、焊条：HPB235钢筋采用E43，HRB335、HRB400钢筋采用E50型。钢筋焊接件抽样实行见证取样，在已焊好的且使用在构件中的钢筋中抽取。待试验报告单结果为合格后，方可隐蔽。

3）、钢筋的级别、种类的直径应按设计要求采用，当需要代换时应征得设计单位同意。

4）、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

5）、钢筋在运输储存时，必须保留标牌，并应按钢筋级别，品种分规格堆放，标明钢筋级别、规格和数量，避免混淆使用。钢筋应平直，无局部曲折。

6）、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：

①Ⅰ级钢筋末端要作180度弯钩，弯曲直径D＞2.5d平直部分长度不宜小于3d；

②Ⅱ级钢筋末端要作90度或135度弯折时，Ⅱ级钢筋弯曲直径D≥4d，平直部分长度按设计要求确定；

③弯起钢筋中间部位变折处的弯曲直径D≥5d。箍筋的末端应作135度弯钩，弯曲直径应大于受力钢筋直径的2.5d，弯钩平直部份长度10d。

2、主筋的混凝土保护层厚度

基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于40mm;当无垫层时不应小于70mm.±0.000标高以下柱及墙与土体接触面分别为55mm、40mm，。板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10mm,且不应小于10mm;梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。

3、纵向钢筋的锚固长度、搭接长度

1）、锚固长度应符合设计图表要求。

2）、搭接长度：受拉钢筋搭接长度不应小于300mm，受压钢筋搭接长度不应小于200mm。

1）、本工程普通用钢采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。本工程钢筋采用现场加工制作，手工绑扎，钢筋的运输采用现场配备的机械，辅以人工搬抬到位。

2）、本工程直径大于或等于14的梁板筋采用闪光对焊连接技术工艺，其余采用绑扎搭接。

钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆整齐有序。

1）．钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

2）．钢筋调直，采用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

3）．钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

1）、筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后GB／T 38947-2020 磁选设备磁感应强度检测方法，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

2）、弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

3）、箍筋。箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。

4）、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

a.直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度

b.弯起钢筋下料长度＝直段长度+斜弯长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度

黄明路公交停车港扩建工程施工组织设计c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度