施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

1、本工程由N1、N2、N3、N4、N5五个单体组成，地上2~5层，整个地上部分各自独立，地上高度为11.1~20.7，总建筑面积19616㎡。

2、建筑结构的安全等级：二级

浙江省房屋建筑与装饰工程预算定额(2018 版)交底培训（浙江省建设工程造价管理总站2018年12月）3、设计使用年限：50年

4、建筑抗震设防类别：丙类

5、地基基础设计等级：丙类

地基基础的设计等级为丙级，场地土类型为中软地土，建筑场地土类别为Ⅲ级，地震烈度7度不会产生地震液化。

场地地下水为潜水～微承压水，年变幅约为0.50米，静止水位约为1.60米。本场区地下水对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。

8、场地标准冻深：0.6米。

9、本工程基础采用预应力混凝土管桩，上面为基础承台、连系梁。

10、垫层：100mm厚C10；基础承台、连系梁：C30；柱、上部框架梁：C35。

11、本工程±0.000相当于大沽高程3.650米。

12、±0.000以下墙体采用Mu10机砖，M5水泥砂浆砌筑。

13、本工程的预应力混凝土管桩已由专业的桩基施工公司进行施工。

1、技术与质量：对于该工程的施工，项目部将组织有地下室工程施工丰富经验的施工员进行施工；安全方面：项目部将组织一个安全小组负责工程的安全工作，且编制针对性较强的专项安全施工方案，以确保安全与文明施工。

2、当本桩工程均已完毕后，且基坑土方已经外运后，基础的钢筋、模板及砼工程就开始施工。

3、本工程基础工作量较大，为及早发挥垂直运输的作用，减少人工搬运，提高效率、加快施工进度，进场后立即进行塔吊的基础工程，使塔吊及时发挥作用。

4、本工程的基坑开挖较浅，水位在基底下无须作降水处理。

1、本工程结构复杂，精度要求严格，为确保工程定位与尺寸的质量，决定成立一个由该单体项目工程师负责的测量小组。同时严格执行《工程测量规范》（GB50026－93）、《建筑变形测量规程》（JGJ/T8－97）等规范要求，认真学习、熟悉图纸，使工程的各个部分在脑海中有个明确的立体形象，同时核对图纸的各个部分是否相符。操作细致耐心，一切定位、放线均经自检、互检合格后，提请验线工作，使误差控制在最小限度内。

2、根据设计给定的定位依据和定位条件进行建筑物的定位放线，是确定建筑物平面位置的关键环节，施测中必须保证精度，杜绝错误。

3、本工程的定位依据由甲方给定。在定位时，应会同建设单位和设计单位及规划部门到现场，对作为定位依据建筑物的相关轴线、边线、角点和其它标志物进行明确的指定和确认。然后采用平行线法、延长线法等，定出基点。

4、用J2经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸，用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度。测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核正确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门板及邻近临时建筑物墙上。

5、根据建设单位提供的水准点，用S3水准仪正确的引测到施工场地附近便于监控的相应位置上。

6、水准点及建筑物的主轴线等控制点标志，应设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护。

（一）、工程测量总体构想

工程定位采用“坐标定位”的方法进行轴线控制。垂直方向采用经纬仪控制，水平方向采用水平仪控制。

1.平面轴线控制网的建立

基准平面控制网的设置将以业主提供的基准点为基础，根据施工图纸以主要轴线为控制轴线建立平面控制网。

为了在施工过程中能有效地实施测量控制，将主控轴线延伸至基坑开挖范围以处，设置准永久性控制点。基准点设置要求稳定、可靠、通视。并在坐标控制点投测完毕后，互相之间进行校核，要求其边长相对中误差不大于1/30000，测角中误差不大于7
，之后加强对控制网的保护工作。

在垫层施工完毕后，将主控轴线用经纬仪投测到垫层上，并在垫层表面对投测下来的主控轴线进行校核，将误差控制在允许范围内。

然后根据施工图各轴线与主轴线的关系，逐一在垫层上放出各轴线，之后放出各基础边线与柱边线，进行各轴线间复核准确后，画上红漆标志，作为扎钢筋、立模的依据。

基础完成后，将主控线投测到基础梁上，放出各柱与各轴线，做为支模依据。

在建立平面轴线控制网的同时，根据水准基点或业主提供的水准点建立标高控制网，在建筑物附近设置几个水准点。基点设置以保证其稳定可靠为原则，避开交通干道、地下管线、仓库堆栈、松软填土、机器振动区及其他能使标石、标志易遭腐蚀和破坏的地点。同时，尽量使场地内每需安置水准仪处均都能同时后视到二个水准点。各水准点位置设在建筑物所产生的压力影响范围以外。

基础施工时，将标高用水准仪引测到基坑内进行标高控制。

承台及连系梁等拆模后，将标高引测到柱上，在+0.500m处弹线做好红漆标记，以便上面楼层施工时，均以该标高线为基准，由外墙几大角用钢尺沿垂直方向，向上量到施工层，划出正（+）米数的水平线。

标高引上后，在底板上安设水准仪，校核由下面传递来的各标高线，达到精度要求后，以该水平线为标准，进行引测抄平。

在承台、连系梁及柱钢筋绑扎竖立完成后，在柱钢筋上按前标高线抄平弹出各处的+0.500水平线，以便检查复核与以上结构的施工。

要求层高测量偏差不超过+3mm，建筑总高测量偏差不超过+10mm。

为了反映建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度并计算基础倾斜、局部倾斜、相对变曲等，需要对建筑物在施工期间及使用期间进行沉降观测。

沉降观测基点使用标高控制网基点，采取妥善保护措施，使控制网点在整个施工期间能准确、牢固地保留至工程竣工，并能移交给建设单位继续使用。

沉降观测标志的布置，以能全面反映建筑物地基变形特征和结构地质情况及建筑结构特点为原则确定。

沉降观测标志点拟采用预埋件设置，即在浇底层砼前在预定位置埋设预埋件，拆模后用预先制作好的观测点焊于预埋件上。

观测标志点设置完成后即进行观测点初值测定，每处观测标志点首次观测的高程值是以后各次观测用以比较的根据,首次观测必须精确，要求进行观测两次，并及时检查计算是否正确、精度是否合格。

测量采用闭合法，采用精密水准仪和锢钢尺，视线长度控制在20～30m内，视线高度不低于0.3m。测量精度按II级水准测量，同一观测点的两次观测之差不得大于1mm，闭合误差不大于+0.4
mm（n为水准仪安设的次数）。观测时，前后视应使用同一根水准尺，同时固定观测人员、固定水准仪、固定水准尺、固定观测方法，以保证观测结果的可靠性。第一次观测的数据，及时分析，校对无误后，及时填入沉降观测记录表中，以此类推。

设计要求基坑开挖好至设计土层，再进行回填土、石屑至设计基底，分层碾压。基坑开挖后应进行钎探，验槽，如遇异常应及时与有关单位协商解决。

基础材料，混凝土垫层为C10，基础承台及连系梁为C30。钢筋为I、II级钢，焊条I级钢采用E43系列，II级钢采用E50系列。

（五）、为保证工程定位、放样准确无误应采取以下技术措施：

①在进行定位、放样测量之前，必须对测量仪器和器具进行一次认真检验和校正，使之符合规定所要求的精确度。

②在建筑物定位放线时，应在基坑外2～4m的范围内设置纵横轴线的引桩，引桩打入地面齐平，四周用混凝土封固，以供随时复核校正之用。

③建筑物主轴线和各细部轴线测定后，提请公司技术部门和监理、建设单位验线，这是保证建筑物定位正确性的有效措施。

根据施工现场的实际情况本工程采用人工挖土。

（一）、土方开挖前，先做好以下准备工作：

（1）、对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查，并制定排障计划和处理方案。

（2）、进行土方工程的测量定位放线，根据施工图纸及轴线桩测放基槽开挖上、下口白灰线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。

（3）、夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装碘钨灯1000W。

（二）、土方开挖：挖土顺序从N1区开始，用人工开挖和修平，挖土时，组建2至3人的测量小组一个，配备经纬仪一台、水准仪一台，随时控制基槽底标高。

（三）、安全要求和措施

开工前做好各级安全交底工作，开展班前安全活动。根据本工程施工机械多，配合工种多等实际情况，制定安全措施，组织职工贯彻落实。

夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警戒标志和护栏。

回填土石屑时，严禁扰动持力层土层，防止被践踏、受浸泡而降低其强度。

土石屑垫层应分层铺设，分层夯或压实。基槽内预先安好3m×3m网格标桩，控制每层土石屑垫层的铺设厚度，用平板振动器或蛙式打夯机振捣和夯实。垫层振夯压要作到交叉重叠1/3，防止漏振、漏压。夯压遍数、振实时间应通过试验确定，并按有关规范要求取样，测定干密度。

垫层的设计强度为10cm厚的C10。浇筑前先用短钢筋打入土中做好垫层面标高的标记，用木抹子搓平。

先根据基坑边上的轴线控制桩，用经纬仪向垫层上投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线，经闭合校核后，再根据基础图以各轴线为准，弹出基础施工中需要的中线、边界线、柱位线等。基础线必须经公司技术部门和监理、建设单位验线后，方可交付施工使用。验线时，首先要检查各轴线控制桩有无错用和位移，再用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础在基槽内移动错位。另外，还应检查垫层顶面的标高。

①本工程的钢筋均根据施工图纸及现行施工规范的要求在现埸制作。

②钢筋进场必须根据施工进度的要求，做到分期分批分类堆放。对每一批进场的钢筋，材料部门必须提供产品合格证和检验报告，项目部按规定抽样做复试，合格后方可使用。

③钢筋的保护层厚度按现行国家规范和设计要求执行。

④钢筋接头：柱内纵向钢筋均采用电渣压力焊焊接接头，同一截面内有接头的钢筋截面积的百分率按有关规范执行，相邻钢筋接头位置应错开，间距必须符合施工规范的规定。

⑤焊工必须经过培训、考核。考核标准为，每一名焊工根据已确定的参数施焊不少于2组（6根）试件，并通过抗拉强度检验符合规定者，才认为考核合格。

开始绑扎前，先按配料单核对成品钢筋的牌号、规格尺寸、形状、数量。如有错漏，及时纠正。

②基础底板钢筋的绑扎：绑扎前先在垫层上弹好钢筋的分档位置线，按弹好的位置线摆放钢筋并进行绑扎，钢筋绑扎后应随即垫好保护层垫块。

③地梁钢筋绑扎：先将主筋穿好箍筋，按规定的间距逐个分开，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交叉设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。

⑤柱插筋的固定：根据垫层上弹出的柱位置以及模板上的轴线来控制柱头插筋的位置。柱插筋根部用环箍在底板下部钢筋网片上点焊牢固，上部用管子临时固定。

基础模板采用组合钢模散支散拆方式进行，用φ48的钢管作支撑，基础梁侧模之间加对拉铁片加固。所支模板及其支架必须满足强度、刚度和稳定性要求，支模必须做到接口平直，拼缝严密，在安装前模板表面应刷隔离剂。基础模板拆除时，混凝土达到的强度必须符合施工规范的规定，不得提早拆模，以免造成混凝土缺棱掉角。

基础混凝土设计强度为C30，采用商品混凝土，用混凝土泵车浇筑。本工艺具有机械化程度高，准备工作少，操作灵活，机动性强，浇筑方便，工效高，能大量节省搭设脚手架的人力和机具，质量好，施工速度快，施工费用较低等优点。

砼采取一次性浇筑的方法，为防止地梁振捣时，模板下口混凝土大量外泄，应对模板采取加固处理。混凝土应随即用插入式振动器振捣密实。振捣时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为宜，插入点呈梅花状布置，插入深度为进入下层5～10cm为宜。底板混凝土可先用插入式，后平板式，并派专人将地梁振捣时流出的混凝土处理好，最后用木抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土。

基础混凝土浇筑，原则上不得留设施工缝，要求一次性浇筑完成。若出现意外情况（如突然停电、道路堵塞、商品混凝土供应厂家失约等），必须留设施工缝时，要求如下：

必须按施工规范规定留置施工缝，宜设在梁跨中三分之一范围内。

②施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。

③所有施工缝表面必须凿去表面浮浆露出石子，浇筑前洒水润湿后再用与混凝土中相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。

⑶混凝土养护及试块制作

①基础混凝土底板和地梁表面压光后先盖一层塑料薄膜以防止水分蒸发过快，出现干缩裂缝。12小时内揭去塑料薄膜换麻袋片，浇水养护，时间不少于14天。

②试块组数应按市质监部门规定的要求进行留置，并满足每台班不少于一组。

③试块制作完成后应送入养护室标准养护。另外加做一组留在现埸作同条件养护。

⑷基础泵送混凝土浇筑现场劳动组织

基础浇筑（按一次性浇筑计）配备：工长1名，指挥1名，机修电工1人，混凝土布料6人，振捣6人，表面抹平16人，杂工4人。

七、基础墙砌筑及地圈梁浇筑

基础墙砌筑安排在一层结构柱拆模后进行，采用MU10机砖，M5水泥砂浆砌筑。

砌筑时，砂浆配制应严格材料的计量，保证配合比正确，拌制时间应符合规定。基础墙应挂线砌筑，埋入砖砌体的拉结筋位置应正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。

一层柱支模时，注意留好地圈梁的插筋，地圈梁在基础墙砌好后再扎筋、支模、浇砼。

基础墙砌好并达到一定强度后，应尽快组织基础墙外侧（绕建筑物四周一圈）的回填土，以满足硬地施工的要求，以及结构施工时外架子的搭设。一层房心土可安排在一层结构拆模后进行，以利于上部结构的加速施工。

土方回填时应严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。不同的土回填时，应按土类有规则地分层铺填，严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基槽内倒土，并禁止用浇水、水撼方法使土下沉，代替夯实。管沟下部、机械夯压不到的边角部位、应用细粒土料回填，并仔细用人工夯实。室内地坪等部位的回填土，应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后再进行下道工序施工。

为了保证地基不受侵扰，在基础验收后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程，达到既减少二次开挖工作量，又不影响上部结构施工的目的。

（一）、基坑回填的前提

1.基坑回填时，基础工程已经过验收，且已达到优良质量等级标准。在地面以上工程施工期内不致产生开挖土方的可能，影响主体结构施工。

2.回填土的来源应落实，回填土质应采用无有机质和腐埴质的土壤，并应符合最佳含水量要求，粘性土以手捏成团，落地开花为宜。因回填土过干将夯打不实，过湿则易变成橡皮土。

3.基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。

4.做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。

（二）施工方法及回填顺序

采用自卸式汽车运输土料（在天津市一般在晚间运送到现场），回填自下而上进行，分层填夯，采用蛙式打夯机分层夯实。

宜优先采用基坑中挖出的原土并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。

1.回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流如填方区或基坑，浸泡地基，造成基土下陷。

2.施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。

3.做好水平高程的测设，基坑或坡边每隔3米打入水平木桩做好水平标记。

1.填土前应检查其土料、含水量是否在控制范围内。

2.回填土应自下而上分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据图纸、压实系数和机具性能而定。

3.冬季填方，要清除基底上的冰雪和保温材料，排除积水，挖出冰块和淤泥。

4.管沟下部及机械夯压不到的边角部位、墙与地坪、散水的交接处，应用细粒土料回填，并仔细夯实。

（六）回填土施工的注意事项

1.回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。

2.要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥或含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。

3.不允许用含有冰块和冻结的土块充作回填土。

4.当回填土的表层被雨水浸、淋时，回填前应将其表层铲去，方可填夯。

5.回填时发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填夯。

6.回填土分层进行，分层高度不大于300mm，当需采用人工夯实的局部情况，回填高度不大于200mm。

7.碾压回填土时，应注意保护基础结构不受破坏。

（七）回填土的质量控制方法

回填土的质量，以自然状态下的土样干容重和压实以后的干容重比较值来衡量，本工程设计规定，压实后的干容重应大于自然状态下土样干容重的98%。

现场干容重的测定，用环刀法。土样在料场和施工压实以后随意抽取。

九、保证基础工程质量的措施

认真严格地执行材料检验制度，用于工程的钢材、水泥、砂石料等，除了由供货方或生产场（厂）提供质量合格证外，还应严格实行复验制度，确保工程材料高质量。不折不扣地执行质量自检、互检、抽检制度，切切实实地实行逐日逐项检查评定制度。做到质量隐患不过夜，不过工种。实行质量目标管理，逐层分解，责任到人，达不到质量目标者，整修到底，直至达到目标。实行主要作业面质量员旁监措施，及时发现问题，及时解决问题。

2、加强施工技术管理，落实技术措施

认真执行技术复核制度，加工制品、构件尺寸、标高等均应列入复核内容。认真实施施工工艺卡制度，任何分项工程都应在施工前填发工艺卡，落实施工工序、工艺流程、操作要点、材料和成品质量标准，未实行技术交底，不许施工，不按工艺卡规定程序操作者，质监和施工管理人员有权中止其施工作业，直到调离岗位。模板及支撑在砼浇筑中，必须实行检查、二次复核、二次评定办法，以免产生位移、改变截面尺寸、垂直度、平整度偏差，影响外观质量。

3、土方工程及各分项工程的质量保证措施

①开工前要做好技术交底工作。工长、测工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。

②施工中配备专职测工进行质量控制，及时复撒灰线，将基槽开挖下口线测放到槽底。及时控制开挖标高。

③绘制详细的土方开挖图，规定开挖顺序、范围、槽底标高，弃土堆放位置等。避免混乱，造成超挖、乱挖。

④基坑开挖完成后，尽快进行下道工序施工

①柱主筋插筋需仔细绑扎固定牢固，必要时附加辅助筋电焊固定；混凝土浇筑前，加强检查，浇筑过程中有专人负责修整。

②保护层砂浆垫块提早制作，保证其强度。垫块厚度应正确，间距应适宜，以防因垫块压碎或因厚薄和间距不一。导致梁侧露筋，底板钢筋混凝土保护层不够。

①模板安装前，先熟悉设计图纸；记住有关标高、中心线的数据；备好预埋件等。施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确。

②模板安装与钢筋绑扎、水、电、暖等安装密切配合，互相创造条件，对预埋管、线和预埋件，应先在模板的相应部位划线作标记，然后将管、线和预埋件等在模板上加以固定。模板安装过程中，应随时检查模板的完好程度，对有缺陷的模板应及时更换，并予以修理。钢模拼缝处增设泡沫塑料片，钢模与垫层交接处的空隙，先用1：3水泥砂浆填塞，保证浇砼时不漏浆。

③浇筑混凝土时，派专人观模，发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑松动、等现象，应及时采取有效措施予以处理。

①混凝土浇筑要根据施工条件、设计要求合理选择浇筑方案，确保商品砼能连续供应，合理配备移动输送管、振捣、抹平压光的操作人员，确保均匀、连续浇筑，避免出现施工缝和薄弱环节。

②振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋位移、模板变形或埋件脱落。操作时不得踩碰钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。

③混凝土表面泌水和浮浆应排除，待表面无积水时，进行二次压实抹光。基础梁与底板交接处外泄的混凝土，不要急于处理，应待上部混凝土振好终凝前再处理，以免该处出现挂脚现象。

④混凝土浇筑完后，派专人负责养护。

1、施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度，并健全安全生产管理网络。

2、各项施工现场管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。

3、建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级安全生产责任制，由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别签订安全生产、综合目标管理责任书。

4、各项施工承包中必须同时签订安全承包协议。责任落实到人，并与经济分配挂钩，执行安全无事故有奖，出事故按性质、责任处罚的措施。

5、同时定期进行责任制考核制度。

6、建立安全生产要素管理网络图，以保证安全生产。

安全生产要素管理网络图

1、对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习，使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能。

2、机械工、架子工、焊工等特殊作业工种及搅拌机、砂浆机、卷扬机等机械操作工实行持证上岗，并在上岗前对其进行交底。使其强化对安全操作规程的认识。采用多种形式进行安全宣传，特别是针对工人文化水平尚不高的特点，充分利用工余时间进行安全宣传。实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，尤其是对重点部位及危险岗位的安全检查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场的安全隐患，对不安全因素提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌芽状态，并进行复查。

3、进行安全生产活动评比与竞赛。

4、严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚、安全有奖，以减少职工违章现象。

5、编制各项施工方案时，同时制定安全技术措施（特殊工程编制单项安全技术措施），贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针、法规、规程制度E5围护工程水泥搅拌桩施工组织设计-secret，做好安全管理和监督检查工作。

6、加强安全交底工作，必须逐级进行安全技术交底。安全交底应全面、具体、有针对性，并履行签字手续。①、开工前，项目质安员将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向职工进行详细的技术交底。②、施工员对班组交任务时，进行分项任务的安全生产书面交底，拟定安全技术交底卡，组织学习安全操作规程，认真做好安全生产标准化工作。③、班组长在每日上岗前应举行安全例会，实行安全生产口头交底制度。

8、建立单位工程安全生产台帐，及时记录工地安全情况。

9、及时制止违章指挥和违章作业，遇有险情，及时采取应急措施，直至暂停施工，并报告项目经理处理。

10、进行工伤事故分析报告GB／T 39161-2020标准下载，吸取工伤事故的教训，做好防范工作。对发生的事故，坚持“四不放过”的原则，通过调查、分析、处理，改进安全管理办法。

1、各班组进场必须接受公司的三级安全教育；