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某居住区园林工程施工组织设计

施工现场平面布置说明及管理机构职责划分

施工进度计划及劳动力安排

工程施工方案及技术措施要求

越溪河大桥施工方案安全文明目标及保证措施

地下、地上设施保护措施

养护承诺、养护期内的养护组织及要求

第一章编制说明及编制依据

为保证施工质量达到优良，在整个施工、验收过程中严格执行国家的有关标准及规范。

1、国家现行的各类规范、规定及标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002

《建筑地面工程施工质量验收规范》CB50209—2002

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002

《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53—92

《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001

《花坛、花境技术规程》DDJ08—66—97

《行道树栽植技术规程》DBJ08—53—96

《园林植物养护技术规程》DBJ08—19—9l

2、本工程施工招标文件

5、本公司有关施工质量安全生产、技术管理、文明施工现场管理标准。

项目发展商：*************开发有限公司

2.项目名称：************

3.项目地址：***************

4.工程名称：******************

1、工程运用了大量的铺地及绿化形成活泼生动，效果自然贴切的铺地，因此，铺装及绿化质量控制要做为一个重点来抓。

2、绿化施工必须与土建施工交叉进行，如何协调好各道工序的衔接和配合，避免或减少相互间的干扰非常重要

第三章施工现场平面布置说明及管理机构职责划分

（一）施工场地总平面布置的原则

1.在满足施工需要的前提下，施工现场布置要紧凑合理，保护好施工现场的原有公用设施等。

2.合理布置各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用。

3.科学确定施工区域和场地面积。

4.尽量利用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务，降低施工设施建造费用，尽量采用装配式施工设施，提高安装速度。考虑到本工程工期较长，我公司拟采用在施工现场搭设临时房并酌情在附近租用民房作为临时用房。

5.各项施工设施布置都要满足：有利于施工、方便生活、安全防火和环境保护要求。

（二）、施工现场各项施工设施的总平面布置

根据以上布置原则，结合本工程实际情况：绿化施工区域分布较广，在实际施工过程中将采取局部分区域封闭。

（三）管理机构职责划分

项目经理应对承建项目全面负责督促下属质量责任制就位并履行职责；根据工程施工需要和质量目标一切组织现场的管理和施工；落实各岗位的质量责任制和技术责任制，对涉及质量的各项活动进程检查，发现问题及时组织改正；在权限范围内，审核签定各类合同；督促各类合同的履行和保洁。

在工程投标时，对文件中提出的工期要求，编制施工总进度计划表，必要时参与标书会审和合同评审；提供年、季、月单位工程施工进度计划；建立和保持记录“施工日记”。根据施工预算开出“限额领料单”；对新上岗工人进行安全知识教育，对施工班组进行分部分现安全交底，并做好书面记录；组织对施工过程中不合格的评审和处理，实施跟踪监控。提出对让步接受在施工的申请。

在工程制标过程中，对檔中提出的供料方式及材质特殊要求进行材料采购方案的编制与评定；按权限组织文件和数据的起草、会稿、批准、发布、分发、传递，无效檔收回等事宜；在上级部门指导下，负责合格供货商的选择和评估，建立保持合格供货商档案，编制采购档案包括材料采购计划，验证的方法；在授权的权限内对外签订材料购销合同、构件等加工定做合同。

参与工程项目合同的谈判签订变更终止保结等主要事宜；提供材料施工预算及诗歌概算、施工预算；参与顾客提供产品的合同签订，并应在合同中明确顾客提出产品在技术、质量、供货方式、地点时间数量接受储存等方面双方的责任和权利。当执行过程中发生矛盾时应参与处理；及时提供工程变更签证，后代保价和施工预算；按月提供施工已完工程报表，并上交上级有关部门

在项目工程师带领下，做好接收在施工的验证和质量记录的收集工作。当发现不合格产品时，向项目经理和线条负责人报告；组织分项工程质量的检验、核验，发现问题及时整改；按工程分部的进度及时提供核验工程质量数据，并做好竣工质量数据；参与进货物料不合格品的评审和处置，有权否定有关线条提出的处置意见；有权开出《工程质量通知单》，交施工人员整改，并跟踪保存记录，通知施工人员加以督促。

第四章施工进度计划及劳动力安排

2、充分做好施工准备工作：收到施工图后立即组织人员进行图纸会审，材料准备，人员安排，施工现场布置，绘制预留预埋、模板施工图和安装管线综合布置图，对图纸中不明确或有矛盾部位及时提请设计解决，以减少施工中的设计变更现象，同时编制各项物资需用量计划和劳动力计划，并按工程进度，组织分阶段有序进场。

3、加强项目进度管理：施工时将总体计划、施工进度计划、材料、设备供应计划、劳动力计划、资金计划等的编制、实施、监督作为项目管理主线。进度安排上抓住关键线路，展开流水作业，科学进行交叉施工，通过科学管理获取更大的作业面，最大限度地利用时间和空间。

1、从机械配备和人员落实上保证

抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，统一指挥，协调施工，选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍，从人员落实和机械设备配备上保证工程按期完成。

经理部安排专业人员负责材料的采购、运输、保管，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象发生。工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。

3、从施工计划编排上保证

按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，重点工程和难点项目，做好施工组织设计。合理安排分项工程的施工顺序，充分利用投标人经验丰富的有利条件，缩短流水作业的流程，努力加快各环节的施工进度，确保总体工程。

加强职工安全法教育，增加安全生产的观念。各施工班组成立安全小组，设专职人员负责日常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行。

加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转;搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。

加强与业主的联系，尊重附近居民，做好与当地政府和群众的协调工作维护人民群众的利益，取得当地政府与民众的支持，使工程施工进展顺利。

在工程施工前期，除业主支付的工程预付款外，本投标人将投入一定数量的自有流动资金，保证工程前期所需的人员材料和设备及时到位，确保前期工作的顺利展开。

对期中业主支付的工程进度款，实行专款专用，业主支付给承包人的工程进度款项，是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产积极性的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。

按工程施工阶段投入劳动力情况

第五章主要施工机械设备表

第六章工程施工方案及技术措施要求

一、施工测量方案（土建）

本工程测量放样项目较多，在施工中也要不断地根据工程的进展情况进行测量放样。

施工测量贯穿于整个施工过程中。从场地平整、建构筑物定位、基础施工，到建筑物构件的安装等，都需要进行施工测量，才能使建筑物、构筑物各部分的尺寸、位置符合设计要求。

施工现场上有各种建筑小品、铺装广场，且分布面较广，往往又不是同时开工兴建。为了保证各个建、构筑物在平面和高程上都能符合设计要求，互相连成统一的整体，因此，施工测量和测绘地形图一样，也要遵循“从整体到局部，先控制后碎部”的原则。即先在施工现场建立统一的平面控制网和高程控制网，然后以此为基础，测设出各个园林小品的位置。

在施工测量之前，应建立健全测量的组织和检查制度。并核对设计图纸，检查总尺寸和分尺寸是否一致，总平面图和大样详图尺寸是否一致，不符之处要向设计单位提出，进行修正。然后对施工现场进行实地踏勘，根据实际情况编制测设详图，计算测设数据。对施工测量所使用的仪器、工具应进行检验、校正，否则不能使用。

控制方格网的布置，应根据总平面图上各建筑物、构筑物及各种道路、管线的布置情况，参照施工总平面图设计图及施工组织计划，以选定方格网的主轴线，然后再布置方格网。

4.1定位依据：根据附近原有建筑物或构筑物定位；

如以原有建筑物或构筑物为定位依据，则必须是四廓(或中心线)规整的永久性建(构)筑物。此外，定位依据点的具体位置，也必须是明确的(如墙面、台阶等)。必要时应由建设单位和设计单位共同在现场用红白漆标出，以防出现差错。

应以给定的定位依据为准，能唯一确定建筑物位置的几何条件，最基本的是能确定建筑物的一个点位和一个边的方向。若其中缺少一个条件，则无法定位。若在一个点和一个边的方向定位条件之外，还有其他给定条件，则会出现定位中的矛盾情况。

5、设置控制高程点(确定标高)

水准点的密度应尽可能满足安置一次仪器中测设出所需的高程点。而测量土方造型时敷设的水准点往往是不够的，因此，还需增设一些水准点。在一般情况下，建筑方格网点也可兼作高程控制点。只要在方格网点桩面上中心点旁边设置一个突出的半球状标志即可。

一种是根据附近原有建(构)筑物或道路的某一指定部位为准，用相对标高定位；

如以原有建(构)筑物为标高依据时，则所指定的部位必须明确，点位必须稳定，必要时应由建设单位和设计单位共同在现场用红白漆标出，防止有误。

场地和建(构)筑物的±0．0设计标高是否合理的核查。场地的坡度、排水方向和设计标高是否合理，应从是否符合城市规划部门对该地区竖向总体规划的要求以及场地排水方向和出口标高是否合理可行。另外，土方是否平衡、工程费用是否合理等亦需进行核定。

建(构)筑物±0．0的设计标高是否合理，应从附近建(构)筑物±0．0的标高、道路和广场的标高是否对应建、构筑物排水的出水口标高与附近排水管道标高是否衔接等方面核查。

5.2了解施工部署，制定测量放线方案

一般应从施工流水段的划分、施工次序、进度安排和施工现场暂设工程布置等方面了解。

5.2.1暂设工程的布置，直接关系到整个场地测量平面和标高控制网的布设

及点位的长期保留。因此，在现场施工总平面图布置时，要与各方面协调一致，选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期、稳定的保留。

5.2.2根据施工流水段的划分与工程进度安排，明确测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。

5.3制定测量放线方案

根据设计要求和施工部署，制定切实可行的测量放线方案，它是保证测量放线工作顺利进行的重要措施。测量放线方案应包括以下主要内容：

5.3.1工程概况。包括场地面积与工程位置。

5.3.2对测量放线的基本要求。包括场地与规划红线的关系、定位条件及工程对测量精度与进度的要求。

5.3.3场地测量准备工作。根据设计总平面图与施工现场布置总平面图，测定应保留的地下管线、地上建(构)筑物范围。场地平整与暂设工程定位放线。

5.3.4起始依据的校测。若起始依据为原有建(构)筑物，则应与建设单位、设计单位共同在现场进行具体位置的确认，以防发生差错。

5.3.5场地控制网的测设。根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制整体又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。

5.3.6建(构)筑物定位和基础工程测量放线。包括建(构)筑物的定位放线与主要轴线的控制。

5.3.7验线工作。要明确各分项工程在测量放线后，应由哪一级验线和验线的内容，以明确责任，保证精度，防止错误。

二、施工测量方案（绿化）

结合本工程的特点，需要测量放样项目主要是苗木种植定位放样。现场参照物较多，有利于放样工作顺利进行和及时复验纠错。

1、乔灌木种植：规则式种植放样，横向、纵向必须在同一轴线上；自然式种植放样，确定种植范围后，保证设计要求的株行距均匀分布；孤植、丛植放样，必须结合实地合理调整。种植后能完全体现设计意图，展示苗木优美形态，达到最佳景观效果。忌只对图纸而忽略实际情况。

2、色块种植放样：色块各条边缘线必须保持自然。在曲线弧度较大的地方多测量几个控制点，然后用灰线将各控制点连接，多角度查看边缘线是否符合设计要求，是否满足景观要求。

土方回填采取人工回填土，机械夯实。为确保回填土的质量，应在天气比较好的时候，而且回填土的含水率在最佳状态时进行回填，每层回填土不得超过30厘米，压实厚度为20厘米，做到分层回填，分层夯实，分层取样试验回填土的密实度。

2.1.1、施工现场跟踪：摸清回填土工程进展情况为施工规划和准备提供可靠的资料和数量。我方派专人跟踪了解回填土施工进度及土方质量，及时调整土壤改良施工方案。

2.1.2、内业计算：根据施工图和回填土数量计算确定施工区内底土调整方量及造型土方量。

2.1.3、编制施工方案：根据施工图及回填土进度安排土方造型和土壤改良施工。

2.2.1、根据本工程要求土方分为以下四类：

a、回填土，由园林工程和总包单位负责施工的基层土。

b、山泥，竹类种植所用土方。

c、营养土，乔、灌木种植时所用土方。

d、种植砂，草坪播种前所铺设的垫层。

2.2.2、乔木的翻土深度应不小于100厘米；灌木的翻土深度应不小于80厘米。翻地深度内土壤中的混杂物，如杂草根、碎砖、石块、玻璃等应加以清除。

土方造型完成后，报业主、设计、监理验收。验收通过后开始进行土壤改良。

2.3.1、乔木种植区

根据乔木规格配以相应营养土（轻质土）进行人工换土。确保植物有充足养分供其尽快恢复生长。

2.3.2、灌木、地被种植区

在种植前铺设轻质土（营养土）5~10cm深翻40cm,二次平整后再进行种植。确保营养土均匀分布在植物根系四周。

四、混凝土结构工程施工方案

模板工程是结构外观好坏的重要保证，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，模板方案的选择，考虑的出发点是在工程的质量及进度上，并在此基础上进行综合性经济成本分析，达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。在本工程的梁、柱的模板工程中，采用木框。模板的支撑体系，梁底采用直径48的钢管支撑，板选用钢管脚手架支撑体系。

当柱钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，便进行竖向模板施工，首先在柱底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫快的设置，设置予留洞，安装竖管，经查验后支柱、墙等模板，柱墙模实行散装拼合。模板就位后，柱模采用轻型槽钢柱箍进行加固，柱模底留清扫孔，以便在混凝土浇注之前进行清理。

梁、板模板施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（一般为450mm以内）支好侧模，而较深的梁先支半边模，绑定完钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。最后交工序验收进行下一工序施工。

对竖向结构，在其混凝土浇注48小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。对于梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除后应随即进行修理及清理，然后集中堆放，以便周转使用。

2.1钢筋由钢筋翻样员根据图纸要求和有关规定进行翻样，然后根据翻样单在现场进行制作加工。

2.2钢筋在制作前必须先进行原材料的实验，电焊试件必须在现场进行取样，经测试合格后方准使用。

2.3根据钢筋的翻样单再在大样上进行复核，无误后再进行加工，先把钢筋焊成若干段，然后在现在进行拼接钢筋焊接，钢筋焊接接头应交叉进行，所有钢筋接头不准在同一截面。上下搭接，轴线成一直线，双面焊为5d。

2.4钢筋绑扎根据翻样单对号入座，交错点应扎成梅花形，并保证钢筋的数量、位置的正确。及时挂好砼垫快。

2.5钢筋绑扎必须在脚手架上进行，以确保钢筋绑扎时的安全。

2.6所有钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收，由质监部门自检合格后报请业主验收认可进行下道工序施工。

本工程混凝土工程涉及到结构的采用商品砼，零星垫层采用自拌。

浇筑柱砼时，应用高压水把底部冲洗干净，以20－30㎜厚与所浇砼成分相同的水泥砂浆套浆。砼应分层浇筑，分层厚度不大于500㎜，使用插入振捣器，振捣要求快插慢拔，振到砼表面浮浆泛起为止。在振捣上一层时，应将振动捧插入下一层50㎜左右，以消除两层之间接缝，柱子施工缝设在梁底下50－110㎜处成水平缝。

现浇梁板的浇筑，采用插入式振动棒和平板式振动器配合振捣，振动棒做到快插慢拔，每一插点时间不宜过短（如少于10秒，则不易振实）或过长（振捣时间过长，又能引起砼离析现象）。振动棒的插点可按行列式或交错式的排列次序移支，每次移动的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般500㎜左右）。平板器在每一位置上连续振动时间应控制在25－45秒。振动器的前后位置及与排间相互搭接长度应有30－50㎜。

每次砼应连续浇筑，一般层与层搭接时间控制在2小时之内，超出则视为施工缝，应按施工缝进行处理。施工缝应在砼接触面抗压强度达1.2Mpa方可继续浇筑砼，浇筑前，应清除砼表面的水泥薄膜，松动石子或软弱砼层，并将接触面冲洗干净。施工缝处宜先套一层与砼成分相同的水泥砂浆（同等级砼除去石子）

3.3、砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。双层钢筋用“U”字形钢筋支撑，木跳板架设施工便道，以防施工人员踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。

3.4、在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际更应注意。以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，冬季应履盖草包，薄膜，夏季应浇水养护。

3.5、为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。

3.6、平板砼的标高控制：在浇捣砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱子间拉墙线控制楼板砼的厚度。

3.7、平板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、八层干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。

五、砖砌体工程施工方案

在开挖好的基础内放出平面位置和轴线，并插好木桩，标明标高，作为砌砖依据。

1.1、多孔砖、水泥、砂检验合格，砂浆配合经实验单已做出。

1.2、砂浆搅拌机、台秤、翻斗车等准备就绪。

1.3、多孔砖提前浇水湿润，含水率一般控制在10%—15%左右。

1.4、准备好皮数杆，拉结筋及予置木砖。

1.5、各种轴线位置尺寸复核无误。

1.6、班组全面的施工技术交底已完成（包括作业内容、特点、工期、施工方法、配合比、质量要求、安全措施等）。

本工程地上部分采用MU10KP1砖砌筑，采用M7.5水泥砂浆砌筑

2.1、先抄平、弹线、砌砖前应先在基础底面用水泥砂浆或细石混凝土找平，然后根据龙门板上标志的轴线弹出墙身轴线、边线。

2.2、立皮树杆：在皮树杆划出每皮和灰缝的厚度，水平杆一般立在墙的转角处。

2.3、盘线、挂线、砌筑时必须每皮挂线，严格控制墙体垂直度和平整度，减小抹灰厚度。

2.4、墙体的砌筑，砌墙要先砌墙角，但砌筑的墙角不能高出墙身五层，砌墙采用三一砌砖法（一铲灰、一块砖、一挤揉）。

铺装工程作为本工程的重点，施工效果和质量直接关系到整个景观工程的形象，因此，我方除了将以高质的施工保障铺装工程的顺利完工外，还将在表达景观效果上做足工夫。按业主要求采购适宜的建筑材料，认真分析广场铺装的图样，精确放样，合理施工。

花岗石板材在铺砌前，应先对色、拼花并编号。按设计要求（或设计图纸）的排列顺序，对铺贴板材的部位，以工程施工大样图进行试拼，核对楼、地面平面尺寸是否符合要求，并对花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。试拼中将色板好的排放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在较隐蔽处，尽可能使铺贴面的整体图面与色调和谐统一，体现花岗石饰面建筑的高级艺术效果。

在基层上做好水平灰饼、弹出各花样品种分格线。按预排编号进行拉线铺贴。

放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先铺贴图形中的直线或镶边板材。

采用1：3干硬性水泥砂浆，以湿润松散、手握成团，不泌水为准。虚铺厚度以33~34左右，用铁板拍实抹平，然后进行板块预铺。对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度，将板块掀起检查砂浆表面与石板底相吻合后，在板块反面均匀涂抹5厚纯水泥浆，再把板块对准铺贴。如砂浆表面与板块底有空虚处应用砂浆填补。

1.4.1、铺贴板块24h后，检查板表面有无断裂、空鼓，合格后用稀水泥掺与板材相同颜色刷缝填饱满，随即用干软布擦拭至无残灰污迹为止。铺好的石板在至少两天内不得行人及堆放物品。

1.4.2、铺砌时板材要四角同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。如发现空隙应将板材掀起用砂浆补实再行安装。

1.4.3、铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙。

1.4.4、大理石和花岗石板材之间，接缝严密，其缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求。

1.4.5、面层铺砌完后，其表面应进行养护并加以保护。

1.5、原材料质量控制措施

1.5.1、合理选材：

材料是质量控制的前提。施工准备期间，我方将严格按照设计要求正确选择各类装饰材料，同类材料将收集不同厂商的样品进行对比、筛选，之后将满足设计要求的产品及供应商推荐给业主、设计和监理单位。

1.5.2、严格控制材料的生产加工：

从材料选样到生产、加工，都将严格执行设计要求和有关材料规范。在选样阶段甄别优劣，选择优质产品及优秀企业；在生产、加工过程中将有专门质量人员定期或连续地对材料加工过程进行监控，杜绝不合格材料运至现场。

1.5.3、严格控制材料的包装、储存、运输及验收：

对于各种用于工程的装饰材料，我方将视其特性指定不同的、全面的包装、储存、运输方案，保证材料在使用前的优良品质。材料验收将严格遵照设计及规范要求，杜绝违规材料用于工程。

1.5.4、合理使用材料：

每一种装饰材料都有其特性，违反其特性的施工方法都将影响工程质量。在每种材料使用之前，我方将使操作人员充分了解其特性及使用、安装方法。对于新技术、新材料的使用，将对操作人员进行专门培训，杜绝野蛮施工和材料超耗。

1.5.5、严格控制材料供应计划：

任何一种材料不按计划供应将打乱整体施工部署，直接影响计划工期的实现，并可能对工程质量造成影响。在施工准备阶段，我方将充分了解各种材料的制作工艺及供应厂商生产能力，根据工程不同阶段的材料需求编制出切合实际、避免风险的材料供应计划。对于影响工程进度的关键材料生产加工，将安排专人对其过程和进度进行监控，保证其按计划实施，满足施工需要。

1.6、现场铺贴质量控制

1.6.1、大理石和花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

1.6.2、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

1.6.3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。

1.6.4、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水。

1.6.5、大理石面层和花岗石面层（或碎拼大理石面层和碎拼花岗石面层）的允许偏差应符合规范。

2.1、板材之间色差大，色胆、色斑多，观感差。

2.1.1、色差大，色胆、色斑多的原因。

（1）石材自身的原因。由于花岗岩矿石岩体小，分散在矿山的许多部位，数万平方米的板材需要相当多的矿石荒料，这些荒料开采后加工制成的板材的色调也就深浅不一；即使是同一矿石也因成岩过程以及与自然界接触的时间长短不同而产生色差。一般是块体外围偏浅，岩心偏深色，大致可分成九个色段。一旦色段相距较远的板材铺贴在一起，视觉马上感觉到乱，并且色胆、色斑多给人有不纯、不净和被污染的感觉。

（2）施工的原因。由于施工中随意铺贴，未把色差较大的板材加以区分，就相邻铺在一起，甚至将色斑、色胆点位及面积超过标准的板材也铺上。这样就在颜色上形成一块深一块浅，对比强烈，颜色过渡无规律。

加强石材加工厂的管理，确保板材厚度平整均匀，符合规范要求。板材出厂时，严把质量关，同时根据色差均匀地把产品分成若干色段，按顺序做上记号。

2.2、板材接缝高低差超过规范要求，肉眼观察和脚感效果不好。

2.2.1、接缝高低差的原因

（1）加工因素。天然花岗岩是一种脆性材料，但在一定的压力和变形条件下，会呈现出弹性。板材在磨光加工时，由于在充分吸水及磨头压力作用下使板材符合要求，但当磨头压力消失，板材处于自然空气中，它会因弹性变形及水分蒸发后干燥变形，从而使板材平面发生翘曲变形，而且每一块板材的翘曲度不同，一旦把这些板材拼铺在一起，就会产生拼缝高低差及表面不平整。

（2）堆放条件。在搬运及堆放过程中，堆放办法和位置不合适，堆放在露天受到太阳暴晒、风吹和雨淋，产生的翘度过大，段时间内翘曲变形无法释放消除，一旦马上铺贴，会产生接缝高低差，表面平整度不符合要求。

（3）板材铺贴不久，水泥砂浆强度还很低时，就在板材上行走、踩踏或堆物，使板材产生不均匀下沉。

2.2.2、防治措施：

板材必须按规定堆放在阴凉处，该处的环境温度、湿度不得产生急剧变化，严禁露天堆放在太阳下。板材不能水平跌放，只能垂直方向一块靠一块（块之间加软垫片）并用强度足够的包装保护。

2.3、板材与地面之间的空鼓率高，超过规范要求。

2.3.1产生空鼓率高的原因

(1)地面基层未清扫干净钢管明、暗敷设施工工艺，导致水泥砂浆与地面基层黏结不牢。

(2)干硬基层砂浆未压实，或压实不均匀，特别是每块的边缘砂浆未受约束，比较松散，不容易与板材黏结，致使板边出现空鼓的较多。

(3)板材铺放及锤击方法不正确,板材未同时平放着落在砂浆上,致使先接触部位的砂浆被挤压在附近，形成厚薄不匀，在挤压处产生空鼓；另一方面,锤击不均匀；在边缘多敲处黏结层就会脱开；产生空鼓。

(4)养护方法不正确。通过试验发现，洒水养护时，水会沿板缝流淌到板下，将粘结层中的水泥浆冲刷掉，残留的水泥沉到底层，使板与砂浆层的结合力消弱，产生空鼓。

2.3.2.1、在铺干硬性砂浆层之前，应对钢筋混凝土结构（垫层）基面进行清洗，并刷一层素水泥浆。

2.3.2.2、采用不浇水养护，用覆盖塑料薄膜或盖潮湿（不吐色素）的麻袋等养护方法。既防止明水流入板缝底，又在早期防止水分蒸发，加快水泥浆强度发展GB／T 18916.1-2021标准下载，降低早期变形。

2.3.2.3、加强成品保护，板材一铺完，经自检合格后，马上在所铺区域边界设围栏，5d内防止上人踩踏

2.3.2.4、在进行大板材的铺贴时采用双人用吸盘的方法，大板材能平面同时铺放在砂浆上，均匀着落，避免砂浆局部被挤压，产生空鼓。