省水电站枢纽建筑物工程施工组织设计

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省水电站枢纽建筑物工程施工组织设计

广东水利电力职业技术学院

课题名称:稔坑水电站工程施工组织设计

1.1概述对外交通公路现况。

1.2枢纽布置特点及施工场地条件。

惠麓苑工程施工组织设计1.3水文、气象等基础资料。

1.4施工期(包括初期蓄水)过水、下游用水等要求。

1.5水电供应条件及当地企业情况。

三、施工导、截流方案设计

3.1初选大坝、厂房的导流标准、导流时段、导流流量。

3.2导流渡汛方式选择

3.3设计导流建筑物的型式与布置

五、施工交通及施工总布置

6.1提出施工总进度并说明安排原则、方法。

6.2提出各施工期的控制进度,估列所需三材和劳动力。

1.1概述对外交通公路现况。

稔坑水电站工程位于广东省龙川县黄石镇黄榜村附近,坝址位于东江干流上游枫树坝水库至龙川县城河段,上距枫树坝水电站约29km,下游距离龙川县城约28km。进厂公路、厂房及对外交通干线与龙川县城同处东江的左岸,对外交通十分方便

1.2枢纽布置特点及施工场地条件。

枢纽布置特点:枢纽建筑物由拦河闸、水电站厂房、左岸连接土坝、右岸连接浆砌石坝、变电站等组成,本阶段在右岸预留船闸位置。拦河闸位于河床中间,右侧与预留船闸连接,左侧与水电站厂房相邻。拦河闸共设11孔,每孔净宽14m。拦河闸闸基采用软基方案,直接置于较密实的砂砾石层上。闸基堰型为平底宽顶堰,堰顶基本上与河床齐平。厂房、开关站均布置在左岸一、二级阶地上,厂房基础为强风化岩带。本电站为低水头河床式厂房,安装间位于主厂房左侧,副厂房位于主厂房和安装间的下游侧,110kV变电站位于安装间下游河岸边。由于坝址左岸一、二级阶地地面高程较低,故修筑均质土坝作为厂房与左岸山体之间的连接建筑物。船闸布置于拦河闸的右边,在船闸未建之前的预留船闸位置修筑浆砌石坝,与右岸岸边连接,便于船闸兴建时拆除。

施工场地条件:左岸一、二级阶地较为平坦开阔,施工场地开阔,施工条件较好,适宜于厂区布置。坝址上游右岸500m及下游左岸200m地势相对开阔平坦,均有阶地可布置临建设施。

1.3气象、水文等基础资料。

气象:东江流域属亚热带气候,高温多雨湿润,具有明显的干湿季节,气候升降也受自然地理和地形、地貌的影响,北部山区和东南沿海差异较大。流域降雨以南北冷暖气团交绥的锋面雨为主,多发生在4~6月;其次是台风雨,多发生在7~9月。降雨年内分配不均,冬春干旱,夏秋洪涝,其中4~9月占全年的80%左右。降雨面上分布一般是西南多,东北少。流域气温较高,年平均气温在20~22℃之间。流域属季风区,春夏季吹东南风,秋冬季吹西北风,7~10月为台风盛季。

水文:稔坑水电站位于龙川县黄石镇黄榜村附近,集雨面积5500km2,其上游28km处有枫树坝坝下水文站(梅光水文站),下游28.5km处有龙川水文站。由于枫树坝水库(坝后站)自1974年建成运行后至今的实测流量过程基本反映了目前实际运行情况,所以稔坑坝址的径流系列可以以1974年~2002年29年流量系列作为设计径流系列。稔坑坝址多年平均径流量140.7m3/s,多年平均径流总量44.37亿m3。稔坑坝址所在河段为东江上游,属山区性河流,洪水陡涨陡落,洪水主要由暴雨形成,4~6月份为前汛期,主要是锋面雨;7~9月为后汛期,多为台风雨。洪水威胁主要来自前汛期4~6月。

1.4施工期(包括初期蓄水)过水、下游用水等要求。

本工程采用分段围堰法导流。一期导流施工时,过水、下游用水可利用束窄河床;二期导流施工时,过水、下游用水可利用已建好的闸坝段。

1.5水电供应条件及当地企业情况。

水电供应条件:由于上游29km处便是枫树坝水电站,下游28km处就是龙川县城,之间的距离并不长,为方便施工和通航,一般是不允许过水的,或特定时间才能过水。稔坑水电站是梯级开发的第二级,是一座以发电、反调节为主,兼顾航运和灌溉的低水头河床式径流电站。所以在施工期应保证下游用水的充足。

当地企业情况:龙川县共有各类工业生产单位1532个,其中省属1个,地属2个,县属62个,区镇乡村企业1467个,全县工业生产总值8495万元。县内较大型的工业企业有枫树坝发电厂、化工厂、水泥厂,而且坝址上游右岸500m及下游左岸200m地势相对开阔平坦,可布置施工辅助企业,主要包括砂石料生产系统、混凝土生产系统、钢筋混凝土预制厂、木料及模板加工厂、钢筋加工厂、机械修配厂、机电设备及金属结构安装场等,极大的方便了工程施工。

闸坝区:在坝址上、下游各0.4km(料区中心距离)的河段内,进行水上钻探了解,砂层厚度1.90m~3.10m,以下为砂砾混合层,从试验成果反映,砂属粗中砂,干净,各指标基本符合砼用砂质量要求(试验成果详见附图),其储量32.22万m3。

 防护区:沿东江干流河段选两个砂料场(勘察3个),其编号为Ⅰ2(黄石段)、Ⅰ3(满东坑段),利用水上作业船钻探了解,其砂层厚度一般在1.60m~3.40m不等,以下为砂砾石混合层。经地质野外观察、试验,砂属粗中砂,较干净,总储量92.89万m3,满足设计用量的要求。

 综上所述,选择2个料场,砂为粗中砂,从质量、储量完全满足闸坝、防护区所需。以闸坝区砂料场为主料场。

闸坝区:勘探两个料场,Ⅱ1位于坝址左岸下游;Ⅱ2位于坝址右岸上游,距坝轴线0.5~0.6km,料区内局部种植油茶。勘探以钻探为主,土层厚度2.50~5.50m不等,土质属砾质粉质粘土,各项质量技术指标基本符合设计需要,有用层的总储量77.76万m3。

防护区:按各堤段和填高段的需要,兼顾将来施工开采用料的需求,本次选用13个料场(共勘探了23个料场),各料场的位置基本靠近堤段的上、下游或堤内的山坡上,部分料区内种植有油茶树。从勘探揭示,各料场可取土层一般较薄,储量方仍可满足填筑需要,由于料区地形较零乱,不利于机械化施工。从野外地质鉴定,大部分土层属砾质粉质粘土,只要施工管理得当,控制质量要求,对低矮堤围仍可应用。

本工程共勘察四个石料场,本阶段选用三个。供闸坝区的石料源为Ⅲ1料场,位于坝址下游右岸的公洞口,距坝址1.6km,其余两个料场处于防护区的不同堤段间,Ⅲ2料场位于黄石的下游神下村;Ⅲ3料场位于河流左岸,高兰上游的隔岭村东侧。各料场岩性为绢云母化斑状黑云母花岗岩,场区出露见弱风化。目前各料场都为民间开采。储量、质量基本满足闸坝、防护区工程所需。

 综上所述,经本阶段勘察的天然建筑材料,砂料:选择3个料场,砂为粗中砂,从质量、储量完全满足闸坝、防护区所需。土料:选择15个料场(坝区2个、防护区13个),基本为砾质粉质粘土,闸坝区所需的料源从质量、储量及运输条件均好。防护区由于堤段分散,地形条件复杂,可取层较薄,不利于机械化施工,各料区基本处于堤段的上、下游,储量可满足工程需要,质量上对低矮堤围仍可应用。石料:选择的3个料场,岩性为绢云母化斑状黑云母花岗岩,弱风化和微风化的岩石,质量可满足工程要求,储量丰富,满足设计用量的需要。

根据提供的料场料源情况,通过技术经济比较选择料源。提出料场的开采、加工、运输方式及设备

闸坝区的料场开采采用反向挖掘机,料源质量良好不需加工,采用自卸汽车运输。防护区因地形条件复杂,可取层较薄,不利于机械化施工,所以采用人工开采,手推车运输

砂料场为河床沙层,砂料开采用链斗式采砂船,挖取水下砂料;土料场为砾质粉质粘土,用正向铲挖掘机开挖;

石料场为坝址下游右岸山体岩石,石料开采用深孔爆破法。

料场运输:闸坝区河道顺直,两岸地形为低丘陵,有不对称阶地,左岸阶地开阔平坦,运输条件较好,采用自卸汽车运输砂石料。

三、施工导、截流方案设计

3.1初选大坝、厂房的导流标准、导流时段、导流流量

本工程施工导流方式采用分段围堰法导流,两期两段。

导流标准:本工程施工导流采用土石围堰,根据保护对象的重要性、失事后果、使用年限和临时建筑物规模等确定其级别为4级、洪水标准选用洪水重现期为20年,即以洪水频率为5%作为导流标准。

导流时段:一期基坑施工的主体建筑物为厂房和左岸3孔闸坝,根据施工进度安排,厂房的施工难度大,工艺复杂,工期较长,在一个枯水期无法建成拦洪,要经历洪水期,故导流时段以全年为标准。

导流流量:导流设计流量以年最大洪水频率设计。导流标准选20年一遇洪水,相应的洪水频率为5%,经计算得到最大流量为3325m³/s。

导流标准:导流标准选用洪水重现期为20年,即洪水频率为5%。

导流时段:二期基坑施工的主体建筑物为右岸8孔闸坝,根据施工进度安排,闸坝段的施工较为简单,速度快,可安排在枯水期内施工,在汛期前修筑到临时拦洪断面,故二期围堰的导流时段以10~4月为标准。

导流流量:导流设计流量为10~4月按导流标准的设计频率5%计算得到的最大流量为1317m³/s。

3.2导流度汛方式选择

闸坝址处河床较宽,两岸地形平缓,根据主体建筑物的布置特点,厂房布置在左岸阶地上,而闸坝位于河床上,厂房的施工期工期较长,为尽早投入运行,发挥经济效益,且考虑后期可利用闸孔过水,本工程施工导流方式采用分段围堰法导流,分两段两期导流。结合施工进度,一期导流先围左岸,为第一年5月至第二年9月,其中一期围堰填筑2个月,为第一年7~8月,主体建筑物施工包括厂房和左岸3孔闸坝以及左岸均质土坝,此阶段利用右岸河床导流;二期导流再围右岸,为第二年10月至第三年10月,其中二期围堰填筑1个月,为第二年10月,主体建筑物施工包括右岸8孔闸坝和右岸浆砌石坝,此阶段利用一期导流期间修建好的左岸3孔闸坝导流。

3.3设计导流建筑物的形式与布置

=81.8+0.5+1.2

束窄河床段的平均流速

上下游横向围堰:闸坝址附近有土料场和石料场,上下游横向围堰采用土石围堰。围堰不与河道垂直,为梯形布置,基坑坡趾离主体建筑物轮廓的距离为25m,以便布置施工道路,排水设施等。围堰断面形式采用黏土斜墙式,闸坝址地基为砂砾石地基,渗透性强,在堰基设置混凝土防渗墙。

纵向围堰:结合主体工程布置,纵向围堰采用混凝土围堰,断面形式采用重力式,便于与拦河闸坝结合。纵向围堰的位置应满足河床束窄后的允许流速要求,布置在闸坝段间。

围堰填筑:采用正向铲挖掘机开挖料场,自卸汽车运输土石料,土石料填筑沿堰轴线方向进行,进占卸料,推土机平料,防渗土料采用震动凸块碾压实,堆石体采用震动平碾压实。各种坝料填筑全断面起施工,跨缝碾压,均衡上升,采用先砂后土法施工。

围堰拆除:采用反向铲挖掘机挖除,自卸汽车运输弃渣,自上而下逐层拆除,按水上部分—背水部分—残余部分依次拆除。

纵向围堰:围堰填筑采用碾压混凝土的施工方法,纵向围堰不拆除,与闸坝结合,作为永久建筑物的一部分。

排水流量计算:根据地质情况、工期长短、施工条件等问题确定排水流量,可按下式估算Q=KV/T。排水时间受基坑水位下降速度的限制,下降速度一般速度限制在0.5~1.5m/d。

设备选择:根据排水流量选择排水设备。排水设备采用普通离心泵,为运转方便,选择容量不同的离心泵式水泵,以便组合使用。排水泵站采用固定式。

坝址地基表层为厚8~12m的砂卵砾石层所覆盖,深度0~2m为松散粗砂,2~4m为稍密至中密,含砾粗砂、砾砂,4m以下为密实状卵砾石层。适合选用明沟排水,基于不影响开挖和运输工作的原则,将排水管干沟布置在基坑中部,以利两侧出土,并随着开挖进展,加深排水沟。排水沟将水汇聚于排水井,再通过离心泵排水。一般水泵的容量取初期排水的泵的容量的1/2~1/3.

3.6.1截流设计标准

截流时段:根据施工进度安排,考虑截流后争取让右岸8孔闸坝在汛前修筑到临时拦洪断面,降低围堰的高度,减小围堰工程量,截流选在枯水期的前期,本工程所在河流的汛期为4~9月,枯水期从10月开始,故截流时段选在第二年10月上旬。

截流标准:重现期5~10年。

截流流量:一期导流的截流流量采用10月下旬重现期5~10年的旬平均流量。二期导流的截流流量采用3月下旬重现期5~10年的旬平均流量。

3.6.2截流方案的选择

截流方法:采用立堵法截流,用自卸汽车将截流材料从龙口一端向另一端抛投进占,逐步缩窄龙口直至截断水流,坝址处河床有较厚的砂砾石覆盖层,河流流量也较大,采用立堵法截流需要对河床采取护底措施。

截流材料:开采闸坝址附近的土料场和石料场作为截流材料,如块石,也可使用混凝土四面体等材料,由于采用立堵法截流,龙口单宽流量及最大流速均较大,流速分布不均匀。因此所采用的截流材料的尺寸和重量要较大。截流材料的备料量在设计的戗堤体积基础上在增加一定的褣度。

机械使用:用正向铲挖掘机开采土石料,自卸汽车运输并抛填截流材料,龙口裹头及护底用履带式起重机向龙口两侧堤端和底部抛投大块石、铅丝笼等。

水闸坝段采用软基础,只需要开挖表层沙,河床覆盖表层0~2m为较松散粗砂;左岸电站厂房和进水渠的开挖,采用反铲液压挖掘机,对要进行开挖的土体进行梯级开挖,并采用高压旋喷桩对开挖边坡进行加固和止水,提供干的施工环境,根据现场情况,判断是否要进行支撑,最后通过自卸汽车运输至弃渣场。河床的开挖才用钢板桩进行支护和止水,并对基坑进行井点排水,反铲挖掘机开挖,自卸汽车运输至弃渣场。

(1)、填筑前,必须清理地基,将树根、杂物等全部清除;填筑面清基应按设计要求进行。

(2)、土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后进行。

(4)、必须严格控制铺土厚度及土块粒径,填土中严禁有冰雪或冻块。人工夯实每层不超过20cm,土块粒径不大于5cm;机械压实每层不超过25cm,土块粒径不大于8cm;每层压实后验收合格后方可进行下道工序。

帷幕灌浆,使用帷幕灌浆设备,对在河床上的水工建筑物(船闸、闸坝段、电站厂房)地基进行处理,提高其的抗渗能力。混凝土搅拌桩,采用搅拌桩设备,对大面积地基进行加固处理,提高地基承载力,晕用在船闸、闸坝段、电站主副厂房、变电站、电站进水口,消能段等,增加水工建筑物的稳定性。高压旋喷桩,采用旋喷桩设备,制作地下简易的连续墙,在地基开挖时可作为挡土墙,对开挖边坡有支护作用,同时也提高了抗震性。主要用于基坑的支护、制作简易的连续墙止水,也可以提高地基的承载力。再电站厂房、变电站、还有的进水口和出水口。

   1、施工方按每月工程进度提交本月的所需水泥使用计划,水泥进场必须有质保书,并经复试合格后方可使用,贮存期超过3个月的水泥重新进行检验;碎石、砂子经试验合格后方可使用。

   2、现浇混凝土按图纸要求的强度等级提前做好试配,施工中严格按配合比准确计量。雨后拌制混凝土应根据砂、石含水率及时调整配合比。

   3、搅拌机必须按其铭牌规定转速运行,不得搅拌超过其允许最大骨料粒径的骨料,生产的混凝土必须拌和均匀。

   4、混凝土在运输过程中,注意避免产生离析现象,也不得漏浆和失水,若发生离析现象,应在浇筑前进行二次搅拌。

   5、混凝土浇筑前,检查有关浇筑准备工作,包括地基处理、坡面平整度、砂沟的布置、护底齿墙等是否按施工详图规定执行。并做好记录。

   6、混凝土浇筑作业应按一定的厚度、次序、方向分层进行一次浇筑。浇入仓面的混凝土应随浇随平仓,不得堆积。严禁在仓内加水。混凝土浇筑应保持连续性,如因故中断且超过允许间歇时间,则应按工作缝处理,处理时必须符合规定。混凝土浇筑期间,如果表面泌水较多,应及时消除。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉,不出现气泡并开始泛浆时为准。结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后,应使其平整,高程应符合施工详图的规定。

8、混凝土浇筑完毕后,将其外露表面覆盖草袋并浇水养护,浇筑完毕12小时内开始养护,浇水养护7~14昼夜。

1、砌石体的石料应采自经监理人批准的料场。砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落和裂纹,石材表面无泥垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度必须施工施工详图的规定。

   2、砌筑砂浆使用材料包括水泥、砂、水应必须符合使用要求,砂浆应符合施工详图的强度等级与和易性的要求。并具有良好的保水性能,砂浆必须拌合均匀,一次拌料应在其凝结前使用完毕,砂浆的配合比须经试验确定,严格控制配料称量的偏差。砂浆采用机械拌和,自投料完算起不得少于2~3分钟。

   3、浆砌块石砌体采用铺浆法砌筑。水泥砂浆沉入度宜为4~6cm,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌法。铺砌前石料洒水湿润,使其表面充分吸收,灰缝厚度为2~3cm,砂浆应饱满。

   4、干砌石砌体铺砌前,应将地基平整夯实,碎石垫层厚度应均匀,其密度应大于90%。

   5、砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直,整齐牢固。

6、砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。

五、施工交通及施工总布置

5.1施工交通:对外交通、场内交通;

对外道路:281乡道、174县道、广梅汕铁路、205国道从电站站址附近通过,对外交通十分方便。

场内道路:计划在左、右岸处各修建一条施工临时道路,连接仓库、厂房和对外公路,主要负责砂石骨料、木材运输、砼浇筑施工等交通需要。在施工场内各辅助加工厂之间修建施工便道和上述施工临时道路以及场外公路相连接。施工临时道路计划长2km,路宽7m左右,砂砾石或碎石路基,保证晴雨两通。

5.2施工工厂布置:水电气供应、施工辅助企业、仓库等;

(1)砂石筛分系统布置在采石场,以减少废料运输及减轻现场干扰。

(2)沙石堆场储存量大,需要很大的场地堆放,又应拌制混凝土运输量大,因此布置在施工区中心位置,并铺上围绕堆场的公路,其他建筑物环绕公路布置。

(3)施工设备区因有笨重的机器运出和运入,占地面积较大,因此布置在场地后方,但靠近工地。施工设备区并提供机械修配、汽车修配。

(4)钢筋木材加工厂,钢筋、木材的原料和成品的运输量较大,因此设在仓库附近。

(5)混凝土系统,包括混凝土搅拌厂、水泥仓库、砂石料堆场掺合料间、配电厂、制冷厂等布置在主体工程施工区附近。

5.3施工总布置:布置原则、布置具体规划。作出施工总平面图(CAD)

施工布置原则:合理使用场地,尽量少占农田;场地划分和布局英符合有利生产、方便生活、易于管理、经济合理的原则,并符合国家有关安全、防火、卫生和环保等的专门规定;一切临时建筑物和施工设施的布置,必须满足主体工程施工要求,互相协调,避免干扰,尤其不能影响主题工程的施工和运行;主要的施工设施、施工工厂的防治标准,可根据它们的规模大小、使用期限和重要程度,在5~20年重现期内选用,必要时宜通过水工模型试验来论证场地防护范围。

(1)砂石筛分系统布置在采石场,以减少废料运输及减轻现场干扰。

(2)沙石堆场储存量大,需要很大的场地堆放,又应拌制混凝土运输量大,因此布置在施工区中心位置,并铺上围绕堆场的公路,其他建筑物环绕公路布置。

(3)施工设备区因有笨重的机器运出和运入,占地面积较大,因此布置在场地后方,但靠近工地。施工设备区并提供机械修配、汽车修配。

(4)钢筋木材加工厂,钢筋、木材的原料和成品的运输量较大,因此设在仓库附近。

(5)混凝土系统,包括混凝土搅拌厂、水泥仓库、砂石料堆场掺合料间、配电厂、制冷厂等布置在主体工程施工区附近。

(6)金属结构、机电设备安装,可在主体工程施工一段时间后才开展工作,因安装的成品或半成品有笨重部件,对运输车辆和运输重量有要求,又担心基坑被淹,因此安装场地建在靠近坝体的高地上。

(7)供电系统,电源是外来高压供电系统,变压器应靠近负荷中心,又要便于警戒,因此供电系统布置在靠近施工区的山边较僻静的地方。

(8)供水抽水站,布置在枢纽下游河边,生产用水主要服务对象是拌制混凝土、制冷厂。

(9)空压站,主要供风对象是基坑和两岸石方开挖钻孔设备。为减少风量和风压损失,供风管不易太长,因此空压站设在坝址两岸空气洁净的较高位置。

(10)基建基地包括办公及居住房屋、停车场、娱乐中心等,在施工准备期间,它的任务很重,在施工期间还继续发挥其作用,应布置在施工工地后方的适当地点。

(12)水运码头布置在坝下游。

6.1提出施工总进度并说明安排原则、方法。参照补充工程量和设计的临时建筑物工程量,作施工进度计划表。(有条件的可用程序作横道图或网络图)

6.1.1提出施工总进度并说明安排原则、

(1)本工程以防洪为主,担负航运、灌溉、发电。工程一旦开工,就应考虑在施工程序合理、施工条件可能的前提下,尽可能加快施工进度,使电站早日投入运行。

(2)施工总进度的编制应充分研究本阶段各有关专业的设计情况,特别是水文特性、工程总体布置和施工导流的设计情况,使施工分期和施工程序适应本工程的施工特性。

(3)本工程采用分期导流方式施工,第一期先围右岸礁滩,第二期围左岸河槽,第一、二期导流设计洪水标准分别为20一遇洪水,设计流量分别为为150m3/s。当坝体浇筑超出围堰堰顶高程后,应充分重视大坝施工期的渡汛措施,结合施工导流研究确定大坝各期渡汛面貌,确保渡汛安全。

(5)施工进度指标采用国内近代已建工程的平均先进指标。

本工程采用进度计划技术控制的方法,即:以编制的进度计划为基础,通过在图上记录计划的实际进展情况,以及有关的计算、定量和定性分析,确定对计划完成的影响程度,预测进度计划出现偏差的发展趋势,从而达到控制的目的。

控制程序:跟踪检查实际施工进度  整理统计检查数据 对比分析实际进度与计划进度  编制进度控制报告  施工进度检查结果的处理。

6.1.3各施工期的控制进度

稔坑水电站施工进度计划表

第一年7月1日―第一年10月5日

第一年9月3日―第一年10月8日

第二年5月7日―第二年5月30日

电站主、幅厂房及安装间工程

第一年11月13日―第二年8月28日

变电站、左岸连接段及厂区工程

第一年12月16日―第二年4月27日

第一年11月9日―第二年4月25日

第二年6月21日―第三年3月29日

第三年4月3日―第二年5月26日

第三年4月74日―第三年5月27日

第三年6月7日―第三年8月15日

稔坑水电站电站工程预计于7月1日开工,第二年10月16日二期围堰填筑,第二年9月、第三年3月15日分别为一、二期围堰拆除、第三年8月20日前工程全部完工。

电站主、副厂房及安装建工程

变电站、左岸连接段及厂区工程

此进度计划为动迁等外界条件具备的情况下编制的,如受动迁等外界条件影响,在进行调整和修改。

6.2提出各施工期的控制进度,估列所需三材和劳动力。绘制土石方开挖、土石方填筑、砼浇筑的月施工强度曲线。

重要临时用电安全施工方案6.2.1主要建筑材料

水泥:混凝土中的水泥用量,是根据工程所在部位,混凝土标号和级配要求,并根据混凝土试验的水泥用量指标计算而得的。水泥主要由河源宝塔水泥厂供应,一部分临建工程可考虑由距坝址较近的龙川县水泥厂供应。

粉煤灰:为了节省水泥,改善混凝土的性能,在混凝土中掺入部分粉煤灰,其平均掺量按不同部位约为胶凝材料总量的3%~12%,粉煤灰的货源地为电厂。

钢筋、钢材:根据主体工程和临建工程的实际需要量计算而得,主体工程用量为3000万t,临建工程用量为1000万t。临建工程用量中包括临时建筑物、为主体建筑物施工服务的钢模板、钢筋和拉筋等。钢筋钢材由宝钢钢材厂供应。

木材:本着节约木材的原则,在设计中尽量考虑多用钢模板,在无法采用钢模板的部位才使用木模板。木材主要用于房建、施工用材和木模板,货源地为龙川木材加工厂。

油料:油料用量是根据不同作业内容、不同的施工机械和运输设备的台班消耗指标DB3301/T 0293-2019标准下载,进行计算而得,共需油料3000t,由市场采购。

6.2.2劳动力计划表:

6.2.3土石方开挖(万m³)、土石方填筑(万m³)、砼浇筑(万m³)的月施工强度曲线。

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