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框架、剪力墙结构模板及其支架专项施工方案

1)本工程设计图纸(建施、结施图)

2)《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300—2001）

3)《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2010）

杭州市地下空间开发利用管理办法（杭州市人民政府令第299号 2017年7月）.pdf6)本工程施工组织设计

2.2结构设计统计表一

注：1、括号内数据并不是建筑完成面标高和层高。

2、挡墙砼为C30P6，挡墙附墙柱，兼作挡墙的剪力墙砼和地下通道墙砼为C45P6，,梁板、纯地下室顶板、露台、屋面为C30P6砼。

2.3结构设计统计表二

600×600～700×700

200×500、300×600、300×800、500×1000、400×1400

3.4.1本工程为多层框剪结构，柱网基本间距8×8.4m，柱网布置有规律、结构不复杂（楼面设有框架梁和井字梁）、断面不大、无大体积砼结构。

3.4.3大楼东西两侧长墙外侧层层设有现浇沟槽，必须与同层楼板一道施工，给结构施工稍稍增加了一些难度。

3.4.4大楼东北角设有弧形墙、弧形梁，且墙、梁外皮要同位，否则影响外立面效果。

四.柱模板及其支架设计

a.面模采用≥16厚镀胶九层板。

b.竖向背楞采用100×50木枋。也可采用Φ48×3.5钢管。

c.水平箍采用Ф48×3.5钢管。

2）模板配置：按首层柱规格、数量配置模板周转使用，并根据以上各层层高、柱断面变化进行改制。

3)柱模板及其支架设计

b.600mm＜柱边长≤700mm，柱中和柱外边设M12对拉螺栓，竖向

c.竖楞水平间距≯416，扁枋长度不够柱模高度时，模板边楞采用对接旁边加梆条，模板中部竖楞可搭接、梆接，搭接长度应超过两道水平箍。

d.水平钢管箍与井字操作架连接，竖向间距≯1500，第一道距楼、地面高度≯200。

e.柱模板校正后四方加钢管斜支撑或剪刀撑，使操作架形成稳定的支撑架。

f.为便于对拉螺栓回收、周转使用，可用Ф16PVC管作套管预埋。

2、“井”字钢管支架四周设垂直剪刀撑。

3、柱模四周对称设上、中、下至少三排斜向支撑，并与“井”字架连接固定。

注：1、外架连墙件安装后外架升高2步，然后拆除边框梁外侧模板。

2、利用边框梁对拉螺栓安装一根100*50枋（大面平行砼面）上穿螺栓，利用该木枋作为边框柱外侧模板的支承垫木。带沟槽的边框柱外侧模板可直接支承在沟槽板上。

3、边框柱外侧无“井”字架，其余三方“井”字架与相邻框架柱“井”字架拉接，竖向间距≯1500mm，并设双向垂直剪刀撑，相邻柱网顶设水平剪刀撑一道。

4、外墙防护架不得作为边框柱的支撑架。

5、宜先浇筑室内框架柱，后浇筑相邻的边框柱，时间差宜＞12小时，不得先浇筑边框柱，后浇筑室内柱。

五.挡墙及剪力墙模板支架设计

b.内楞采用100×50木枋（大面平行面板），也可采用Ф48×3.5单钢管，但平行于内楞的面板拼缝处应设48厚枋木，用铁钉与面板固定连接，外楞采用Ф48×3.5双钢管，对拉螺栓连接固定。

c.双面模板、支架采用双排钢管扣件架，并设置对撑及斜撑。

d.采用Ⅰ级钢对拉螺栓，直径12mm，挡墙及有防水要求的构件对拉螺栓配橡胶止水环（或止水钢板）。

地下室挡墙在基础顶面以上0.3m处和顶板框架梁底处留设水平施工缝，剪力墙各楼层水平施工缝分别留设在楼面、框架梁底（以最低）处。

3）墙模板及其支架设计

模板可现安装，也可预拼装，塔吊配合就位安拆。若采用预拼装，模板总重/每块不得超过1t。

①大面模板可横向配置，也可竖向配置，但各施工段应统一采取同一种方式，附墙柱应竖向配置。

②当横向配板时内楞木枋就竖向布置，其水平向间距≯250，最外一道木枋距墙端≯100；当竖向配板时内楞木枋应横向布置，其竖向间距≯250，最下一道木枋距地面≯100。

③当横向配板时，外楞双钢管也横向布置，其竖向间距≯500，最下一道距地≯250；当竖向配板时外楞双钢管也竖向布置，其水平间距≯500，最外一道距墙端≯250。

④竖横楞相交处设对拉螺栓。

⑤竖楞应座于基础面上，墙模板底面应低于已浇砼墙根顶面≮50（模板与已浇砼墙面搭接高度≥50）。

⑥内外模板均搭设落地式双排钢管扣件操作防护架，在墙钢筋安装前搭设，先作钢筋安装操作防护架，再作模板安装操作防护架，最后作模板支撑架和砼施工操作防护架（但不得作砼泵管支承架），操作架内排立杆距墙200，内外排立杆横向间距0.6m。纵向间距≯1m，水平杆步距≯1.5m，短横杆纵向间距≯1m。

⑦两侧模板在上、中、下各设一排斜支撑，纵距为1跨，并与操作架连接固定，形成对撑。上、下排和中排支撑点水平错位0.5m，成梅花形布置,但模板两侧要同位置。

⑧地下室操作架和斜撑座于已浇筑的地坪垫层砼上，若座于回填土地基上，应先平整夯实（压实度≥0.94）后加铺≥─50×200通长垫板，防止架子下沉而影响模板变形。

六.顶梁、顶板模板及其支架设计

a.梁底模、侧模采用δ≥16镀胶九层板；板底模面板可采用δ≥12镀胶九层板。

b.梁底模配通长50×100枋，Φ48×3.5钢管作主楞，梁侧模内纵楞采用100×50枋，外竖楞采用Φ48×3.5钢管。

c.板底模采用100×50枋作次楞，也可采用Φ48×3.5钢管，但面板平行于内楞的拼缝处应设48厚枋，用铁钉与面板连接固定，主楞采用Φ48×3.5钢管，方法与挡墙同。

d.梁模板支承架采用Φ48×3.5钢管扣件排架，板底模采用Φ48×3.5钢管扣件满堂架。

e.梁侧模对拉螺栓采用M12，用Φ16PVC塑料管作套管，挡墙压顶边梁对拉螺栓应设止水钢板或橡胶止水环。

注：1、采用板底模压梁侧模，梁侧模压梁底模的方式。

≤300*800的梁采用双排架。宽度≥400的梁采用3排架，中排立杆顶设U形托。

3、板采用满堂支承架。

地下室按其总面积配梁、板模板及支架，±0.0以上配1～2层楼的梁、板模板及支架。

3）顶梁顶板模板及其支架设计，详见附图一、二、三

a.梁断面≤300×600采用2排架，立杆纵距≤900，横距≤500，端立杆距梁端≯200。

梁断面=300×800采用2排架，立杆纵距≤800、横距=500，端立杆距梁端≯200。

宽度≥400的梁采用3排架，中排立杆顶设U形托。梁宽400，立杆横距=300×2，梁宽500，立杆横距=350×2，梁高<1000，立杆纵距≤900，梁高≥1000，立杆纵距≤800，端立杆距梁端≯200。

b.梁宽≤300，梁高≤600梁底纵枋为2根50×100枋。

梁宽=300，梁高=800，梁底纵枋为3根50×100枋。

梁宽≥400，梁高≥1000，梁底纵枋为4根50×100枋。

e.梁模板支承架水平杆步距≯1.5m，扫地杆距地≯0.3m，横向水平杆纵向间距同立杆并与立杆连接，纵向水平杆置于横向水平杆之下。

f.板厚120，主楞钢管间距≯900，内楞间距≯300，跨度≯900；

板厚180，主楞钢管间距≯800，内楞间距≯200，跨度≯800；

板厚150，主楞钢管间距≯900，内楞间距≯300，跨度≯900；

板厚150，主楞钢管间距≯900，内楞间距≯200，跨度≯800；

板内楞两端悬挑长度≯100，主楞两端县挑长度≯100。

g.板底模满堂架。板厚120，立杆间距≯900×900mm，板厚150、180、立杆间距≯800×800mm，纵横水平杆步距≯1.5m，扫地杆距地≯0.3m。

h.板底模支架，立杆顶宜设U形托，既可方便控制楼板标高，又可提高立杆的承载能力。若立杆顶部不设U型托，则支架主楞钢管应置于另一方向的水平连系钢管之上，均用扣件与立杆连接，且扣件应相互抵紧。

j.边梁必须设对拉螺栓，通过对拉螺栓使边梁模板支撑架与满堂架连接，形成整体。不得用外操作架作为边梁模板的支承架和支撑架。边梁高≤600的，对拉螺栓设置一排，边梁高>600的对拉螺栓竖向间距≯400mm。

k.支承于楼面的梁板支承架立杆不应直接置于楼面上，立杆底部应铺放≥16×100×100九层板。

l.梁、板后浇带部分砼后浇，该跨内模板和支架在后浇带两侧不断开并拉通配置，后浇带梁底模板预留清扫口（梁宽×100）一个，通枋不断开，相应位置梁一侧侧模留缺口，以便在二次浇筑砼前插入清扫口底模模板。

七.框架结构模板及其支架施工要点

a.模板运到现场后，按规格分类码放整齐。木方进场后，双面刨平，刨直，并通过压刨加工，使其宽窄均匀一致，平直度要求不大于2mm。

b.放轴线、模板线，水平控制标高引测到预留插筋或其他过渡引测点，并办好预检手续。

d.柱子、墙体模板在拼装时要预留清扫口、振捣口。组装完毕的模板，按图纸要求检查其对角线、平整度、外形尺寸及紧固件数量是否有效、牢固，并涂刷脱模剂。

.弹柱位置线，线两端超出柱边300，以便检查模板安装是否移位。

.安装就位第一片模板并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定。随即安装第二片模板并作好支撑或固定，同样安装第三片、第四片模板使之呈方型。

.自下而上安装柱箍，柱箍ф48×3.5双钢管，间距为500，单钢管间距为250。同时将柱箍用斜撑与满堂架连成一体。

.校正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线并做支撑固定。

.模板安装完毕后，全面检查扣件、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。

.将柱模内清理干净，浇筑砼前封闭清理口。

.柱模根部用水泥砂浆或海绵堵严，防止跑浆。

.检查墙模板安装位置的定位基准线。

.拼装一侧墙模板，同时安装对拉杆，将模板按位置安装就位，安装斜撑。

.以同样方法就位另一侧墙模板，并在钩头螺栓杆端戴上3形扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直度，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部螺栓。

.模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。

.拼装模板时有对拉杆处的板缝应夹贴海绵条，模板与下层混凝土墙体接缝处也要粘贴海绵条。

.检查墙模板垂直度。

.在柱顶作出控制轴线，并在柱顶外露钢筋上标记500标高线，控制标高，轴线和标高应进行复核。

.安装底模，梁按全跨长度1.5L/1000进行梁底模起拱，确保混凝土浇筑完后，楼板厚度和挠度满足图纸要求。距梁端500mm处，在梁底模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。

④.梁模采用侧模包底模方法，并在模板交角处夹海绵条。

⑤.在底模上绑扎钢筋，清除杂物，经验收合格后，安装梁侧模板附加斜撑加固。砼成品内撑与对拉螺栓用扎丝捆扎固定。

⑥.复核检查梁中线、标高、断面尺寸，相邻梁柱模板连接是否固定。

⑦.上、下楼层梁板模板的支架立杆应基本同位布置。立杆底部应设16*100*100垫木（不得用砖块）。当上、下楼层的梁不同位或相互垂直时，则上层梁的支架立杆底部的垫木应通长设置，宽度≮300

.搭设满堂钢管脚手架，首层宜先浇筑地坪垫层砼，不得直接置于地面上。支撑双向加水平拉杆，需拉线来控制标高。

.铺放木方，木方应创平，要平直光滑，高度尺寸均一。

.根据给定的水平线，将木楞找平。

.铺设模板：支撑支好后，铺设模板，可从一侧开始铺设，与梁连接阴角处，板模板压梁侧模。

.模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。

.将模板内杂物清理干净。

⑧．上、下楼层底板模支架立杆应相互同位布置上、下对齐。

a.柱、墙模板拆除时间以保证其表面及棱角不因拆模而受损坏为原则，挡墙外模至少砼养护7天后方可拆除，拆除模板的顺序和方法，应遵循先支后拆，后支先拆；支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

.梁板结构底模拆除时间必须根据同条件养护混凝土试块强度及规范要求而定。同跨内梁板砼分次浇筑的，应根据各次同条件养护的试块强度均达到要求后方可拆除该跨梁板模板及其支架。

.拆下的模板应及时清理粘连物，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔。

c.梁板模板及其支架宜保留1～2层，上层板厚＞下层板厚的，应保留2～3层，以满足上部结构施工的需要。梁板脱模拆架前应先报监、经签认后方可进行拆除。后浇带所在跨内梁板模板及其支架必须待后浇带二次砼达到脱模拆架强度要求后方可拆除。

九层板厚度应满足设计要求，表面应平整，各层结合紧密无桡曲变形，无分层毛边，无旁弯。钢模板无桡曲变形，无旁弯，无明显腐蚀。

木枋截面尺寸应满足设计要求，特别是高度方向应一致，无节疤，无破裂，无旁弯，无腐蚀。

钢管规格外径应符合设计要求，因市场上架管壁厚3.5mm的确难找到，根据现实情况，壁厚不得少于3mm，无桡曲变形，无旁弯，无明显腐蚀，无破裂。

采用玛钢扣件，无锈蚀、无破裂、T形螺栓丝牙完好，无滑丝现象。

a.模板及其支架应根据结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

b.在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

c.模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

a.安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。

b.在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

c.模板安装应满足下列要求：

.模板接缝处嵌泡沫条或贴胶带纸，要求嵌贴牢固，不漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

.重点应注意梁柱接头、梁梁接头、梁板接头处的模板拼装，模板下料前应先放实样，留有余地，防止出现短缺，严禁用废报纸，废水泥袋等胡乱填塞。

.梁应拉通线进行检查校正，然后固定。

.板底模铺放应在梁模板检查校正并固定好验收合格后进行。

.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

.用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

⑧.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000，本工程取1.5L/1000。

检查数量：在同一检验批内对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3面。

检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

⑨.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1的规定。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。

LY／T 1157-2018标准下载⑩.现浇结构模板安装的偏差应符合表2的规定。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。

表1：预埋件和预留孔洞的允许偏差

注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

表2：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

某市文化娱乐中心园路、奇石护岸施工组织设计水准仪或拉线、钢尺检查

经纬仪或吊线，钢尺检查