昌邑热电厂施工组织设计

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昌邑热电厂施工组织设计

昌邑热电厂施工组织设计

3×75T/H,2×12MW

第一篇 工程概况及规模 3

第二篇 施工总平面布置 3

DB33/T 1064-2021 铝合金建筑外窗应用技术规程.pdf第三篇 力能供应………………………………………………………………………4

第四篇 施工综合进度及保证措施 7

第五篇 施工组织机构和劳动力计划 8

第六篇 主要施工方案及措施 9

第八篇 工程及技术管理 56

第九篇冬雨季施工措施……………………………………………………………....62

第十篇 文明施工管理 63

第十一篇 保证质量措施 66

第十二篇 保证安全措施 71

第十三篇 物资供应管理 72

第十四篇 主要施工机械配备计划 74

依据业主提供的资料,该工程施工组织设计按总设计格式进行编制。根据以往类似工程编制了各专业的主要施工方案及技术措施。

该设计中其它不足部分待后将以单项施工方案形式进行补充。

由于时间、资料等关系,编制中可能出现不少缺点,请有关部门给予批评指证,使本工程达到预期目的。

工程名称:山东昌邑热电有限责任公司热电厂

工程规模:2台12MW供热机组,配3台75T/H循环流化床锅炉

按2×12MW机组容量一次建成考虑。施工设施不占用生产永久设施。

1、施工总平面布置要做到安全文明施工,施工区道路独立成环。

2、施工生产区与施工生活区分开布置。

3、按安装主体施工专业的实际需要,对施工区进行整体规划,尽量避免和减少各专业、各工序之间的干扰。

4、现场设备堆放场地,应考虑两台机组主设备同时到达的情况。

5、大型施工机械布局合理,满足施工进度要求。

6、厂区排水、施工用水尽量利用永久设施。

项目部办公区以砖混结构为主,共14间,房屋开间为3×6M。相应配套的食堂、职工生活区等。

电气施工区设在主厂房的临时端,现场设电气专业、仪表专业、管道专业等现场办公室。

汽机安装场设在主厂房临时端。

锅炉安装场设在烟囱南侧,办公室以临时房为主。

六道加工制作区设在设备堆放厂附近,布置有办公室。

3.设备、材料库及其它场地

施工材料库设在职工生活区附近。

在锅炉组合加工场内布置一台50T履带吊,主要承担锅炉、电除尘设备的组合和吊装任务。

本工程施工消防用水均取井水和河水,根据现场观察,在井中放入潜水泵,在办公区、生活区等地架设水箱,现场用水箱为(2*3*2)2个。

施工机械用水量带电,减少分部试运转的临时供电负荷,转移部分供电负荷,减少基本负荷,避免出现两台机组安装高峰负荷。

(6)、施工采取倒班作业。

(7)、生活、管理系统用电,采取集中管理的办法。

根据招标文件要求,本工程2X12MW机组在12个月全部建成投产,比《导则》工期减少一半时间,必须考虑2台机组同时达到安装施工高峰的可能,因此必然会在施工中投入较多的施工机具,消耗的电负荷较《导则》有近成倍的增长。施工机械化水平提高,施工用电负荷必然增大。估算施工高峰用电负荷为800KW。

B、对电源可靠性的要求

在电厂建设中,锅炉等大建筑物施工期间,以及在重大设备吊装期间,载人电梯失电将会停留在高空危及人身安全,大型吊车失电将会危及人身及设备安全。在供电设备检修、故障期间,施工现场不宜长时间大面积停电,故对施工电源的可靠性提出了相应的要求,要求业主保证有可靠的施工电源。

施工供电线路的敷设必须遵守有关规程、规定和标准。

施工用供电箱、柜、盘等一律使用全封闭加锁型,规格尺寸统一,外表一律为桔黄色

1KVA以上感性负荷均用按钮,起动器控制

1KVA以下负荷可用插座控制

施工配电柜周围0.5-1M范围内设防护围栏,涂红白相间颜色

现场照明、手提电动工具等配电线路,均应沿墙、柱垂直或水平敷设,不准斜拉

所有手提电动工具均使用触电保护器,装在配电柜中负荷插座的上口

移动式、振动式器具,除配装触电保护器外,还需增设重复接地。

主要包括吊车、空压机、热处理设备、汽车和其他内燃机械等的补给水和冷却水以及检修、清洗用水,按5吨/时考虑。

按施工高峰全员人数并包括职工的用水。

  工地最多居住人数,包括固定及流动性职工及职工家属,施工高峰阶段,用水量按1吨/时考虑。

指施工区及生活区消防用水,按工地范围大小及居住人数确定。

施工现场消防用水按火灾同时发生二次消防用水为10升/秒,即:36吨/时,居住区消防用水取5升/秒,即:18吨/时,故消防用水量=36十18=54吨/时

总用水量为60吨/时。

(1)、合理调整整体施工进度;错开主要工程量大用电量作业时间,压缩尖峰负荷。

(2)、主要施工机械用电降低负荷,采用灵活、机动的履带吊、汽车吊施工作业。

(3)、合理布置室内、外的照明负荷,大面积照明采用灯塔照明,照明系统单独设置电源控制系统,尽量采用节能型照明灯具,采取标准化设置,专人负责管理。

(4)、按照土建工程施工高峰同安装工程施工高峰交叉错开,两台机组安装高峰交叉错开的原则安排施工进度,建立统一的施工调度网络系统。

(5)、厂用系统提前施工,尽早逆变电焊机集装箱采用

统一设计、制作规格相同的逆变电焊机集装箱,涂刷成桔黄色和统一标记

直埋动力电缆要有明显标志,电缆明敷部分,每隔0.5-1m刷0.5m长的黄色漆,露天电缆中间接头,均装安全防雨罩

1)、电的申请由工地主任负责,其申请人名为工地主任

2)、月水电费由工程管理科向业主交涉办理代缴手续,事后凭收据冲帐,由工地主任查明其使用度数是否相符,如发现有疑问时由该工地呈报说明使用情况。工地主任应每月了解水电费的费用,以节省的原则控制。

3)、临时水电使用期限延期或废止的申请,由工地主任责督促办理(废止申请限于正式送水电后五天内办妥)。附注:工地主任于开工检查会前,将临时水电预定使用量及配置图送交设计科参考以便编订预算。

4)、临时水电每月应切实注意缴费通知书是否到达,否则若发生滞纳金或因此被停止使用时,其责任由工程管理科负责。

临时水电的使用范围及管理办法如下:

(1)、工地装置自来水龙头应设在事务所附近,其口径以13毫米一支为原则。

(2)、凡居住在工地的工人,使用自来水时,不论远近,一概不得自行接橡皮管或水管使用。

(3)、自来水的管理由工地主任派看管人员负责,倘有漏水或损坏时应即通知修理。

(4)、自来水如需转用工程用水时,应事先向工程管理科报备。

(1)、工地办公室以40W日光灯一盏为限,其他用途限20W日光灯两盏及插座两只,但视实际需要增加。

(2)、工务所炊具以电锅一只为限,不得使用电炉。

(3)、内部施工用的电灯以100W为限,其盏数由工地主任(队长)决定。

(4)、每组工地用电最高不得超过60W日光灯6盏,但需要增加时应事先向工地主任报备,倘超设一盏,每月由工地主任负责收费(每盏按100元计算)。

(5)、工地在工作时间内,不得播放电视、录音机、收音机。

(6)、在工地内任何地点置放各种电气器具,须事先向工地登记,并呈报公司核准,如电视机、录音机、收音机、电冰箱等。

(7)、工地一律不得使用电锅,倘发现使用时,除当场取缔外,并罚款200元。

(8)、工地发现偷电时(未依照电力公司标准),其责任除由承包商负责外,工地人员当严厉处分。

(9)、工地照明用电,以60W二盏为限,可视实际需要增加,倘在夜间施工时以300W四盏为限。

(10)、工程抽水用马达,不得接用电灯电源。

(11)、临时水电线路的设施,概由该工地承包水电商负责按照本规则规定装设并每星期至少一次由工地主任派管理员负责督促水电工检查,是否漏水电或有无违反各项规则,倘违反者即照本规则取缔处罚

4、施工用气、通信、采暖

氧气、氩气、乙炔等气体根据施工进度就地购买瓶装气体。压缩空气配置10m3/h空压机一台。

第四篇施工综合进度及保证措施

安装工程开工日期:2002年11月5日

锅炉具备水压:2003年1月5日

锅炉点火:2003年2月20日,2003年5月19日,2003年7月20日

汽机冲转:2003年3月25日

联合试运完:2003年9月1日

竣工移交:2003年10月1日

本进度安排施工工期为12个月,工期较短。

本进度是按照土建、安装时交叉作业施工安排的。锅炉吊装就位时间是本进度能否实现的关键,考虑安排使用120T汽车吊、50T履带吊及20T、16T汽车吊车吊装,提高机械化作业程度,确保进度的完成。

本工程进度安排较紧。需仔细研究安排,必须确保每一主要形象进度按期完成,方可保证总进度的实现。

本进度安排是按照设备、图纸、材料、资金,保证按要求及时到位的前提下安排的,否则,工期顺延。

协调好场地及进厂施工道路是本工程确保进度的必要措施,必须合理安排,精心组织。

3、综合进度的保证措施

《施工组织设计》经批准后,建设单位同施工单位应共同积极创造条件,确保贯彻实施,按照总进度要求,建设单位应保证设备按时到货,应保证资金及时到位。图纸提前交付,施工单位应采取切实可行的,强有力的组织,技术措施,确保锅炉按期移交生产。

4、工程总进度计划进度图,待施工图纸到后编制。

第五篇施工组织机构和劳动力计划

一、施工组织机构及劳动力计划

1、施工组织机构的设立

a.施工组织机构设置的指导思想贯彻国家对施工企业体制改革战略决策的总体思路,建立并执行现代企业管理制度,全面推行施工项目管理,按项目法组织施工。

b.组织机构设置的原则

2)与本公司组织机构设置一体化原则;

4)安装按系统、土建按区域,配合集中管理的原则。

山东省电力建设三公司拟在本工程设立项目经理部:项目经理一人,全面负责本项目组织、管理及工程技术;设项目副经理两人,总工一人,全面组织工程施工。下设相应的精干高效职能部门及专业施工队,全面实施工程任务。

项目经理由王胜楠同志担任,指挥系统力求精悍,减少层次,组织机构如下:

考虑到该工程特点,按《火力发电施工组织设计导则》确定如项:

a.工期:总工期12个月(2#机投产)。

b.II类地区2×12MW机组新建工程

安装高峰平均人数:180人。

根据工程进展对劳动力调遣进行宏观调配。

a.工程开始,人员首先上足60人,管理人员占20%;

b.电气专业人员2002年11月进场,配合地线敷设;

c.机械工、机械维修人员第3个月即进入高峰,且人员稳定,保证工程施工机械的安装;

d.锅炉工第一个月进场;

e.汽机工第二个月进场;

f.金属结构工,配置钢结构;

g.电焊工、金相检验等同锅炉工进场;

根据本工程建设规模大,施工单位多,工期短,安装工程施工高峰期比较集中的特点,本着发挥劳动潜力,提高机械化施工水平,合理组织施工的原则,结合工程进度总体安排和现场实际,估算高峰期平均人数约180人。

第六篇主要施工方案及措施

依据设备图纸,资料及说明进行施工,发现问题,应及时向业主联系,并会同业主与制造厂及有关部门联系。锅炉安装和验收遵照《电力建设施工及验收技术规范》的有关规定:

锅炉DL/T5047-95

管道DL5031-94

焊接DL5007-92

钢制承压管道对接焊接接头射线检查管DL/T5069-1996

另外,《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93,其它的按相关的《火电施工质量检验及评定标准》进行。

一、施工程序与施工方案

从施工准备到竣工全过程施工工序

平台搭设→Z4前钢架→Z3钢架→Z4-Z3左侧横梁→Z3-Z4右侧底部横梁及予热器横梁→空予器管箱安装→省煤器区域护部及省煤器安装→Z2钢架→Z2-Z3左侧连梁→Z1钢架→Z1-Z2左侧连梁→左侧水冷壁→前侧水冷壁→后侧水冷壁→斜顶水冷壁→前部顶框连梁→高温过热器→低温过热器→后部顶板连梁→汽包→硫化床→右侧水冷壁→右侧钢架连梁→旋风分离器→炉墙→外护板→竣工

现场台上单片检查、调校、通球、组对,整体加固后吊装。

1)、钢架在地面组装时,平台扶梯和牛腿能在钢架上安装的尽量多带,至少支撑平台的牛腿要施焊完。尽量减少空中作业。凡是锅筒、集箱等的标高全部用红漆画在钢架上,该钢架才能吊装,确定各个标高点均以1米标高点为其准。

2)、水冷壁组装时,炉门构件钢性梁全部焊在水冷壁上,才能吊装。

3)、空气预热器在检修场地上安装防磨套管和打耐火涂料,作好后才能吊装。

4)、钢架组装采用一台120T汽车吊吊装汽包、50T履带吊、20T汽车吊配合进行其它吊装。

1)、空气预热器。先对二次风上级预热器管板上每个管口点焊防磨套管,防磨套管之间以耐火涂料抹平,然后按从下到上的顺序吊装。

2)、省煤器。在平台上,单片检查,校调,通球,分片组成三级,分别吊装。

1)、水冷壁组件吊装程序为:左侧水冷壁-前侧水冷壁-后侧水冷壁-斜顶水冷壁—流化床—右侧水冷壁。

2)、过热器组吊顺序:高温过热器-低温过热器。

A、钢架清点和检查不符合要求进行热校和冷校。

B、对锅炉基础划线同时办理基础验收手续,锅炉基础划线允许误差为:

柱子间距≤10m±1mm

柱子相应对角线≤20m±5mm

C、平台扶梯安装时应焊接牢固,组装平直栏杆围板接头焊缝处应光滑。

D、立柱的对接。立柱的对接质量直接影响整个锅炉的安装质量,必须重视:

装配件的立柱,其接头坡口应打磨出金属光泽,焊口附近的漆层用烤把和钢丝刷清除干净。

将对好的立柱调整到同一标高上,上平面用玻璃管水平仪检查,在立柱侧平面上,下两端各垂直焊一长300mmФ16的圆钢,在圆钢同一高度之间拉钢丝,测量钢丝至立柱侧平面各点距尺寸一致,否则调整达到要求。

将对接缝点焊固定,再次摆放各层连接横梁进行点固焊。

2)、在组合横梁时,对立柱和横梁的水平度及组件各向几何尺寸要进行测量检查。

3)、经复查各部尺寸有无变动,如超差,再次校正,然后再正式焊接。

4)、对于有预砌炉墙的组部件,需在砌筑炉墙前,对已装上的砌砖零件进行复查,要保证炉门、窥视孔、吹灰孔等标高和位置正确方可砌筑,达到一定强度再吊装。

5)、每片钢架组对焊后,必须进行检查,符合要求才能进行吊装。

6)、钢架的安装要求:钢架在起吊前应进行试吊,即将钢架平行起吊到离地面200-300mm,5min后检查各部是否受力均匀,受力均匀后缓慢起吊,使钢架立柱底板逐渐着落。当落在基础上时,应特别小心,使底板尽量靠近限位角钢,此时检查底板的中心线与基础中心线是否吻合,如不吻合,应进行调整。

钢架就位后,采用缆绳进行临时固定,用吊线锤的方法或经纬仪找正钢架垂直度。当立柱就位找正后,需测量各柱间的对角线,测对角线需测上中下三处都相等方可。找正符合要求后,按图纸和规定与基础固定。

检查汽包、集箱表面与短管焊接处有无裂纹、撞伤、分层等缺陷。

在汽包和集箱两端封头上划出水平中心线和铅垂中心线的标记位置。

汽包、集箱就位时,必须根据设备技术文件留出热膨胀间隙。

水冷壁、过热器等集箱组装好后,整体安装。

汽包、集箱的安装找正后的允许误差按规范要求。

汽包的定位找正,直接影响炉管的安装。用玻璃管水平找正汽包标高。汽包的两向轴线准确无误后方可进行汽包与支座间的固定焊接。

水冷壁的组装,应在稳固组合架上进行。

按图纸清点、管子、联箱,按顺序堆放,所有的管子必须通球检查。

将联箱临时固定在组合支架上,用钢尺测量好尺寸及对角尺寸,联箱管座对焊管端头,先用气焊将油漆烧掉,然后再打磨出金属光泽,打磨长度10-15mm,对口间隙不小于2mm。

钢性梁、支撑板、看火门、测量孔、取样孔等与水冷壁连接装置,尽量固定在水冷壁上作吊装。

水冷壁组允许误差按规范要求。

钢性梁组合及安装的允许误差按规范要求。

弯管部分用拉筋等拉牢。

水冷壁组合件依照组合件重量和管排抗弯能力要采取好起吊加强措施。

4)水冷璧吊装前的准备

准备就位的临时零件材料、工具也备好。

支撑水冷璧的钢架,已找正和验收完毕,并已固定牢固。

所有吊装设备要作全面检查,确实没有问题。

5)水冷璧起吊就位及找正

吊车和卷扬机组合吊装,把水冷壁慢慢竖立,直到扳直。

主吊钩将水冷壁提升到炉膛开口处,进入炉膛就位比较困难,主吊钩将受到钢梁的阻挡,宜采取卷扬机与50T吊车相应配合手法将组件夺升到相应位置,而后再进行二次正式就位。

水冷壁找正就是把水冷壁与钢架、汽包的相对位置调整好,把标高和水平调好。

当汽包找正结束后,进行水冷壁的找正,用钢架的纵横中心线为依据,拉上钢丝,进行测量,用玻璃管水平仪测量联箱水平和标高,这只作初步找正,当水冷壁及其他组合件吊完后进行整体找正。

9、过热器、省煤器、减温器的安装

1)、过热器采用直立组合,便于组合时焊接和吊装。

2)、组合前,必须将联箱内部清理干净,联箱上的所有管座的管孔应用铁皮封闭。

3)、过热器、省煤器管排应逐排检查,对变形的管排应校正,对管排应编号,作一次通球检查,管子是否堵塞。

4)、凡是合金钢部件包括联箱、减温器、管排和管件等均需作光谱分析,并有光谱分析报告。

5)、管排对口焊接之前应进行通球试验,同时作好通球记录,并通几排就焊几排,如隔班进行组合,就必须重作通球试验和记录。

6)、管排组合安装允许误差按规范要求。

7)、高温过热器采用合金钢,要防错用钢种。

过热器吊装时可以在炉顶梁吊葫芦进行安装。

吊装就位后,应保证位置正确,管排垂直,过热器联箱的标高误差为±5mm。

9)、减温器在安装前应检查制造厂提供的组装封闭资料,并进行外部检查,各接管座要畅通。

10)、省煤器组合安装误差见规范。

11)、组装前逐排通球检查,使用木球或铁球,用压缩空气送。

12)、省煤器组合注意事项

省煤器、蛇形管排数量较多,管端弯曲尺寸有好几种,管夹也不相同,在组合时应分清,防止装错。

组合时应注意管口的临时封闭。

13)、省煤器吊装的找正,就是测量联箱的水平标高、联箱与锅炉立柱的距离,找正完毕后,应保证各处有足够的热间隙。

14)、省煤器吊装:省煤器分成三组组合吊装。

10、空气预热器的安装

安装前应检查箱外形尺寸高度偏差±4mm,长、宽外形偏差±3mm,上下二管板间对角线偏差不得超过7mm.

检查焊缝有无裂纹、砂眼。管件与管板间的密封情况应细致检查,如有必要可通过渗油检查以确保严密性。

管子内部的尘土杂物应用钢丝刷或用压缩空气吹干净。

钢管空气预热器安装允许误差按规范要求。

按分段管箱进行安装,注意管箱的上下方向不得装反。

防磨套管与管孔配合应紧密适当,一般用手稍加用力即可插入为准,其露出高度应符合设计要求。

安装结束后与冷热风道同进进行风压试验,应无漏泄。

安装时在管箱的下管板与支撑梁之间垫δ=10mm石棉以保证密封和管箱的热膨胀。

11、锅炉受压元件焊接技术措施

锅炉安装焊接施工的重点是钢架和受压元件,其中受热面管子的焊接是保证锅炉安全运行的关键。本锅炉受热面管子都是由厂方制造成管组供货,现场焊接难度较大。要保证焊接质量,不仅需要制定合理的焊接工艺措施,而且需要焊工有优秀的操作技能及现场各相关工种认真配合,尽可能创造良好的焊接条件。

参加锅炉受压元件焊接的焊工必须持有有效的《锅炉压力容器焊工合格证》。合格证上的合格项目应与焊工的焊接内容相一致,禁止无证上岗和越位焊接。

焊接材料应符合国家标准,材料人员应按技术人员指定的厂家采购,并提供《焊接材料质量证明书》。

现场应建立焊条二级库(焊条烘干室),并确定专人管理焊条,按要求负责焊条的领取、烘干、发放、回收、记录等工作。

现场应配备专职焊接技术人员,负责焊接技术措施的贯彻实施及焊接质量的监督检查工作。

焊接施工前,应根据工程实际情况,对以前未做过工艺评定的项目重新进行焊接工艺评定。

根据焊接工艺评定,制定符合工程实际《焊接工艺细则》具体指导施工。

管件组装进行一次总长、托架标高的检查,随后进行正式焊接,施焊手法执行焊接施工作业指导书。

立柱1m标高及划中心线。立柱对接后在立柱上定1m的基准标高线,先检查立柱总长,用立柱最高一点往下拉长度,用红油漆标注1m标高线。立柱四个面中心线拉出后,在上、下底板侧面打上冲眼,用红油漆标记好。

6、钢架的组合:钢架分成Z1、Z2、Z3、Z4四片,依次在组合架上组装。

1)、将对接好的立柱两根放在组合架上,放在钢架立柱的位置线上,并焊上限位角钢,测量立柱间尺寸准确后,依前,应将坡口表面及内外壁各15mm范围内的铁锈、油污等清除干净,露出位的尺寸、标高、炉门口结构、预埋件等,所有与砌筑有关的位置尺寸,进行复查,是否达到要求。

炉墙砌筑要吊垂直线,每层砌筑要拉水平线,砌体要横平竖直,灰浆饱满,灰缝大小均匀应符合要求。

炉墙拉钩砖应水平,拉钩应按设计安装,不得任意减少数量。

各部位拉钩处的异型砖,不得影响水冷壁的膨胀。

平斜顶吊钩、杆、拉钩杆等,应刷沥青。

各膨胀缝要严格按设计的尺寸留设,其缝内要保持干净,不得有杂物,表面要平整,不得有错牙,加工过的砖面不得朝向缝内,缝内按规定填好石棉绳层板,朝向炉膛的膨胀缝表面的石棉绳用耐火泥浆浸润后,塞紧压平表面,以免漏烟。

耐火保温混凝土内,绑扎、铺设的钢筋铁丝,扎捆要牢固,尺寸要准确毕业设计-高速公路服务区工程施工组织设计,并涂以沥青。

炉墙耐火保温混凝土模板制作要光滑,支撑要牢固,位置要准确,表面涂一层机油或塑料薄膜,检查合格后方可浇注。

混凝土强度达到70%以上时,方能脱模。

耐火保温混凝土脱模后,马上进行养护,养护时间按规范进行。

每次耐火混凝土现浇5栋住宅楼工程施工组织设计,要制作试块,以便进行各种性能的分析、试验。

各种耐火保温混凝土的配料,要严格按照配制说明进行配制,各种料都要过砰,严格把准各种数量,力求准确,误差不得超过要求。

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