万丽酒店工程框剪结构施工组织设计

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万丽酒店工程框剪结构施工组织设计

第一章:工程概况 第二章:项目组织机构 第三章:主要施工方案

第四章:各工种劳动力需用量计划 第五章:主要机械及检测器具需用量计划

第六章:施工质量保证措施 (一)质量保证措施 (二)质量通病防治措施

第七章:施工进度保证措施及施工进度计划 (一)施工进度计划

20G361(替代04G361) 预制混凝土方桩(完整正版、清晰无水印)(二)施工进度保证措施

第八章:施工安全健康管理目标

第九章:安全与文明施工措施

第十章:防治传染性疾病的措施 第十一章:防止施工扰民和环保措施 第十二章:保修措施和交付使用后服务承诺 第十三章:现场平面布置图

施工组织设计 第一章、工程概况:

1、工程名称:武汉万丽酒店工程。 2、工程地址:湖北省武汉市徐东路。 3、工程概况:万丽酒店工程属于框剪结构,地下一层,地上二十四层,地下室为水泵房、锅炉房、空调机房、变配电室和洗衣机房,一层设有肉蔬菜粗加工房、员工厨房、员工餐厅、大堂及大堂吧,二层设有中餐包厢及中餐厅厨房、咖啡厅及咖啡厅厨房,三层设有宴会厅及宴会厅厨房、商务中心,四层设有健身房、桑拿房、美容院、游泳池及冷却塔,五层为办公用房,六层至二十二层为客房、总统套房,二十三层为设备用房,二十四层为设备用房、消防水箱和水处理间,建筑总高度100米,建筑总面积36000平方米。 4、现场条件:“三通一平”已基本完成,已具备施工条件。 5、施工范围:施工图纸范围内的给排水工程、电气安装工程。 6、质量目标:确保优良工程,争创“鲁班奖”。

第二章、项目组织机构

二、施工方法及技术措施

1、热水供应系统的管道配件必须选用与管道材料相应的管件。

2、热水供应系统的水平管道应具有0.002~0.003的坡度。

3、管道穿墙或穿楼板时应设置镀锌钢板卷制套管或钢制套管。穿过楼板的套管,其顶部应高出地面20mm,在卫生间及厨房内其顶部应高出地面50mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管,其两端与饰面相平。

4、热水供应管道应尽量利用自然弯补偿,直线管段过长时应设置补偿器。补偿器的型式规格、位置应符合设计要求,并按规定进行预拉伸。

管道安装完毕后,应对管道系统进行试压试验,按照试验的目的,可分为检查管道机械性能和强度试验和检查管道连接情况的严密性试验,试验可分为水压和气压试验,根据图纸要求,给水管道进行水压试验,试压完毕后进行管道清洗,冲洗时,管网内水流方向应与灭火时水流方向一致,以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到出水口水色和透明度与入口目测一致为合格。冲洗完毕后,应将水排放干净,必要时用压缩空气吹扫。

6、热水供应系统管道均应保温(浴室内明装管道除外),保温材选用难燃橡塑发泡隔热保温管壳或板(密度64kg/m3)。保温施工必须密实。错缝搭接,严防结露。保温厚度如下:

DN15~DN40时,保温厚度为25mm,

DN50~DN100时,保温厚度为35mm,

大于或等于DN100时,保温厚度为50mm。

1、消防系统所用的管材、喷头、报警阀、水力警铃、水流指示器及供水设备的材质、规格、型号应符合设计要求及国家现行标准,并且应具有产品质量合格证及商标。

2、消防系统所用的设备及组成配件外观检查应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮及加工缺陷。喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要组件,应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。

3、室内消防管道安装前,应先清理内部杂物。当管子公称直径DN<100mm时,采用螺纹连接;DN≥100mm时,采用沟槽式卡箍连接。

4、管道的支、吊架、防晃支架的形式、位置、材质、加工尺寸及焊接质量应符合国家现行标准,且不能防碍喷头效果。

5、水平管道宜设置0.002~0.005的坡度,坡向排水管。明露的配水干管及配水支管应做出红色或红色圈标志。

6、喷头安装应在系统冲洗、试压合格后进行;且应采用专用的弯头、三通;安装时,不能对喷头拆装、改变及涂加任何装饰性的涂层。闭式喷头安装前应进行严密性试验,以无渗漏、无损伤为合格。

7、报警信号阀安装时应先安装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。压力表应安装在便于观察的位置;排水管和试验阀应安装在便于操作的位置;水源控制阀应安装在便于操作位置,且应有明显开启标志和可靠的锁定设施。

8、水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙中,且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管。当镀锌钢管的公称直径为15mm时,其长度不应大于6m;当镀锌钢管的公称直径为20mm时,其长度不应大于20m;安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。

9、水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行。水流指示器的规格型号应符合设计要求;水流指示器应垂直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致;安装后的水流指示器的浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。

10、信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间的距离不应小于300mm。

11、排气阀应安装在系统管网试压和冲洗合格后进行;排气阀应安装在配水干管顶部,配水管末端,且应确保无渗漏。

管道安装完毕后,应对管道系统进行试压试验,按照试验的目的,可分为检查管道机械性能和强度试验和检查管道连接情况的严密性试验,试验可分为水压和气压试验,根据图纸要求,给水管道进行水压试验,试压完毕后进行管道清洗,冲洗时,管网内水流方向应与灭火时水流方向一致,以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到出水口水色和透明度与入口目测一致为合格。冲洗完毕后,应将水排放干净,必要时用压缩空气吹扫。

13、消防系统安装完毕后,应进行系统调试。调试应在供电、供水正常及报警系统处于工作状态下进行。调试时,应对水源、供水设备、稳压设备、报警阀、排水装置、联动装置全面进行调整试验,以达到设计要求为合格。

1、室内排水管道一般按如下安装顺序施工,即:安装准备——管道预制——排出管安装——地层埋地横管安装——地层排水支管安装——地层排水灌水试验及验收——排水立管安装——各楼层排水横管——楼层器具排水支管安装——卫生器具安装——通水试验或通球试验及验收。

2、室内排水管道安装基本技术要求

⑴排水管道安装的关键技术环节是保证坡度。生活污水管道坡度的要求,除图中已注明标高外,其余均按下列坡度安装:

DN150i=0.015DN100i=0.02

DN75i=0.025DN50i=0.035

⑵排水管道的支吊架间距:

立管:层高小于4m时,每层设一个固定支架,

⑶排水管的各个合流处,应采用斜三通(四通)或顺水三通(四通);凡安装条件允许时,所有90°弯头均应用两个45°弯头。

⑷排水管不得穿越烟道、风道、沉降缝、伸缩缝、抗震缝和起居室。

⑸暗装或埋地管道隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度为底层(或楼层)上方检查口承面。

⑹柔性铸铁排水管道垂直安装的最大间距为2m,由于客房卫生间管井内的墙体是采用轻质隔墙,管道支架不能在墙体上支撑,因此考虑在每层的每个管井中设置[10槽钢支架,槽钢支架在楼板上和梁上支撑受力。

底层管道安装完毕后,将管口临时封堵,对管道坐标、标高、尺寸,自检合格后做灌水试验,灌水试验要求:排水管道满水十五分钟后,再灌满延续五分钟,液面不下降,各接口不渗不漏为合格;报建设单位代表人进行检查,并填写隐蔽工程记录,办理隐蔽工程验收手续。

3、排水系统施工注意事项:

⑴高层建筑排水立管应保证管道安装垂直度,符合规范要求。

⑵在7级以上地震区承插连接宜采用橡胶圈接口。

⑶立管底部须设C15混凝土支墩以支承管道自重,同时立管各层上应设管卡使固定牢固。

⑷在厨房间、卫生间内各种类型洁具和洗涤设备的连接管道的甩头位置需准确。

⑸在公共厨房的地面排水沟在施工时应有足够的坡度坡向地漏。

⑹地面清扫口应与地面面层平,地漏应低于地面面层2~3cm,地面坡度坡向地漏处。

⑺在土建施工墙地面与防水层时,应将各洁具排水口封堵,严禁掉入灰浆及杂物。

⑻对已施工完毕的卫生洁具和土建装饰层应做好成品保护工作,严禁蹬踩或污染洁具。

⑼管道穿越楼板时,应加套管,套管在卫生间及厨房内必须高出地面5cm,而在普通房间可高出地面2cm。

⑽管道穿楼板安装完毕应及时补洞,补洞时宜作吊模,采用豆石混凝土填充,拆模后与楼板的结构面应上平底齐。

1、雨水管道不得与生活污水管道相连接。

2、悬吊式雨水管道敷设坡度不得小于0.005,埋地雨水管道的最小坡度DN100i=0.008,DN150i=0.005

3、雨水漏斗的连接应固定在屋面的承重结构上,雨水漏斗边缘与屋面相连处应严密不漏。

4、施工屋面时应保证屋面坡向雨水斗处,屋顶面积较大时,应合理划分排水区设置数个雨水斗,不宜出现排水死角而造成屋面积水。雨水管穿屋面与雨水斗连接处应严密,做好接口周围处的防水层工作。

5、雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须达到每根立管最上部的雨水斗,满水一小时后,液面不下降,各接口不渗不漏为合格;报建设单位代表人进行检查,并填写隐蔽工程记录,办理隐蔽工程验收手续。

6、严禁将防水涂料或杂物、砂石倒入雨水斗和雨水管内。

1)、卫生器具安装程序

⑴按照图样要求和卫生器具的安装尺寸在安装处画线定位。

⑵由于客房卫生间管井内的墙体是采用轻质隔墙,洗脸盆的固定不能在墙体上支撑,因此考虑在墙体中设置[8槽钢支架,槽钢支架在楼板上支撑受力,洗脸盆的台面支架再与预埋的槽钢焊接或螺栓连接。

⑶装好与卫生器具连接的铜活。

⑷将卫生器具安装在画线定位处,用木螺钉(膨胀螺栓)固定或稳放在地面上进行固定。

⑸连接给水及排水接口。

2)、卫生器具安装注意事项;

⑴埋设支托架应平整、牢固,并与器具贴紧,支架与瓷器间应加皮垫,不得直接接触。栽入墙体内的深度要符合工艺要求。

⑵固定用螺钉、螺栓一律采用镀锌产品,且规格要适宜,与瓷器接触处应加橡胶垫,同时螺栓母要拧紧。

⑶连接存水弯的排水口缠麻要牢固并应抹上油灰。对于大便器应注意接口里面一定要用油灰将里口挤实,抹平。

⑷带有裙边的浴盆,应在靠近浴盆下水的地面结构预留300mm*300mm的孔洞,便于浴盆排水管的安装及检修。同时做好地面防水处理,裙边浴盆有左和右之分,安装时按照其位置选用。

⑸浴盆安装时,盆底应设支墩,安装应使盆底有2%的坡度坡向浴盆的排水口。排水管端部缠石棉绳抹油灰与排水短管连接。

⑹成排卫生洁具安装标高、坐标、水平度和垂直度的允许偏差应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》。

1、塑料管安装技术要求

Ⅰ、塑料管粘接安装技术要求:

⑴、将管材切割为所需长度,两端必须平整,最好使用割管机进行切割。

⑵、用中号钢锉或刀将毛刺作45度倒角,并在管子表面根据插口长度作出标识。

⑶、用干净的布清洁管材表面及承插口内壁,选用浓度适宜的粘合剂,使用前搅拌均匀,涂刷粘合剂时动作迅速涂抹均匀。涂抹粘合剂后,立即将管子旋转推入管件,旋转角度不大于90度,要避免中断,一直推入到底部,根据管材规格大小轴向推力保持数秒到数分钟,然后用棉纱蘸丙酮擦掉多余的粘合剂,把盖子盖好,防止渗漏和挥发,用丙酮或其它溶剂清洗刷子。

⑷、立管或横管按规定设置伸缩节,横管伸缩节采用锁紧式橡胶管件,当管件大于或等于100mm时,横干管宜采用弹性密封圈连接形式,当设计对伸缩节无规定时,管端的插入伸缩节处,预留的间隙为,夏季5~10mm,冬季15~20mm。

⑸、管道承支架的间距详规范中表4。

⑹、管道穿越楼板处为非固定支承时,应加金属或塑料套管,套管内径比穿越管外径大10~20mm,套管高出地面不得小于50mm。

①粘接面必须保持干净,严禁在下雨或潮湿的环境下进行粘接。

②不能使用脏的刷子或不相同材料使用过的刷子进行粘接操作。

③不能用脏的或有油的棉纱擦拭管子和管件接口部位。

④不能在有明火和接近火源的地方进行操作。

⑤施工过程中注意管道清洗,避免建筑物材料或杂物进入。

⑴、专用机器:滚槽机、开孔机

滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方,避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量,如机器不水平,则可通过调节支脚螺丝进行调整,直到机器水平为止。

根据管子的大小制作好管子支架,要求能上下伸缩且摆放平整,并能通过支脚螺丝调整水平,管子转动部位要安装轴承。

压制管子时要调试油压,一般压制一个沟槽按如下时间控制:

要准备380V、50Hz,20A电源及插座。

电源接通后,启动检查电机及相关部件是否转动灵活,是否有异样的声音,转速是否适当,如有要检查是否有异物,同时加入适当的润滑剂。

根据需要开孔的管子和安装的管件,选用正确的开孔锯。开孔锯规格由开孔大小确定,详见开孔式接头规格尺寸表:

(2)、消防管道卡箍沟槽式连接安装技术要求:

⑴、切割钢管,压槽,打磨端头至光滑无毛剌,套上垫圈。

⑶、对齐钢管、放平垫圈、确保垫圈在切口中央。

⑶、清除杂物,套上卡箍。

⑷、检查垫圈和卡箍位置,确定平整,上好螺栓螺母。

⑸、确定螺丝螺母结合紧固,两耳一定要达到紧密接触。

⑴、为确保密封不漏,管壁与垫圈接触部分应无滚压痕,凹痕、油污、刮花和铁锈等。

⑵、沟槽宽度:沟槽底应无污渍、碎片、铁锈、漆屑,沟槽距管端距离需要最少0.8mm以作组合卡箍连结器之间。

⑶、沟槽外径:沟槽必须与管边成同心圆,而直径要在公差范围内。

⑷、沟槽深度:根据卡箍沟槽管道规格定。

⑸、机械三通、四通开孔直径:按厂家提供的卡箍沟槽接头及配件所规定的开孔尺寸执行。

⑹、卡箍连接过程中必须确保两接管均匀一致,支架间隔适宜,弯曲度适当,切口要整齐、垂直,拧紧螺丝,上下金属卡箍要相接触到,防止垫圈损伤,防止垫圈安装不平整引起垫圈扭曲漏水。

铜管连接采用氧乙炔焊接,用承插或套管焊接,承口应迎介质流向安装,承插管内溶济应饱满密,焊接方式应高银铜焊条钎焊。

⑴、将铜管切成需要的长度,注意断面必须与管子轴线成垂直,用钢锉将端面毛刺锉平和修光。

⑵、铜管插入接头部分的表面应清洁,无油污。否则,表面应清理后才可焊接。一般用砂布或不锈钢丝绒打光。

⑶、根据需要取适量铜管专用钎剂加水拌成糊状,然后用小刷子或其它工具蘸取拌匀的钎剂,均匀地抹在铜管接头承口处和铜管插入接头部分。

⑷、氧乙炔火焰焊接要求

②均匀加热被焊接件,用加热的钎料沾取量钎剂(焊粉)均匀地抹在缝隙处,当温度达到650~750度时送入钎料。切勿将火焰直接加热钎料。毛细管作用产生的吸引力能使熔化后的液态钎料往缝内渗透。

③当钎料全部熔化时停止加热。由于该钎料流动性比较好,若继续加热,钎料会不断往里渗透,不容易形成饱满的焊角。

④管道安装时应尽量避免倒立焊。如必要时应将焊炬火焰对准接头上部加热。为避免焊料下淌,可使用石棉绳扎在焊件下面进行阻流。

各种钎料可以反复多次钎焊。钎焊结束后,黄铜管件自然冷却,紫铜管件用湿布冷却和拭揩连接部分,以稳定焊接部分,不必担心被烫伤,同时可以去掉钎焊产生的熔渣。

(1)、设备安装阶段,主要做好以下工作:

1)、检查设备基础尺寸是否与设备尺寸相符,不符合要求的要进行整改,满足设备安装。

2)、准备好吊装机械、运输设备、确定设备的吊装位置和吊装半径,并做好设备安装顺序,以免造成安装难度加大,影响安装质量和安全。

1)、清点设备的规格、型号、数量及配件。

2)、分别进行设备就位,设备就位分初安装,即确定好设备的基本尺寸、符合要求,基本就位后,进行精安装,精安装,应按规范要求和设备技术要求进行,对一些部位,要进行组装、清洗、加油。

3)、设备精安装完以外,对安装要求进行复核,复核完毕,进行设备的二次灌浆。

4)、在安装设备的同时进行管道的安装,首先确定管路的走向,特别是与设备接口的管道,尺寸、标高要较为准确,以免造成安装误差,尺寸、走向、标高确定后进行支架的安装,支架安装后,进行管道的预组装。

5)、管道安装完后,固定管子,并与设备连接,同时要做好检测部位的安装和连接,检测部件口要在试压前进行,以免试压完后,再开检查部件口会造成返工。

6)、管道安装完毕后进行管道试压,冲洗,一般与设备接口部加盲板,试压冲洗合格后,再与设备连接。

㈨、本工程管道安装采用的规范标准:

4)、《全国通用给水排水标准图集》S1、S2、S3。

二、施工方法及技术措施

1、施工前要作好充分准备工作,组织施工人员和班组操作人员认真熟悉施工图纸,做到每一个细节都要心中有数,检验、修善、购置施工所需各种施工器具和检验器具,合理敷设临时用电,用水线路,为施工作好一切前期的准备工作。

2、组织对地下室、楼梯间、屋顶等前期预埋的管路进行清理,检查位置是否正确,将布的两牢固绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的杂物清出,清理干净之后地管口堵住,以防再次进入杂物。

3、吊顶内配管、接线盒安装、桥架安装

2)接线盒安装时,焊管进入盒子时应顺直进入且只能从敲落孔进管,敲落孔径不够大时,应用锉刀扩大,严禁用电、氧割开孔,接线盒应作良好接地并固定可靠。

应根据设计图纸及现场实际情况,避开障碍物,确定支架样式和位置,支架必须牢固,整齐,能承受电缆及桥架的重量,桥架接缝要平整严密,桥架接头外用6mm2双色缝作跨接地线,桥架安装应整齐,美观,严禁用气割在桥架上开孔。

JC/T 498-2013标准下载4、电缆敷设、管内穿线

A、电缆敷设施工前必须核对电缆的规格型号、电压等级,画出排列图表,按图表指导施工;

B、电缆在敷设前必须做绝缘测试,线间绝缘电阻R>0.5MΩ,敷设过程中,必须保证电缆保护层不被拉伤、挂伤;

C、敷设时,应敷设一根,整理一根,卡固一根,施工完毕后要达到排列整齐,标志牌设置正确,及时做好安装记录和自检记录;

D、电缆在垂直段敷设时,要制作固定支架卡子固定,标志牌在起始端,转弯处,中间段都需设置;

E、电费敷设好后,必须再次做绝缘测试,线间绝缘电阻R>0.5MΩ;

F、电缆头制作时,电缆必须留检修余量,铜鼻子必须烫锡,铜鼻子压接时,必须压实紧固,热缩手套必须套接到位,并且热缩后,手套与电缆贴实紧密;

G、电缆头安装时太原朔州体育馆消防工程施工组织设计.docx,注意必须保证相序正确,螺栓必须拧紧,防止松动。

1)配电盘(箱)上电线排列整齐,并绑扎成束,盘面引出引进的导线应留有适当的余度,以便于检修。配电箱及铁制盘应有明显可靠地PE接地线,PE线不允许与箱体连接。导线剥削外不应伤线过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不盘圈压接,应加装压线端子有压线孔用螺丝压接时,多股线刷锡后再压接,不得减少导线股数。配电盘(箱)上应明显地标明黄(A相)、绿(B相)、红(c相)、黑(N零线),保护接地为黄绿相间色。配电盘的体高在500MM以下时,垂直允许偏差值要小于1.5MM,体高在500MM以上时,垂直允许偏差值要小于3MM。 2)配电箱体安装 配电箱体安装分两步进行:先将成品配电箱体,分成箱体和箱盘、门两部分,统一编号(以便配套安装),第一步安装箱体,第二步待穿完线后,将箱盘、门安装完并好线。预留尺寸先将箱体标高及水平尺寸找好,并根据图纸将配电箱型号核实无误后,再将预留洞进行整理,使预埋垂直进入箱体,口与管内偏差不大于5MM,且管口平齐光滑,多根线管在箱内,间距要均匀,并用中6.5的钢筋连接,再与箱体相连,管口加装护线帽。若配电箱上的敲落口不合适,开敲落口时要与入箱线管外径相吻合,严禁用电气焊开孔。蹲配电箱电,电箱周围用水泥砂浆填实找平 6、灯具及小型电器安装

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