小营热力管线施工方案

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小营热力管线施工方案

五南路段及小营路段热力管线工程

承德鑫祥建筑工程有限公司

《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017(带条文说明)1.1小营供热厂配套管网供热工程—五南路段及小营路段热力管线工程(JT09A032土建)设计图 3

1.2小营供热厂配套管网供热工程—五南路段及小营路段热力管线工程(JT09A032热机)设计图 3

1.3相关规范、规程 3

1.5对现场的实际考察情况 3

2、工程概况及特点 4

2.1工程范围及内容 4

2.2土建专业结构设计形式 4

2.3热机工艺部分设计形式 4

3.2组织机构建立 6

3.3施工指导思想 6

3.4施工阶段安排:按工序不同大致划分为六个施工时间段: 6

3.5施工现场平面布置 6

4.4施工用水、用电准备 9

5施工方法及主要技术措施 11

5.1施工测量方案 11

5.2施工交通导改方案 13

5.3竖井施工方案 20

5.4隧道初衬施工 22

5.5结构防水施工 24

5.6隧道二衬结构施工 25

5.7小室结构施工 27

5.8热机安装方案 30

6、工期保证措施 37

6.2组织管理保证措施 37

6.3资源保证措施 37

6.4技术保证措施 38

6.5施工保证措施 39

7、安全生产保证措施 40

7.1安全方针和目标 40

7.2安全保证体系 40

7.3安全保证措施 40

7.4现场安全施工措施 41

8、冬季施工措施 45

9、质量保证措施 47

9.2质量保证措施和实施办法 47

10、文明施工措施 50

10.1施工现场场容、场貌管理 50

10.2施工现场料具管理 50

10.3现场文明施工措施 51

10.4文物保护措施 51

11、治安保卫及消防安全管理措施 52

11.1治安保卫措施 52

11.2消防安全管理措施 52

1.1小营供热厂配套管网供热工程—五南路段及小营路段热力管线工程(JT09A032土建)设计图

1.2小营供热厂配套管网供热工程—五南路段及小营路段热力管线工程(JT09A032热机)设计图

《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004

《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002

《地下防水工程施工及验收规范》GB50208-2002

《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003

1.5对现场的实际考察情况

本工程为小营供热厂配套管网供热工程—五南路及小营段热力管线工程,工程编号为:JT09A032。本段起点为北苑路与五南路交口东侧,原北苑路热力管线工程向东的预留的DN500分支相接,终点与拟建关庄西路热力管线向西预留的DN500分支相接。本工程干线全长1645.3m,其中DN500管线长度1071.7m,DN400管线长度573.6m。

2.2土建专业结构设计形式

敷设方式:直埋及浅埋暗挖隧道形式。

小室为钢筋混凝土结构,小室采用锚喷护壁施工方案。隧道断面为:2.6×2.3m(净尺寸)以及2.3×2.1m(净尺寸)两种

暗挖隧道、小室结构采用模筑C30、P8防水砼,无纺布,1.2mm厚ECB/EVA共挤复合卷材防水。

2.3热机工艺部分设计形式

敷设方式:隧道及直埋形式。

设计参数:供/回水设计温度150℃/90℃,设计压力1.6Mpa。

补偿方式:采用波纹管膨胀节补偿及自然补偿。

供回水方向:干线北供南回。

保温及防腐:DN500,DN400管道地沟、隧道内保温采用地沟用聚氨酯泡沫预制保温管,检查室内所有管道及设备保温采用高温玻璃棉保温。地沟及小室管道均采用无机富锌底漆和聚氨脂面漆防腐。

试压标准:分段试压2.4Mpa;总试压2.0Mpa。

⑴、本工程位于五南路永中附近,管道明开以及竖井开挖需占用部分机动车道。在全面分析工程特点、现场特点的前提下,结合现场交通流量,计划采取交通导行措施,保证道路畅通,保证交通安全和施工安全。

⑵、本工程管线全长为1645m,全线为直埋施工和两段浅埋暗挖,其中两段暗挖隧道初衬、二衬结构施工是制约整体工期的关键工程,因此所有工作面必须同时施工,采取三班工作制,保证土建工程尽快完成,为热机施工创造条件。

⑶、地上地下构筑物情况:本工程沿线地上有线杆、树木、绿地等位于拟建热力管线沟槽内,除地下暗挖隧道过路外,直埋段与大量现况管线存在交叉,施工时需要做好与相关部门的协调,商定拆改移动或加固保护措施。

⑷、本工程暗挖段均位于现况道路路口段下方,路面交通流量大,地下管线多。因此防止地面、管线沉降,确保道路及管线的安全运行是本工程的重中之重。

⑸施工路段两侧居民区众多且距离很近,施工中难免产生民扰及扰民,施工时应给与充分重视,以免造成工期延误,给业主带来不必要的损失 3、施工部署

⑵、工期目标:确保工期按计划完成。

⑶、安全目标:死亡为0,重伤事故为0,轻伤小于10‰。

针对本工程特点,项目部组成分管理层和操作层,设管理人员20人;操作层包括明开施工作业队、浅埋暗挖作业队、热机作业队、吊装运输作业队、防水作业队、保温作业队,各专业作业队均设施工、技术、质量、安全专职负责人。

在确保现况道路畅通的前提下展开施工作业,分段施工、流水作业,加强安全生产监督检查,搞好文明施工与环境保护,优质高效完成施工任务。

3.4施工阶段安排::

工程开工日期:2010年1月4日至2010年4月30日工期,工期117日历天

工程包括①点至⑥明开段,⑦点至⑨明开段和⑥至⑦点以及⑨至⑩两段暗挖段。按工序不同大致划分为六个施工步骤段

1)施工准备、围挡、交通导改;

2)明开施工、管道敷设

3)竖井施作、隧道开挖及初支施工;隧道、小室防水及二衬

4)热机安装、分段试压及设备安装;

6)回填、恢复路面、交验

3.5施工现场平面布置

3.5.1临时生活区、办公区

根据现场租赁房屋作为生活区和办公区。

3.5.2钢筋及砼构件的加工

小室格栅、隧道拱架、小室及隧道二衬钢筋。固定支架、导向支架、爬梯平台的加工选择经业主和监理批准具有相应资质的专业加工厂家定制,以确保加工质量。

小室砼盖板选择经业主和监理批准具有二级以上资质的大型砼构件加工厂家预制。

3.5.3施工临时占路

拟建管线位于现况五南南路南半幅机动车道上,施工期间需要占用部分主路作为施工区。开工前我单位将与市政管理部门、路政部门、交管部门积极联系,在业主的协调下办理掘路手续,并在规定的时间内按原状给予恢复,并请有关单位进行验收。

施工用水主要是生活区用水、喷射砼用水、养护用水、冲洗打压用水。与自来水公司协商将其引至各施工工作面,报装专用水表后供施工使用。

根据现场实际情况,将电引至施工现场。

⑴、竖井机械设备功率统计

⑵、单个竖井用电量计算

P=1.1×(K1×∑P1÷cosψ+K2×∑P2)

P1—电动机额定功率;

P2—电焊机额定功率;

取K1=0.5,K2=0.6,cosψ=0.7

代入相关数据,则P=1.1×(0.5×34.5÷0.7+0.6×11)=57.75KW

工地照明按动力负荷的10%考虑,则总用电量P总=1.1×57.75=63.525KW

在小营路口北侧计划用一台变压器315KVA一台、可满足施工需求。

按照国家及北京市对建筑行业临时用电的要求,施工采用三相五线制供电系统,设专门保护线和三级漏电保护开关,从变压器用电缆和移动式配电箱供给各负载。

本工程工作面集中,施工工艺多、难度大,对各专业、各工种的技术水平要求高。为保证工程进度、质量和施工安全,在劳动力组织上以专业化、熟练化为原则,结合施工特点和进度计划,在安排施工任务时合理布置,做到有工作面就有施工队在施工。

3.6.2劳动力组织安排

根据专业分工,安排明开施工队、初衬结构施工队、防水施工队、二衬结构施工队、热机安装队、保温施工队、交通维护疏导队七个专业作业队。

初衬结构施工队:每座竖井设一支施工分队,每个开挖作业面设一支施工小队,每个小队分三个班,每班15人,其中挖运土8人,安钢筋格栅、网片5人,喷射混凝土2人。

防水施工队:安排三个施工班,每班20人

二衬结构施工队:每个自然隧道段设一支施工分队,每支施工分队设三个施工班,每班30人,其中木工15人,钢筋工10人,混凝土工5人。

热机安装队:保证三个施工班,每班20人。

保温施工队:安排二个工作班,每班20人。

明开作业队:安排40人。

交通维护疏导队:为配合交通导改及现场文明施工,设一支交通维护疏导队,安排20人配合交管部门维护现况交通;另设一支现场路面维护队,安排20人专门负责路面清扫及洒水降尘。

根据工程特点,主要劳动力使用在初衬和二衬施工阶段,为保证工程实施,我公司将安排有技术工人投入施工生产,机械手、测量工、试验员均持证上岗,钢筋工、木工、砼工主要由我公司内部固定劳务基地工人担任。 4、施工准备

⑴、建立办公、生活设施,接通水、电、通信。

⑵、施工现场测量定位,对地下管线、地上结构物进行调查并作好标识,配合相关部门做好拆改移、保护工作。

⑶、搭建围挡,布置竖井工作坑,进行施工场地划分。在围挡外侧设置交通标志、标线和夜间指示灯。每座竖井按防火规范要求配齐消防设施。

⑴、工程开工之前,技术人员抓紧阅读图纸,学习施工规范、质量标准,在开工前做好各分项工程、各工序的技术交底。

⑵、测量人员接桩后,按设计图纸做好测量控制和设置基准点,按设计位置进行工程定位放线。

⑶、做好对上层预加固方案所需浆液的试配工作。

⑷做好关键工序、重点部位工程质量预控点。

⑸制定分项报验计划(分段或分批试验计划)。

⑹编制安全施工交底计划。

⑺制定自检、互检、交接检制度。

⑻制定分包或劳务用工协议,施工队伍用电协议。

⑴、了解总体计划安排,制定详细的总体施工计划、特殊部位施工计划,指导施工顺利进行。

⑵、本工程周围有许多重点单位、居民区,做好交通疏导工作,提早联系相关单位做好审批工作,并走访单位、居民区,作好扰民安抚协调工作。

4.4施工用水、用电准备

⑴、对施工现场进行调查,确定进入现场的水、电接入口,办理有关手续,布置场内临电、临水走向。

⑵、根据施工进度计划,及时协调做好劳动力、物资、设备的准备工作,制定现场管理、消防保卫和环境卫生管理措施。

⑶、了解现场地上地下障碍情况,向业主及监理提交拆迁报告和地下障碍的保护方案。

⑷、调查联系渣土消纳场地,并办理渣土消纳手续。

⑴、根据材料需用量计划,材料人员同建材部门和生产厂家取得联系,对重要材料会同技术人员进行订货考察,以保证产品质量和厂家资质达到要求。

⑵、分别与建设单位北京热力集团和经考察合格的社会供货方签订物资供货协议,明确进货方式、供货型号、供货质量、供货数量、供货范围、供货日期等。

⑶、根据工程的需用量计划,租赁或购置施工机具,签订租赁合同或订货合同。

⑷、根据施工计划确定材料计划,合理安排各种物资的进场时间,组织物资进场。确定大型的机具设备运输方案,并提供施工场地,进行妥善的现场保护。

⑸、作好机械设备的维修保养工作,以保证施工时能正常工作。

5施工方法及主要技术措施

本工程主要施工项目包括开槽安管、竖井初衬、竖井二衬、隧道初衬、隧道二衬、防水、热机安装、防腐保温施工。

根据设计交桩所提供的导线点和方向点,进行复核和加密。

5.1.1人员和测量设备的配置

为保证整个工程测量的准确性,我公司选择业务能力强的人员组成测量队,负责整个工程的测量定位、加密控制桩的测设、施工测量放线等,不同班组间交叉复核。

5.1.2地面控制测量

施工进场后,利用布设的导线、水准线路高程点对甲方所交中线桩、高程点进行验桩。

复核验线完毕,对所有的测量桩位都必须设有明显的标志,并加以保护。对地面控制点根据现场情况砌池护桩,采用砼浇注,砌砖围护,严防车辆碾压。同时引出栓桩,作好栓桩图,以便日后桩破坏后再恢复。

桩位复核完成后,根据竖井位置,在地面上测设施工竖井的近井点,布置原则为:①便于井上下联系测量;②近井点处地面稳定,不发生沉降及位移;③有2个以上的后视点便于校测。同时布设复核水准路线,将高程引测到井口。点位做好以后,提请监理工程师验线。

联系测量是保证井下坐标及方位正确和全线顺利贯通的基础,是重中之重。由于井口较小、竖井深度较大,不便于用斜视线法投点,可采用竖井投点法和陀螺经纬仪定向法进行测量。

采用标称精度不低于1:2000的光学垂准仪,按0º、90º、180º、270º四个方向投四点,边长≤2.5mm,投点误差≤±0.5mm,每次投点均独立进行。然后取其重心为最后位置,以传递井上下坐标及方向。

井上陀螺定向边为精密导线边或更高级边,井下定向边为靠近竖井长度大于50m的导线边,并避免高压电磁场的影响。每条定向边在两端点上独立定向,各一次为一测回,半测回连续跟踪5个逆转点读数。测量时,先在井上定向边测定一测回,接着在井下定向边测定两测回,最后在井上定向边测定一测回。上下半测回间互差≤±15″,测回间互差≤±8″,每条边的陀螺方位角采用两测回的平均值。

竖井联系测量及检测分别进行3次。第1次在隧道开挖正线时进行;第2次在正线开挖100m左右时进行;第3次在正线开挖250m左右时进行。各次定向互差≤±10″时,可取平均值指导开挖。

井下控制点设置在竖井或隧道的底板上,采用20cm×20cm钢板,钻Ф2mm深孔,镶入黄铜芯。测量控制点应做好保护,如有破坏时应及时补测并作好复核。

5.1.4井下控制测量和高程测量

竖井开挖进入隧道后,将中线点、水准控制点和方向引入隧道洞中。每个隧洞中配备3台激光指向仪,两侧的激光仪一般情况下高度与联接板或腰线高度等高,宽度距初支结构20cm左右。同时为保证施工及测量精度,每前进100m重新设置及调整激光仪。

测量时,将井下水准控制点引测至隧洞中,在洞壁定出合适的高程指导点(如连接板或拱肩),指导激光指向仪方向,依激光仪指向施工。精确定出隧道变坡点,到达变坡点后需重新安置激光指向仪。

5.1.5施工放样测量

本工程施工放样测量工作包括隧道中线测量、开挖轮廓标绘、初砌模板定位等,施工放样根据测量控制点进行,并交叉复核。

在圆曲线段(转角处),根据设计图标绘出开挖边界和格栅的位置。

当两相向开挖的暗挖段贯通前,及时进行平面、高程的贯通测量,在整个贯通段内进行统一平差,求出控制点平差后坐标及高程,以便对下一步施工提供精度更高的数据。贯通测量限差参照《技术规定》的要求,直线夹角不符值≤±6″,曲线上折角互差≤±7″。

5.1.7施工测量的要求

测量人员要有高度的责任心,施工前认真核对技术交底,明确放样内容,熟悉放线步骤,并画出放线草图。对于放线工作中的每一步骤必须坚持步步校核的原则,做到测必核,核必实。爱护仪器,禁止对测量器具的人为损坏,禁止坐压仪器盒、塔尺等,对各种器具定时进行检测、保养,使之处于良好状态,确保日常工作的正常使用。

⑵、对操作的要求:测量人员放线时,必须严格遵守测量规范规定的操作步骤及要求,作到步步校核,避免出现错误。

⑶、测量目标:测量放线合格率100%,保证达到施工进度的要求。

⑷、报验:每项工作完毕,均以书面形式上报监理,经检查合格批准后,方可进行下道工序。

5.2施工交通导改方案

拟建管线位于现况五南路永中附近位置,管道开槽以及竖井开挖后电碳厂南路主路将无法满足机动车通行要求。

⑴、施工中坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针。必须严格贯彻执行各项安全组织措施,切实做到管生产的同时管安全。

⑶、结合以往在市区道路施工经验,编制切实可行的交通导流方案,经交通管理部门审批后实施,由专职的“交通协管员”和“安全员”负责交通导流方案的落实,密切配合交管部门,在需要导行的路口设置交通标志牌和安全施工宣传牌并设专职交通协管员,指挥疏导行人及车辆,确保交通安全和施工安全。

⑷、施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育,纪律教育,不断提高管理人员对所有作业人员安全意识和自我安全防范意识;管理人员必须及时下达各道工序的书面安全交底。

⑸、施工现场迎车方向白天50m,夜间80m提前设置施工标志,闪灯。所有交通标牌按照交管局要求统一规格,形式。

⑹、在施工区域设置围挡,设消能筒、限速标志、导行标志牌。在机动车与非机动车的隔离线上码放红锥筒,夜间施工保证足够的照明灯、交通安全标志灯及交通专用闪光牌、红帽子,在施工区段内的所有施工人员均穿戴反光标志背心,围挡上边挂警示灯。

5.3.1、土方开挖施工

开挖流程:土方开挖(边坡支护)—基坑验槽—铺砂垫层—管道焊接—填砂—敷设标志带—回填

⑴土方开挖顺序采用由中间向两侧开挖

⑵挖土、运土应统一协调。土方开挖视地质条件配合相应的支护措施,严禁超挖。

⑶所挖土方根据回填所需方量选取土质良好、满足回填要求的运至场外土场暂存,其余土方全部外弃。

⑷开挖方式:由于本工程沟槽采用机械开挖,槽底预留20cm人工清底。

5.3.2、边坡支护:根据土质及现场条件综合考虑

本工程各段槽深不同,且土层主要为粉质粘土层、砂质粉土层、中砂、细砂。根据现场实际施工条件,,社会交通流量很大,拟采用自然放坡和自然放坡+锚喷护坡+板撑支护两种方式。

开挖放坡:测量放线→分层开挖沟槽→修整边坡

开挖直槽:测量放线→钻孔下钢梁→分层开挖沟槽→修整边坡→架设木板竖撑及工字钢支撑体系→施作沟槽排水系统

①由测量人员定位放线,指导土方施工人员与机械按照方案逐层进行开挖(并放坡)。

②逐层开挖,直至设计槽底标高。

③由于本工程地下水位接近槽底标高,故槽底土层松软,需人工开挖30cm土层,换填级配砂石以增加地基承载力。

④配合稀板撑支护时,稀板撑与支撑面间不留缝隙;并设置上下两道对撑,采用15*15方木,方木与板撑之间应用木楔子背死。

⑤配合使用竖板密撑时,竖板与支撑面间不留缝隙;支撑体系设置横撑及対撑,采用I25工字钢,立撑沿沟槽轴向通长布设,底部固定端应入土1m,纵向间距3m;第一道横撑距地面应小于1m。横撑间距应不大于1.5m;対称间距3m一道。

⑥沟槽开挖期间,沟槽两侧应挖设排水沟(宽30cm、深30cm),每隔10m设置一个集水坑,设置污水泵一台,及时抽取积水;待挖至设计标高时,挖设宽30cm、深50cm的排水沟,内填卵石,集水坑及水泵设置、间距不变。抽水作业直至沟槽回填方可结束。

5.3.3检验基底轴线、标高

⑴、开挖槽底标高等于设计槽底标高;钎探合格。

⑴会同建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位及施工单位一同进行,并形成文字记录;

⑵换填级配砂石后,槽底地基仍无法满足承载力要求,应与设计单位商定处理措施;

5.3.4小室结构钢筋工程

本工程直埋段新建小室所用钢筋采用HRB335级和HPB235级普通钢筋。现场因场地限制不设钢筋加工场,所有钢筋采用预加工运至施工现场。

5.3.4.1钢筋的绑扎:

钢筋翻样→材料检验→焊接试验→钢筋制作→半成品钢筋检验→钢筋绑扎→成型钢筋验收→隐蔽工程记录。

⑵钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范,核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位,应先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序,减少绑扎困难,避免返工,保证质量。

①钢筋绑扎顺序:墙钢筋先于模板绑扎,顶板钢筋在模板安装后绑扎。钢筋直径、搭接位置等严格按规范和施工图施工。 ②钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋保护层严格按照施工规范和设计要求施工。 ③钢筋过密时,先进行放样,提前采取措施,保证质量。 ④钢筋工长在施工前对钢筋制作班组及作业班组进行详细的技术交底,把施工图纸消化透,明确绑扎顺序,并加强现场质量控制,严格规范管理。

a.根据图纸设计要求画出基础筋的间距线,并用墨线弹出,将钢筋按设计要求摆放,靠外两根钢筋的交叉点,必须满绑,中间的交叉点可相隔交错绑扎,但必须保证钢筋网的牢固。

b.基础地板采用双层钢筋网,在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚(间距1m),以保证钢筋位置准确。

c.钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

a.墙体钢筋网绑扎同基础及顶板,钢筋的弯钩应朝向混凝土内。

b.采用双层钢筋网时,在双层钢筋间应设置撑铁,以固定钢筋间距。撑铁可用6~10㎜的钢筋制成,长度等于两层网片的净距,间距1m,相互错开排列

5.3.4.2、钢筋的交接与隐蔽验收: ⑴钢筋制作绑扎交接班组内实行“三检制”,合格后报工长验收,合格后依次报项目部技术质量负责人进行核定,并填写预检记录表格、质量评定表格和报验单,并向监理报验。每个环节检查出质量问题,视其性质查处上一道工序,并由上一道环节负责人负责改正。 5.3.5.直埋段小室模板工程

本工程拟采用酚醛复膜胶合板作为组拼模板。侧墙及顶板一次支搭成型;利用钢管(Ф48×3.5mm)、扣件、脚手架配合方木等形成支撑体系。措施。

5.3.5.1、模板安装

⑴侧墙、顶板模板安装:

模板安装示意图详见下图

钢筋绑扎并验收合格→安装满堂支撑系统→弹侧墙边线→合侧墙模板→安装加强钢管→安装压梁木方→预检→模板调整固定→再紧固、检查一次埋件系统→报监理验收合格→浇筑砼

墙体模板安装前,由测量员核准标高,测放结构轴线及墙体控制线DB11/T 1322.2-2017标准下载,做好班前交底。

碗扣支架安装→安大、小龙骨→铺模板→校正标高→安装预埋件→预检→模板调整固定→再紧固、检查预埋件→报监理验收合格→浇筑砼

5.3.5.2、模板拆除

模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据,填写拆模申请单,由项目工长和项目技术负责人签字后方可生效执行。常温下,墙拆除侧模时以不破坏阳角部位的混凝土为准。抗渗混凝土拆模时,其强度不应低于设计强度的70%,跨度大于8米的结构需达到100混凝土强度方可拆除底模。拆除时要注意成品保护,拆下后的模板及时清理干净,按规格分类放置整齐。

5.3.5.3、模板保护

预组拼的模板,其存放场地要平整。模板平防并用木方支垫,保证模板不扭曲、不变形,不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。模板使用前先刷脱模剂。拆下的模板DB51/T 2556-2018 废钢铁回收管理规范.pdf,及时清理残存的混凝土、灰浆和刷脱模剂。模板堆放时,按规格整齐摆放,要保证平稳、防倾倒。

5.3.5、混凝土工程

5.3.5.1、混凝土供应

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