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TCECS 10008-2018 供暖器具及供暖系统用钎焊板式换热器5.2.1采用螺纹连接的换热器螺纹应符合GB/T7307的规定。 5.2.2采用螺柱连接的换热器螺柱螺纹规格应为M5，耐机械强度性能应符合附录A的规定。 5.2.3安装结构尺寸应符合图纸要求。
5.2.1采用螺纹连接的换热器螺纹应符合GB/T7307的规定。 5.2.2采用螺柱连接的换热器螺柱螺纹规格应为M5，耐机械强度性能应符合附录A的规定。 5.2.3安装结构尺寸应符合图纸要求。
DL/T 1266-2013 变压器用片式散热器选用导则外观应无锐边、尖角和明显氧化发黑现象。
不应渗漏，外观不应明显变形。
泄漏量不应大于0.24L/h。
6.4.1热水用换热器
不应小于66.7%。
6.4.2供暖用高温换热器
不应小于66.7%。
6.4.3供暖用低温换热
不应小于44.4%。
下应小于5倍的设计压力
耐压力交变试验后，密封性应符合6.2的规定。
6.7热水用换热器耐水锤冲击
热器耐水锤冲击试验后，密封性应符合6.2的规
7.1试验条件和仪器仪表
7.1.1.1实验室条件
实验室应符合以下条件： a）实验室环境温度：(20士15)℃； b）进水温度：(20士1)℃、（35士1)℃、（50士1)℃和(80士1)℃； c）热平衡条件：进出水温度稳定在土0.2K
7.1.1.2电源条件
实验室使用的交流电源，电压波动范 %以内
7.1.2试验仪器仪表
T/CECS10008—2018
试验仪器仪表应符合表4的规定或采用同等以上精度等级的其他试验仪器仪表。
分别试验换热器两侧，试验时另一侧处于常压状态，从试验侧进水口施加气压，试验气压 设计压力，读取气体检漏仪泄漏量示值
7.4压力损失特性试验
连接管，内径d 等于换热器进水口直径： 孔径$3，内部光滑的软管； 软管与主管连接处旋转90°的视图。
图2压力损失试验系统图
7.5.1热水用换热器
为(20士1)℃,达到热平衡后，记录两侧的 换热器效能按式(2)计算：
式中： 换热器效能； t 一次侧进水温度，单位为摄氏度（℃）； 二次侧出水温度，单位为摄氏度（℃）； S 二次侧进水温度，单位为摄氏度（℃)
式中： 换热器效能； ? 5 一次侧进水温度，单位为摄氏度（℃）； t3 二次侧出水温度，单位为摄氏度（℃）； 二次侧进水温度，单位为摄氏度(℃)。
7.5.2供暖用高温换热器
分别调节换热器两侧水流量达到 稳定为（80士1）℃，二次侧进水 （50士1)℃，达到热平衡后，记录两侧的进出水温度 换热器效能按式（2）计算
7.5.3供暖用低温换热器
分别调节换热器两侧 为（80±1）： 二次侧进水 (35士1)℃C，达到热平衡后，记录两侧的进出水温度， 换热器效能按式（3）计算：
2——一次侧出水温度，单位为摄氏度（℃）
将气体排净后关闭出水口。调节爆破压力机压力至0.5MPa保压3min，按0.02MPa/s速率逐渐升高 压力，每升高1.0MPa均需保压3min，直至换热器泄漏，记录泄漏 前爆破压力机的最高压力。
7.7 耐压力交变试验
换热器两侧分别进行压力交变试验，试验侧注水到设计压力。另一侧注水到0.1MPa后关闭进出 水阀。在3s时间内试验侧水压从设计压力降至0MPa，维持2s后在3s时间内水压从0MPa升至设 计压力，维持5s，为1次循环，供暖用换热器两侧各循环试验50000次，热水用换热器热水侧循环试验 150000、供暖侧循环试验50000次。循环试验结束后按7.3进行密封性试验。
7.8热水用换热器耐水锤冲击试验
一次侧处手常压状态，二次侧水温为（55土5）℃，启动水路中的启闭阀门，冲击水压不应 6MPa，开启0.6s后关闭，关闭时间不大于0.6s，为1次循环，循环试验100000次后按7.3进行 生试验。
T/CECS10008—2018
产品检验分出厂检验和型式检验。
有下列情况之一时应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时； b）正式生产后，产品的设计、材料、工艺、结构有较大改变时； c）产品系列停产一年后，恢复生产时； d）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时
检验项目见表5，或由制造商和买方共同商定
产品检验项目及不合格分
换热器表面至少应有包含下列内容的清晰可见、永久性标志： a）制造商代号； b）型号； c)生产批号
T/CECS10008—2018
说明书应包括使用、安装和维修的所有相关内容，尤其是： a) 设计压力； b) 安装条件； c) 适用工况； d）设计功率； e) 安装结构尺寸图； f)压力损失曲线，
在用户遵守制造商说明书所示客项规定条件下，从制造商发货之日起24个月内，换热器因制 而损坏而不能正常工作时，制造商应免费更换或修理，
产品所用的包装材料，应符合国家对包装材料的一般性要求； a）包装材料宜采用无害、易降解、可再生、符合环境保护要求的材料； b）包装设计在满足保护产品的基本要求同时，应考虑采用可循环利用的结构； C）在符合对产品安全、可靠、便于装卸的条件下，应避免过度包装。
包装箱外表面应接本标和GB/T191的规定标示下 a）制造商和/或商标； b）制造商地址； c）产品名称/型号； d）外形尺寸（长×宽×高），单位为毫米（mm）； e）质量(净重及连同包装的毛重),单位为千克(kg)：
0.3.1产品应在 10.3.2分类存放，堆码不应超过规定高度极限，防止挤压和倒垛损坏。
A.1.1螺柱焊点抗拉力
螺纹不应滑丝断裂，焊接处不应开焊。
端板不应有塑性变形，密封性应符合6.2的规定
A.1.3螺柱抗弯强度
密封性应符合6.2的规定。
A.1.4螺柱螺纹耐扭大
A.2.1螺柱焊点抗拉力试验
附录A （规范性附录） 螺柱连接的换热器耐机械强度性能
螺柱最大外径。 固定支架内孔直径A与螺柱最大外径B的偏差不应大于1mm
图A.1螺柱焊点抗拉力试验示意图
A.2.2端板抗拉力试验
按图A.2方向施加800N拉力与螺柱GB/T 20626.2-2018 特殊环境条件高原电工电子产品 第2部分：选型和检验规范，保持20s。
A.2.3螺柱抗弯强度试验
按图A.3所示方向施加8N·m弯矩与螺柱，保持10s
1—试验螺柱与固定支架的间距，不应小于30mm
图A.2端板抗拉力试验示意图
LY/T 2049-2012 华中五味子栽培技术规程螺柱抗弯强度试验示意
A.2.4螺柱螺纹耐扭力试验
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