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山西下合煤业风井改造施工方案

山西下合煤业回风斜井扩巷

编制：下合煤业有限公司技术科

原斜井断面为6.6平方米,现要求断面改造后达到12.4平方米,需扩大断面5.8平方米.

斜井已知坡度为了19°47′52″JCT 2550-2019 泡沫混凝土自保温砌块.pdf，长度为200米，得K4出垂直深度为63米。

地质情况，由一钻孔柱状图推测得出，其位置表土层为23米，K4——煤层顶板41米（垂厚），为稳定岩层，其中K2、K3、K4含石英灰岩，质地较硬。

K2灰岩向下垂深30米到K3灰岩带，斜长63米，质地坚硬，建议把碹，用膨胀剂施工，挑顶卧底锚网支护。

K3灰岩向下斜长17米，到斜井底垂深6米左右，为砂质页岩，可采取挑顶卧底同时进行，卧1米深（包括0.5米碹墙基础），挑高0.5米,可采取锚网喷支护方式。

扩大后断面增加5.8平方米.需改造90米斜井,出土石方为882立方米，其中石块396立方。

附图：原断面图，新改造后断面图，钻孔柱状图，斜井剖面图。

1、料石向下滚动伤人：采取措施，在施工现场下方5m处设一道挡矸栏，用16#槽钢或18kg/m道轨，立柱两根，横柱一根，中间留出矿车通道，1.6x1.8m矿车通道门用φ20mm螺纹钢300mm间距焊接，上面用8#绑接一层铁丝网和一层φ6.5mm钢筋网。2、地质条件破坏，顶板松软高冒：专人观察顶部，加强临时支护，采取措施，用29#U型可塑支架，水泥背板，上填矸石。

1、运输问题：完成六百米轨道辅设，由于运输巷道高低不平，小绞车安装到位，灯光信号到位。

3、下井口有长大约六十米，平均水深0.8米,宽4米，约二百方水排干。

4、斜井下原有巷道大约二百米，各别处需要整修，经研究决定，用来存放施工当中的土石方。要求：通风检查瓦斯，制定措施，不用巷道进行封闭，确保风流不进行采空区，防止煤层自然、瓦斯积聚，保证通风安全，风量到位符合要求；巷修队处理失修巷道，清处杂物，保证运输畅通。安装一部小绞车，灯光信号到位，绞车司机持证上岗。

5、机电把压风、用电等设备设施到位。

6、施工所用设备设施，检修检查，安全设备设施准备到位，比如风锤、风镐、锚杆机、脚手架、找顶工具、压风管道、防尘管道等等施工前所用设备进行排查，确定一切到位后，方可施工。

7、临时支护、顶板管理材料到位，比如16#槽钢、碹股、股条、背帮背顶材料，等等准备到位

8、施工材料计划到位。

9、测量放线，测量放线人员一定要把所给方向线的要求、用牌板形式标注清楚，对施工人员进行交底，并每天进行检查，发现错误就及时纠正。

10、施工管理组织到位，人员培训到位，《作业规程》学习贯彻到位，责任人明确到位，安全责任书签订到位。

第一段：从井口110m—130m，顶板压力大，原料石砌碹变形跨落，扒掉旧碹，挑顶扩帮，双层钢筋网混凝土浇筑支护。

第二段：从130m—210m，扒掉旧碹，挑顶扩帮，锚网喷支护。

由下向上，每20m为一施工段，在每一段内由上向下施工。

1、斜井内从上而下进行施工，现施工地点碹头向前10范围内顶板用点柱加强支护。故在施工前，一定要把当班所用材料先运到位，再进行扒墙。

2、在扒碹墙时，要注意顶板管理，要安排有经验的人员专门对顶板进行处理，搭好工作台，在底板打四根锚杆把工作台固定好，做好临时支护。

施工工序：扒墙——挑顶——临时支护（打锚杆挂网或支护拱形支架）——出碴——扩帮——临时支护（打锚杆挂网）——永久支护（支碹股浇筑、喷混凝土）

4、扒墙，从上向下进行扒墙；站在1.2m工作台上工作，由有经验工人进行。

5、挑顶扩帮先由风镐进行，如果岩石较硬，则采用“膨胀剂”进行施工。

挑顶时由于断面不够，要进行断面扩大，且巷道断面不规则，这时要采取用“膨胀剂”进行施工。因为这时扒石墙没有出石块，所以可以站在上面进行打眼，不用支脚手架，相对来说比较安全。如果顶板允许现场可以分班进行打眼，并组织专门人员进行装“膨胀剂”，由于“膨胀剂”周期时间为二十四小时，我们可以从下向上进行打眼，这样可以避免找顶时矸石向下滑落，下面无人施工，保证施工安全，工序合理；采取：打眼——装“药”——打眼——挑顶，这样的施工流程，配合“扒墙——挑顶——临时支护”等，具体情况，施工当中可以随时调节。

6、出渣，一次性把渣出完，如果中间有顶板较差地方，应先进行支护，然后再进行下一步施工。由于出石块是从下边向上出，所以一定要设置临时档板措施，即在施工人员所站一方上帮，用立柱木板档住上边石块，档墙一定要牢固，对自己负责，否则不能施工。出到修复过的老巷道内，从里向外堆积好，高度一次到位，不能低于1.5米,以保证能完成土石方堆积.

7、扩帮，扩帮宽度到位，帮板处理好，打锚杆挂网。在扩帮时如果要用到脚手架，脚手架一定要牢固可靠，并在施工人员上方配备安全带，防止施工时人与矸石同时下滑，造成伤害。

三、根据施工设计要求：整个斜井内要进行铺底。从上向下卧底、铺底、砌水沟、台级，成巷。

第四节劳动组织及正规作业循环图表

每天8个人施工，计划10天完工，计80工。施工准备不影响斜井施工，两者可交叉进行。

跟班矿长，测量人员、安监人员

扒墙砌碹劳动作业循环表

下阶段永久施工断面图：

第三章材料计划及工程计划

一、上段砼型支护材料计划表

支护方式（注浆、砌碹）根据现场情况定

下阶段扒碹临时支护80米

石料要向下运输，故预计要30天

卧底、刷帮（用膨胀剂）80米

注：根据设计要求铺底、砌台阶、水沟，还大约需要20天时间。

料石→矿车→回风斜井工作面→回风斜井底→东回风大巷（铺底）

矿渣→矿车→回风斜井工作面→回风斜井底→旧巷（充填）

材料→矿车→回风斜井工作面→回风斜井底→东回风大巷

新鲜风流→地面井口→回风斜井工作面→回风斜井底→5.5kw局扇→旧巷→临时回风大巷

井下中央变电所→回风东回风大巷→回风斜井底→斜井工作面

地面压风机房→主斜井→井底车场→东回风大巷→回风斜井底→回风斜井工作面

地面水池→主斜井→井底车场→东回风大巷→回风斜井底→回风斜井工作面

每隔50m设一喷雾洒水装置，扩帮后，装岩前进行喷雾洒水。

地面监控室→主斜井→井底车场（监控分站）→东回风大巷→回风斜井底→回风斜井工作面（监控探头，离工作面1.5m,离顶板0.3m,离巷帮0.2m）

地面调度室（值班矿长）→主斜井→井底车场→东回风大巷→回风斜井底→回风斜井工作面（井底一部、工作面一部）

回风斜井底→东回风大巷→中央水仓

地面消防水池（不小于200m3水量）→主斜井→井底车场→东回风大巷→回风斜井底→回风斜井工作面（井下消防管路系统每隔100m设置支管和阀门）

每个绞车点都要设置消防器材。

回风斜井工作面→回风斜井口→地面

回风斜井工作面→回风斜井底→东回风大巷→井底车场→主斜井→地面

全体施工人员必须坚持“安全第一，预防为主，综合治理”、“先安全、后生产、不安全、不生产”的原则，认真贯彻执行《煤矿安全规程》、《岗位操作标准》和本《作业规程》规定，自觉道守各项制度，杜绝“三违”，把安全第一的方针落到实处。

1、严格执行三大规程，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

2、加强顶板管理，每班由班长、安全员对工作面沿途及工作面的支护进行一次检查，及时处理顶板离层、滚石等隐患，支护质量符合规程要求，顶板管理是本项工作施工中的重中之重，要设立专门机构，确定责任人，签订责任书，以保证施工安全。

3、对局部压力大，片帮严重时必须采取临时支护。处理顶板垮落时，钩顶必须接顶，以防冒顶滚石伤人。

4、严格执行敲帮问顶制度，顶板破碎时要及时缩小循环进度，以免发生事故。

5、顶板支护要强调及时支护，即及时进行临时支护和永久支护，加快支护速度，减少空顶时间。要找顶时一定要从上向下找顶，带好个人防滑措施，确保自己和他人的安全。

6、处理顶板时一定不能同时作业，要有个观察，有人警戒，下面要设好危险区与安全区标志，做到有人施工，有人指挥，有人验收，以确保安全。

7、临时支护处理，根据施工要求，里面有一层用16#号槽钢支护，背帮背顶。

8、巷道交叉点至少要打两根锚索进行锁口。

二、锚杆喷浆安全技术措施

1、打锚杆眼前，先敲帮问顶，选择锚杆孔的位置。

2、装锚杆眼前，一手持锚杆尾部，一手将锚杆机连接器端头螺母对准锚杆尾部顺时针方向拧紧。

3、一手将锚固剂塞入钻好的钻孔内，一手将锚杆端头顶住锚固剂，缓缓送入孔底，将锚杆机套在连接器上，开启锚杆机，并将锚杆机均匀推入眼底并搅拌。锚杆外露长度30～50mm。

4、顶锚杆撤钻时，一人站在工作地点上方托住锚杆，另一人方可撤离锚杆机，其下方严禁有其他人员作业或停留。

5、锚杆安装前，必须将眼孔周围刨平，使锚梁托片接触顶板，待锚固剂凝固6分钟后，装上托片，拧上螺母，用扳手拧紧。

6、锚索支护时，先打好孔，再填五支锚固剂，插入锚索，套上托片、锁头，用锚索张拉仪将锚索拉直锁紧，预应力不小于40Mpaa。

7、使用锚杆机或风锤需要用架子时，一定要把架子稳固好，带好安全带等个人保护设施。压风管路接头要经常检查用铁丝互连，防止脱落伤人。

8、锚杆角度与岩面垂直，允许范围±150。巷道掘进过程中由验收员用锚杆拉力计对当班施工的锚杆按不小于10%的比例对永久支护进行抽检。抽检时只做非破坏性拉拔，锚固力不小于设计值的90%为合格。一旦发现不合格，必须重新补打。验收员按不小于30%的比例和不大于二天的时间间隔用力矩扳手对螺母进行抽检，如不合格必须重新拧紧，要大于100Nm。

9、拱架用16#槽钢制作，排距1m，拱架之间用18#钢筋连接，墙部模板为1500mm×300mm，拱部为1500mm×150mm，内模立柱和横梁采用150×150mm方木，拱顶用钢拱架，钢拱架用钢板加工。人工浇筑混凝土。

1、撬动石块时，在下山里一定要在其施工人员上方有立柱打好档板，防止撬动时大面积滑落伤人。

2、搬运时要相互关照，大块石块要两人或三人配合好作业，防止伤及手脚。

3、管理人员要合理安排，做好警戒工作，防止上面有人施工，下面有人。

4、作业时要精力集中，不得有喜戏打闹，要想互协调，做好灯光信号的使用，绞车司机必须培训持证上岗，以确保安全。

1、绞车司机必须持证上岗，操作前首先检查设备完好情况，发现问题及时处理，只有在设备完好的情况下方可正常使用。严格执行本工种《岗位操作规程》的有关规定。

2、开机期间必须设专职信号工，保证灯光信号齐全，灵敏可靠，保证随时停机，防止意外事故发生。

3、运输轨道不得有杂物拌道，道岔与轨行配套（如不配套，只允许道岔轨型高于道型）。

4、轨道要求道夹板及螺丝齐全紧固，轨道间隙不大于5ｍｍ，高低和左右偏差不得大于2mm，曲线段外轨加高后与内轨高低偏差不超过5mm。

5、枕木间距不超过800mm，偏差不大于50mm，道床经常清理，两侧清理要见轨座，道心清出道床。

6、巷道内文明卫生无游泥、无积水、无杂物、缆线、管道要悬挂整齐。

7、施工时发现绞车稳定性不好，或者发现顶帮支护等隐患，要立即停止作业，及时汇报进行处理。

8、严禁利用支护锚杆或锚索起吊重物，若需起吊重物时，必须补打起吊锚杆或锚索，起吊重物时，人员必须避开起吊重物突然坠落的方向。

9、人工抬运设备和材料时，必须捆绑牢固，所有人员必须精力集中，同肩、同步、同起、同落，专人指挥。

10、运输人员必须对所运物料路道进行熟悉，同一协调，反应灵敏，步调一致，以保证安全运输。

五、“一通三防”管理措施

1、对堆放矿渣的原老巷道，在施工前一定要瓦斯检查到位，通风到位。

2、保留够堆放废石巷道，其余巷道要全部封闭，以防止扩散通风，空气进入采空区，造成煤层氧化自燃。

3、设立牌板，按要求检查瓦斯。

4、由于斜井施工原临时封闭拿掉，会造成通风系统破坏，故要建立新的通风系统，设立通风设施，但要保证运输畅通。

5、制定通风措施，加强通风设施管理力度，确保通风系统合理，保证矿井安全。

六、斜井下口交叉点施工安全措施：

1、巷道丁字口、十字口均用锚杆、经纬网、钢带、锚索抬棚进行联合支护，丁字口、十字口（开口处、透口处）要及时补打锚索并抬棚，采用两根锚索抬1根棚，并距抬棚处2米打设1根锚索（丁字口）和四根锚索抬2根棚，并（十字口）布置。丁字口、十字口锚索支护方式见交叉点锚索布置附图（略）。

2、若顶板破碎或压力大时，根据顶板情况适当加密锚索。

3、各开口和透口处，帮网要连接合格，帮锚杆要紧贴煤帮，顶锚杆离帮空顶距超过400mm时补打顶锚杆进行维护。

七、材料的使用和管理措施：

1、距离工作面后方50m设立材料堆放点东门大桥至盆景园沿河景观第二标段施工组织设计，所有材料必须分类堆放整齐并挂牌管理。工作面必须备有一定数量的材料。永久支护材料：锚网梁满足10米的使用数量；临时支护材料：圆木（180×2800mm）五根。

2、认真落实班组核算制度，由材料员负责建立材料领用台帐，实施材料领用签字记制度，班组长和验收员必须加强本班组的材料管理，严格控制材料消耗。

3、工作面材料设备配件使用交接情况由验收员和带班长负责实行交接签字制度。

4、锚杆上架，锚固剂入箱。严禁乱仍乱放，严禁损失丢失。损坏的锚杆、锚梁、锚固剂及时回收上交供用点。锚杆实行编号管理，标明时间，班次和跟班队长。

5、严禁使用损坏，变质，不合格的材料。

制定严格的验收制度，严格按矿井井巷工程质量标准化要求进行验收，全体作业人员要尽心尽力、尽职尽责，严把工程质量关，做到班班验收SY／T 5661-2019标准下载，杜绝不合格工程出现。必须严格按中线掘进。如工程质量不合格，不予验收，并责令立即返工处理。施工期间，认真执行生产技术部门加强掘进支护质量的管理规定，以确保本项工程安全、有序、按期完成。

1、本《风井扩帮作业规程》在实际施工中出现新问题，及时修改作业规程，用补充措施进行。

2、本《风井扩帮作业规程》，未叙部分执行《煤矿安全规程》、《煤矿井巷规程施工规范》和《煤矿井巷规程质量验收规范》规定。