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江口水厂一期工程--取水工程模板施工方案

池州市供排水有限责任公司

池州市供排水有限责任公司江口水厂一期取水工程项目部

池州市供排水有限责任公司江口水厂一期取水工程主要包括取水泵房、栈桥、取水头部、取水管道等施工。取水口地点：取水口距江口预留岸线上起点1300m至1400m范围内新疆维吾尔自治区人民防空工程平战转换技术规定(试行)（新疆维吾尔自治区人民防空办公室2020年11月4日）.pdf，使用岸线长度控制在50m左右。

取水泵房采用钢筋混凝土结构，上部及变配电室为框架结构，下部为预制钢筋混凝土沉井结构。沉井外径为26m，地面以下井壁厚1.5m，基础采用C15素混凝土封底，底板厚1.5m，采用C30钢筋混凝土。

栈桥工程主要包括预制板的预制、桥面铺装C30混凝土、栏杆及踏步等。

取水头部采用10根Φ1000mm，桩长为21.5m的混凝土灌注桩（桩底高程－19.0m）及12根Φ1000mm，桩长为7.8m的混凝土灌注桩（桩底高程－5.3m）,两根Φ1400mm吸水管道；槽钢作钢支架支撑Φ1400mm吸水管及取水头（喇叭口）的结构形式。

取水管道由2个工作井，1个接收井，供水钢管组成。

采用胶合板作模板，在木工加工场预制成形现场安装，采用方木、钢管架、对拉螺栓等相结合的方法进行各部位的模板支撑。

胶合板标准块拟外购，用汽车运至工地模板堆放场进行加工。

柱模面板选用915×1830×18㎜胶合板,竖楞及柱箍选用100×100㎜松中方,对拉螺栓选用φ10钢筋,其间距、数量分别见下表。

2根100×100mm松中方

2×100×100mm

3根100×100mm松中方

2×100×100mm

4根100×100mm松中方

2×100×100mm

4根100×100mm松中方

安装柱模时，应先在楼面上弹出柱轴线及边线→测定标高→找平柱脚→立柱模→加柱箍→支设侧面稳定斜撑→浇捣砼→拆柱模（修整，翻至上一层使用）。

㈢柱模施工的要点及细部要求

⑴为保证断面尺寸，在柱断面用四个脚用25×25×3mm角钢焊接在柱筋上作限位，用水准仪将相邻的水准点转移到柱钢筋上（一般为楼层结构标高上500mm），以此标高来控制柱模顶的标高。

⑵柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板模上做二次放样，核对柱头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。

⑶在柱模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证砼质量。

⑸拉结筋埋设：当砌体与框架柱相连接时，应在柱模上弹出砌体厚度控制线，然后沿高度方向每隔400mm钻两个孔，最后在浇捣砼之前插入2Ф6拉结筋，长度一般不小于700mm，确保砌体拉结筋位置正确。

㈠梁、板模板及支撑的设计

面板选用915×1830×18㎜胶合板,次楞、主楞分别选用100×100㎜、75×150松中方,对拉螺栓选用φ10钢筋,其间距、数量分别见下表。

㈡梁板模板安装操作流程如下：

先沿主梁梁位走向安放梁底门架（后安放板底门架）→上顶托、主龙骨、次楞木→梁模安装→楼板面模板安装→梁板钢筋安装→梁板混凝土浇筑→养护→混凝土达到拆模强度，拆除模板、支撑→模板翻转上一层→继续以上工序

梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对齐，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。

当梁高超过700mm时，为了深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好后，就先绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。

次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。

平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外先弹水平线。水平线的标高应为板底标高减去平模板厚度及搁栅高度，然后按水平线上牵杆托木，托模上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅先摆上，按设计间距，摆放搁栅，最后在搁栅上铺钉平模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。

为了节约模板，不造成浪费现象，大面积配板位置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。所有板缝力争拼密缝，确保砼表面光滑平整。

⑴现浇混凝土模板的拆除

现浇混凝土结构的模板及其支架拆除时,混凝土强度应符合有关规定要求:

侧模:在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后,方可拆除。

底模:在砼强度符合下表规定后,方可拆除。

附表：现浇结构拆底摸拆除时的混凝土强度要求

达到设计的混凝土立方体强度标准值的百分率（%）

拆摸时间确定:在砼浇筑时留一组试块,进行同条件养护,模板拆除具体时间以试块的试验强度为准。

拆模程序一般是后支先拆,先支后拆,先拆除非承重部位,后拆承重部位,拆除跨度较大的梁下支撑时,应先从跨中开始,分别拆向两端。

在模板拆除过程中,如发现砼有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆除,经处理后方可继续拆除。

已拆模板及其支撑的结构,应在砼强度达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,当承受施工荷载大于设计荷载时,必须经过验算,加设临时支撑。

拆模时不要过急,不可用力过猛,拆下来的模板要及时清运;拆下来后,要清洗干净,板面应刷油,然后分类堆放整齐。

⑵模板拆除的要求①不承重或侧压的模板应在混凝土强度能保证构件不变形，边面及棱角不因拆模而受损时方可拆除。②承重模板应在与结构或构件同条件养护的砼试块符合规定时，才能拆除。③芯模或预留孔洞的内模，应在砼强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝时，方可拆除，拆除时应避免振动和碰伤。

⑶拆模注意事项①拆模前要有混凝土强度报告，并制定拆模程序、拆模方法及安全措施，在经过申请批准后方可拆模。模板拆除时要设置警戒线，并有专人监护。严禁硬砸乱撬，摇晃振动，不得将撬棒直接着力于砼表面及受力薄弱的局部位置。②已拆模的结构，应在砼达到设计标号后，才允许承受全部设计荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

③拆除时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。

④拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。

⑤拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

⑥快速施工的梁和楼板模板，其底模及门架支撑的拆除时间，应对所有砼的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载。

⑴模板及其支撑结构的材料、质量DB65／T 3842-2015 科技信用信息采集和处理规范.pdf，应符合规定和设计要求。

⑵模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。

⑶模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时休整加固。

⑷固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。

⑹现浇整体式结构模板安装的允许偏差，应符合下表规定：

现浇结构模板安装允许偏差

T∕CAGHP 010-2018 地质灾害应急演练指南（试行）.pdf层高垂直（每层垂直度）

表面平整（2m长度上）