GB／T 13871.1-2022标准规范下载简介：
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GB／T 13871.1-2022 密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈 第1部分：尺寸和公差.pdf5.3密封唇空气侧表面的结构
封唇空气侧表面的常见结构示意图见图3
5.4内包骨架密封圈橡胶部分的结构
内包骨架橡胶部分的常见结构示意图见图4。
NB/T 10510-2021 水电工程水土保持生态修复技术规范D）带防护摩型（F型）
D）左旋回流纹型（L型）
）右施旋回流纹型（R型）
密封唇空气侧表面的结
5.5密封圈的结构代号
图4骨架包覆橡胶部分的结构
图1、图2、图3所示的各种结构可互相组合应用，其结构代号有以下几种情况： 单个字母W、Z、B(见图1)表示无防护唇无回流纹的密封圈结构： 以为F开头的两个字母FB、FW、FZ，表示有防护唇无回流纹的密封圈结构，F表示有防扩 唇，第2个字母表示外圆结构（见图1）； 不以F开头的两个字母WL、ZL、BL；WR、ZR、BR，表示无防护唇有回流纹的密封圈结构 第1个字母表示外圆结构（见图1），第2个字母表示回流纹方向（见图3）； 三个字母FBL、FWL、FZL;FBR、FWR、FZR，表示有防护唇有回流纹的密封圈结构，第1个字 母F表示有防护唇，第2个字母表示外圆结构（见图1），第3个字母表示回流纹方向（见图3）。 密封唇的设计主要由制造商设计（保证密封），也可由制造商和买方双方商定。 注：所示的结构仅为基本类型
6使用压力、尺寸系列及公差
密封圈通常在空气侧为大气压，液体侧高于大气压0kPa～50kPa的条件下使用。在其他压 更用时，用户应咨询密封圈制造商
装配示意图见图5.尺寸
GB/T13871.12022
表4密封圈的外径公差
表4密封圈的外径公差
：外径尺寸等于两点或多点直径方向上测得尺寸的平均值。 圆度公差等于三等分或多等分测得的最大直径与最小直径之差。 “内包骨架密封圈的外径表面呈波纹形的，其尺寸公差可由用户和密封圈制造商商定适当增大。 “内包骨架密封圈采用除丁腈橡胶以外的某些材料时，可能会要求不同的公差，可由生产商和用户商定
轴的端部应设置导， 降利边缘或粗加工痕迹 主：安装工具参见GB/T 不敬损环
GB/T13871.1—2022
轴径公差不应大于GB/T1800.2一2020中h11，
7.3轴的表面粗糙度和硬度
7.3.1 表面粗糙度
轴与密封圈的接触表面应采取靠磨的加工方法（不应有磨削加工导线），粗糙 GB/T1031—2009中的Ra0.2μm~Ra0.8μm或Rz0.8μmRz3.2μm。 如果轴表面粗糙度值不在本文件给出的极限值内，则应由用户和密封圈制造商协商确定
轴的表面硬度至少应为HRC30，如果轴的表面硬度小于HRC30，则需用户和密封圈制造商 角定。
8.1.1如果腔体是黑色金属材料，则安装腔体内孔应符合8.2和8.3的要求。
果腔体是黑色金属材料，则安装腔体内孔应符合8.2和8.3的要求。 空体内孔应设置引人倒角并不应有毛刺，见图7和表6。 空体内孔深度及圆角半径见图7及表6。 口果腔体不是黑色金属材料件（如为有色金属或非金属材料、金属或有色金属冲压件等），其尺 和倒角结构应由用户和密封圈制造商协商确定，
8.1.1如果腔体是黑色金属材料，则安装腔体内孔应符合8.2和8.3的要求。 8.1.2腔体内孔应设置引人倒角并不应有毛刺，见图7和表6。 8.1.3腔体内孔深度及圆角半径见图7及表6。 8.1.4如果腔体不是黑色金属材料件（如为有色金属或非金属材料、金属或有色金属冲压件等），其尺
8.3安装腔体内孔的表面粗糙度
腔体内孔的表面粗糙度，应符合GB/T10312009中的Ra1.6μm~Ra3.2μm或Rz6.3μm~Rz 当采用外露骨架密封圈时，腔体内孔的表面粗糙度可能要求较低的值，可由用户和密封圈 商确定。
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表7尺寸标识代码示例
当遵守本文件时，建议密封圈制造商在检测报告、产品目录和销售文件中使用以下文字：“密封圈、 轴和安装腔体的基本尺寸和公差符合GB/T13871.1《密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈 第1部分：尺寸和公差》（GB/T13871.1一2022，MOD)。”
守本文件时，建议密封圈制造商在检测报告、产品目录和销售文件中使用以下文字：“密封圈、 腔体的基本尺寸和公差符合GB/T13871.1《密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈 ：尺寸和公差》（GB/T13871.1—2022，MOD)。”
附录A （资料性） 结构编号对照一览表
为确保密封圈满足用户使用要求，建议用户向密封圈制造商提供表B.1用户信息。 为便于用户对密封圈制造商供应的密封圈进行检验或质量控制GB/T 28246-2012 高炉煤气能量回收透平膨胀机，建议密封圈制造商向用户提供 密封圈制造商信息
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表B.1 用户信息（续）
表B.2密封圈制造商信息
GB 4789.35-2010发布稿 食品微生物学检验 乳酸菌检验 发布稿表B.2密封圈制造商信息
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1]GB/T9877一2008液压传动旋转轴唇形密封圈设计规范 [2]’GB/T13871.3密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第3部分：贮存、搬运和安装