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测量放线施工组织设计地下室工程模板施工技术交底
1、筏板侧模、柱模、选用定型组合钢模板。
某小区高层住宅安全生产文明施工方案2、墙模选用组合钢大模。
3、板模、梁模选用九合板。
4、模板支撑及加固选用φ48钢管、方木、M14对拉螺栓等。
配制模板测量放线放线复核支模模板及支撑复核拆模
四、钢模板配制计原则:
1、保证构件的形状和相互位置的正确。
2、模板有足够的强度、刚度和稳定性、能承受新浇混凝土的自重及各种施工荷载。
3、力求构造简单装拆方便。
4、模板长向接缝宜采用错开布置,以增加模板面积的刚度。
5、配板时,宜选用大规格的钢模板为主板,其他规格的钢模板作为补充。
五、九合板的配制要求:
1、配制形状较复杂的梁、板模时应先画出模板平面图和展开图,再进行配模设计和模板制作。
2、配制模板时应全盘考虑,使模板的通用性增强。
3、加工模板时应使边角平顺,提高混凝土的成品质量。
1、墙模的支撑系统:纵横钢楞采用钢管,并设置剪刀撑,每隔450mm设置一道对拉螺杆,间距550mm。地下室外墙对拉螺杆中间焊3mm厚钢板止水带一道。
2、柱模的支撑系统:柱模采用48×35的钢管柱箍,当柱截面大于600时,中间加M14对拉螺栓(随截面每600mm增设一道);
3、梁、板模的支撑系统:板模标高定位采用可调节螺栓(固定在钢管立杆上)。
1、现场操作人员熟悉施工图及模板配制和支撑布置要求。
2、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查,未经修复的部件不得使用。
3、对于预组装的模板,模板的预组装应在平整的场地上进行。组装完毕后予以编号,并按表一的组装质量标准逐块检验后进行试吊,试吊完毕后进行复查,并再检查配件的数量、位置和紧固情况。
4、钢模板在安装前,应刷脱模材料。
钢模板施工组装质量标准表一
≤4.0(用两米长平尺检查)
组装模板两对角线长度差值
≤7.0(对角线长度的1/1000)
1、现场安装组合钢模时,应遵守下列规定:
①按陪板图与施工说明书循序拼装,保证模板系统的整体稳定;
②配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受压面积。支撑件应着力于外钢楞。
③预埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。
④墙、柱模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正。
⑤预组装墙模板吊装就位后,下端应垫平,紧靠定位基准,两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度;
⑥支柱在高度方向所设的水平撑和剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置;
⑦上下层对应的支柱应设置在同一竖向中心线上。
2、模板工程的安装应符合下列要求:
①同一条拼缝上的U形卡不宜同一方向卡紧;
②墙两侧模的对拉螺栓孔应平直相对,穿插螺栓时不得斜拉硬顶。钻孔应采用机具、严禁用电、气焊灼孔;
③钢楞宜采用整根杆件,接头应错开设置,搭接长度不应少于200mm。
4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差应符合表二的规定。
预埋件和预留孔洞允许偏差(mm)表二
预埋管、预留孔中心线位置
5、现浇结构模板安装的允许偏差应符合表三的要求
现浇结构模板安装的允许偏差(mm)表三
表面平整(2m长度上)
①为防止漏浆、模板承垫部分应预先用1:2.5水泥砂浆找平,并1cm厚海绵垫脚。
②当梁、柱模板分两次支设时,在柱子混凝土达到拆模强度时,最上面的一段柱模先保留不拆,以便于与梁模连接。
③梁高大于700时,采用M14的对拉螺杆进行加固。
④模板的拼缝及平整度严格按优良标准执行,要求所有平板模表面平整,无毛糙现象。
1、模板及其支架拆除时的混凝土强度,符合下列规定:
①侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除;
②底模,在混凝土强度符合表四规定后,方可拆除。
现浇结构拆模时所需混凝土强度表四
按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)
③已拆除模板极其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度的要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经过核算DB44/T 1161-2013 LED投光灯.pdf,加设临时支撑。
1、在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施。
2、登高作业时,连接件必须放在箱盒或工具袋中,严禁放在模板或脚手架板上,扳手等各类工具必须系挂在身上或放置于工具袋内不得掉落。
3、组合钢模板装拆时,上下应有人接应,钢钢模板应随装拆随转运,不得堆放在脚手架上,严禁抛掷踩撞,若中途停歇,必须把活动部件固定牢靠。
4、拆装模板、必须搭设脚手架,拆装过程中施工组织设计(xx项目岩土工程)(35P).doc,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员应挂上安全带。
5、安装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。
6、拆除承重模板时,为避免突然整块塌落,必要时应先设立临时支撑,然后进行拆卸。