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GBT 38651.3-2020 公共信息标志载体 第3部分：安装要求

载体运输安装过程中应做好半成品、成品保护，防

GB/T38651.3—2020

6.2.1.2标志载体安装过程中应采取下列现场安全措施

a） 施工中如发现危及地面建筑物或有危险品时应停止施工，待处理完毕后方可施工； 施工现场应设立安全警示标志，夜间设置红灯警示； C 施工应采取可靠的防滑、防寒、防冻、防中毒、防火安全措施。 2.1.3 户外标志载体与建筑砖混结构、钢结构固定宜采用化学锚栓、化学植筋或预埋构件、对穿螺栓 接，不应采用摩擦型膨胀螺栓连接 2.1.4露出基础（支座）顶面的螺栓在钢结构安装前应进行保护，防止螺栓锈蚀、损伤。 2.1.5 锚栓固定的抗拉拨、抗剪性能应采取下列方式进行测试： a）抗拉拨、抗剪测试仪器和设备的量程应大于试验所需最大荷载的量程要求；仪器应安置在不影 响位移测试和锚栓或构件变形和破坏影响的位置上； b）试验装置应有足够的刚度，试验中不应变形，应保持施加的拉拨力与锚栓轴线平行，施加的剪 力与锚栓轴线垂直； C） 抗拉拔试验用的加载杆，其螺纹必须与锚栓螺纹相对应，拧人深度不小于锚栓的直径，缺牙或 严重磨损的加载杆不得使用； d） 抗剪试验用的加载板除具有足够的刚度和强度板，其厚度不应小于所试锚栓的直径； e）加载板孔径应比试验锚栓直径大1.5mm士0.75mm，边缘应倒角磨圆，加载板孔的初始形状 应同锚栓横截面相对应并维持整个试验过程；磨损或变形的孔应给予修整或更换； f）抗拉拔或抗剪载力性能试验，相同类型、相同规格型号尺寸和用于相同构件设计强度等级的锚 栓试件，均不应少于3个； g） 抗拉拨、抗剪试验应采用持续式加荷（单调加载)方法或附梯式加荷方法进行检测，在达到破坏 荷载前读数不应少于5次，并记录； h）当抗拉拔、抗剪试验出现试验装置或构件损坏等异常时，应作好详细记录，并将该试验值舍去 另行选择一个试件进行补测； ） 抗拉拔、抗剪试验完成后应出具详细的试验报告。 2.1.6 标志载体的高空安装过程应采取下列安全措施： 高空作业人员不宜上下重叠施工，需上下交叉作业和通道上作业时，应在两层脚手架中间用密 铺棚板隔离或采用其他隔离设施； b） 脚手架的脚手板应铺设严密，作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于0.1m时应进行封闭，防 正人员和物料坠落： c）临边作业时，应在临边处设置两道安全防护栏杆（上杆高1.2m，下杆距离地面高度0.6m，挡 脚板高0.18m），并加挂安全警示标志，悬空作业应有可靠的安全防护措施； d 高空作业物料应堆放平稳，并进行固定以防跌落，不应放置在临边和洞口附近； 发现安全设施有缺陷或隐患时，应及时报告处理，对危及人身安全的，应停止施工，待危险消除 后方可进行作业； ） 高空作业应设置主、副两根安全带，固定在牢固的物件上，不应在一个物件上拴挂多根安全带 或一根安全绳上拴挂多人

QLJQ 0001S-2015 临沂兴大水业 桶（瓶）装饮用水6.2.2立地类标志载体安装

2.1户外标志载体安装前，应对地上、地下管线位置进行确认和保护。 2.2标志载体安装可采用单件吊装、扩大拼装或综合安装。扩大拼装时，对容易变形的构件应做 稳定性验算、临时加固。综合安装时，大型构件应有足够的空间运程和线路，应有足够的结构刚 定性。

6.2.2.3采用法兰连接的节点处，法兰实际接触面与设计接触面之比（可按法兰外缘长度计算）不应小 于70%，用0.3mm塞尺不能插入即认为达到实际接触要求。 6.2.2.4标志载体安装完成后，连接点（处）应做防腐防锈处理，应符合GB/T38651.1中的规定。 6.2.2.5标志载体的受拉螺栓紧固后，应采用双螺母或用弹簧垫片防松，拧紧螺栓后，螺纹杆外露长度 为2~3丝扣。 6.2.2.6柱脚底板（法兰）与基础间隙的空隙，在主要负荷加载前应以细石混凝土浇捣密实。 6.2.2.7标志载体安装和校正时，如检测空间的间距和跨度超过10m，应采用夹具和拉力器配合钢卷 尺使用，其拉力值应根据温差换算标定读数。校正完成后，螺栓应采用力矩扳手检查预紧力。 6.2.2.8摆放式的立地类标志，应根据使用环境设置底座配重 6.2.2.9立地类标志载体安装的垂直度允许偏差应符合表2的规定

6.2.3悬挂类标志载体安装

6.2.3.1挂类标志载体安装应对悬挂的顶部进行勘察，确保安全及具备悬挂条件后实施。 6.2.3.2当吊杆长度小于或等于1.5m且标志载体所安装的位置无明显的风（小于或等于4级）时，标 志载体悬挂构件宜采用镀锌螺纹杆，外套金属管的连接方式安装固定。当吊杆长度大于1.5m或标志 截体所安装的位置有明显的风（大于4级)时，标志载体悬挂构件应采用镀锌钢管焊接法兰盘，同时与标 志载体结构采用螺栓连接固定。 5.2.3.3悬挂类标志载体的吊杆应与建筑结构楼板或结构钢梁连接固定，如遇特殊情况无法与建筑结 构楼板或结构钢梁连接固定时，需安装施工单位与采购方、设计单位协商解决，确保标志安全及使用 功能。 6.2.3.4标志载体安装的位置应符合施工图样的要求，固定吊杆应保证垂直，与建筑顶面穿孔处应保证 收口平整无缝隙，标志载体应保证垂直及水平，采用水平仪进行检查

6.2.4附着类标志载体安装

6.2.4.1附着于建（构）筑物的户外大型标志载体安装应满足下列要求： a）应搭建安全维护设施及施工脚手架，安装过程中应采取可靠的安全防范措施； b 预埋件构件的加工应符合施工图样的要求； C） 构件焊接区表面应清除十净，雨雪大气不应露大施焊。 6.2.4.2 附着式的标志载体安装应满足下列要求 a 采用化学锚栓、化学植筋进行锚固时，应穿过墙体，锚固于混凝土结构内，不应在装饰面层或保 温层上进行锚固； b 墙面结构为砖墙时，应采用细石混凝土预埋件或采用隐蔽型夹板构造；对强度较低的墙面，应

GB/T38651.3—2020

对附着的墙体进行强度验算并采取加固措施； C） 标志载体的安装应确保安装牢固，不应损坏粘接面原有效果； d） 根据标志载体的材料特性，选择相应的粘接材料进行固定，应符合GB/T31521的规定； 采用植钉固定的标志载体、图文信息，应提前对安装面进行察，采取合理可靠的安装方式 固定。 6.2.4.3 现场贴膜制作标志载体应满足下列要求： a） 贴膜工艺制作图文信息应符合GB/T38651.1的规定； 应对粘贴界面进行清理，避免灰尘、杂质等影响粘贴质量； c 贴膜工艺宜采用湿贴法进行施工。 6.2.4.4 现场丝网印刷制作标志载体应满足下列要求： a） 丝网印刷工艺制作图文信息应符合GB/T38651.1的规定； 清理印刷场地，保证四周有一定的操作空间，避免其他物体妨碍工作，保持丝网印刷界面清洁， 避免灰尘、杂质等影响印刷质量： C） 准备适合的刮板，应检查刮板质量，以防止刮伤印版影响印刷质量： 检查丝网印版是否完好，发现问题应及时修正，避免图文信息处有漏墨现象； e） 油墨的品质应符合设计要求，根据承印面的类型，选择合适的油墨； 丝网印刷完成后，宜采用烘十设备进行烘十处理

对附着的墙体进行强度验算并采取加固措施； C） 标志载体的安装应确保安装牢固，不应损坏粘接面原有效果； d） 根据标志载体的材料特性，选择相应的粘接材料进行固定，应符合GB/T31521的规定； e 采用植钉固定的标志载体、图文信息，应提前对安装面进行勘察，采取合理可靠的安装方式 固定。 5.2.4.3 现场贴膜制作标志载体应满足下列要求： 贴膜工艺制作图文信息应符合GB/T38651.1的规定； ? 应对粘贴界面进行清理，避免灰尘、杂质等影响粘贴质量； c 贴膜工艺宜采用湿贴法进行施工。 6.2.4.4 现场丝网印刷制作标志载体应满足下列要求： a) 丝网印刷工艺制作图文信息应符合GB/T38651.1的规定； 清理印刷场地，保证四周有一定的操作空间，避免其他物体妨碍工作，保持丝网印刷界面清洁 避免灰尘、杂质等影响印刷质量： C） 准备适合的刮板，应检查刮板质量，以防止刮伤印版影响印刷质量： 检查丝网印版是否完好，发现问题应及时修正，避免图文信息处有漏墨现象； 油墨的品质应符合设计要求，根据承印面的类型，选择合适的油墨； f） 丝网印刷完成后，宜采用烘干设备进行烘干处理

6.3标志载体安装后恢复

6.4标志载体安装验收

6.4.1应进行联合验收，联合验收结果应符合设计要求和安

6.4.1应进行联合验收，联合验收结果应符合设计要求和安装验收相关的国家标准。 6.4.2应依据施工图样对标志载体安装的位置、数量进行核对，如有缺漏项应及时补充。 6.4.3应完成安装验收记录，验收记录样式见附录B中表B.1。 6.4.4标志载体安装完成后，应对以下内容进行验收：

立地类标志载体的垂直度、柱脚跨距、水平标高、收口； b） 悬挂类标志载体的悬挂高度、垂直度、水平度、收口； 附着类标志载体的安装高度，贴附于墙面标志载体的支座间距、位置、对角线尺寸 高等； d）贴膜制作标志载体的牢固度

a） 设计文件、材料代用证明； b) 材料质量报告、证明书或材料复验报告； c) 隐蔽工程施工记录； 混凝土抗压强度试验报告； e) 基础（支座）混凝土浇注施工记录 6.4.6标志载体的基础（支座）和地锚允许偏差，宜符合表3的规定

表3基础（支座）和地锚的允许偏差

6.4.7标志载体的钢结构验收FZ/T 50018-2013 蛋白粘胶纤维蛋白质含量试验方法，应检验下列文件和记录：

a）标志载体竣工图纸及相关设计文件； b） 施工现场质量管理检查记录； c） 有关安全及功能的检验项目检查记录； d) 有关外观质量检验项目的检查记录； 焊缝质量及防腐质量检测记录； f 原材料、成品质量合格证明文件； g）不合格项的处理记录； h）其他有关文件和记录。 6.4.8标志载体的防雷及接地验收：测量接地电阻采用兆欧表，所测得的接地电阻值不大于10Q，否则 应增设接地装置

a）标志载体峻工图纸及相关设计文件； b) 施工现场质量管理检查记录； c) 有关安全及功能的检验项目检查记录； d) 有关外观质量检验项目的检查记录； e) 焊缝质量及防腐质量检测记录； f) 原材料、成品质量合格证明文件； g）不合格项的处理记录； h）其他有关文件和记录。 4.8标志载体的防雷及接地验收：测量接地电阻采用头

GB/T38651.3—2020附录A（资料性附录）出厂检验记录样式标志载体出厂检验记录样式见表A.1。表A.1标志载体制作工艺检验记录样式工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理序号验收项目检查数量施工单位检查评定记录1钢结构连接2钢结构防腐结构3木结构连接4结构尺寸公差5面板尺寸、平整度、拼缝6面板表面涂层7面板面板颜色偏差8面板固定方式9检修口10信息丝印、喷印、移印11信息呈现信息雕刻12信息贴膜13发光亮度14发光效果亮度均勾度15光源显色性16电缆、光源、电源17电源安装18电气装置接地装置及漏电保护19线路敷设20节能控制意见：相关单位检查评定结果检查人签字（盖章)：年月日8

附 录 B （资料性附录） 安装验收记录样式 标志载体安装验收记录样式见表B.1

表B.1标志载体安装验收记录样式

DB51T 725-2007 蜜柑大实蝇监测与鉴定技术规程GB/T38651.3—2020

1CJJ149—2010城市户外广告设施技术规范