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高速公路漳州段路基土建工程施工A4标段桥梁桥面铺装施工方案

二、施工方法及工艺 3

1、桥面铺装施工工艺流程 3

2、桥面铺装施工工艺 4

某华阳大道北段拓宽工程市政道路施工组织设计3、混凝土的拌制与浇筑 5

三、质量与工期保证措施 7

2、工期保证措施 12

3、重点保证措施 13

四、文明施工保证措施 13

五、安全施工保证措施 14

2、安全保证措施 15

2.1建立安全保证体系 15

2.2安全管理制度 16

2.3安全保证措施 20

厦门（海沧）至漳州（天宝）高速公路漳州段路基土建工程施工A4标段位于漳州市长泰县境内，是国家高速公路网厦成线厦门(海沧)至漳州(天宝)高速公路“7918”网中重要组成部分，起点桩号为GK37+300,终点桩号K43+700，路线长度6.411公里，全线设断链一处，桩号为GK39+011.21=K39+000，长链11.212m。

龙津溪大桥起讫桩号GK37+452.6～GK38+053.7，桥长601.1m；全桥共5联，桥头两边各设置6m长搭板，平面位于直线及A=272.22m、R=1800m的右偏曲线上，纵面位于1.5%的上坡及R=70000m的竖曲线上。上部结构采用左幅桥跨组合为5×30m+4×30m+4×30m+4×30m+3×30m（连续T梁）；右幅桥跨组合为5×30m+4×30m+4×30m+4×30m（连续T梁）+3×30m（简支T梁，桥面连续）。正常断面桥面宽16.5m，净宽15.5m，加宽断面最宽为18.65m，净宽17.65m。桥面铺装设计为8cmC50砼现浇层和10cm沥青砼面层。按照省高指要求采用D8钢筋网片。

龙津溪大桥全幅桥面铺装面积20954.6m²，涉及主要工程量有II级钢筋197981kg，C50砼1592.2m³。

1、桥面铺装施工工艺流程

按省高速公路标准化指南要求三车道高速公路尽量采用全幅施工，不具备条件的采用两幅施工，以减少纵向接缝，且纵向接缝应设置在车道标线处。考虑龙津溪大桥的实际情况，桥面铺装采用分幅施工，半幅整联推进的施工方法。先施工宽7.80m的标准带1，再施工标准带宽6.3m的标准带2，最后施工两侧的宽70cm的后浇带。混凝土采用拌合楼拌和，砼罐车输送至现场。采用先人工振捣棒插捣均匀，，三辊轴摊铺机进行半幅铺装层砼摊铺，整平拉毛养护施工工艺。

图2.1铺装层施工顺序示意图

测量放样，检查桥面高程→凿除桥面松散砼、表面浮浆油污清洗桥面→桥面钢筋网片安装就位→定位轨道标高，并安装轨道→三辊轴摊铺机就位→砼摊铺、振捣→三辊轴摊铺机整平→人工刮尺精平木抹收浆→拉毛覆盖养生。

2.2测量放样：沿铺装层后浇带、标准带边线纵向每3m放样一个标高控制点，所有的标高控制点用墨线弹连成一线，轨道沿墨线纵向布置。在标高控制点处用电钻钻眼，植入Φ12锚固钢筋。锚固钢筋植入深度3cm以上，外露长度不短于8cm。利用水准仪在锚固钢筋上测定标高，用红油漆做轨道标高记号，确保轨道标高与桥面设计标高一致。

2.3桥面钢筋网片的安装：首先人工把梁面预埋的勾筋扶正，利用已经两边已经控制好标高的轨道拉线控制钢筋网片的顶面标高，用红油漆在预埋勾筋上表明标高控制点，按3×3m梅花形布置将钢筋网片与预埋勾筋点焊，确保网片顶面保护层厚度为2.5cm。按照图纸的设计要求，正摆钢筋利用成品Φ8钢筋网片，斜摆钢筋现场铺设绑扎Φ10钢筋。铺设钢筋网片前先用墨线弹出正摆钢筋与斜摆钢筋交界线。先铺设墩顶处Φ12加强钢筋，再铺设正摆钢筋网片，最后铺设绑扎斜摆钢筋网。网片间纵横向搭接长度、网片伸出行走轨道预留长度为30cm，采用绑扎连接。斜摆钢筋所有的十字交叉点均用扎丝结实，网片和预埋勾筋点焊牢固，防止砼浇筑时钢筋网片上浮。

2.4安装行走轨道：导轨采用5cm×3cm槽钢水平放置，与控制好标高的锚固钢筋焊接牢固，为保证轨道的稳定性，纵向按50cm加密锚固钢筋。轨道下方钢筋网片与梁面间用高强砂浆填塞密实，防止漏浆。

2.5预埋件的安装：砼施工前应做好桥面泄水管的安装，泄水管采用铸铁管。预埋时，进水口应略低于桥面铺装层，数量应满足设计要求，预埋准确牢固。

3、混凝土的拌制与浇筑

混凝土集中拌合站统一拌合，混凝土搅拌运输车送至结构所在施工现场，采用吊车吊料的施工方法。

3.1混凝土拌制材料选择

水泥：龙鳞P.O42.5普通硅酸盐水泥。中砂：郭坑河砂。碎石：民生碎石。水：采用饮用水。外加剂：厦门银桥高效减水剂。施工采用的C50混凝土配合比。

3.3.1混凝土浇筑要连续，从下坡向上坡方向进行，人工局部布料、摊铺时，应用铁楸反扣，严禁抛掷和搂杷，靠边角处采用插入式振捣器振捣辅助布料，桥面砼铺装宜避开高温时段及大风天气，否则造成桥面砼表面干缩过快而导致表面开裂。

3.3.2振捣时先采用插入式振捣器振捣，使得骨料分布均匀，一次插入振捣时间不宜少于20s。

3.3.3用三轴砼摊铺机将桥面铺装砼整平，掌握合适的转速和走行速度，使桥面铺装砼平整、密实。开动摊铺机以抵挡、慢速振平砼，将多余的拌合物向前推移，退后再次以高转速开动摊铺机前移，进行提浆，使砼表面有充分的水泥浆便于抹面和拉毛。

3.3.4三辊轴摊铺机作业完毕，作业面上架立人工操作平台，进行一次抹面，作业工人在操作平台上用6m的铝合金直尺刮平，刮尺紧贴模板及标准带，横桥向反复搓动，纵桥向平稳前进，平整度控制在3mm以内，第一次抹面应将混凝土表面的水泥浆排出，控制好大面平整度。混凝土初凝前，采用钢抹子进行二次抹面。二次抹面应控制好局部平整度。

3.3.5混凝土在二次抹面后立即采用尼龙丝刷进行表面拉毛处理，然后采用土工布进行覆盖养身，但开始养生时不宜洒水过多，防止混凝土表面起皮，待混凝土终凝后，再洒水养生。洒水时间间隔一般控制在2～4小时，气温高于30℃时加大养护频率。养生期在7d以上。

三、质量与工期保证措施

1.2全体职工学习有关施工规范、法规和奖惩制度，使全体员工牢固树立以质量求生存、以质量求信誉、以质量求发展、以质量求效益的质量管理经营观念，坚持“质量第一，预防为主”的方针，努力创建更多的优质精品工程。

1.3建立健全内部质检、试验和测量控制三大质量保证体系。

建立完善的内部质检体系，对施工的全过程实施严格监控，实行专职检查和群检相结合，对关键和特殊的施工过程安排专职质检工程师跟踪督察，做到预防为主，一票否决，把工程质量事故消灭在萌芽状态。为了保证质量管理体系工作的连续性、稳定性，便于积累经验，提高自身的业务水平，确保收集的数据和资料真实、可靠，人员还必须保持相对稳定，不能随意更换。

1.3.1建立完善的试验检测体系和工作制度，做好标准试验及施工过程检验，严禁弄虚作假，以使整个施工过程始终处于受控状态。

1.3.2建立完善的测量控制体系，确保各项工程严格按设计尺寸和规范要求进行施工。

1.3.3贯彻执行质量一票否决制度，严格执行公路工程技术规范质量的要求。

1.3.4对工程质量事故的处理必须遵照“三不放过”的原则进行，即：事故原因不查清不放过，事故责任者和工人没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。

1.3.5施工日志是施工过程的基本原始记录，是实现可追溯性的重要依据，故各现场技术人员和专职质检人员必须实事求是地认真地记好施工日志，详细纪录与施工有关的一切活动，包括天气、环境、监理指令、工艺流程、各种干扰和工程进展情况等，以备项目质检部随时检查和必要时的查阅。

1.3.6各主要工序及关键部位必须认真做好施工原始记录、工程照片等原始资料的收集、整理和保管工作。

1.3.7所有施工人员、管理人员必须牢记项目部的质量目标，各工序实现零缺陷，不遗留任何大小隐患。

1.3.8质量保证机构的建立：为保证工程质量，我项目经理部选拔具有丰富施工经验、业务能力熟练、责任心强的技术管理人员成立质检部，在施工过程中严格按照设计文件要求和施工规范来指导施工作业，严把工程质量关。

1.4.1施工前控制：项目总工程师组织有关人员编制施工组织设计，详细制定各分项工程的施工工艺，提出本工程的质量控制点和相应的控制计划，对关键工序实行典型施工。

1.4.2施工计划控制：项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促每月生产计划执行情况。检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作，协调人、机、物，控制工程形象进度。项目部每周召开一次质量例会，专题研究工程质量情况和改进措施。

1.4.3工序控制：施工过程中按设计文件要求，对工序施工中的工艺和技术要点编制作业指导书、技术交底书，每道工序前进行技术交底。

1.4.4材料控制：严格按合同文件、设计文件、技术规格书和规范要求的标准进行原材料采购。采购计划、合同中应明确质量要求、技术标准，对供应商进行严格筛选，把供应商的质量管理纳入项目部的管理体系，对供应商进行严格的质量监督与考核。加大原材料的抽检频率，从源头上把好材料质量关。

1.4.5施工控制：保证施工过程中各阶段的产品质量始终处于受控状态。对于主要工序质量点着重控制，满足技术规范要求。

1.4.6质量意识教育：施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育，增加全员质量意识，树立质量第一的观点。

1.4.7加强施工管理人员的职业道德教育，提高遵守质量管理制度的自觉性。

1.4.8提高员工的工作责任心，用令人满意的工作质量来保证工程质量。

1.4.8加强人员岗前培训学习，凡参加本工程建设的施工生产人员，不论进场时间先后，上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习。

1.4.9严格岗位考核制度，特别是施工质量标准，更要求生产工人熟练撑握，并组织考试，符合考核标准的工人才允许参加本工程施工。

检验项目、检验频率及方法

同厂家同批号同规格不大于60吨

系度、初终凝时间、胶砂强度、安定性

筛分、含泥量、表观密度、堆积密度

筛分、针片状、压碎值、含泥量、表观密度、堆积密度

减水率、钢筋锈蚀、抗压强度比

以同梁体产生相同下挠变形的点为基准点，测量桥面浇筑前后相对高差：每100米测5处

平整度仪：全桥每车道连续检测，每100米计算IRI或δ

3m直尺：每100m测3处×3尺

水准仪：每100米检查3个端面

砂铺法：每200m查3处

2.1、工期安排本桥桥面铺装工程共20954.6m²，拟于2011年12月20日开工，2012年2月20日完工，工期2个月。

2.2.2技术保证：a、以施工设计和规范为依据，以施工组织设计为导向，根据现场实际情况和业主的安排，进一步优化和完善施工组织。b、做好分阶段关键控制点的施工计划安排。c、根据文件确定的施工计划，编制分季、分月进度计划安排，并制定完成计划的各项具体措施。d、经常与气象部门联系，掌握天气情况，相应采取合理的组织设计或工序施工。

3.1在施工全过程中尽量采用流水作业方式，充分利用有效工作日、利用有效施工时间，加班作业，争取工程提前完成。

3.2积极投入精干的修理力量，加强机械设备的维修、保养，提高设备的完好率；加强机械设备调度，提高设备的利用率，加快工程进度。

3.3专人负责协调理顺地方关系，排除干扰，维护施工秩序，保证施工正常进行。

1、严格按照招标文件有关章节的具体要求和我单位文明施工的具体规定，制定严格的项目经理部文明施工管理条例和计划，全体职工认真遵守、严格执行，坚决做到文明施工。

2、设置醒目的250cm×150cm绿底白字标语牌，书写本标段工程有关内容，介绍工程范围、工程量、质量安全要求及负责人姓名等内容。

3、制定严格的文明施工管理制度、条例、办法等，主要条款书写在标语牌上，挂在工区内，时刻提醒职工认真遵循。

4、工程管理人员、技术人员一律佩证上岗，维持工区内施工秩序，无证人员不得进入工地。办公室、仓库、工作室悬挂统一标准的牌子以示标识。

5、做好办公、生活区内三防、绿化、医疗、卫生、保险工作和租用房屋的管理工作。经理部设立医务室，配置急救箱，作好防暑、防食物中毒等工作。

7、坚持持久地开展各种文明竞赛活动，争做“四有新人”，建设优秀职工之家，开展丰富多样的文体活动，活跃职工的精神生活。

8、现场管理有序，布置统一规划，施工区内材料堆放整齐，场地平整，道路排水畅通。

9、拌和站区树立标志牌，并立有警告标志。拌和站应设置混凝土拌和数据标示牌。

10、施工人员必须佩戴安全帽，上岗证，证件应附照片并写明姓名、单位、岗位等。

11、施工现场挂宣传标志，形成良好的文明施工氛围。

坚持“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则。本项目部安全目标为：“三无”：无因工死亡，无交通死亡，无重大及大行车事故；“一控”：年负伤率控制在0.1%以下；“三消灭”：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故；“一创造”：创建安全文明工地。

2.1建立安全保证体系

2.1.2安全管理办公室设置及职责项目经理部安全管理办公室设在安全质量部，安质部下设安全组，设专职安全员，具体负责本项目部的安全管理工作。安质科对本项目部工程项目的施工安全工作行使监督检查职权。做好安全管理和监督检查工作。贯彻执行劳动保护法规。督促实施各项安全技术措施。开展安全生产教育工作。组织安全生产检查，研究解决施工中的不安全因素。参加事故调查，提出事故处理意见，制止违章作业，遇有险情有权停止生产。健全安全管理工作台帐。

2.1.3安全防范重点根据本项目部项目工程特点，预制场施工中安全防范的重点为：1）生产设备的施工生产安全；2）起重设备的施工安全；3）张拉作业安全；4）施工用电安全；

2.1.4安全保证体系框图见下页“安全保证体系框图”。

2.2.2安全教育和培训制度（1）施工人员的安全技术培训参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，定期进行安全技术考核，合格者方能上岗操作。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。施工现场如果出现特种作业无证操作现象，项目经理应承担管理责任。（2）岗前安全教育对上岗前各工种安全人员进行针对性的安全生产教育，正确认识生产与安全的辨证关系，认真贯彻执行安全生产方针。对新工人必须进行安全生产的基本知识教育，对容易发生事故的工程施工，要进行安全操作训练，考核确认掌握安全操作技术要领后才能独立作业。

2.2.4安全生产检查制度1）安全生产管理人员应认真执行安全生产检查制度，及时发现并消除各种隐患，确保安全生产。安全检查分为定期检查和不定期检查；普遍性检查和末项检查。每次检查要有针对性的提出整改措施，消除安全检查中发现的隐患。2）项目部每月组织一次综合性安全检查，对于专业性、技术性强的安全工作，应组织专项检查，对存在的不安全因素，制定整改措施，并将实施情况一并做好记录。3）配合项目部每季度组织一次综合性安全检查，对发现的问题，限期整改，同时接收项目部的处罚。争创“安全标准工地”。4）专项、重点检查：在进行综合性检查的同时，还应定期或不定期的组织专项检查。对容易发生事故的工种和设备，如起重工、门吊、锅炉等根据具体情况组织专项安全检查。

2.2.5安全事故报告制度1）严格执行国家、铁道部、地方政府有关安全事故处理规定，发生事故按系统逐级及时上报增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工工艺，不隐瞒，本着“四不放过”（事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过）的原则，对事故进行联合调查、认真分析、查明原因，对事故责任者或责任单位追究其经济、行政和法律责任。2）职工发生负伤并使其工作中断超过一个工作日以上的都属伤亡事故。负伤人员和最先发现的人应该立刻报告工班长、安质部长及项目经理。安质部按程序上报。3）施工现场发生死亡或重伤事故时，不论是白天还是晚上，都应逐级上报。项目部负责人在迅速组织抢救的同时，应及时召集现场目击者或当事人询问情况，做好记录，并将初步调查情况写成报告，内容应包括事故发生的时间、地点、伤亡者姓名、年龄、工种、职称、事故发生原因及简要过程，并提供当时现场的目击者及事故责任人（或肇事嫌疑人）等。4）发生死亡、重伤事故应及时处理结案，填报《职工伤亡事故调查报告书》上报有关部门。

2.3.1材料堆放、装卸和搬运安全措施1）料场的材料、件、机具设备应堆放整齐、稳固并设防潮隔离层，拆下的模板及外露铁钉材料等应及时处理，并应设置消防设备。2）高处作业面上的材料应堆放平稳，工具应随时放入工具袋（套）内，传递要安全可靠，严禁抛掷。3）搬运装卸笨重的机械设备和材料时，应专人指挥；搬运装卸易燃、易爆物品等，必须轻拿轻放，严禁烟火。4）搬运有毒有害物时，应配戴必要的防护用品，并不得使用加铅汽油洗手，以防中毒。

2.3.2机械设备使用安全措施1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除。2）机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。3）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌等。4）运输车辆服从指挥，严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速，禁止不符合规定的设备使用或设备超负荷运转。5）机械设备在现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。6）起重作业严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》的有关规定。定期对起重机械进行检查，确认良好后方可作业。7）起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。其中吊装的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，及时更新。8)机械吊装管材时，吊具完好，栓绑要牢靠，防止管子滑脱。9)起重作业中，司机先发信号然后起吊。起吊时，重物在吊离地面20～50cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。吊长大重物时，有专人拉放溜绳。

2.3.3施工用电安全措施1）工作现场照明使用安全电源。2）配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定，并标明用途。3）动力电源和照明电源分开布设。4）所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。5）现场所有用电设备的安装、保管和维修应由专人负责，按规定设置醒目的、与之相关的标示牌、警示牌、安全操作规程。非专职电器值班人员，不得操作电器设备。6）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好的绝缘。使用前应进行绝缘检查。7）施工现场所有的用电设备，必须按规定设置学习班电保护装置，须定期检查，发现问题及时处理解决。8）电器设备外露的转动和传动部分（如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。9）直接向现场供电的电线上，严禁装设自动重合闸；手动合闸时，必须与值班员联系。

2.3.4防火、防风安全措施1）施工现场的布置应符合防火、防尘、防爆、防毒、防洪、防雷、防潮等安全规定。2）消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和助燃物的贮放。3）生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强工程安全防范措施工作。4）在生活区及工地重要电器设施周围，要设置接地或避雷装置，防止雷击起火引起火灾。5）对职工进行防火安全教育，杜绝职工燃电炉，乱扔烟头的不良行为。6）对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。7）防护、防腐施工应满足防火、防尘、防毒要求，并备有可靠防护设备；采用新防腐材料时，应详细了解材料的物理、化学性能及有无毒性的腐蚀作用，要有可靠的防护措施。8）锅炉的安装、使用和管理；各种气瓶的运输、存放和使用，必须执行国家现行的有关规定。9）遇到恶劣天气，（如风力大于五级，且降雨大于30mm），影响施工安全时，应停止施工作业。各种门吊停放时走行部位应锁定牢固，防止遭遇大风发生出轨事故。10）注意机电设备及架子在大雨、大风后的检查工作。

2.3.5季节性施工安全措施1）夏季气温高，雨量集中，施工保证措施以防洪、防尘、防暑降温为主，做好全面施工安排。2）配齐防暑降温设施，确保施工人员工作、生活有良好的条件。夏季施工，露天作业点必须搭棚，保证操作人员在非露天作业。施工点设置饮水设施，施工人员配备防暑药品临水临电施工组织设计.docx，预防高温可能引起的病变。3）雨季前必须对施工现场、材料堆放、生活住地、运输便道、水电设备的防洪、防雨、排涝设施等进行全面细致的检查，对不安全因素，应立即进行处理；暴风雨后，应立即对脚手架、缆风绳、地锚、边坡、地基、临时设施等进行检查。如有异状或损坏等，应及时整修完好。4）在雨季施工应保持现场排水设施通畅。预制场设边沟、截水沟及弃土堆的排水设施在雨季前完成。5）及时排除工作场地积水。6）做好在雨季施工期间材料的防雨、防洪措施。7）做好施工场地防风准备，生产生活用房进行加固处理；大风天气期间严禁吊梁移梁作业。