施组设计下载简介：

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该工程两栋商住楼基础均采用人工挖孔桩，主体结构采用钢筋混凝土短肢剪力墙结构，采用普通烧质空心砖作为填充墙。

1、《南门壹号商住楼1#、2#楼工程》建筑及结构施工图

铁路通信信号施工组织设计2、《建筑施工高处作业安全技术规范》

3、《建筑施工安全检查标准》

4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

确保高处作业施工安全，由于结构安全及外装饰施工，作业人员在建筑物上进行的操作，均属高处作业，必须有可靠的安全防护措施，以保证操作人员的人身安全。

1、认真熟悉图纸，掌握工程外观部分建筑结构、结构设计特点。

2、仔细勘察建筑物四周环境及相互关系，预测工程施工过程中可能发生的相关安全隐患问题。

3、确定外防护工程安全生产目标，编制科学合理、切实可行的外防护方案，上报有关部门审批同意后，按方案实行。

4、按已审批的方案结合有关规范的规定，对管理小组及全体作业人员进行全面交底，完善相关手续。

5、组织材料进场，对进场材料进行有关技术参数核查，并收集归档资料。

6、按方案实施，加强施工中的监督控制。

7、对已完成工作面进行验收，合格后投入使用，形成手续归档，进行日常检查维修。

规格：采用Φ48×3.5，自重3.84kg/m

油漆：底漆采用红丹防锈漆两遍涂刷，面漆采用红色、白色相交，每种色分为50cm交替涂刷。

材质：符合《钢管脚手架》GB15831的规定。

材质：竹脚手板，用毛竹或楠竹制作而成。

4、悬挑材料：工字钢。

规格：采用【16】号工字钢。

油漆：底漆采用红丹防锈漆两遍涂刷，面漆采用红色、白色，每种色分为50cm交替涂刷。

规格：Φ20（用于连接悬挑工字钢），Φ14（用于连接防护架水平杆）。

1、施工平面图（附图）

水平杆从结构外边沿外挑1500，内留3000固定段，固定点设置于离边沿1800处。固定点采用Φ20钢筋锚环。（详见附图）

本工程采用单排外架从自然地貌搭至裙楼第二层楼面下500mm处终止；采用Φ48×3.5钢管外架作为外防护架（宽度为结构外边沿外1.200m），直接从地面搭设。

主体裙楼顶面以上采用工字钢从结构边沿外挑1500，内留3000固定段，固定点设置于离边沿3000处，固定采用Φ20钢筋锚环，其上再用Φ48×3.5钢管外架分级搭设，每级外挑搭设高度为18m。

外防护架采用双排钢管脚手架，每一层楼面做水平封闭，侧立面用全密目网、尼龙安全网和竹跳板做为封闭，每层设斜撑钢管，水平间距为3000，外侧立面设大剪刀撑。（详见附图）

详见《卸料平台专项施工方案》

采用脚手架钢管搭设，踩面铺设木板，底面用密目安全网封闭（详见附图）。

6、外防护架，根据本工程的结构特点和建筑造型，结合我公司对外脚手架的应用技术创新要求，本工程采用【16】号工字钢作水平挑断作为脚手架承力架，立面采用Φ48壁厚3.5的钢管、扣件在承力架上搭设脚手架，该脚手架为双排钢管防护架，从第六层楼面开始至十二层，十二层开始至十八层，十八层开始至二十四层，二十四层至三十层，三十层至屋面。

7、施工现场的加工场地，需搭设安全防护棚，靠近建筑物的顶部设双层防护。

安设挑杆→固定锚固端→连接扫地杆→铺封底跳板→排设立杆→搭设第一道大横杆→临时稳定双排架→搭设第二道横杆→连接小横杆完成第一步架→类似完成第二道大横杆→加固→类似完成第三步架……→加固→搭设斜道→挂安全网→检查→验收→投入使用→维护检→拆除。

(2)主挑杆为【16】号工字钢并用小横杆连成整体，位置为预埋钢筋吊环处

(3)工字钢挑杆固定在预埋Φ20钢筋环中，间距为1500。（详见附图）

立杆间距1500，每一根立杆均对应一根挑杆，立杆用直角扣件与挑杆钢管连接牢固，并用“十”字扣与扫地杆连接牢固。

立杆安设应垂直，其垂直偏差控制在架高1/400以内，且在±100mm内。

架子中间各层各步立杆的接长采用对接扣件连接，不得用两个或多个旋转扣件连接。立杆应采用不同长度的钢管参差布置，相邻两根立杆的接头不应设置在同一步内，同一步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。

顶层顶步立杆可采用两个或两个以上的旋转扣件固定搭接，搭接长度不应小于1m，端部扣件杆板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

(5)大横杆（即纵向水平杆）搭设

(6)大横杆步距为1500mm，设置于立杆内侧。

大横杆与立杆用“十”字扣件连接，接头必须相互错开，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个邻接接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近节点的距离不宜大于纵距的1/3。（详见附图）

大横杆与立杆用“十”字扣件连接，通过其把小横杆（横向水平杆）的荷载传递给立杆。

大横杆应按照平顺，一根杆的两端高差应在±20mm内，同步的相邻两根大横杆高差应在±10mm内。

（7）小横杆（即横向水平杆）搭设

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不用大于150mm，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L）L为立杆横向间距），且不应大于500mm。

非主节点的横向水平间距的按竹跳板的长度除去两端各150mm后，等间距布置，小横杆两边与大横杆用直角扣件固定连接。跳板对接头平铺处设置两根小横杆，间距为300mm（详见附图）

加固主要有两方面：支撑和拉接。

支撑跟横向斜撑和纵向剪刀撑

横向斜撑设置在同一节点间，由底层呈“之”字型连续布置，采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于1500mm。横向斜撑除拐角处应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

横向剪刀撑斜杆与地面成45度角，宽度为4跨立杆宽度，剪刀撑设置在外侧立面的两端，由底至顶连续设置，各道剪刀撑之间的净距为8跨立杆间距≤15m。剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

拉接钢管竖向按每一自然层上下设置二道：第一道于楼面处；第二道于本层梁底。横向按柱间均为布置三道，两端对应柱子位置，柱子中间设置一道。对应柱子拉接用钢管抱于柱上，中间拉接在顶撑于板梁的钢管上。（详见附图）拉接钢管尽量靠近主节点，与主节点距离不大于300mm。

斜道是为了工人上下班通行。

斜道采用“一”字型，宽度同外架宽度，坡度为1：1，与纵向水平杆成45度角，与防护架的间距、布局匹配。斜道侧面图示（详见附图）；擦用脚手架钢管搭设，踩面铺设木板，踩面铺设木板，地面用密目安全网封闭（详见附图）。

安全网紧靠外侧立杆的一道为密目安全网。安全网宽度为1500mm，与防护架布局匹配，上下两张网的接头处正好是纵向水平杆，可捆绑固定。在每一层自然楼面处，安全网挂好后，加挂安全用5mm厚竹胶板（详见附图）。

A、外防护架拆除前应注意以下几项工作；

a、完成外墙装饰面的最后修补机清洁，其质量已进行验收；

b、对架子进行全面的检查，确认架子完整，连接点和挂接牢固。

b、拆架顺序是由上而下，后搭先拆，一步一清，逐步拆除。分段拆除时，高差应小于两步架。

c、支撑杆件及拉节杆要与拆除架子同步，不能先行拆除。

d、剪刀撑、大横杆拆除时应由3人配合，先拆中间扣件，后拆除两端扣件，由中间人员向下传递。

e、在拆除焊接节点时，应严格按照防火规定，采用防止电焊火星、熔渣、

切割下来的物件下落措施。并配合相应灭火器装置，以便进行预防和及时补救。

吊运架料时，必须采用专用保险吊钩，严禁单点起吊，吊运时必须平稳，

运中上下要有专人指挥，严禁碰撞架子、电线、门窗、外墙面等物体。

a、锚固预埋：在结构施工时，按设计制作好锚环设到拟定位置。锚环与梁板筋进行可靠焊接，对其所在部位进行加强处理，确保锚环处的混凝土浇筑质量，并派专人进行专人进行养护。在混凝土凝结过程和强度增强的过程严禁碰撞、加荷等人为扰动。

安装前应认真检查平台制作质量，确认各节点焊接牢固，配件齐全稳固。

平台应全面进行防锈处理，并刷上红白标志油漆。

先将钢丝绳在锚环处拴牢固后，再与平台固定点连接，塔吊应慢慢卸荷，确定平台稳定后，方可拆除吊钩。

当拉绳松软后，拆锚固端，慢慢吊离建筑物。

平台拆除后，应及时保护封闭平台出口。

（二）安全防护棚的搭设

1、立杆间距为1500

2、步距：第一步为1500；第二步为1500；底部加设扫地杆横杆。

3、纵向设斜杆或剪刀撑。

4、横面满铺双层竹跳板，并用安全密目网平铺封闭。

5、防护棚宽度为3000。

(三)主体结构施工安全防护架

（1）脚手架采用分段式（3m×6层=18m）挑断脚手架，16号工字钢外悬挑1500作为承力架，间距1500布置，在承力架上搭设单排钢管扣件脚手架，脚手架立杆直接套在预先焊接在槽钢上的Φ48（内径）钢管上，套接长度≥100，立杆距边梁外侧1200。

（2）立杆纵距1500，大横杆步距900。

（3）封闭架外侧满挂密目式安全网。

（4）每悬挑满铺竹跳板上加一层竹胶板，施工层设两层走道板，交错向上轮番铺设上升。

（5）外脚手架必须布置剪刀撑，与地面夹角45~60度，剪刀撑的接长只能采用搭接，扣件不少于2只，搭设长度>500。

（6）拉结杆，水平间距3600，竖向间距为层高3000，即二步三跨，设置固结于钢筋混凝土板面上预埋的锚环上拉接牢固。转角可直接用两根小横杆和另外两根钢管像柱一样在混凝土上。

（7）脚手架搭设高度不得底于操作面以上1500。

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯，毛刺、压痕很深的划道。

其它要求按的有关规定执行。

旧钢管外表面锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，当锈蚀浓度超过规定值时，不得使用。

新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

对扣件有疑问时，应按固定取样。

就扣件使用前应进行质量检查，有裂缝变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

（3）所有扣件均进行防锈处理，刷上黑色防锈油漆。

（1）竹跳板为3m，宽不小于250，厚度不得小于50，螺栓孔不得小于10，螺栓拧紧。

（2）竹跳板用楠竹或毛竹制成，不得有斑点、腐蚀、断裂等现象。

（1）网宽不得小于3000，网眼尺寸以25×20或25×25为宜。

每平米应承受160kg以上的荷重。

完全网应采用坚韧的化纤材料制作，霉烂、腐朽、段网线者均不能使用。

网面平整，无皱折，网眼紧密，无疏漏，四周固定点位牢固。

1、杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞架等的构造情况，应保证符合要求。

2、立杆无悬空，斜杆底部无滑移现象。

4、防护复合有关要求。

1、搭设人员必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2、作业人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

3、架子搭设前必须有专项施工方案，方案必须经有关单位用及相关人员审批通过。

4、搭设前全体参加人员应进行安全技术交底，明确方法和程序，有组织有次序进行。

5、架体必须按荷载要求使用，禁止超荷使用。

6、架体使用中西必须设专人检查、维护、定期检查，并作相应记录。

7、脚手架进行电、气焊作业时必须有防火措施和专人看守，并办理相关动火手续。

7、防雷接地要求按《施工现场临时用电安全技术规定》执行。

8、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒线标志，并派专人监护，进行安全喊话。

（二）卸料平台计算（详专项方案）

（三）主体结构安全防护架计算。

脚手架及承力架的设计参数为：Φ48×3.5钢管悬挑跨长L=1200，立杆纵距La=1500，大横杆步距h=900，连墙件为2步3跨设置。

其他计算参数为钢管Φ48×3.5×2根截面抵抗矩W=5.08×2=10.16cm3抗扭应力【σ】=IK/L=165N/Mm2，立杆的界面抗矩W=5.08CM3,立杆回转半径I=15.8mm，连墙件横距Lw=3.6m，连墙件竖距hw=3.0m，钢管受压力σ=205N/Mm2。

A计算每段底部立杆的轴心压力

a、脚手架结构自重产生的轴心压力Ngk，查表得一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值。

gk=0.215KN/m

则18m高的脚手架结构自重产生压力标准值：

Nkg=H×gk=18×0.215=3.87KN

b、脚手架活荷载的轴心压力：

根据脚手架高度，两名工人同时作业，三道脚手板，每道铺4块，三道脚手架产生的轴心压力，查表得：

NQik=1.215KN

脚手架的防护材料产生的轴心压力查表得：

NQ2k=0.273+0.01×1.6×24=0.705KN

DB13／T 2918-2018标准下载两名工人同时作业重荷载1.5KN

活荷载产生轴心压力标准值

∑NQik=NQ1K+NQ2K+NQ3K=1.215+0.705+1.5=3.42KN

某大桥岩溶区钻孔桩施工方案N=1.2×Ngk/K1+1.4∑Nqik=1.2×3.87/0.87+1.4×3.42=10.13KN

（1）钢管为悬挑，悬臂长1200mm，端部受力为10.13KN,则弯矩M=NL=10.13KN×1.2m=12.15KN·m

尾部反力N=M/L=12.15KN·m/3.0m=4.05KN