舞钢大酒店施工组织设计

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舞钢大酒店施工组织设计

2.4投入的主要施工机械设备

3.14冬雨季及农忙季节施工措施

4.1质量管理体系机构设置

山东济南某医院给排水及采暖施工方案4.5工程质量的过程控制与管理措施

5.确保工期技术组织措施

6.安全管理制度及主要措施

6.2安全管理体系及主要职责

6.5施工用电安全措施

8.现场施工平面布置图

8.2施工现场总平面布置图

1.1工程名称:舞阳大酒店工程

1.2工程地点:本工程位于舞阳市寺坡,钢城路南段、石漫滩大道北侧,东接汽车站,西接钢铁公司七层住宅楼,南临石漫摊水库,北临大富豪酒店。

1.3工程规模及功能:舞阳大酒店工程建筑面积约18180.36平方米,占地面积约1500平方米。主楼地下一层,地上十九层,局部二十层,制高点距离地面高度80m,裙楼四层;本工程为三星级宾馆,地下室为设备用房及储藏室、洗衣间,一层为大堂和厨房,二层为大堂吧、舞厅、自助餐厅,三层为宴会厅、单间餐厅及娱乐用房,四层为会议中心,四至十六层为客房部,十六层以上设电梯间、水箱间及设备用房。

1.4地基形式:主楼采用CFG桩复合地基,裙楼采用砂换填地基。

1.5基础类型:主楼为平板式筏板基础,裙楼为单独基础和钢筋混凝土条形基础。

1.6结构类型:主楼为钢筋混凝土框剪结构,裙楼为钢筋混凝土框架结构。

1.7抗震设防:本地区抗震烈度为5度,本工程按6度抗震设防,抗震等级三级。

1.9建设单位:舞阳钢铁公司

1.10施工单位:中建二局二公司

1.11监理单位:舞阳西姆工程监理咨询有限公司

1.12设计单位:中国国际工程集团北京华宇工程有限公司

1.13现场条件:三通一平已经完成,具备进场条件。

2.1.1项目组织机构的设置

2.1.2项目施工组织机构图

本工程计划工程开工日期:2004年3月6日,

工程竣工日期:2005年1月1日;

总工期:300个日历天;

其中主体结顶日期:2004年10月5日。

杜绝重大伤亡事故发生,一般事故频率控制在3‰以内。

2.2.4文明施工目标

现场采取封闭式施工,创CI达标工地。

2.3.1施工队伍的选用及管理

由公司统一组织调配技术工人和专业工种,劳务队伍由长期跟随我公司施工的、成建制、遵守企业纪律,技术力量、资历、信誉较好的队伍组成各劳务作业班组,并进行进场学习和教育,制定岗位责任制,提高全员成本管理意识。所需施工队伍如下:

机械作业队:负责机械操作、材料运输

结构施工队:负责主体结构施工

安装作业队:负责水、电、暖、通等安装施工

装饰作业队:负责室内外装饰、楼地面施工、防水施工

综合加工队:负责成品、半成品供应

2.3.2劳动力计划表

结构(包括机械、加工)

2.4投入的主要施工机械设备

为保证该工程的顺利实施,我公司将充分发挥企业优势,合理组织先进、精良机械设备、仪器进场为工程服务。

在机械使用过程中,尽可能提高机械使用率,减少机械停滞时间,并且最大限度地发挥场内机械的作用,避免外租机械,在机械使用中,要加强对机械性能状况的观察。发现不正常的工作情况,及时排除,机械在停用状态时,要加强对机械的保养及检测,确保机械正常工作。

SCD200/200D

3.1.1施工测量前准备

校对测量仪器:经纬仪、水准仪等测量仪器及工具必须经国家计量单位校核后方可投入使用,以保证测量工具的准确性。

3.1.2建筑物定位和基础工程测量放线

根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测,确保坐标桩准确性。

根据建筑物的实际情况,依据《工程测量规程》进行控制网布设,控制桩设置在安全、易保护位置,且相邻点间通视良好。

控制轴线网施测后,由施测人员自检,自检合格后由工长复检,再由专职质检员专检,确认无误后申报业主验线。

3.1.3主体结构施工测量放线

本工程主体结构施工,轴线投测采用内控法,即在建筑物的首层测设室内控制网。

依据施工前布设控制网基准点,将内控点埋设在首层楼面偏离轴线1m的位置。基准点的埋设采取100×100mm钢板,钢针刻划十字线,基准点要保持通视良好,严禁堆放杂物。

在施工首层以上各楼层时,用经纬仪和钢尺检测控制点是否有误差,并对误差进行适当调整,随着建筑的升高,在每层楼在基准点处,预留200×200mm方孔(洞口处用砂浆作成20mm的防水斜坡),以便于基准点的竖向投测。将首层轴线逐层向上投测,用以作为各层施工依据。

控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执行。

3.1.4施工高程测量

高程控制网,根据业主提供场区内高程控制基点测设,高程控制点布置数量应不少于三个,以便于相互校核和适应分段施工的需要。

高程控制网的精度及测量方法,根据《工程测量规程》高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。

施工中楼层标高控制方法:在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点,用水准仪往返测验,以便检验和纠正。当墙柱拆模后在墙体上测设相对该层+1.00m标高。在结构层施工,传递引测标高时,应用钢尺自基准点+1.00m处向上垂直丈量,做好该楼层找平的依据。

3.1.5建筑物的沉降观测

3.1.5.1沉降观测点布置准备工作:测量仪器和工具应用精密水准仪及与之配套使用的水准尺。

3.1.5.2水准点的设置:沉降观测水准点考虑永久使用,埋设数量及埋设地点按施工图纸要求进行。

沉降观测点布设位置依据设计图及施工规范规定。

沉降观测中,每次记录观测时间、建筑物的荷载变化及气象情况与施工条件的变化。

建筑施工期间每增加一层观测一次,当建筑物发生较大沉降,不均匀沉降或出现裂缝时,应立即向项目总工程师汇报,并立即进行每日或数日一次连续值班观测。

竣工后一年内每季度观测一次,以后每半年观测一次。

3.1.5.3沉降观测注意事项

沉降观测是一项长期性,系统性观测工作。为保证观测成果的正确性,如实反映建筑物沉降情况,应做到四固定:

固定人员观测和整理成果;固定使用的水准仪及水准尺;使用固定的水准点,按规定的日期、方法及路线进行观测。

3.1.5.4沉降观测点成果的整理

沉降观测资料应及时整理,妥善保存,作为该工程技术档案资料的一部分。

整理沉降观测成果,计算出每次观测的沉降量,前后几次观测同点高并和累计沉降量,并绘制出沉降观测日期,沉降量的关系曲线图,供设计、施工有关技术负责人员使用。

3.2.1地下室基坑开挖

基坑开挖采用机械大开挖,由一台PC200挖掘机开挖,用10辆2t自卸汽车运输到甲方指定位置。

3.2.1.1开挖范围:由地下室侧墙轴线外扩1.2m作为支模工作面。

3.2.1.3在基坑上四边500mm范围内做300mm高围堰,以防雨水流入坑内,并做好防水、防雨措施。

3.2.1.4距基坑边沿3m范围内严禁堆放重物,并设安全人员监视基坑周边地有无裂缝,如发现裂缝立即报告技术部门采取支护措施。

3.2.1.5土方开挖时注意控制标高,不得超挖扰动基底土。如果扰动要分层夯实。

3.2.1.6基坑开挖详见单项方案。

在地下室墙体及防水工程施工完后,清理基底,且基层夯实后才能回填土。土料也要过筛,粒径不大于15mm。回填土前现场取土样送试验室做击实试验,确定最佳含水率。现场以手握成团,松手落地开花为宜。如果土过干应均匀洒水湿润,过湿则翻土凉晒。直至含水率达到最佳才能分层回填。

回填土料用小推车运到回填位置或直接用塔吊运送,通过溜槽滑下。

回填土分层回填,每层虚铺20cm,分段回填上下接头要错开50cm。每层夯实后要按规范取样检验压实系数,实验由实验员用环刀法在现场取样,用天平、酒精灯现场检测干容重,压实系数合格后才能允许回填上一层土。

根据工程设计特点及地质勘测报告,采用集水明排法。

3.3.1.挖到基坑设计标高后,在基坑四周挖20cm宽的排水沟,渗水流向四角的临时集水坑。

(1)、排水期间应对抽水设备和运行情况进行维护检查,每天检查不小于3次。

(2)、抽水设备应进行定期保养,排水期不得随意停抽。

(3)、发生停电时,应及时更新电源,保持正常降水。

3.5.1模板的选用与加固

(1)墙体模板选用与支固方案

(2)框架柱模板选用及加固方案

柱模板采用竹胶合板模板整块进行切割,不用小块镶拼,如有拼接,中间1/2对称拼制,中间拼缝处用1.5厚胶带条塞缝,以防漏浆。内楞背方50×100mm竖拼立放,间距不超过300mm,用2φ48×3.5钢管按从上到下间距300mm做柱箍(外楞),并在两柱间加二道斜撑,对于截面大于800mm的柱,用M14螺栓对拉加固。

梁板模板均采用竹胶合板模板制作。铺设模板时采用板模压梁侧模,梁侧模夹梁底模以便梁侧模提前拆模,周转使用。梁底模按设计要求起拱。加固采用50×100mm木方和φ48脚手架钢管按600mm一道加固。

梁柱接头的质量通病是漏浆、穿裙、胀模、缩径等。为杜绝以上通病,梁、柱接头的模板单独配制。柱模配到梁下200mm,浇筑砼至梁底,柱模可提前拆模周转使用,柱头模板与梁板一起拆模,外墙柱头模板高出上层梁板面100mm,以免上层浇筑时漏浆。梁柱模接头的操作在中标后编制详细的梁柱接头作业指导书。

梁高大于700mm的梁在梁中偏下处加一排M12对拉螺栓拉结,大于1000的梁在梁中加两排M12对拉螺栓拉结,对拉螺栓水平间距900mm。梁板下承重架支撑钢管上铺木阁栅,阁栅用50×70mm木方,间距不大于400mm。

楼梯底模用18mm厚酚醛树脂胶合板,踏步档板采用50mm厚木板,50mm厚板倒三角卡住,每跑楼梯三道三角卡板,以免中间下挠。楼梯平台包括中间休息平台和同楼层标高平台模板选用18mm厚酚醛树脂胶合板。

3.5.2模板的分项验收

每个部位模板支设完毕后,应及时组织质检、技术和工长进行验收。检查项目包括:模板的平整度、垂直度、接头处理、模板缝处理支撑方式,支撑牢固程度等,经过验收,符合要求应进行标识。

检查方法:模板平整度,垂直度在支设前用2米靠尺和塞尺进行检查,支设后用线锺吊直检测,对平台模板应重点检查标高,每层采用水准仪检查平整度、端头支撑等,对不合格部位,应及时以书面的形式通知作业班组进行整改。

检查程序:班组自检——项目质检部统一验收——监理验收

梁、板底模板拆除时间根据混凝土试块试压结果决定。梁板砼强度大于75%即可拆除;但跨度大于3米的梁,根据需要中间必须加设支撑。

墙、柱侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后110国道立交 施工组织设计,方可拆除。

达到砼立方体抗压强度标准值百分率

拆除后的模板须立即进行清理,并涂刷隔离剂。

加工车间设一条钢筋成型线。

3.6.1所有进场的钢筋必须有合格证,并按规定进行复验,需对焊或搭接焊的钢筋JJF 1701.5-2019 测量用互感器型式评价大纲 第5部分:电容式电压互感器,必须先做对焊试验,试验合格后方准许大批量对焊或搭接焊。试验员及时把复试报告拿回,质检员认可后报监理公司。

钢材复试合格方可用来加工成型。严禁不合格产品进入工地。所有进行操作焊工均须有操作证,所有的焊条、焊剂均须有出厂合格证,其中Ⅰ级热轧钢筋、型钢、Q235钢板采用E43,Ⅱ级热轧钢筋采用E50。钢筋焊接的质量应符合《钢筋焊接及验收规范》JGJ18之规定。

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