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常熟某2×600mw电厂老厂升压站改造及厂外电缆沟施工方案

本作业指导书仅适用于常熟某电厂工程中的主厂区围墙至老厂升压站电缆小室段电缆沟施工及老厂220KV电缆小室施工。

2.1老厂220KV升压站改造图

2.2厂区电缆沟道施工图Z0108

2.3业主及常一厂的有关安全等文件

LY／T 2380-2014标准下载2.42002年版《工程建设强制性条文》（房屋建筑）

老厂220升压站改造包括以下内容：老厂220KV升压站内的改造，如断路器基础施工，室内沟道改造等等;升压站外的220KV电缆小室及钢构架基础施工，其主要为钢筋、模板、砼等内容;钢构架吊装。由于大部分工作在老厂内施工，必须遵守常一厂的各项安全规章制度。

从老厂220KV电缆小室至新厂围墙有一段电缆沟，电缆沟为钢筋砼结构。该段电缆沟通过一片坟地，必须确保尽量避让坟地，同时又要满足施工进度及质量的要求。

4.1施工顺序，总体上先施工电缆小室及钢构架基础，然后施工电缆沟道。电缆沟道施工顺序是从老厂住东倒退进行。

4.2场地平整。由于该段施工场地生长有大量的树木、野草，放线时无法通视。故先要进行场地的平整工作。将彩板围墙拆除为8米宽。推土机沿着老厂围墙推出一条宽约8米的场地，长度一直到220KV电缆小室。河沟处用土方回填并平整。

5参加作业人员资格、要求和数量

5.1要求参加作业人员体质良好，并且具有基本的施工技能和较强的安全意识，必须经过三级安全教育，考试合格后方可参加作业。

5.2要求全员有较强的敬业精神和组织纪律性。

6作业所需的工器具、仪器的要求和规格、数量

6.1投入施工的所需机械必须保持完好，能正常运转，有正常的维修、保护措施。

6.2仪器须经过校验无误后，方可投入使用，有专职管理人员，有清楚的标识、标志。

6.3机械工具、仪器汇总表：

7.1施工所需的工器具、材料设备、机械进场、工种人员配备齐全；

7.2现场障碍清理好，保证现场“三通一平”；

7.3检查所用机械的性能，保证工器具的良好；

8.1施工总体顺序：考虑到施工线路较长，窨井数量较多，采取分段施工，由深到浅。

放线测平→土方开挖(及时排水)，人工清基→验槽→浇窨井砼垫层，砌井同时浇筑管道混凝土基础→布管，验收→闭水试验→回填土

a)平面控制：根据管道及检查井设计坐标，结合现场的平面控制网定位，再根据设计的施工断面，测放土方开挖边线；

b)标高控制：根据管道及检查井的设计高程，利用现场已有的水准控制点进行控制。

8.3.2土方开挖和人工清基：

土方开挖以机械开挖为主，经定位放线后，由反铲式1.25m3挖掘机挖土，用水准仪严格控制好标高，直至挖到设计标高上预留10CM人工清基，人工整平、夯实，边坡根据土质状况、开挖方式和管径大小进行放坡。考虑雨水排水，沿基坑周边及时挖一排水明沟，排水明沟截面尺寸为上口400mm×下口300mm×深250mm，水沟坡度为2‰。在较低的地方设置一集水坑，集水坑尺寸为600mm×600mm×700mm，再用吸水泵吸水，以保证干槽施工。窨井基坑底边线比砖墙外边线扩大700，管道基槽底面宽度比管外径扩大1000（一边扩大500，作为工作面）。土方挖好后，测定两窨井底标高，中间拉线来控制两窨井段排水坡度，同时在管道基槽里以竹签控制标高。待开挖至设计标高后，应及时提请业主及监理进行验槽。机械无法开挖处均采用人工开挖。

8.3.3窨井砌筑和管道混凝土基础

本工程中，共有三种检查井，分为：圆形雨水检查井、圆形生活污水检查井、圆形工业废水检查井。圆形雨水检查井又分为三种规格，管道直径200mm≤D≤600mm，砌筑ф1000mm的圆形雨水检查井；管道直径600mm≤D≤800mm，砌筑ф1250mm的圆形雨水检查井；800mm≤D≤1000mm，砌筑ф1500mm的雨水检查井。因管道直径200mm≤D≤600mm，故采用砌筑ф1000mm的圆形生活污水检查井和圆形工业废水检查井；管道直径600mm≤D≤800mm，砌筑ф1250mm的圆形生活污水检查井和圆形工业废水检查井；管道直径800mm≤D≤1000mm，砌筑ф1500mm的圆形生活污水检查井和圆形工业废水检查井。窨井井基采用100mm厚C10砼，集中搅拌，四卡送料，现场浇筑。因有地下水，故井基底部采用铺100mm厚碎石，井墙用M7.5水泥沙浆砌Mu10红砖，井外壁采用2mm厚1：2水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm处，井内墙也采用2mm厚1：2水泥砂浆抹面。砌完井室﹑收口段﹑井筒，然后座浆安装井盖。永临结合道路上的窨井，不能一次将井顶标高施工到最终标高，当井筒砌到永临道路的路面标高时，盖上临时井盖，在盖临时井盖之前，要对井内的杂物进行清理。待永临道路加高到最终标高时，将临时井盖取下，加高井筒，以使窨井井顶标高与道路的路面标高一致。在整个窨井砌筑过程中，要安放好ф20钢筋爬梯。抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2水泥砂浆。

管道沟槽内原土打夯、平整，用水准仪控制好坡度和标高。管道采用C15混凝土基础，底部采用铺100mm厚碎石垫层，基础分二次浇筑，先浇至管底平并作成毛面，待安放好管道后将该管道与管基接触处凿毛后再浇一次混凝土。

a)测放管道中心线及标高，确定接口处位置，在复核管道中心线无误后，于井壁设标高控制桩，然后拉线控制管内底标高。

b)小管径管道采用人工下管，大管径管道采用8t起重机下管。采用8t起重机下管时，事先应与起重人员一起勘察现场，根据沟槽情况确定吊车距槽边距离及其他配合事宜，吊车进出路线事先进行平整，清除障碍。吊车下管设专人指挥，指挥人员应熟悉吊装有关安全操作规程及指挥信号。在吊装过程中，指挥人员应做到指挥准确，吊车司机与槽底工作人员应听从指挥。指挥信号应统一明确，在进行各种动作之前，指挥人员必须检查操作环境情况，确认安全后，方向司机发出信号。用绳绑扎管子要找好重心，保证起吊平稳。管子起吊速度均匀，回转平稳。管子放到基槽中，再用手拉链条葫芦安装到位，在安装前要对管内杂物进行清理。

c)对钢筋砼承插式水泥管：按照管道中心线把管子放齐，口对接好，管子安装后，管子两端用配套砼垫块固稳，排水管安装时，上、下游管道的连接为管顶平接，与窨井连接处，排水管的管底标高与窨井的井底标高相同。接口处采用橡胶圈和851胶水密封，接口缝隙不大于1CM，并做好隐蔽验收工作，最后用钢丝网片和1:2.5水泥砂浆填缝，接口做法详见附图一。

e)对铸铁管（DN200）：在管道安装前，先对管道涂刷两遍沥青防腐层。

管道验收时，同时要对管道做闭水试验。先从下游缓慢灌水并将管道注满水48h（对钢筋砼水泥管）和排尽管道内空气，注入的水水质要清洁，一般灌至井顶30min后，全面检查管道的接口是否渗漏，如实测渗水量Q小于或等于1.25√D（D为管径）则为合格，试压完结后，排掉管道内的全部存水，并填写管道系统闭水试验记录。

管道安装完工后，需在隐蔽验收合格后方可回填，并应尽快回填。采用人工回填土，回填时一定要对称回填，禁止单侧回填，夯填时每层厚度≤40CM。回填时不得用碎砖、碎石和杂土回填，上面复土不小于0.7m。沟槽回填顺序按沟槽排水方向，由高至低分层在管道两侧对称进行。井室四周应同时对称回填夯实，以防移位。

9.1交底应清楚地落实到人。

9.2交底应着重交待工程的技术要求和注意事项。

9.3施工中如发现障碍物应及时向项管部反映，及时签证。

10.1牢固树立“质量第一”之观念，质量标准必须符合《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）

10.2施工前对参加施工人员进行技术交底，明确施工方法与质量标准。

10.3严格按施工规范与技术标准施工；严格按图纸、按图集规范施工。

10.4施工期间，施工技术员加强中间验收和巡检，做到上道工序不合格，下道工序坚决不施工，及时发现问题并解决问题。

10.5严把进场材料验收关，进场材料必须要有原材料出厂合格证和材料试验室出具的试验报告，方可使用；如无，严禁使用。

11各级人员的分工、权限和责任

全面负责工程施工，协调工作和现场安全监督

负责现场浇筑砼及养护工作

收光及砖砌检查井和雨水口井

负责现场钢管的焊拉接和切割

现场清土，配合安装排水管，维持现场文明施工

12安全措施及文明施工要求

12.1.1施工前对所有施工的人员做好安全交底，明确安全注意事项。

12.1.2进入现场须戴好安全帽，穿防滑鞋。

12.1.3凡参加施工人员必须要经过三级安全教育和安全考试。

12.1.4严禁酒后或带病进入施工现场作业。

12.1.5工作期间严禁嬉闹。

12.1.6起重机吊管放下时，严禁坑下站人。

12.1.7窨井未施工完，可用竹笆临时遮挡；窨井砌好后，要预先有临时井盖盖好，以防行人坠下。

12.1.8所用移动电动工具的电源一定要经过漏电保护器。所用电源的拆接全由电工解决，严禁私自拆接电源和私拉电源。

12.2.1施工用材应有组织，在计划的进场，进场后按指定地点放堆，材料尽量做到随到随用。

12.2.2井墙砌完，及时组织人工整理，严禁乱弃砖头等杂物。

12.2.3施工道路应保证其平整畅通，严禁在道路上堆放东西。

12.2.4现场要做到“工完、料尽、场地清”。

12.2.5现场挖出的水要及时清理排出，并排放至排水沟，不得随意排放。

施工进度计划根据现场实际情况，具备施工条件的立即组织施工，确保按期完成。

14.1管道基础砼浇筑完后，应及时组织人力清理，严禁乱弃砼。

14.3施工中多对道路洒水，避免扬尘。

附图一：管道接口做法详图

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