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GB／T 37349-2019 自升式钻井平台悬臂梁结构设计指南图5悬臂梁纵向结构示意图
5.5.1.4纵向工字梁的扶强材应为垂向布置，每隔一段距离设置垂直桁材，与扶强材形成板架体系，为 确保腹板的强度，防止腹板、面板失稳，桁材应与甲板横染形成环形框架结构，如果桁材的强度足够支持 复板，扶强材可不设，由于缺少内部平台的有效支撑，“门型”悬臂梁的甲板横梁和垂向材之间应设置 侧向支柱。 5.5.1.5根据合同技术说明书要求选取典型钻井作业位置及其最大钻井载荷和剖面属性得出最大弯矩 及最大剪力时的应力状况。纵向结构等效为工字梁后其许用的弯曲应力和许用剪应力计算公式，参见 附录A。 5.5.1.6悬臂梁外伸作业时垂向变形应控制以保证悬臂梁能纵向伸缩
及最大剪力时的应力状况。纵向结构等效为工字梁后其许用的弯曲应力和许用剪应力计算公式DB61T 1263-2019 清洗保洁服务规范 第3部分：高处悬吊企业作业规范，参见 附录A。 5.5.1.6悬臂梁外伸作业时垂向变形应控制以保证悬臂梁能纵向伸缩
5.5.2钻台滑移支撑结构
2.1如图6所示，其设计主要包括支撑结构强力横梁腹板板厚、面板板厚、扶强材规格及环形强
架的规格，具体构件规格及材质应根据规范计算或直接计算来确定
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图6钻台滑移支撑结构示意图
5.5.2.2作业工况和拖航工况结构强度要求包括： a） 设计载荷应考虑作业工况时最大钻井组合载荷，并选取至少3个钻台偏移点来校核，偏移量 股选取钻台偏移距离为零；钻台偏移一半；钻台偏移至最远端； b） 设计载荷应考虑拖航工况时环境载荷引起的惯性载荷，此时悬臂梁为回收状态，钻台偏移距 离为零。
5.5.3管子堆场平台结构
5.5.3.1若管子堆场平台仅承受上层甲板上的载荷（如管支架），不参与悬臂梁总体强度，上层甲板的扶 强材可纵向布置。 5.5.3.2若考虑上层甲板除承受甲板上的载荷（如管支架)外，还参与悬臂梁总体强度，上层甲板的扶强 材应横向布置，考虑悬臂梁结构整体刚度，应设置强横梁结构。 5.5.3.3管子堆场平台构件尺寸设计应考虑自重和甲板载荷图规定的匀布载荷，及悬臂梁总体变形的 影响。
内部平台设计除考虑结构构件本身外，还应考虑平台上的污水井、梯道开孔、吊物孔及大型设备加 强结构等。
节点结构主要包括以下形式： a）钻台与悬臂梁连接部位节点，指钻台底座与强力横梁上面板的连接节点以及钻台挡块的节点； b） 防喷器吊梁加强节点，指防喷器吊梁与悬臂梁结构连接的加强结构节点； c）V型板节点，指纵向工字梁腹板和面板与V型板的连接节点，如图7所示，结构尺寸根据直接 计算确定：
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d）滑道板节点，该节点维 、规格、开孔尺寸及定位，如图7所示 同时节点设计应给出公差要 置的配合
图7V型板节点和滑道板节点示意图
5.5.6.1除悬臂梁主体结构外，态臀梁布置图中表示的其他附属结构，主要包括：挡风墙结构、防撞墙结 构、套管张力平台结构、沉砂池结构、气闸区结构等 5.5.6.2附属结构设计应考虑附属结构与悬臂梁主体结构的连接形式以及附属结构自身的构件规格及 尺寸等内容
提出优化建议。 5.6.1.2板缝排列时，对接焊缝与对接焊缝、对接焊缝与角焊缝之间的距离应满足建造要求，
5.6.2焊接规格的确定
悬臂梁结构中主要的板材设计为对接焊缝；除高应力区以外的其他T型节点均采用双面连接角 焊；悬臂梁V型板焊接按照GB/T37347的要求，悬臂梁结构全焊透按照GB/T37335的要求，
6.1悬臂梁结构设计是否满足产品合同技术说明书中有关要求。 6.2悬臂梁结构设计是否满足悬臂梁、钻台的功能要求和界面要求 6.3悬臂梁结构设计是否符合入级船级社建造规范要求。 6.4综合评估悬臂梁结构图所表述的结构系统的适用性、工艺性及经济性。
悬臂梁纵向结构可等效为工字梁，如图A.1所示。
悬臂梁结构工字梁许用弯曲应力按式（A.1)计算： Faf =F, X RpG X R
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附录A （资料性附录） 纵向工字梁等效后许用应力计算
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w 工字梁腹板厚度，单位为毫米（mm）； 材料的屈服极限，单位为于磅力每平方英寸（ksi） Aw 工字梁腹板面积，单位为平方毫米（mm²）； Af 工字梁面板面积，单位为平方毫米（mm²）； Lb 工字梁侧向未支撑长度，单位为毫米（mm）； Cb 弯曲设计参数DB14T 2266-2021 旅游公路设计技术指南，保守考虑可取为1； A 筋的间距，单位为毫米（mm）； 构件惯性半径，考虑受压面板加1/3腹板面积，单位为毫米（mm）。 悬臂梁结构工字梁腹板许用剪切应力按式（A.2)计算
当h/tw≤380/F，时，F=0.40F F， 当h/tw>380//F，时，F， (C,)≤0.40F 2.89 45000k (C,<0.8) F,(h/tw)2 C 190k h/twF, (C,≥0.8) 5.34 当a/h<1.0时，k，=4.0+ (a /h)? 4.0 当a/h≥1.0时，k，=5.34+ (a/h)2 式中： 工字梁腹板高度，单位为毫米（mm）； t 工字梁面板厚度，单位为毫米（mm）； w 工字梁腹板厚度，单位为毫米（mm）； F, 材料的属服极限，单位为于磅力每平方英寸（ksi)： A 筋的间距，单位为毫米（mm）
C+ C (C,≤1) 2.89 1.15/1+(a/h)2 F (C、≥> 1)
C+ 2.89 1.15/1+(a/h)2 F
GB/T 30836-2014 锂离子电池用钛酸锂及其炭复合负极材料GB/T 373492019
[1]CCS标上规动出的则起本草，2016 [2］ABS标上规动按照给出的则起与准造本草（Mobileoffshoredrillingunits），2016 [3]AISC Specification for structural steel buildings allowable stress design and plastic design 9th edition.