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恒森花园钢筋施工方案（长城杯）(完善)恒森花园住宅小区B栋工程
北京市建工集团总公司第五建筑工程公司
编制依据······································
DB32／T 4042-2021标准下载工程概况······································
施工准备······································
主要施工方法及技术保证措施····················
质量保证措施··································
北京恒森花园B栋建筑图
北京恒森花园B栋结构图
混凝土结构工程施工及验收规范
建筑工程施工现场供用电安全规范
钢筋机械连接通用技术规程
钢筋直螺纹接头技术规程
施工现场临时用电安全技术规范
建筑施工高处作业安全技术规范
建筑安装工程质量检验评定统一标准
建筑工程质量检验评定标准
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
中华人民共和国环境噪音污染防治法
北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定
京建法（1997）172号
关于印发建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知
京建质字（2000）578号
北京市建筑施工企业安全生产责任制
北京市建筑工程施工技术资料管理规定
北京建工集团总公司安全生产手册
北京市第五建筑工程公司建筑工程冬期施工管理及措施
建（1998）200号
标准层建筑面积（m2）
200、300、250
200、250、300、450、500
400X400、800X800、1300X1300、
300X600、450（550、600）X600、500X800（350）
100、110、120、150、250、350
Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25
Φ18以上A级直螺纹接头
主楼与车库之间以后浇带为施工缝.
主楼之间在单元交界处留置
主楼与商场之间以后浇带为施工缝
主楼之间在单元交界处留置
3.1施工部位及工期要求
基础底板：主楼底板面积为6923.53m2。计划4月18日开工，5月十日完成底板施工。
±0.00以下结构施工为2002年5月十日至6月20日完成地下结构的施工。
±0.00以下结构施工为2002年6月20日至12月30日完成地下结构的施工。
地上结构10层以下在2002年10月中旬组织验收；整个工程的结构验收在2003年1月份进行。
3.2劳动组织及职责分工
3.2.1管理人员：技术负责人:艾慧颉;主管工长:韩宝成;钢筋工长:任德彦;钢筋下料负责人:肖桂容;质量检查:周德树。
3.2.2劳务管理人员:主要负责人:严文姜;技术主管:余丰;钢筋工长(墙):宋元彬;钢筋工长(板):洪水平。
钢筋工人分为三班，三班交替施工，保证整个工程顺利进行。
4.1.1设计图纸会审、交底。
4.1.2原材料的材质单、原材料复试，滚压直螺纹连接检测报告。
4.1.4技术培训内容：规范、要求、质量标准、操作工艺。
4.1.5拟采用新技术资料的收集：本工程钢筋连接采用滚压直螺纹连接技术，顶板钢筋采用冷轧扭钢筋。对这两项技术资料进行收集，并向工人进行交底。
所有设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。
4.3.1钢筋进场要有合格证、出厂检测报告，并按批量取样做试验，合格后方可使用。因此钢筋必须提前进场，留出试验时间，以免耽误使用。
4.3.2码放钢筋处切砖台，砖台高度20cm，并且表面找坡，防止雨水浸泡钢筋。码放前砖台上还要垫好木方，保护砖台。
4.3.3钢筋进场后，按规格、型号分别码放整齐，码放时注意，直径相近的钢筋避免相邻码放，以防混淆。钢筋码放好后，按公司贯标要求挂标示牌，并注明“材料名称、规格型号、生产场地、供应单位、试验状态”五项内容。
4.3.4钢筋加工好的半成品和成品按规格及相应的施工顺序整齐码放于防雨棚内，每种规格的半成品和成品钢筋挂好标示牌，标示牌统一用10cm*15cm的木板制成，上面注明钢筋型号、成品尺寸、所用部位、加工数量等信息，临时堆放时合理用木方垫隔，以利于吊运。
4.3.6滚压直螺纹套管。
4.4.1所有机械必须搭防雨棚。
4.4.2钢筋加工厂场地平整，并打混凝土地坪。
4.4.3电源准备：钢筋加工区设单独配电箱引专线。
5、主要施工方法及措施：
±0.00以下流水段：地下结构主体分五段流水施工，车库分七段流水施工。见附图。
±0.00以上流水段：地上结构按照设计单元分为五流水段施工，群房为单独一段施工。见附图。
由于施工现场较大，钢筋加工厂设在施工现场内，成品也保存在现场。结构工程中钢筋水平运输采用钢筋车，垂直运输采用H23B型塔吊、外用电梯；进入装修阶段，用钢筋车及外用电梯作为运输工具。
5.3.1原材料的材质单齐全、原材料复试合格。(每层加工前，钢筋每60T为一验收批进行力学复试试验，接头每层、各种规格进行力学强度试验，并送其中30%作见证。)
5.3.2.1现场设置钢筋加工厂，经主管工长批准后，严格按钢筋翻样图纸进行加工，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计及翻样要求，钢筋表面应洁净无损伤。每加工一批必须经专业工长验收后，才能进入施工现场。
5.3.2.2钢筋切断、弯曲成型时，机械均由专业负责人操作，不仅操作技术要娴熟，而且要掌握弯曲成型中，各种弯曲角度的加铁及减铁情况。各种弯曲角度必须成型准确，以利于钢筋的安装。
5.3.2.3钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：
5.3.2.3.1Ⅰ级钢筋末端需要做180˙弯钩和箍筋的135˙弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。
5.3.2.3.2Ⅱ级钢筋末端做90˙或135˙弯折时，钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度应按照设计要求确定。
5.3.2.3.3弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。
5.3.2.3.4箍筋的末端应作成135˙/135˙形式，弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。
5.3.2.3.5Ⅰ级钢筋的冷拉率应控制在4%以内，严禁随意冷拉，随意切断盘条。
5.3.2.3.6钢筋加工的允许偏差为：
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
5.3.2.3.7弯钩和弓型钢筋的弯曲直径D必须严格按照规范规定的钢筋直径倍数，杜绝操作中的随意性。
5.4.1.1竖向钢筋规格在≤Φ22采用绑扎连接。
5.4.1.2底板内小于Φ18的钢接头也为绑扎连接。
5.4.1.3搭接长度的末端距离钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于最大弯矩处。
5.4.1.4钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝绑扎牢。
5.4.1.5受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接长度为25d，Ⅱ级钢筋为35d。
5.4.1.6受压钢筋搭接长度按设计要求。（见下图）
5.4.1.7钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝绑扎牢。受力钢筋接头应尽量错开，同一截面钢筋接头面积不得超过该截面配筋总面积的50%（焊接或挤压接头时）或25%（绑扎时）。
5.4.1.8钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝绑扎牢。各类构件受力钢筋搭接长度锚固长度除配筋构造大样及施工图纸注明外，锚固长度及搭接长度见下表：
5.4.2滚压直螺纹连接
5.4.2.2直螺纹应有出场合格证及抽检报告，同时厂家提供设备，派技术人员到工地进行技术培训及现场指导。
5.4.2.3竖向大于Φ22的钢筋接头为滚压等强度直螺纹接头。
5.4.2.4底板内大于Φ18的钢接头也为滚压等强度直螺纹接头。
5.4.3底板钢筋施工
5.4.3.2底板钢筋开始绑扎前，基础底板防水保护层必须验收完毕，特别在暗柱插筋、墙边线、集水井等位置线，应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于150mm宽，150mm长标记。在上层铁绑完后，应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。插筋必须严格插到底，并满足锚固长度。
5.4.3.3底板钢筋施工时，先铺作业面内的集水坑、底板加厚部位的底铁、然后再铺上层铁。
5.4.3.4因底板钢筋自重大，为保证底板钢筋保护层厚度准确，采用35mm厚度石材垫块作为钢筋保护层，将底铁垫起，垫块间距为1块/平方米。
5.4.3.5底板钢筋施工前，应有详细的交底并附标明钢筋层次关系的简图发放到班组。
5.4.3.6上层筋绑扎前，摆放钢筋马凳，然后先放长向筋后放短向筋SGBZ-0517锅炉及附属设备安装施工工艺标准，在定位筋上画好间距后开始绑扎上层钢筋。连接方法同下层钢筋。
马凳用Φ22和Φ20钢筋统一制作，间距1.5m，高度为底板厚度减去保护层厚度，再减去上下铁钢筋直径，再减去2
倍箍筋直径，即为马凳高度。马凳腿支撑于下筋上，不允许接触模板。
5.4.3.7底板筋下铁先铺东西方向，再铺南北方向，上铁反之。
5.4.3.8为保证底板内墙体及柱子插筋位置准确，除在底板防水保护层弹出墙体及柱子边线外DB13／T 2718-2018标准下载，还要在底板的上层钢筋上弹出墙、柱边线，以此为依据绑扎固定墙、柱插筋。
5.4.3墙、板、柱钢筋的绑扎