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新建久长至永温线情久河大桥悬臂模板施工方案

新建久长至永温线情久河大桥悬臂模板施工方案

新建久长至永温线情久河大桥，本方案设计是针对主桥矩形截面桥墩进行的设计，桥墩高度及截面尺寸见下表，标准层浇筑高度均为每层4.5米。

久长至永温线情久河大桥说明

DB22／T 2797.1-2017标准下载9.382x8.582

9.842x8.682

6.774x6.492

5.756x5.445

为保安全、加快施工速度及施工质量，本工程采用悬臂模板施工。模板高度设为4.68米，首层浇筑高度为4.6m，标准浇筑高度为4.5米。为防止浇筑漏浆，每次浇筑时模板下包100mm，上包80mm。混凝土分层浇注。

2．北京卓良模板有限公司与国外相关技术工程师合作，现成熟撑握了工字木梁的全套生产技术，建立亚洲最大木梁生产线，同时还有钢结构加工车间，生产的工字木梁模板一进市场，就受到用户的认同。

3.本套模板具有结构合理，经济实用，标准化程度高等特点。在单块模板中，胶合板与竖肋(木工字梁)采用自攻螺丝和地板钉连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用连接爪连接，在竖肋上两侧对称设置两个吊钩。两块模板之间采用芯带连接，用芯带销固定，从而保证模板的整体性，使模板受力更加合理、可靠。木梁直墙模板为装卸式模板，拼装方便，在一定的范围和程度上能拼装成各种大小的模板。模板刚度大，接长和接高均很方便，模板最高可一次浇筑十米以上。

注：模板面板为21mm厚进口板。

3.2.1工字木梁模板特点

此套模板具有结构合理，经济实用，标准化程度高等特点。在单块模板中，胶合板与竖肋(木工字梁)采用自攻螺丝和地板钉连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用连接爪连接，在竖肋上两侧对称设置两个吊钩。两块模板之间采用芯带连接，用芯带销插紧，从而保证模板的整体性，使模板受力更加合理、可靠。木梁直墙模板为装卸式模板，拼装方便，在一定的范围和程度上能拼装成各种大小的模板。模板刚度大，接长和接高均很方便，模板最高可一次浇筑十米以上。

3.2.2直墙模板拼缝结点

如下图，直墙木梁模板通过芯带进行连接，模板与模板之间直接拼缝时，采用拼缝一的做法，当模板与模板之间不能拼在一起时，则增加拼缝模板，用芯带压住拼缝模板，按拼缝二做法。

此墩为两面收坡阳角处模板通过拉杆来控制，角部模板做启口并贴上海绵条，能有效保证模板角部不胀开和漏浆。

3.2.3对拉螺杆的做法

墩身模板对拉长度不大于3.5米时螺杆采用通长的方法，用PVC套管ф32x2和对拉螺杆，拉杆周转使用；在大于3.5米时对拉螺杆采用焊接工地的ф20螺纹钢，拉杆的两端焊接D20螺杆的长度约为300mm，焊接长度大于200mm。

4.1.PJ200悬臂模板简介

后移式悬臂模板PJ200主要适用于桥墩和房屋建筑等不同结构的混凝土浇筑。由于混凝土的侧压力完全由预埋件及穿墙螺栓承担,因此模板不必有另外加固措施,施工简单,迅速,一次浇筑高度调节范围大,混凝土表面光洁,而且十分经济。

4.1.1PJ200模板的组成

PJ200悬臂模板主要由模板、主背楞、斜撑、后移装置、三角架、埋件系统、吊平台、挑架等组成。图示可选配件可根据工程需求选用或更换其他同类配件。

1.2.PJ200模板系统各部分介绍

模板系统采用面板与木工字梁相结合的模板体系，其组装示意图如下图所示：

碗盖爬锥M30/D15

4.2.悬臂模板PJ200的浇筑过程和安装顺序

4.2.1模板的浇筑过程

第一次浇筑混凝土时，用对拉螺栓加固模板。

埋件板、高强螺杆和爬锥为螺纹连接，注意高强螺杆上的警示线应旋入爬锥和埋件板内，保证螺纹连接长度。

第一次浇筑时埋件在模板上的定位

第一次浇筑前，埋件通过M30的定位螺栓固定在面板上。浇筑完成后，根据定位螺栓的位置在面板上打孔。

第二次及以后的浇筑，埋件通过M30的安装螺栓与面板固定在一起。

浇筑前爬锥上需均匀涂脱模剂,防止爬锥拆卸困难。

第二次及以后的浇筑埋件在模板上的定位

混凝土浇筑后,卸下M30定位螺栓或安装螺栓,将模板调离位置,将埋件支座、受力螺栓安装在爬锥上。

将模板吊装就位,安装三脚架,架体卡在支座上,插上安全销。

第一次混凝土浇筑完后，拆除模板及架体；清理模板表面杂物；吊装爬架，按设计图纸将爬架挂在相应的埋件点上；通过可调斜撑调整模板的垂直度；通过后移装置将模板下沿与上次浇筑完的混凝土结构表面顶紧，确保不漏浆，不错台。

在第一次爬升的爬架下安装吊平台以便拆除可周转的埋件，清除模板表面杂物,按设计图纸把爬架吊装就位，拆除前一次可周转的预埋件，以备后用。

操作人员在吊平台上用套筒扳手和爬锥卸具将受力螺栓和爬锥取出，以便重复利用，同时用砂浆抹平由爬锥留下孔。

2.2模板和架体的组装

准备两片木板300mmx2440mm左右，按照爬锥中到中间距摆放在水平地面上。保证两条轴线绝对平行，轴线与木板连线夹角90°，两对角线误差不超过2mm。将三角架扣放在木板轴线上，保证三角架中到中间距等于爬第一次浇筑爬锥中到中间距。两三角架对角线误差不超过2mm，安装平台立杆，用钢管扣件连接。两三脚架间同样用钢管扣件连接。注意加斜拉钢管。

安装三角架平台，平台要求平整牢固，在与部件冲突位置开孔，以保证架体使用，并再次校正两三脚架中到中间距是否为第一次浇筑爬锥中到中位置。根据现场布置在平台上预留人孔，人孔四周用木方加固使之与平台形成整体。

将拼装好的三角架整体吊起，平稳挂于第一次浇筑时埋好的受力螺栓（挂座体）上，插入安全插销。

先在模板下垫两根木梁，然后在模板上安装主背楞、斜撑、挑架，注意背楞调节器与模板背楞的支撑情况，安装背楞扣件，用钢管扣件将挑架连接牢固，根据模板的大小布置主背楞连接钢管和斜拉钢管，确保模板的整体牢固性。斜撑用铁丝和模板背楞绑在一起，防止在吊起过程中晃动。

安装上平台。平台要求平整牢固，在与部件冲突位置开孔，以保证架体使用

将组装好的模板整体吊起，安装在三角架的后移装置上。利用斜撑调节角度，校正模板。完成吊装过程

PJ200悬臂模板两榀架子为一个提升单元，各单元横背楞间通过芯带及芯带销连成一个整体。其拼缝方法有以下两种。应注意芯带孔与横背楞孔并不重合，上芯带销应选择合适的孔，使芯带外张，两块模板向内靠紧。

4.3.1各操作平台的设计施工荷载为:

模板,浇筑,钢筋绑扎工作平台最大允许承载3KN/m

模板后移及倾斜操作主平台最大允许承载1.5KN/m

3.2除与结构连接的关键部件外，其它钢结构剪力设计值为：FV=125KN;拉力设计值为：F=215KN;

3.3爬升时，结构砼抗压强度不低于15MPa。

4.4.PJ200悬臂模板的特点

4.1支架、模板及施工荷载全部由预埋件承担，不需另搭脚手架，适于高空作业。

4.2模板部分可整体后移600mm。

4.3模板部分可相对支撑架部分上下左右调节，使用灵活。

4.4利用斜撑模板可前后倾斜，最大角度为±18°。

4.5各连接件标准化程度高SH／T 3074-2018标准下载，通用性强。

4.6模板上设吊平台，可用于埋件的拆除及混凝土处理。

4.7各组件为拼装式连接，连接方式灵活可靠，组装方便。

4.8悬臂支架设有斜撑，可方便调整模板的垂直度。

4.5.PJ200悬臂模板使用应注意的问题

5.1同一单元块的两榀桁架之间应用Φ48钢管连接紧固，平台搭设安全可靠。

5.2埋件系统预埋的位置要求准确，在浇筑混凝土前必须由专人再次复核其位置，确保误差不大于1mm。

5.3爬锥与高强螺杆连接必须到位，应保证高强螺杆上的警示线旋入爬锥。

5.4每次拆模后都须将面板上附着的杂物清理干净某公司地板辐射采暖施工组织设计方案，并在浇混凝土前刷脱模剂。