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德固赛专业化学品（上海）有限公司新建工程管道施工方案

2、管道材料施工前的检查及验收和保管

6、人力、机具及进度计划

四、管道检验、检查和试验

烟台某酒店自动扶梯施工组织设计_secret七、安全措施和现场文明施工

我公司和德固赛公司签订的安装工程施工合同。

东华工程科技股份有限公司提供的管道施工图。

由管理公司牵头，专业工程师进行图纸自审的前提下，会同设计人员做好有关人员图纸会审；

专业工程师组织施工班组、QC工程师、HSE工程师进行技术交底，组织学习有关规范，并作好记录；

C：熟悉业主及管理公司的有关规章制度

（2）管道材料施工前的检查及验收和保管

A：管道材料及其附件应有出厂合格证及材质证明书，特殊材料应有材质标志，必须符合业主、管理公司及设计要求，316L无缝钢管、管件标识材质色标。

B：管道外观不得有裂纹、折迭、缩孔、夹渣、没有超过壁厚负公差的锈蚀、麻点、异种材质的污染及机械损伤等缺陷。

C：业主供应的阀门等材料，我公司进行验证，对其性能有怀疑时进行必要的检验。我方采购的材料由业主建议供货商供应的，我公司到现场进行抽检，不少于5%。

D：管道及管件应按材质、规格分类保管，并有一定的防护措施。

E：合金钢管的PMI检验。

A：管道加工前除锈、底漆完成，进行必要的防护。

B：碳钢管管径小于等于DN125用机械切割方法，大于DN125用火焰切割法；不锈钢管管径小于等于DN125用机械切割法，大于DN125用等离子切割，使用砂轮机切割时，应使用不锈钢专用砂轮片，不锈钢管同碳钢管分区预制，且切割工具分开专用。

C：管道切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、缩口，熔渣、氧化铁、铁屑、等应予以消除；切口表面倾斜偏差小于1%，但不得超过3mm。

D：镀锌管为了不损伤保护层，应采用机械切割。

E：管道预制工作应按设计院提供的工艺配管图制作管道系统单线图来施行；应合理选定自由管段和封闭管段，封闭管段应留有适当的宽裕度，预制完毕的管段内部应清理干净，及时封闭管口。

F:衬塑碳钢管制作安装分两次制作衬塑、安装，每段管必须一端固定法兰连接，一端松套法兰连接。

A：焊条、焊丝、焊剂必需符合现行国家标准，并有合格证，每一批焊条、焊丝、焊剂进入现场必须进行复验；焊条使用前应按其说明书的规定进行烘干，并在使用中保持干燥。

C：不锈钢管全部采用氩弧焊接，碳钢管管径小于等于DN50采用氩弧焊接，管径大于DN50采用氩电联焊；焊接用的氩气纯度必需在99.96%以上。

D：焊接坡口形式当管壁小于等于3mm时采用I型坡口，大于3mm时采用V型坡口，坡口加工宜采用机械方法，坡口内外侧10mm的范围内清理干净。

E：氩弧焊接时风速大于2m/s，电弧焊时风速大于8m/s时必需采取防风措施；当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪、或在下雨、下雪、刮风时焊件及焊工无保护时，不得施焊；当空气湿度大于90%时不得施焊。

F：对不合格的焊缝必需进行返修，同一部位的返修次数不得超过二次，第二次返修需经项目总工程师的许可，超过二次必需更换焊件。

G：为防止焊接裂纹和减少内应力，不得强行组对；管道、管件对接焊口应做到内壁齐平、内壁错边量应小于壁厚的10%且不大于2mm。

H：焊工必需持有相应施焊位号的合格证，到现场后经考核合格方能施焊。

I：碳钢管和不锈钢管焊接时应有焊接工艺评定。

A：预制管道应按管道系统号和预制顺序号进行安装，管道安装时应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性的划痕、斑点等缺陷。法兰连接时应保持与管道平行，并应保证螺栓自由穿入法兰螺栓孔应跨中安装，法兰间应保持平行，其偏差不大于法兰外径1.5‰。且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。管道对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管道公称直径小于100mm时，偏差应小于1mm，当管道公称直径大于或等于100mm时，偏差不得大于2mm，全长偏差不得大于10mm。

管道安装的允许偏差应符合下表的规定：

交叉管的外壁或热层间距

注：L代表管子有效长度，DN为公称直径

管道安装时，应及时固定和调整支吊架，支吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触应紧密。无热位移动的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移动的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊标。

有静电接地要求的管道，各段管子间应导电。当每对法兰或螺纹接头间电阻超过0.03Ω时应导线跨接；管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线，接地引线宜采用焊接形式。用于静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆，导电接触面必须除锈并紧密连接。静电接地安装完毕后，必须进行测试电阻值，并填写实测数据，超过规定时应进行检查调整。

B：管道对接焊缝与支吊架边缘之间距离不小于50mm，同一直管段上两对接焊缝中心距离[四川]毛石混凝土挡土墙施工方案，当管径大于150mm时不小于150mm，管径小于150mm时不小于管道外径。

C：管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。

D：和动设备连接的管道，其固定焊口应远离机器。对不允许承受附加外力的机器，管道与机器连接前应在自由状态下，检验法兰的平行度和同心度，允许偏差应符合下表：

机器转速（r/min）

管道系统与机器最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。管道经试压吹扫合格后应对该管道与机器的接口进行复位检验。其偏差值应符合上表的规定。

GBT 4340.3-2012标准下载E:管道上仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行,不锈钢管道安装时,不得用铁质工具敲击,管道安装工程如有间断,应及时封闭管口。

（六）人力、机具动员计划